Machine à fabriquer les bouteilles, manoeuvrée à la main. La présente invention a. pour objet une machine à fabriquer les bouteilles, manaeu- vrée à la main.
Elle est caractérisée en ce qu'elle com porte un moule ébaucheur, un moule de bague et un moule finisseur montés sur une colonne portée par un bâti, cette colonne étant filetée sur toute sa. longueur, ce qui permet de régler les positions respectives des parties qu'elle porte, les unes par rapport aux autres.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de la machine; La fig. 15is en est une vue en élévation, les trois moules étant ouverts; La fig. 2 est une vue de côté de la ma chine, avec partie en -coupe; La. fig. 3 est une coupe d'un sabot et d'une vis de mise à niveau de la. machine; La fig. 4 est une coupe d'une canne mon tée clans des coussinets fixés sur un étrier portant le moule de bague; La. fig. 5 est une vue d'une moitié du moule ébaucheur;.
La fig. 6 est une coupe du moule ébau- cheur suivant la ligne A-B de la. fig. 5; La fig. 7 est une coupe d'un mandrin; La. fig. 8 est une coupe d'un compresseur. Le bâti triangulaire 1 est monté sur les sabots<B>2</B> qui sont fixés dans la maçonnerie; l'on obtient. ainsi une stabilité parfaite et le niveau est assuré par les vis de réglage 3.
La colonne en acier 4 filetée sur toute sa longueur est montée sur le bâti 1. Cette colonne reçoit les supports 5 et 5' sur les quels s'adaptent les charnières 6 et 7 por tant les moules ébaucheur 8 et finisseur 9; ces charnières se règlent. avec précision au moyen des écrous filetés 1.0 et 10' placés sur la colonne filetée en dessous des supports f et 5'. Les moules ébaucheur 8 et finisseur 9 sont formés chacun de deux parties, deux demi-moules qui se fixent par emboîtement 11 et vis de serrage 12 clans les cavités ap propriées des bras des charnières 6 et 7..
Le montage et le démontage des moules se font rapidement et sans difficultés et les char nières Ç et 7 sont disposées de telle manière que les moules sont interchangeables sur les deux supports. Pour faciliter le mouvement des charnières, celles-ci pourraient être mon tées sur un roulement à billes.
Un écrou fileté 10" sert à régler la. posi tion d'un support 35 sur la colonne 4. Sur ce support 35 sont montés des paliers 34 dan lesquels tourne une eannt# 16 com mandée par un volant 33. Cette canne 16 est pourvue, sur une partie de sa longueur, d'une ouverture axiale 16' reliée à une con duite 31 d'amenée d'air sous pression et elle sert dans sa, partie médiane de support au moule de bague 28 et à un mandrin 13, ce dernier étant situé sur le côté de la canne opposé à, celui sur lequel est fixé le moule de bague.
Ce mandrin dont les fonctions seront décrites phis loin est composé de deux pièces 14 et 15 présentant des surf-,;cc@s héli coïdales en contact, la partie 15 étant non- rotative, mais disposée de manière à pouvoir coulisser dans un logement transversal de la canne 16 et la. partie 14 étant montée dans cette canne de manière rotative, mais ne pou vant pas s'y déplacer longitudinalement. Cette partie 1.1 est actionnée au moyen d'une poignée 18 et pourvue d'une ouverture axiale au travers de laquelle passe une tige 17 cou lissante, soumise à. l'action d'un ressort 19.
Cette tige 17 dite piqueuse" perte, vers une, de ses extrémités, une tête qui sous l'act-ioii du ressort 1.9 ferme l'ouverture d'entrée d'air sous pression dans le moule de bague 28 et empêche l'air arrivant par la conduite 31 et l'ouverture 16' de pénétrer dans le moule de bague 28 avant que la poignée 18 de la par- tie 14 du mandrin soit actionnée.
L'extrémité 17' de la tige 17 constitue. un piquoir destiné à. donner l'ébauche de l'ouver ture du goulot pour faciliter le soufflage de la paraison.
La @charnièro 7,. qui porte le moule finis- seur 9, est fixée sur l'axe 20 rapporté sur le support 5'. Sur ce support-plateau 5' est également fixé le fond du moule 21, au besoin c e fond pourrait être mobile. Les charnières porte-moules pourraient aussi être fixées di rectement sur la colonne filetée.
Un appareil compresseur destiné à per mettre la. fermeture hermétique du moule ébaucheur 8 est monté dans un support pivo tant 22 et est commandé par une poignée 23 articulée sur ce support et à laquelle est. re liée une bielle 23' qui est elle-même articulée sur un piston 23" coulissant dans le support 22. Ce piston est soumis à l'action d'un res sort 22' qui tend toujours à le ramener dans sa position de repos.
Le tampon 24 sert à fermer hermétique ment et en temps voulu le moule ébaucheur 8. Le compresseur porte intérieurement une sou pape-piston 25 reliée à la tige de commande 30, laquelle est actionnée par le levier 26. La tige 30 est ,creuse et reliée à une conduite 27 d'amenée d'air sous pression. Dans sa partie inférieure à proximité de la soupape 25, elle présente des ouvertures latérales dis posées de manière îi permettre à l'air sous pression de s'échapper dans le moule ébaucheur dès que la soupape est actionnée. Ce levier 26 est articulé sur une tige-support 26' mon tée sur la partie supérieure du piston 23".
Un ressort 29 tend à ramener constamment la soupape-piston 25 dans sa position de fermeture de manière à, empêcher la sortie de l'air comprimé arrivant par la conduite flexible 27.
Le fonction neinerit de la machine repré sentée est le suivant: Lorsque la partie 15 du mandrin se dé place sous l'action c'le la partie 1.1, elle en traîne la tige 17 au moyen d'une butée 17" et ouvre l'entrée d'air sous pression dans le moule de bague <B>28.</B>
On ferme en premier lieu le moule de bague 28 et au moyen des écrous 10, 10', 10", on règle la position des supports 5 et :S' ainsi que 35 de manière que le moule de bague soit amené, au moyen du volant 33, respectivement en position en regard des moules ébaucheur 8 et finisseur 9 et que lorsqu'on ferme des derniers, il se trouve avec son extrémité dans les embouchures 8' resp. 9' de ces deux moules.
Une fois ce réglage effectué, on amène les différentes parties dans la, position repré- sentée à la fig. 1, c'est-à-dire le moule de bague 28 fermant l'extrémité inférieure du moule ébaucheur 8 et le support pivotant 22 étant déplacé de manière que l'appareil com presseur laisse libre la. partie supérieure du moule. On verse alors dans. ce moule au moyen d'une louche la quantité nécessaire de verre en fusion. Ce verre n'est pas tou jours suffisamment liquide pour remplir le moule de bague 28 à l'extrémité inférieure du moule ébaucheur et c'est pourquoi il est nécessaire de le comprimer dans le fond de ce moule.
A ce moment, la tête de la. tige piqueuse 17 du mandrin ferme l'ouverture d'entrée d'air sous pression dans le moule de bague 28 empêchant ainsi le verre de pé nétrer dans la conduite 16'. On amène alors l'appareil compresseur au moyen de son sup port pivotant 22 au-dessus du moule 6bau- cheur 8 (fig. 2) et par l'intermédiaire de la poignée 23, on fait descendre le tampon 24 qui ferme hermétiquement ledit moule ébau- cheur empêchant. toute sortie d'air; on abaisse ensuite le levier 26 actionnant par l'inter médiaire de la tige 30 la soupape 25;
cette soupape permet l'entrée de, l'air comprimé ,dans le moule ébaucheur 8 et,cet air, qui ar rive pur la conduite 27, agit sur la masse du verre, assure le remplissage parfait du moule de bague 28 et coopère ainsi à la for mation de l'ébauche de la bouteille A nom mée paraison et figurée en pointillé fig. 1. Dès qu'on a. abandonné le levier 26, celui-ci reprend sa position primitive (fig. 2 et 8) sous l'action du ressort 29 et par ce même mouvement la. soupape 25 reliée à la. tige 30 remonte.
Au moyen de la poignée 23, l'on fait alors remonter le tampon 24 à sa posi tion primitive et on déplace le compresseur de dessus le moule ébaucheur (fig. 2) ; on tourne ensuite de droite à gauche la poignée 18 commandant la pièce 14 du mandrin 13, ce quia pour effet d'actionner la. tige 17 et d'ouvrir le passage pour l'air comprimé, comme. cela. a été dit plus haut. Cet air com primé est amené en actionnant une pédale 32 qui commande un robinet de la conduite 31. En appuyant sur la pédale 32, on ouvre la conduite 31, qui communique avec la partie creuse 16' de la .canne 16 de sorte que l'air arrive dans le moule de bague 28 et souffle ainsi la paraison.
On ouvre ensuite le moule ébaucheur et la paraison maintenue par le moule de bague 28 (fig. 1) est culbutée en imprimant au volant 33 de la. canne 16 por tant le moule de bague, un demi-tour de droite à gauche (fig. 1), cette paraison passe alors de la position A à la. position A'; dans cette dernière, elle s'allonge par son propre poids pour venir se poser sur le fond 21 du moule finisseur 9 resté ouvert.
On referme alors ce moule et on actionne à nouveau la pédale pour faire affluer l'air comprimé par la conduite 31, dans le moule de bague et le moule finisseur, en vue d'achever le soufflage de la bouteille. <B>Il</B> suffit une fois le soufflage terminé d'ouvrir le moule finisseur et le moule de bague et d'enlever la bouteille soufflée.
Bottle-making machine, operated by hand. The present invention a. the object is a bottle-making machine, operated by hand.
It is characterized in that it com carries a blank mold, a ring mold and a finisher mold mounted on a column carried by a frame, this column being threaded over its entire. length, which makes it possible to adjust the respective positions of the parts which it carries, with respect to each other.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the machine; Fig. 15is is an elevational view, the three molds being open; Fig. 2 is a side view of the machine, with part cut away; Fig. 3 is a sectional view of a shoe and a leveling screw. machine; Fig. 4 is a cross section of a cane mounted with the pads attached to a bracket carrying the ring mold; Fig. 5 is a view of half of the blank mold ;.
Fig. 6 is a section through the blank mold taken along line A-B of the. fig. 5; Fig. 7 is a section of a mandrel; Fig. 8 is a sectional view of a compressor. The triangular frame 1 is mounted on the shoes <B> 2 </B> which are fixed in the masonry; we get. thus perfect stability and the level is ensured by the adjustment screws 3.
The threaded steel column 4 over its entire length is mounted on the frame 1. This column receives the supports 5 and 5 'on which fit the hinges 6 and 7 for both the blank 8 and finisher molds 9; these hinges are adjustable. with precision using the 1.0 and 10 'threaded nuts placed on the threaded column below the f and 5' supports. The blank 8 and finisher 9 molds are each formed of two parts, two half-molds which are fixed by interlocking 11 and tightening screws 12 in the appropriate cavities of the arms of the hinges 6 and 7 ..
The assembly and disassembly of the molds is done quickly and without difficulty and the hinges Ç and 7 are arranged in such a way that the molds are interchangeable on the two supports. To facilitate the movement of the hinges, they could be mounted on a ball bearing.
A 10 "threaded nut is used to adjust the position of a support 35 on the column 4. On this support 35 are mounted bearings 34 in which turns an element # 16 controlled by a handwheel 33. This rod 16 is provided. , over part of its length, with an axial opening 16 'connected to a duct 31 for supplying pressurized air and it serves in its middle part as a support for the ring mold 28 and a mandrel 13, the latter being located on the side of the rod opposite to that on which the ring mold is fixed.
This mandrel, the functions of which will be described later, is composed of two parts 14 and 15 having helical surfaces in contact, the part 15 being non-rotating, but arranged so as to be able to slide in a transverse housing. of the cane 16 and the. part 14 being mounted in this rod in a rotating manner, but not able to move longitudinally therein. This part 1.1 is actuated by means of a handle 18 and provided with an axial opening through which passes a smoothing neck rod 17, subjected to. the action of a spring 19.
This rod 17 called stitcher "loss, towards one of its ends, a head which under the act-ioii of the spring 1.9 closes the air inlet opening under pressure in the ring mold 28 and prevents air entering through line 31 and opening 16 'to enter ring mold 28 before handle 18 of chuck portion 14 is actuated.
The end 17 'of the rod 17 constitutes. a picker intended for. give the blank for the opening of the neck to facilitate the blowing of the parison.
La @ charnièro 7 ,. which carries the finishing mold 9, is fixed to the pin 20 attached to the support 5 '. The base of the mold 21 is also fixed on this support-plate 5 ′, if necessary this base could be mobile. The mold holder hinges could also be fixed directly on the threaded column.
A compressor device intended to allow the. hermetic closure of the blank mold 8 is mounted in a pivot support 22 and is controlled by a handle 23 articulated on this support and to which is. re connected a connecting rod 23 'which is itself articulated on a piston 23 "sliding in the support 22. This piston is subjected to the action of a res out 22' which always tends to bring it back to its rest position.
The plug 24 serves to close hermetically and in due time the blank mold 8. The compressor carries internally a valve piston 25 connected to the control rod 30, which is actuated by the lever 26. The rod 30 is hollow and connected to a pressurized air supply line 27. In its lower part near the valve 25, it has side openings arranged so as to allow pressurized air to escape into the blank mold as soon as the valve is actuated. This lever 26 is articulated on a support rod 26 'mounted on the upper part of the piston 23 ".
A spring 29 tends to constantly return the piston valve 25 to its closed position so as to prevent the exit of the compressed air arriving through the flexible pipe 27.
The neinerit function of the machine shown is as follows: When part 15 of the mandrel moves under the action of part 1.1, it drags rod 17 by means of a stop 17 "and opens the entry of pressurized air into the ring mold <B> 28. </B>
First of all the ring mold 28 is closed and by means of the nuts 10, 10 ', 10 "the position of the supports 5 and: S' as well as 35 is adjusted so that the ring mold is fed, by means of the flywheel 33, respectively in position opposite the blank 8 and finisher 9 molds and that when the latter are closed, it is with its end in the mouths 8 'resp. 9' of these two molds.
Once this adjustment has been made, the various parts are brought into the position shown in FIG. 1, that is to say the ring mold 28 closing the lower end of the blank mold 8 and the pivoting support 22 being moved so that the presser com apparatus leaves free la. upper part of the mold. We then pour into. this mold by means of a ladle the necessary amount of molten glass. This glass is not always sufficiently liquid to fill the ring mold 28 at the lower end of the blank mold and this is why it is necessary to compress it in the bottom of this mold.
At this time, the head of the. The stitcher rod 17 of the mandrel closes the inlet of pressurized air in the ring mold 28 thus preventing the glass from entering the pipe 16 '. The compressor apparatus is then brought by means of its pivoting support 22 above the mold 6baucher 8 (fig. 2) and by means of the handle 23, the plug 24 is lowered which hermetically closes said mold. blank preventing. any air outlet; the lever 26 is then lowered, actuating the valve 25 through the intermediary of the rod 30;
this valve allows the entry of the compressed air into the blank mold 8 and, this air, which arrives pure the pipe 27, acts on the mass of the glass, ensures the perfect filling of the ring mold 28 and thus cooperates to the formation of the blank of the bottle A name met parison and shown in dotted lines fig. 1. As soon as we have. abandoned the lever 26, it returns to its original position (Fig. 2 and 8) under the action of the spring 29 and by this same movement. valve 25 connected to the. rod 30 goes up.
By means of the handle 23, the plug 24 is then brought up to its original position and the compressor is moved from above the blank mold (fig. 2); the handle 18 controlling the part 14 of the mandrel 13 is then turned from right to left, which has the effect of actuating the. rod 17 and open the passage for compressed air, as. that. was said above. This compressed air is supplied by actuating a pedal 32 which controls a valve of the line 31. By pressing the pedal 32, the line 31 is opened, which communicates with the hollow part 16 'of the .canne 16 so that the air enters the ring mold 28 and thus blows the parison.
The blank mold is then opened and the parison held by the ring mold 28 (FIG. 1) is tumbled by printing on the flywheel 33 of the. rod 16 por as the ring mold, a half turn from right to left (fig. 1), this parison then passes from position A to. position A '; in the latter, it elongates by its own weight to come to rest on the bottom 21 of the finishing mold 9 remained open.
This mold is then closed and the pedal is actuated again to cause the compressed air to flow through line 31, into the ring mold and the finishing mold, in order to complete the blowing of the bottle. <B> </B> Once the blowing is complete, open the finishing mold and the ring mold and remove the blown bottle.