CH115086A - Procédé de fabrication de fils et filaments artificiels fins à partir de solutions de viscose. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de fils et filaments     artificiels    fins à partir de solutions de     viscose.       On sait que l'on a employé comme bain  pour la précipitation de solutions de     viscose,     des solutions acides de sels contenant par  exemple 20 % de sulfate de sodium, 7 à 14  d'acide sulfurique et 1 à 8 % de sulfate d'am  monium. Ces bains contiennent en général  un sel de zinc, dans les     proportions    de 1 à  3 % et on a jusqu'ici     estimé    que la limite su  périeure de 3 % ne devait     pas    être dépassée.

    Ces faibles     quantités    de sel de     zinc,    par  exemple du sulfate, sont avantageuses pour  la production des filaments habituels de six  à sept deniers. Le but de l'invention est la  fabrication de fils et filaments plus fins, à  partir de solutions de     viscose,    par précipita  tion de ces solutions, une fois filées, dans un       bain    de     précipitation    salin acide.  



  Le procédé qui en fait l'objet, est carac  térisé en ce que le bain salin acide employé       contient    de 4 à 10 % d'un sel de zinc et de  18 à 32 % d'au moins un sel autre qu'un sel  de zinc.  



  Le sel de zinc employé est de préférence  du sulfate de zinc, en particulier lorsque le  bain est rendu acide par de l'acide sulfurique.         Comme    sel autre qu'un sel de     zinc,    on peut  employer du sulfate de sodium ou du sulfate  d'ammonium ou du sulfate de     magnésium    ou  encore un mélange de ces divers sels.  



  En effet, on a reconnu qu'en employant  un bain de précipitation contenant de 4 à  10 % d'un sel de zinc, on peut obtenir des fils  ou     filaments    d'une     grosseur    variant de     cinq     à deux deniers et même     moins,    ce qui est un  bien meilleur résultat que précédemment.  



  Pour la mise en     #uvre    du procédé, on em  ploie avantageusement un bain     contenant     comme acide     environ    9 à 13 % d'acide sul  furique.  



  On emploiera, par exemple, comme sel  autre qu'un sel de zinc, 20 à 28 % de sulfate  de sodium     (20-1/o    dans le cas d'un bain avec  <B>10%</B> de sel de zinc et 28 % dans le cas d'un  bain avec 4 % de sel de zinc) et on ajoutera  le cas échéant, d'autres sels en veillant à ce  que la quantité totale des sels employés ne  dépasse pas 32 %: Cette quantité ne doit pas.  non plus être inférieure à 1.8     %a.     



  Dans les conditions susdites, on peut pro  duire des     filaments    fins avec une grande fa-           cilité    et avec l'avantage qu'ils sont dans un  état physique plus satisfaisant que ceux pro  duits avec des proportions     inférieures    de sel  de zinc. Ces filaments     présentent    en outre  une élasticité et une résistance plus     grande     à l'état fraîchement formé.

   Ces propriétés  sont d'importance considérable lors de la ma  nutention des filasses tordues     consistant    en  de tels filaments, ou lors de la manutention  des filaments eux-mêmes dans le cas des fi  bres de     mêches.    La production de fins fila  ments, avec des bains des concentrations in  diquées ou approchantes, est d'un grand  avantage, en ce sens que la cristallisation des  sels sur les filaments est évitée ou réduite et  d'autres avantages sont obtenus.  



  On peut traiter ces filaments fraîchement  produits directement après le bain de précipi  tation contenant un sel de zinc, en vue de les  débarrasser plus complètement des sels qu'ils  ont gardés lors de leur formation. Ce traite  ment peut être fait, par exemple, dans l'en  tonnoir guide employé dans les fileurs centri  fuges. Le bain de lavage employé pour ce  traitement subséquent est généralement une  solution de concentration plus faible que celle  du bain de précipitation et peut contenir un  sel de zinc avec ou sans autre sel ou acide  (par exemple ceux employés dans le bain pri  mitif avec le sel de zinc) ou les deux sels et  acides, si on le désire.

   L'adjonction de sel de  zinc peut être omise dans le bain pour ce  traitement subséquent, ce sel y étant intro  duit du fait de l'entraînement par le fil     lui-          même    de faibles quantités provenant du     bain,     de     précipitation.    On peut même employer  de l'eau seule pour ce traitement. Cette so  lution ou liquide peut être employée froide  ou autrement.  



  En traitant les fils ou filaments, en pre  mier lieu dans le bain de précipitation con  tenant un sel de zinc, puis ensuite dans le  bain de lavage, on obtient facilement des fila  ments fins, dans un état physique très bien  approprié pour les manipulations qu'ils au  ront encore à subir. Le procédé selon l'inven  tion donne des résultats très     satisfaisants     lorsque l'on travaille avec un bain d'une    température de 40' à.     15      C. On obtient des       résultats    presque aussi satisfaisants avec  d'autres températures, bien que l'on ait trouvé  pratiquement que les limites ci-dessus men  tionnées donnent généralement. les meilleurs       résultats.  

Claims (1)

1. REVENDICATION<B>-</B> Procédé de fabrication de fils et filaments artificiels fins, à partir de solutions de vis cose, par précipitation de ces solutions, une fois filées, dans un bain de précipitation salin acide, caractérisé en ce que le bain salin acide employé contient de 4 à 10 % d'un sel de zinc et de 18 à. 32 % d'au moins un sel autre qu'un sel de zinc. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication, dans le quel le bain contient au moins 18 % de sulfate de sodium. 2 Procédé selon la. revendication, dans le quel le bain contient du sulfate d'am monium. 3 Procédé selon la revendication, dans le -quel le bain contient du sulfate de ma gnésium. 4 Procédé selon la revendication, dans le quel le bain contient de 9 à 13 % d'acide sulfurique.

   5 Procédé selon la. revendication et la, sous- revendication 1, dans lequel le bain con tient 20 à. 28 % de sulfate de sodium. 6 Procédé selon la revendication, dans le quel on traite les fils et filaments immé diatement au sortir (lu bain de précipita tion avec un bain de lavage. 7 Procédé selon la revendication et la. sous revendication 6, dans lequel le bain de la vage est une solution contenant au moins du sulfate de zinc. 8 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 6, dans lequel le bain de la vage est acide.

   9 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 6, dans lequel le bain de la vage contient du sulfate de zinc, pro- venant uniquement de celui transporté du bain de précipitation dans le bain de la vage par le passage des fils et filaments. 10 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 6, dans lequel le bain de la vage est de l'eau. 11 Procédé selon la revendication, dans le quel le bain de précipitation est employé à une température de 40' à 45 C.