Machine à fabriquer les bouteilles, manoeuvrée à la main. La présente invention a. pour objet une machine à fabriquer les bouteilles, manaeu- vrée à la main.
Elle est caractérisée en ce qu'elle com porte un moule ébaucheur, un moule de bague et un moule finisseur montés sur une colonne portée par un bâti, cette colonne étant filetée sur toute sa. longueur, ce qui permet de régler les positions respectives des parties qu'elle porte, les unes par rapport aux autres.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de la machine; La fig. 15is en est une vue en élévation, les trois moules étant ouverts; La fig. 2 est une vue de côté de la ma chine, avec partie en -coupe; La. fig. 3 est une coupe d'un sabot et d'une vis de mise à niveau de la. machine; La fig. 4 est une coupe d'une canne mon tée clans des coussinets fixés sur un étrier portant le moule de bague; La. fig. 5 est une vue d'une moitié du moule ébaucheur;.
La fig. 6 est une coupe du moule ébau- cheur suivant la ligne A-B de la. fig. 5; La fig. 7 est une coupe d'un mandrin; La. fig. 8 est une coupe d'un compresseur. Le bâti triangulaire 1 est monté sur les sabots<B>2</B> qui sont fixés dans la maçonnerie; l'on obtient. ainsi une stabilité parfaite et le niveau est assuré par les vis de réglage 3.
La colonne en acier 4 filetée sur toute sa longueur est montée sur le bâti 1. Cette colonne reçoit les supports 5 et 5' sur les quels s'adaptent les charnières 6 et 7 por tant les moules ébaucheur 8 et finisseur 9; ces charnières se règlent. avec précision au moyen des écrous filetés 1.0 et 10' placés sur la colonne filetée en dessous des supports f et 5'. Les moules ébaucheur 8 et finisseur 9 sont formés chacun de deux parties, deux demi-moules qui se fixent par emboîtement 11 et vis de serrage 12 clans les cavités ap propriées des bras des charnières 6 et 7..
Le montage et le démontage des moules se font rapidement et sans difficultés et les char nières Ç et 7 sont disposées de telle manière que les moules sont interchangeables sur les deux supports. Pour faciliter le mouvement des charnières, celles-ci pourraient être mon tées sur un roulement à billes.
Un écrou fileté 10" sert à régler la. posi tion d'un support 35 sur la colonne 4. Sur ce support 35 sont montés des paliers 34 dan lesquels tourne une eannt# 16 com mandée par un volant 33. Cette canne 16 est pourvue, sur une partie de sa longueur, d'une ouverture axiale 16' reliée à une con duite 31 d'amenée d'air sous pression et elle sert dans sa, partie médiane de support au moule de bague 28 et à un mandrin 13, ce dernier étant situé sur le côté de la canne opposé à, celui sur lequel est fixé le moule de bague.
Ce mandrin dont les fonctions seront décrites phis loin est composé de deux pièces 14 et 15 présentant des surf-,;cc@s héli coïdales en contact, la partie 15 étant non- rotative, mais disposée de manière à pouvoir coulisser dans un logement transversal de la canne 16 et la. partie 14 étant montée dans cette canne de manière rotative, mais ne pou vant pas s'y déplacer longitudinalement. Cette partie 1.1 est actionnée au moyen d'une poignée 18 et pourvue d'une ouverture axiale au travers de laquelle passe une tige 17 cou lissante, soumise à. l'action d'un ressort 19.
Cette tige 17 dite piqueuse" perte, vers une, de ses extrémités, une tête qui sous l'act-ioii du ressort 1.9 ferme l'ouverture d'entrée d'air sous pression dans le moule de bague 28 et empêche l'air arrivant par la conduite 31 et l'ouverture 16' de pénétrer dans le moule de bague 28 avant que la poignée 18 de la par- tie 14 du mandrin soit actionnée.
L'extrémité 17' de la tige 17 constitue. un piquoir destiné à. donner l'ébauche de l'ouver ture du goulot pour faciliter le soufflage de la paraison.
La @charnièro 7,. qui porte le moule finis- seur 9, est fixée sur l'axe 20 rapporté sur le support 5'. Sur ce support-plateau 5' est également fixé le fond du moule 21, au besoin c e fond pourrait être mobile. Les charnières porte-moules pourraient aussi être fixées di rectement sur la colonne filetée.
Un appareil compresseur destiné à per mettre la. fermeture hermétique du moule ébaucheur 8 est monté dans un support pivo tant 22 et est commandé par une poignée 23 articulée sur ce support et à laquelle est. re liée une bielle 23' qui est elle-même articulée sur un piston 23" coulissant dans le support 22. Ce piston est soumis à l'action d'un res sort 22' qui tend toujours à le ramener dans sa position de repos.
Le tampon 24 sert à fermer hermétique ment et en temps voulu le moule ébaucheur 8. Le compresseur porte intérieurement une sou pape-piston 25 reliée à la tige de commande 30, laquelle est actionnée par le levier 26. La tige 30 est ,creuse et reliée à une conduite 27 d'amenée d'air sous pression. Dans sa partie inférieure à proximité de la soupape 25, elle présente des ouvertures latérales dis posées de manière îi permettre à l'air sous pression de s'échapper dans le moule ébaucheur dès que la soupape est actionnée. Ce levier 26 est articulé sur une tige-support 26' mon tée sur la partie supérieure du piston 23".
Un ressort 29 tend à ramener constamment la soupape-piston 25 dans sa position de fermeture de manière à, empêcher la sortie de l'air comprimé arrivant par la conduite flexible 27.
Le fonction neinerit de la machine repré sentée est le suivant: Lorsque la partie 15 du mandrin se dé place sous l'action c'le la partie 1.1, elle en traîne la tige 17 au moyen d'une butée 17" et ouvre l'entrée d'air sous pression dans le moule de bague <B>28.</B>
On ferme en premier lieu le moule de bague 28 et au moyen des écrous 10, 10', 10", on règle la position des supports 5 et :S' ainsi que 35 de manière que le moule de bague soit amené, au moyen du volant 33, respectivement en position en regard des moules ébaucheur 8 et finisseur 9 et que lorsqu'on ferme des derniers, il se trouve avec son extrémité dans les embouchures 8' resp. 9' de ces deux moules.
Une fois ce réglage effectué, on amène les différentes parties dans la, position repré- sentée à la fig. 1, c'est-à-dire le moule de bague 28 fermant l'extrémité inférieure du moule ébaucheur 8 et le support pivotant 22 étant déplacé de manière que l'appareil com presseur laisse libre la. partie supérieure du moule. On verse alors dans. ce moule au moyen d'une louche la quantité nécessaire de verre en fusion. Ce verre n'est pas tou jours suffisamment liquide pour remplir le moule de bague 28 à l'extrémité inférieure du moule ébaucheur et c'est pourquoi il est nécessaire de le comprimer dans le fond de ce moule.
A ce moment, la tête de la. tige piqueuse 17 du mandrin ferme l'ouverture d'entrée d'air sous pression dans le moule de bague 28 empêchant ainsi le verre de pé nétrer dans la conduite 16'. On amène alors l'appareil compresseur au moyen de son sup port pivotant 22 au-dessus du moule 6bau- cheur 8 (fig. 2) et par l'intermédiaire de la poignée 23, on fait descendre le tampon 24 qui ferme hermétiquement ledit moule ébau- cheur empêchant. toute sortie d'air; on abaisse ensuite le levier 26 actionnant par l'inter médiaire de la tige 30 la soupape 25;
cette soupape permet l'entrée de, l'air comprimé ,dans le moule ébaucheur 8 et,cet air, qui ar rive pur la conduite 27, agit sur la masse du verre, assure le remplissage parfait du moule de bague 28 et coopère ainsi à la for mation de l'ébauche de la bouteille A nom mée paraison et figurée en pointillé fig. 1. Dès qu'on a. abandonné le levier 26, celui-ci reprend sa position primitive (fig. 2 et 8) sous l'action du ressort 29 et par ce même mouvement la. soupape 25 reliée à la. tige 30 remonte.
Au moyen de la poignée 23, l'on fait alors remonter le tampon 24 à sa posi tion primitive et on déplace le compresseur de dessus le moule ébaucheur (fig. 2) ; on tourne ensuite de droite à gauche la poignée 18 commandant la pièce 14 du mandrin 13, ce quia pour effet d'actionner la. tige 17 et d'ouvrir le passage pour l'air comprimé, comme. cela. a été dit plus haut. Cet air com primé est amené en actionnant une pédale 32 qui commande un robinet de la conduite 31. En appuyant sur la pédale 32, on ouvre la conduite 31, qui communique avec la partie creuse 16' de la .canne 16 de sorte que l'air arrive dans le moule de bague 28 et souffle ainsi la paraison.
On ouvre ensuite le moule ébaucheur et la paraison maintenue par le moule de bague 28 (fig. 1) est culbutée en imprimant au volant 33 de la. canne 16 por tant le moule de bague, un demi-tour de droite à gauche (fig. 1), cette paraison passe alors de la position A à la. position A'; dans cette dernière, elle s'allonge par son propre poids pour venir se poser sur le fond 21 du moule finisseur 9 resté ouvert.
On referme alors ce moule et on actionne à nouveau la pédale pour faire affluer l'air comprimé par la conduite 31, dans le moule de bague et le moule finisseur, en vue d'achever le soufflage de la bouteille. <B>Il</B> suffit une fois le soufflage terminé d'ouvrir le moule finisseur et le moule de bague et d'enlever la bouteille soufflée.