CH118903A - Procédé permettant de recouvrir un noyau métallique d'une couche de matiére fibreuse. - Google Patents

Description

  Procédé permettant de recouvrir un noyau métallique     Wune    couche de matière fibreuse.    L'invention se rapporte au procédé per  mettant de recouvrir un noyau métallique  quelconque d'une couche de 'matière fi  breuse défini par la revendication I du bre  vet principal.  



  Suivant la présente invention, le noyau  est formé par une pluralité de fils ou torons  métalliques, sur lesquels la matière fibreuse  est appliquée de telle sorte qu'elle forme  une gaine dans laquelle chaque fil ou toron  est entièrement enveloppé et ainsi séparé des  autres.  



  Selon<B>ce</B> procédé, la couche de matière  fibreuse peut être appliquée sur ladite plu  ralité de fils ou torons métalliques en les  amenant en contact intime avec un liquide  renfermant la pulpe de manière<B>à</B> ce qu'ils  soient recouverts d'une couche de pulpe  ayant de préférence la forme d'un ruban, ou  bien la pulpe mouillée peut d'abord être  formée en un ruban, lequel est appliqué en  suite sur lesdits fils ou torons; l'ensemble  peut être tordu de manière<B>à</B> lui donner la  forme d'un câble, soit après avoir enlevé       loute    l'humidité de la couche pulpeuse, ou    bien lorsque celle-ci est encore molle, la  couche pulpeuse -étant ensuite     sêchée.    La  torsion peut être effectuée dans le même  sens pour toute la longueur du câble.

   Selon  une variante le sens de la torsion peut être  inverti périodiquement.  



  Le dessin ci-joint se rapporte<B>à</B> une  forme d'exécution du procédé, donnée<B>à</B> titre  d'exemple. Les     fig.   <B>1,</B> 2,<B>3</B> et 4 représentent  des sections transversales d'un câble élec  trique<B>à</B> deux conducteurs, montrant les  formes prises par la couche pulpeuse dans  des phases successives du procédé; les     fig.   <B>5</B>  et<B>6</B> montrent une vue, respectivement une  section transversale du câble dans sa forme  définitive.  



  Dans le procédé décrit,<B>à</B> titre d'exem  ple, les torons (ou fils)<B>à</B> traiter sont<B>dé-</B>  roulés des dévidoirs et conduits successive  ment aux dispositifs de revêtement, de     sê-          chage    et de câblage, et ayant été soumis<B>à</B>  ces opérations, ils sont de nouveau enroulés  sur d'autres dévidoirs. On voit que le pro  <B>cédé</B> peut être accompli continuellement et  sans perte de temps.

        Suivant ce procédé, les torons 12     pas-          #sent,    supportés, par exemple, par un     tain-          bour    creux présentant une bande     péripI16-          rique    perméable tel que décrit en regard des       fig.   <B>1</B> et<B>5</B> de l'exposé d'invention     no   <B>103071,

  </B>  par un récipient contenant un liquide dans  lequel la matière fibreuse est maintenue en  Cette matière est appliquée     au.x     torons en forme d'un ruban<B>73</B> ainsi     qu#on    le  voit dans la     fig.   <B>1.</B> Ce ruban contenant les  torons est ensuite soumis<B>à</B> l'action<B>de</B>     rou-          leau-x        expulseurs    de liquide,     qui    lui don  nent la forme montrée en     fig.    2. Puis<B>ce</B> ru  ban est     eilroul6    latéralement autour des       condueteurs    afin de donner la forme défini  tive<B>à</B> la gaine commune.

   Pendant cette opé  ration les torons 12 se rapprochent les uns       les    autres et serrent entre eux une quantité  de pulpe fibreuse, celle-ci servant<B>à</B> espacer  ut isoler les conducteurs.    <B>3</B> montre la première phase, de l'en  roulement latéral du ruban, lequel est ter  miné en     fig.    4, où l'on voit     une    section trans  versale<B>à</B> travers la couche homogène.

      La couche appliquée aux torons comme  représenté dans     fig.    4 est, ensuite séchée en  l'exposant<B>à</B> une atmosphère ayant une tem  pérature et un degré d'humidité convenables,  après quoi l'ensemble peut recevoir la torsion  voulue de sorte     que    le câble prenne la forme  montrée dans les     fig.   <B>5</B> et<B>6.</B> Cette opéra  tion ci peut être effectuée pendant qu'on  enroule le câble sur un dévidoir.  



  Suivant une variante de ce procédé, la  torsion de l'ensemble peut avoir lieu aussi  tôt que les torons ont     été    'recouverts, ayant  le     sêcha        ge.    De plus on peut prévoir l'emploi  d'un mécanisme donnant au câble dans des       seetions    alternantes des sens de torsion oppo  sés. Lorsque la torsion et le     sêchage    ont<B>été</B>  effectués, le câble est enroulé sur un dévi  doir.<B>.</B>  



  Lorsqu'on fait usage de certaines ma  tières premières telles que la pulpe à papier,  le procédé est exécuté de préférence sans  l'emploi de matières adhésives.

Claims (1)

1. REVENDICATIO,';: Procédé permettant de recouvrir un noyau métallique d'une couche de matière fibreuse suivant<B>la</B> revendication I du brevet princi pal, earactéris# en ce que le noyau est formé par une pluralité de fils ou torons métal liques sur lesquels la matière fibreuse est appliquée de telle sorte qu'elle forme une ,,

   a ine dans laquelle chaque fil ou toron iné- tallique soit entièrement enveloppé et ainsi séparé de Fautre ou des autres. SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>1</B> Procédé suivant la revendication, carac térise en ce que ladite couche est appli quée sur les fils ou torons en forme d'un ruban<B>de</B> pulpe mouillé.

   <B><U>2</U></B> Procédé suivant la sous-revendication <B>1,</B> caractérise en ee que ledit ruban est ap pliqué long tudinalement sur les fils ou kli torons et ensuite enroulé latéralement au tour desdi1-# fils ou torons de manière<B>à</B> former une gaine d*apparence homogène. <B>3</B> Procédé suivant la sous-revendication 2, earactérise' en ce le ruban de pulpe mouillée est pressé pour enlever l'excès d'humidité en vue de lui donner la résis tance voulue pour l'enroulement latéral prévu.

   4 Procédé suivant la revendication, carac- téris6 en ce qu'une pluralité de fils ou torons espacés est exposée au passage d'un liquide contenant en suspension les fibres <B>à</B> employer, de telle sorte que lesdites fi bres s'appliquent sur lesdits torons et<B>y</B> adhèrent sous forme de matière pulpeuse, qui est ensuite façonnée afin de prendre la forme de la yaine commune devant en- Z, velopper lesdits fils ou torons.

   <B>5</B> Procédé suivant<B>la</B> revendication, cî1rac_ térisé en ce que Fensemble est tordu en vue de lui. donner la forme d'un câble. <B>6</B> Procédé suivant la sous-revendieation <B>5,</B> earaetéris#, en ce que la couche pulpeuse est sêch6e a-vant l'opération de torsion.

   <B>7</B> Procédé suivant la sous-revendication <B>5,</B> caractérisé en ce que la couche pulpeuse est sêe'hée après l'opération de torsion.<B>-</B> <B>8</B> Procédé suivant la revendication, carac- lérisé en ce que la matière fibreuse for mant la gaine commune pour les torons<B>y</B> adhère dans le produit terminé, sans l'em ploi d'une substance adhésive. <B>9</B> Procédé suivant la _revendicat!#n, carac térisé en ce que la matière fibreuse con siste en pulpe<B>à</B> papier.