CH114000A - Procédé perfectionné de fabrication de lampes électriques à incandescence. - Google Patents

Description

  Procédé perfectionné de fabrication de lampes électriques à incandescence.    La présente invention concerne un procédé  perfectionné de fabrication de lampes élec  triques à incandescence. .  



  Dans la fabrication des lampes électriques  à incandescence, et surtout de celles à gaz de  remplissage, il a été jugé important en pratique  de     chauffer    les récipients pendant leur éva  cuation afin de les rendre libres d'humidité et  de gaz occlus. De bons résultats n'ont pas  été atteints par l'emploi     d'absorbeurs    ou  fixateurs connus conjointement avec une éva  cuation à froid, c'est-à-dire une évacuation  sans chauffage.  



  Or, le procédé suivant l'invention permet,  le cas échéant, de se passer de chauffage et  de réaliser le vide à froid. Suivant ce pro  cédé, on introduit un corps ayant la compo  sition centésimale et le poids moléculaire de  la     diphénylamine,    tel que la     diphénylamine     elle-même ou     l'ortho-amino-diphényle,    comme  substance de purification dans le récipient  d'une lampe électrique à incandescence, cette  substance pouvant y être introduite soit à  l'état solide ou sous forme de vapeur ou  autrement et devant servir à l'élimination des  gaz ou vapeurs nuisibles.

   Un corps tel que    susdit produit en outre un     effet    très utile en  ce sens qu'il augmente sensiblement la soli  dité du filament de la lampe et détermine  une amélioration dans le maintien de la lumi  nosité de la lampe pendant son service. De  préférence, dans le cas de lampes du type à  gaz de remplissage, de la     diphénylamine    est  introduite dans celles-ci conjointement avec  le gaz de remplissage, bien qu'elle puisse aussi  être appliquée à l'état solide ou en solution  dans de l'alcool, de l'eau ou autre solvant,  au filament de la lampe.  



  Par exemple, pour le cas d'une lampe à  gaz de remplissage, le procédé pourra être  réalisé de la manière suivante: L'enveloppe  renfermant un filament de tungstène est  d'abord lavé ou rincé au moyen de nitrogène  par exemple et ensuite évacué au plus haut  degré possible. De la     diphénylamine    est placée  à l'état solide dans un tube raccordé à l'en  veloppe et un gaz de remplissage inerte est  introduit par ce tube en le faisant passer par  et à travers cette substance.

   La tension de  vapeur de la     diphénylamine    à la température  ordinaire est telle qu'une proportion suffisante  de     diphénylamine    est     entrainée    par le gaz de      remplissage inerte pour que celui-ci se trouve  saturé- de     diphénylamine,    afin de produire  la purification dans l'enveloppe et l'élimina  tion de vapeurs d'eau et autres impuretés  dans le gaz remplissant celle-ci et agir en  même temps sur le filament métallique de  faon à provoquer les effets utiles signalés.  La lampe est alors détachée du tube et le  filament porté à une température d'incan  descence appropriée.  



  Dans une autre application de     diphényl-          amine    comme substance de purification, le  filament de tungstène de la lampe, qui peut  être du type à enroulements très rapprochés,  est, après son montage, plongé dans une  solution de     diphénylamine    dans de l'alcool  ou de l'eau ou est pourvu d'un recouvrement  de solution y appliqué par     enduisage,    projection  ou autrement. Le filament monté est alors scellé  de la manière habituelle dans l'ampoule de  lampe, celle-ci est évacuée, soit à chaud ou  à froid, car il a été trouvé que de bons  résultats s'obtenaient ici avec une évacuation  à froid, bien que dans certains cas on puisse  aussi conserver la manière usuelle d'évacuer  à chaud.

   Après l'évacuation, l'ampoule de  lampe est de préférence énergiquement lavée  ou rincée avec du nitrogène pour enlever tous  les gaz nocifs, et si     l'c.r    désire employer de  l'argon ou un autre gaz inerte semblable  constituant un gaz de remplissage final, le  nitrogène sera de nouveau pompé dehors et  remplacé par une charge d'argon ou autre  gaz inerte     constituant    le remplissage, à la  pression désirée, après quoi la lampe pourra  être scellée et détachée de la conduite servant    à ces opérations.

   Le filament est alors chauffé  au blanc ou porté à une température d'in  candescence; située légèrement au-dessus de  la température de fonctionnement normale, et  au-dessus de celle à laquelle le carbure de  tungstène se décompose, ce qui permet d'éviter  de rendre le filament fragile.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication de lampes élec triques à incandescence, suivant lequel on introduit un corps ayant la composition centésimale et le poids moléculaire de la diphénylamine comme substance de purifica tion dans le récipient d'une lampe à incan descence. <B>SOUS-REVENDICATIONS</B> 1 Procédé suivant la revendication, en appli cation aux lampes électriques à incandes cence du type à gaz de remplissage, sui vant lequel ledit corps est introduit dans le récipient de la lampe conjointement avec le gaz de remplissage.

   2 Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 1, suivant lequel le gaz de remplissage est amené à passer sur ledit corps à température ordinaire pour se saturer de celui-ci. 3 Procédé suivant la revendication, pour la réalisation duquel on emploie la diphényl- amine elle-même comme substance de purification.