Appareil permettant de déterminer la consistance des cigarettes dans les machines à fabriquer les cigarettes. La présente invention se rapporte à un appareil permettant de déterminer la consis tance des cigarettes dans les machines à fabriquer les cigarettes, qui permet à l'opéra teur de se rendre rapidement compte, de temps en temps, si la machine placée sous sa surveillance produit des cigarettes de la consistance désirée.
Il est essentiel, dans la fabrication des cigarettes, de maintenir dans la densité du tabac une valeur convenable, qui évitera les inconvénients sérieux qui se produisent lors que le tabac est roulé soit de manière trop serrée, soit de manière trop lâche. Il est bien connu que lorsque des cigarettes sont roulées de manière trop serrée, elles ne "tirent" pas bien, tandis que des cigarettes roulées de ma nière trop lâche donnent également lieu à des inconvénients.
II a jusqu'ici été de pratique courante, pour le surveillant d'une machine à fabriquer des cigarettes, de peser périodiquement un certain nombre de cigarettes correspondant à 25 ou 50 gr environ et de compter ensuite le nombre de cigarettes par 25 gr, dans le but de déterminer si la machine fonctionne de manière convenable. Un tel mode d'essai du fonctionnement convenable de la machine dépend entièrement du personnel.
Par contre, avec, l'appareil suivant l'in vention, la consistance des cigarettes fabri-_ quées peut être plus facilement et rapidement déterminée qu'il n'est possible avec le mode d'essai actuellement employé.
L'appareil suivant l'invention comprend nu dispositif enregistreur pour enregistrer le nombre total de cigarettes fabriquées par la machine pendant une période de temps dé terminée et un dispositif de contrôle destiné à indiquer périodiquement le poids des ciga rettes fabriquées pendant cette période de temps.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention La fig. 1 est une vue en élévation de face de l'ensemble de l'appareil ; La fig. 2 est une vue en élévation de côté de la fi g.1, vue dans la direction de la flèche A, c'est-à-dire de droite sur la fig. 1 ; La fig. 3 est une vue en élévation de côté de la fig. 1, en regardant dans la direction de la flèche B, c'est-à-dire de gauche sur la fig. 1; La fig. 4 est une vue de détail en éléva tion de face d'un mécanisme compteur;
La fig. 5 est une vue en plan de la fig. 4; La fig. 6 est une vue d'une partie du iné- eanisme compteur; La fig. 7 représente un mécanisme d'a vancement de carte d'enregistrement; Les fig. 8, 9 et 10 sont des vues de dé tail du mécanisme qui actionne le dispositif enregistreur;
Les fig. 11 et 12 sont des vues de détail d'un bras enregistreur d'un mécanisme peseur; La fig. 13 est une vue partielle en coupe transversale suivant la ligne C-Cde la fig. 5; La fig. 14 est une vue partielle d'un mé canisme à came qui actionne une paroi la térale mobile d'une trémie à cigarettes, et La fig. 15 représente une partie de la carte sur laquelle des poids ou des indica tions équivalentes sont automatiquement en registrés.
L'appareil représenté comprend Lin méca nisme compteur, qui est représenté cri détail sur la fig. 4; et un mécanisme peseur et en registreur combiné, relié impérativement au mécanisme compteur, de telle manière qu'un nombre déterminé de cigarettes puisse être automatiquement compté, et que ces cigarettes puissent être enlevées d'une charge ou tas de cigarettes, être pesées et que leur poids ou une indication équivalente puisse être auto matiquement enregistré sur une carte.
L'appareil est actionné à partir d'un arbre principal 1 sur lequel est fixée une poulie 2, actionnée au moyen d'une courroie 3 à partir de la commande principale de la machine à fabriquer les cigarettes.
L'arbre 1 porte une vis saris fin 4 se trou vant en prise avec la roue hélicoïdale 5 montée sur un arbre 6, disposé à angle droit par rapport à l'arbre 1. Cet arbre 6 porte à urne extrémité une roue dentée à chaîne 7 qui actionne une roue dentée à chaîne 8 par l'in termédiaire d'une chaîne 9. La roue à chaîne 8 est montée sur un arbre 10 (fig. 13), qui porte le tambour compteur 11. ((fig. 1).
Sur un prolongement de l'arbre 6 est monté un rouleau moleté ou cannelé 12 (fig. 2), dont la périphérie est située dans le voisinage immédiat de la périphérie du tambour comp teur 11. A l'extrémité de l'arbre 6, qui est éloignée du rouleau cannelé 12, est montée une vis sans fin 13 destinée à venir en prise avec une roue hélicoïdale 14, fixée sur un arbre vertical 15 tourillonné dans des paliers crapaudines 16, 17.
L'arbre 15 porte à son extrémité supé rieure une vis saris fin 1.8, qui engrène avec la roue hélicoïdale 19, fixée sur un arbre 20 disposé à angle droit par rapport à l'arbre 15.
Sur l'extrémité libre de l'arbre 20 est montée une vis saris fin 21, qui engrène avec urne roue hélicoïdale 22, fixée sur l'arbre 23 d'un rouleau d'alimentation 24. L'arbre 23 est tourillonné dans une console 25, fixée sur une console verticale 26, montée sur le bâti qui porte le mécanisme compteur.
Dans la console 25 est tourillonné un se cond rouleau 27, qui est disposé de manière à pouvoir être amené en engagement de fric tion avec le rouleau 24. Les rouleaux 24 et 27 sont animés d'un mouvement continu de rotation par l'intermédiaire de l'arbre 15 à partir de la commande principale de la ma chine à fabriquer les cigarettes. Les rouleaux 24 et 27 sont destinés à faire avancer une bande de papier, à partir d'une bobine 28 montée sur un arbre 28 ', en la faisant passer au-dessus d'une table ou plateforme 93 (fig. 7) dont le bord avant peut être dentelé pour faciliter le déchirement de la bande.
La bande de papier, dont son trajet vers les rouleaux d'alimentation 24 et 27, passe autour d'un guide 39 (fig. 7), entre les pièces 30 et 31 fixées à tir) levier oscillant 32, monté sur l'arbre 33. Cet arbre 33 est relié à un levier 34 (fig. 2 et 3), qui est relié par l'intermé diaire d'une bielle 35 à un bras oscillant 36, disposé de manière à pouvoir pivoter en son milieu autour de l'axe-pivot 37.
Le bras oscillant 36 porte à son extré mité libre un galet 38, qui est disposé entre les faces d'une came cylindrique double 39. Cette came 39 est montée librement sur l'arbre 15 et est maintenue au moyen d'un ressort 43 cri contact avec une rondelle en fibre 40, placée entre la came 39 et un col lier 45 fixé sur l'arbre 15.
La partie supérieure de la came 39 est repoussée en contact avec une rondelle en fibre 41, placée entre l'élément supérieur de la carne 39 et un collier 42, qui est monté de manière à pouvoir coulisser, mais sans tourner, sur l'arbre 15. L'élément inférieur de la came 39 est muni d'une oreille radiale 46, qui est disposée de manière à se trouver dans le trajet d'un doigt 47, fixé sur un arbre 48, tourillonné dans des paliers 49 et 50 mé nagés dans la console de forme triangulaire 26 du bâti. L'arbre 48 est disposé de ma nière à pouvoir coulisser suivant son axe dans les paliers 49 et 50.
Cet arbre 48 porte, à son extrémité éloignée du doigt 47, un levier 51 (fig. 1) dont l'extrémité libre est reliée à une bielle 52, qui est elle-même reliée à un levier 53, pivoté sur un axe 54 et muni d'un bras 55, dirigé vers le bas (fig. 6), dont l'ex trémité libre est située dans le trajet d'un galet 56 porté par une face d'extrémité du tambour 11.
L'extrémité du levier 53 est reliée à un ressort 57, qui tend à tirer le levier vers le haut et à amener le doigt 47 hors du trajet de l'oreille 46 sur la came 39. L'extrémité libre du levier 53 est en outre disposée de façon à venir en engagement avec un loquet 58, articulé en 59 et rappelé vers le levier 53 par le ressort 60, de sorte qu'en temps normal le loquet 58 maintient le levier 53 dans la position représentée sur la fig. 1.
L'arbre 48 est en temps normal rappelé vers la droite par un ressort de compression 61, placé entre le levier 51 et le palier 50. Lorsque le doigt 47 n'est pas en engage- ment ave l'oreille 46 et que le levier 53 se trouve dans la position représentée sur la fig. 1, le ressort 61 rappelle l'arbre 48 vers la droite jusqu'à ce que la butée 63 appuie contre le palier 49 et que le goujon 64 sur la butée 63 soit placé au-dessus de la sur face du palier 49. Dans cette position, l'ar bre 48 est empêché de tourner autour de son axe jusqu'à ce qu'il ait été déplacé axiale- ment par l'action de l'oreille 46 sur le doig 47.
L'arbre 10 (fig. 13), qui porte le tambour 11, est assemblé au bâti latéral 65 (fig. 3). Cet arbre 10 porte une roue à rochet 66 (fig. L3), qui. est fixée à la roue à chaîne 8 mentionnée précédemment. Sur le tambour 11 est pivoté un cliquet 67, destiné à venir en prise avec la roue à rochet 66. Le tambour 11 est monté librement sur l'arbre 10 et est disposé de manière à pouvoir être entraîné par la roue à rochet 66 par l'intermédiaire du cliquet 67, qui est repoussé en prise avec les dents de cette roue à rochet Par un res sort 68.
Sur ce cliquet 67 (fig. 6) est monté un goujon 69, qui est disposé de manière à venir en engagement avec le levier 53 mentionné ci-dessus, de faon à dégager le cliquet 67 de la roue 66 après que le tambour 11 a par couru une distance angulaire déterminée d'a vance. Le tambour 11 comporte une série de cannelures 70, disposées de manière à passer par dessous l'ouverture de distribution d'une trémie destinée à recevoir les cigarettes.
Cette trémie est de préférence munie d'une paroi latérale fixe 71, d'une plaque de base articulée 72 et d'une paroi latérale mobile 73. La plaque de base articulée 72 est disposée de manière à pouvoir basculer autour de l'axe 74 et à pouvoir venir en engagement à son extrémité libre avec un goujon de retenue 75 (fig. 4), fixé à un levier coudé 76, pivoté sur un axe 77, dont l'extrémité libre est située dans le trajet du galet 56 mentionné précé demment.
La paroi latérale mobile 73 de la trémie est montée sur un arbre 78 et est repoussée vers l'intérieur par un ressort 79. Sur l'une des faces de cette paroi latérale mobile 73 est fixé un galet 80 (fig. 14), qui est disposé de manière à pouvoir rouler sur l'une des faces d'extrémité du tambour cannelé 11 et à venir périodiquement en engagement avec titi bossage ou partie surélevée 81 ménagée sur cette face du tambour, de manière à dé placer la paroi latérale 73 de la trémie vers l'extérieur, en surmontant l'action du ressort 79, et à permettre ensuite au ressort de ra mener cette paroi latérale 73 de la trémie dans sa position normale.
Le tambour cannelé 11 est destiné à re cevoir des cigarettes à partir de la trémie mentionnée ci-dessus et à les distribuer une à une dans un plan incliné ou couloir 82. Ce couloir 82 est muni d'une plaque de retenue 82z', pivotée sur un axe 821, et destinée à re tenir chaque cigarette sur le couloir jusqu'à ce que toutes les cigarettes aient été distri buées par le tambour. La plaque de retenue 89a est destinée à rendre libres les cigarettes, automatiquement, sous l'action d'un bras 82#1, fixé à l'axe<B>820</B> et qui est animé d'un mou vement d'oscillation par le galet 56 (fig. 4).
après que toutes les cigarettes ont été ame nées sur le couloir 82, de manière à déplacer vers le haut la plaque de retenue 82a. (lette plaque de retenue peut, s'il est nécessaire, être actionnée à la main au moyen d'une poignée 821, reliée à l'axe 82 .
Un plateau en forme de cuvette 83 est relié, au moyen de bras 84, à un fléau de balances 85 (fig. 1). Les bras 84 sont dis posés de manière à pouvoir osciller autour d'un couteau 86. Le fléau 85 est disposé de manière à pouvoir osciller autour d'un cou teau 87 et est maintenu dans une position d'équilibre au moyen d'un contrepoids 88.
Au milieu du fléau 85 est monté titi bras équi libré 89, destiné à amener la pointe d'aiguille 90, montée de manière flexible, dans le voi sinage immédiat du levier oscillant 32 ; cette pointe d'aiguille est destinée à appuyer contre une surface de support 91, de telle manière que lorsque le levier oscillant 32 .mène la feuille de papier contre la pointe d'aiguille 90, le couteau du bras équilibré 89 n'est soumis à aucune poussée latérale qui pourrait lui être communiquée par le papier.
En outre, l'index 94 est relié au fléau 85 et est disposé de manière à pouvoir se déplacer le long de l'échelle graduée 95, pour indiquer à l'opéra teur le degré de consistance des cigarettes soumises à l'essai. Le tambour 11 est de pré férence muni d'un frein 92, qui appuie sur la surface cylindrique du tambour, pour ame ner celui-ci à l'état de repos à la fin de chaque révolution complète.
Comme représenté sur la fig. <B>15,</B> la carte d'enregistrement d'indications de pesée ou autres est munie d'une ligne de références, qui est représentée en traits interrompus et est destinée à montrer la position zéro de l'aiguille 90.
Pour obvier à la nécessité de l'alignement exact de la bande de papier, de façon à assurer que l'aiguille se trouve tou jours plaeée en regard de la ligne de réfé rences lorsqu"elle se trouve dans la position zéro, il est de préférence prévu une aiguille fixe 20, qui, dans le fonctionnement conve nable de l'appareil, perforera la bande de papier constamment le long de la ligne de référence, et qui indiquera toute variation dans le trajet de la bande, si celle-ci venait à se déplacer latéralement,
tout en continuant à indiquer si les cigarettes fabriquées ont un poids convenable.
Le fonctionnement de l'appareil décrit est le suivant: Lorsqu'une machine à fabriquer les cigarettes, à laquelle l'appareil est relié impérativement, est mise et) marche, la poulie 2 actionne l'arbre 15, qui à sort tour fait tourner l'arbre 20 et produit un déroulement continu de la bande<B>(le</B> papier, qui comprend la carte enregistreuse, à partir de la bobine 28 par les rouleaux 24 et<B>'227.</B> Le mouvement de rotation des rouleaux 24 et 27 dépend de la vitesse de marche de la machine à fabri quer les cigarettes,
et par conséquent la lon gueur de la bande de papier fournie par les rouleaux en un jour quelconque donne une in dication grossière du nombre de cigarettes qui ont été fabriquées par la machine. Un surveillant en chef, en examinant la carte enregistreuse, peut ainsi s'assurer si la ma- chine fonctionne convenablement et, en outre, régler le débit des machines placées sous sa surveillance, sans obtenir aucune indication des surveillants particuliers. Le surveillant particulier, préposé à une machine à fabriquer les cigarettes, en vue de vérifier la consis tance des cigarettes fabriquées, prend pério diquement une poignée de cigarettes sur les courroies distributrices et les iirtroduit dans la trémie de l'appareil.
L'opérateur déplace ensuite le loquet 58 vers l'extérieur, de ma nière à le dégager de l'extrémité du levier 53. Lorsque le levier 53 est rendu libre, le res sort 57 déplace celui-ci vers le haut et, par l'intermédiaire des bielles 52 et 51, fait tour ner l'arbre 48 autour de son axe. En outre, le déplacement du levier 53 vers le haut amène celui: ci hors d'engagement avec le goujon 69 sur le cliquet 67 et permet au cliquet 67 d'être amené en prise avec la roue à rochet 66, animée d'un mouvement continu de rotation.
Lorsque le cliquet 67 vient en prise avec la roue à rochet 66, le tambour 11 commence à tourner autour de son axe, et le bossage ou surface de came 81 sur l'une des faces d'extrémité du tambour produit momen tanément le déplacement de la paroi latérale mobile de la trémie qui, lors de son retour, appuie les extrémités des cigarettes contre la paroi latérale fixe de la trémie.
Le mouvement de. rotation du tambour 11, en se poursuivant, amène les cannelures, for mées à la périphérie de celui-ci, en dessous de l'ouverture de distribution de la trémie, et, sous l'action du rouleau cannelé 12, une ci garette est distribuée dans chaque cannelure ou rainure du tambour. Lorsque le tambour tourne, le galet 56 monté sur celui-ci vient en engagement avec l'extrémité libre du bras 55, de façon à dé placer le levier 53 vers le bas autour de son pivot, pour ramener le loquet 58 en place et, par l'intermédiaire des bielles 52 et 51, faire tourner à nouveau l'arbre 48 autour de son axe et le ramener dans sa position initiale.
Lorsque les cigarettes sont entraînées en avant par le tambour cannelé, une extrémité en forme de fourche du couloir ou plan in cliné 82 enlève les cigarettes du tambour, et la plaque de retenue 821, maintient les ciga rettes sur le couloir.
Lorsque les cigarettes, en nombre déterminé d'avance, ont été dis tribuées par le tambour sur le couloir 82, le galet 56 sur le tambour vient en engagement avec le bras 82d et rend libre la plaque de retenue 8211, de faon à permettre aux ciga rettes de tomber dans le plateau 83; le gou jon 69 sur le cliquet 67 vient en engagement avec le levier 53, de faon à amener le cli- quet 67 hors de prise avec la roue à rochet 66 et à débrayer ainsi le tambour d'avec la commande principale, le frein 92 produisant ensuite l'arrêt du tambour.
Lorsque les cigarettes ont été déposées dans le plateau 83, le fléau de balance 85 se déplace autour du couteau 87 et le bras équilibré 89 subit un déplacement angulaire.
Dès que le levier 53 est rendu libre par le cliquet 58, l'arbre 48 tourne autour de son axe, de façon à amener le doigt 47 hors du trajet de l'oreille 46 sur la came 39. La came 39 est ensuite animée d'un mouvement de rotation par l'arbre 15 et, après que le nombre déterminé de cigarettes a été pesé et que le bras équilibré 89 est déplacé, la came 39 fait osciller le bras 36 de manière à dé placer momentanément la bande de papier portée par le bras oscillant 32 et à l'amener en engagement avec les pointes d'aiguilles 90 et 90a; un enregistrement permanent du poids des cigarettes soumises à l'essai est ainsi effectué sur la carte.
Immédiatement après que le nombre dé siré de cigarettes a été enlevé de la trémie par le tambour 11, le galet 56 est disposé de manière à venir en engagement avec le levier coudé 76, de<B>,</B> façon à rendre libre la plaque de base mobile 72 de la trémie et à permettre aux cigarettes en excès contenues dans la trémie de tomber de celle-ci, après quoi l'opérateur replace la plaque de base mobile dans sa position initiale, de façon à la remettre en place pour une opération de pesée suivante. Par suite du fait que la bande de papier est entraînée et avance très lentement entre les rouleaux d'alimentation 24 et 27, il est nécessaire de faire en sorte que deux opéra tions de pesée ne puissent pas être enregis trées en une succession rapide.
Par exemple, si un surveillant voulait essayer de peser une nouvelle quantité de cigarettes immédiatement après avoir enregistré le poids d'une quantité précédente, la bande de papier ne se serait pas déplacée suffisamment pour donner deux lectures distinctes. Par conséquent, pour être certain qu'un intervalle de temps minimum s'écoule entre deux opérations de pesée con sécutives, l'arbre 48 est monté de manière à pouvoir coulisser suivant son axe, et le res sort 61 tend normalement à déplacer l'arbre vers la droite. Par suite, lorsque le levier 53 est déplacé vers le bas après que le tambour a été mis en mouvement, l'arbre 48 tourne de façon à amener le doigt 47 à nouveau dans le trajet de l'oreille 46 de la came 39.
Dès que le goujon 64 cesse d'être en enga gement avec le côté du palier 49, le ressort 61 déplace l'arbre 48 vers la droite, et le goujon 64 repose sur la partie supérieure du palier 49. On verra par suite que jusqu'à ce que l'oreille 46 de la came 39 déplace l'arbre 48 vers la gauche, il est impossible que le levier 53 se déplace vers le haut et libère le cliquet 67 de façon à mettre le tambour 11 en mouvement. On remarquera par suite que la came 39 doit effectuer une révolution com plète avant qu'une seconde opération de pesée puisse être effectuée.
Lorsque la came 39 a parcouru un tour complet, l'oreille 46 dépla cera l'arbre 48 vers la gauche, et dès que le goujon 64 cessera d'être en engagement avec le palier 49, le levier sera déplacé vers le haut de façon à permettre au cliquet 67 d'être ramené en prise avec la roue à ro chet 66.
On comprendra qu'avec des machines mar chant à une vitesse qui n'est pas susceptible d'être modifiée par l'opérateur, la carte en registreuse n'indiquera pas seulement le nom bre de cigarettes fabriquées et leur degré de consistance, mais permettra également au surveillant en chef de se rendre compte de la production d'une journée de travail par exemple.
Toutefois, avec une machine dont la vi tesse est susceptible d'être modifiée par l'opé rateur, il serait impossible, avec la disposition décrite ci-dessus, de déterminer si une ma chine a été en marche de façon continue ou non, car un opérateur pourrait aceroitre la vitesse de marche de la machine en vue de rattraper le temps perdu pendant une certaine période. Pour contrôler le fonctionnement d'une machine de ce genre, il serait néces saire de prévoir un dispositif qui marquerait des intervalles de temps, d'trrr quart d'heure par exemple, le long de la bande de papier pendant son mouvement d'avancement.
La position de ces marques de durée le long de la bande de papier, comparée avec les mar ques indiquant le nombre de cigarettes fabri quées, indiquera la vitesse à laquelle la ma chine a marché, de temps en temps. Le mé- canisrne enregistreur de temps, mentionné ci- dessus, pourrait être relié au bras oscillant 32.
Ce mécanisme enregistreur de temps pont,- rait être disposé de façon à imprimer sur la carte l'heure à laquelle la machine a été mise en marche, l'heure à laquelle la machine a été arrêtée, et aussi marquer périodiquement sur la carte les intervalles de temps déter minés pendant la période de travail. Les cartes pourraient être réunies à la fin de chaque journée et constitueraient un guide pour la direction, à la fois air point de vue de l'efficacité des différents opérateurs et aussi du débit total de l'usine.
Apparatus for determining the consistency of cigarettes in cigarette-making machines. The present invention relates to an apparatus for determining the consistency of cigarettes in cigarette-making machines, which enables the operator to quickly see, from time to time, whether the machine under his supervision produces cigarettes of the desired consistency.
It is essential in the manufacture of cigarettes to maintain the density of the tobacco at a suitable value which will avoid the serious inconveniences which arise when the tobacco is rolled either too tightly or too loosely. It is well known that when cigarettes are rolled too tightly they do not "pull" well, while cigarettes rolled too loosely also give rise to disadvantages.
It has heretofore been common practice for the supervisor of a cigarette-making machine to periodically weigh a number of cigarettes corresponding to approximately 25 or 50 g and then count the number of cigarettes per 25 g. the purpose of determining whether the machine is functioning properly. Such a method of testing the proper operation of the machine is entirely up to the personnel.
On the other hand, with the apparatus according to the invention, the consistency of the cigarettes produced can be more easily and quickly determined than is possible with the test mode currently employed.
The apparatus according to the invention comprises a recording device for recording the total number of cigarettes produced by the machine during a defined period of time and a monitoring device for periodically indicating the weight of the cigarettes produced during this period of time.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention. FIG. 1 is a front elevational view of the entire apparatus; Fig. 2 is a side elevational view of fi g.1, seen in the direction of arrow A, that is to say from the right in FIG. 1; Fig. 3 is a side elevational view of FIG. 1, looking in the direction of arrow B, i.e. from the left in fig. 1; Fig. 4 is a detail front elevation view of a counter mechanism;
Fig. 5 is a plan view of FIG. 4; Fig. 6 is a view of part of counter ineanism; Fig. 7 shows a registration card advancement mechanism; Figs. 8, 9 and 10 are detail views of the mechanism which actuates the recording device;
Figs. 11 and 12 are detail views of a recording arm of a weighing mechanism; Fig. 13 is a partial view in cross section taken along the line C-C of FIG. 5; Fig. 14 is a partial view of a cam mechanism which actuates a movable lateral wall of a cigarette hopper, and FIG. 15 represents a part of the map on which weights or equivalent indications are automatically recorded.
The apparatus shown comprises a counter mechanism, which is shown in detail in FIG. 4; and a combined weighing and registering mechanism, necessarily connected to the counter mechanism, in such a way that a determined number of cigarettes can be automatically counted, and that these cigarettes can be removed from a load or pile of cigarettes, be weighed and that their weight or an equivalent indication can be automatically recorded on a card.
The apparatus is operated from a main shaft 1 on which is fixed a pulley 2, actuated by means of a belt 3 from the main control of the cigarette making machine.
The shaft 1 carries a screw without the end 4 being hole in engagement with the helical wheel 5 mounted on a shaft 6, arranged at right angles to the shaft 1. This shaft 6 carries at its end a toothed chain wheel 7 which actuates a chain toothed wheel 8 by means of a chain 9. The chain wheel 8 is mounted on a shaft 10 (fig. 13), which carries the counter drum 11. ((fig. 1) .
On an extension of the shaft 6 is mounted a knurled or grooved roller 12 (FIG. 2), the periphery of which is situated in the immediate vicinity of the periphery of the counter drum 11. At the end of the shaft 6, which is remote from the splined roller 12, is mounted an endless screw 13 intended to come into engagement with a helical wheel 14, fixed on a vertical shaft 15 journalled in slider bearings 16, 17.
The shaft 15 carries at its upper end a fine saris screw 1.8, which meshes with the helical wheel 19, fixed on a shaft 20 arranged at right angles to the shaft 15.
On the free end of the shaft 20 is mounted a screw without end 21, which meshes with a helical wheel 22, fixed on the shaft 23 of a feed roller 24. The shaft 23 is journaled in a bracket. 25, fixed on a vertical console 26, mounted on the frame which carries the counter mechanism.
A second roller 27 is journalled in the bracket 25, which is arranged so as to be able to be brought into friction engagement with the roller 24. The rollers 24 and 27 are driven in a continuous rotational movement by means of shaft 15 from the main order of the ma chine to make the cigarettes. The rollers 24 and 27 are intended to advance a strip of paper, from a reel 28 mounted on a shaft 28 ', by passing it over a table or platform 93 (fig. 7) whose front edge can be serrated to facilitate tearing of the tape.
The strip of paper, of which its path towards the feed rollers 24 and 27, passes around a guide 39 (fig. 7), between the parts 30 and 31 fixed to firing) oscillating lever 32, mounted on the shaft 33. This shaft 33 is connected to a lever 34 (fig. 2 and 3), which is connected by the intermediary of a connecting rod 35 to an oscillating arm 36, arranged so as to be able to pivot in its middle around the 'pivot pin 37.
The oscillating arm 36 carries at its free end a roller 38, which is arranged between the faces of a double cylindrical cam 39. This cam 39 is freely mounted on the shaft 15 and is held by means of a spring 43 cri contact with a fiber washer 40, placed between the cam 39 and a tie collar 45 fixed on the shaft 15.
The upper part of the cam 39 is pushed into contact with a fiber washer 41, placed between the upper element of the cam 39 and a collar 42, which is mounted so as to be able to slide, but without turning, on the shaft. 15. The lower element of the cam 39 is provided with a radial lug 46, which is arranged so as to lie in the path of a finger 47, fixed on a shaft 48, journaled in bearings 49 and 50 m. swam in the triangular-shaped console 26 of the frame. The shaft 48 is arranged so as to be able to slide along its axis in the bearings 49 and 50.
This shaft 48 carries, at its end remote from the finger 47, a lever 51 (FIG. 1), the free end of which is connected to a connecting rod 52, which is itself connected to a lever 53, pivoted on an axis 54 and provided with an arm 55, directed downwards (fig. 6), the free end of which is situated in the path of a roller 56 carried by an end face of the drum 11.
The end of the lever 53 is connected to a spring 57, which tends to pull the lever upwards and bring the finger 47 out of the path of the lug 46 on the cam 39. The free end of the lever 53 is in position. further arranged so as to come into engagement with a latch 58, articulated at 59 and returned towards the lever 53 by the spring 60, so that, under normal circumstances, the latch 58 maintains the lever 53 in the position shown in FIG. 1.
The shaft 48 is normally returned to the right by a compression spring 61, placed between the lever 51 and the bearing 50. When the finger 47 is not in engagement with the lug 46 and the lever 53 is in the position shown in fig. 1, the spring 61 returns the shaft 48 to the right until the stop 63 presses against the bearing 49 and the pin 64 on the stop 63 is placed above the face of the bearing 49. In this position, shaft 48 is prevented from rotating about its axis until it has been moved axially by the action of ear 46 on finger 47.
The shaft 10 (fig. 13), which carries the drum 11, is assembled to the side frame 65 (fig. 3). This shaft 10 carries a ratchet wheel 66 (FIG. L3), which. is attached to the chain wheel 8 mentioned above. On the drum 11 is pivoted a pawl 67, intended to engage with the ratchet wheel 66. The drum 11 is freely mounted on the shaft 10 and is arranged so as to be able to be driven by the ratchet wheel 66 by the 'intermediary of the pawl 67, which is pushed back into engagement with the teeth of this ratchet wheel by a res out 68.
On this pawl 67 (fig. 6) is mounted a stud 69, which is arranged so as to come into engagement with the lever 53 mentioned above, so as to disengage the pawl 67 from the wheel 66 after the drum 11 has by run an angular distance determined in advance. The drum 11 comprises a series of grooves 70, arranged so as to pass from below the dispensing opening of a hopper intended to receive the cigarettes.
This hopper is preferably provided with a fixed side wall 71, an articulated base plate 72 and a movable side wall 73. The articulated base plate 72 is arranged so as to be able to swing around the axis 74. and to be able to come into engagement at its free end with a retaining pin 75 (fig. 4), fixed to an elbow lever 76, pivoted on a pin 77, the free end of which is located in the path of the roller 56 mentioned above. dement.
The movable side wall 73 of the hopper is mounted on a shaft 78 and is pushed inwards by a spring 79. On one of the faces of this movable side wall 73 is fixed a roller 80 (fig. 14), which is arranged so as to be able to roll on one of the end faces of the fluted drum 11 and to periodically come into engagement with titi boss or raised part 81 provided on this face of the drum, so as to move the side wall 73 from the hopper towards the outside, overcoming the action of the spring 79, and then allowing the spring to bring this side wall 73 of the hopper to its normal position.
The fluted drum 11 is intended to receive cigarettes from the hopper mentioned above and to distribute them one by one in an inclined plane or passage 82. This passage 82 is provided with a retaining plate 82z ', pivoted. on an axis 821, and intended to hold each cigarette on the lane until all the cigarettes have been dispensed by the drum. The retaining plate 89a is intended to release the cigarettes automatically, under the action of an arm 82 # 1, fixed to the axis <B> 820 </B> and which is animated by a movement of oscillation by the roller 56 (fig. 4).
after all the cigarettes have been brought to the lane 82, so as to move the retaining plate 82a upwards. (This retaining plate can, if necessary, be operated by hand by means of a handle 821, connected to the axis 82.
A tray in the form of a bowl 83 is connected, by means of arms 84, to a beam of scales 85 (FIG. 1). The arms 84 are arranged so as to be able to oscillate around a knife 86. The flail 85 is arranged so as to be able to oscillate around a knife 87 and is maintained in a position of equilibrium by means of a counterweight. 88.
In the middle of the flail 85 is mounted titi balanced arm 89, intended to bring the needle point 90, mounted flexibly, in the immediate vicinity of the oscillating lever 32; this needle point is intended to press against a support surface 91, so that when the rocking lever 32 brings the sheet of paper against the needle point 90, the knife of the balanced arm 89 is not subjected to no lateral thrust which could be communicated to it by the paper.
Further, the index 94 is connected to the beam 85 and is arranged so as to be able to move along the graduated scale 95, to indicate to the operator the degree of consistency of the cigarettes being tested. The drum 11 is preferably provided with a brake 92, which presses on the cylindrical surface of the drum, in order to bring the latter to the state of rest at the end of each complete revolution.
As shown in fig. <B> 15, </B> the weighing and other indications recording card is provided with a reference line, which is shown in broken lines and is intended to show the zero position of the needle 90.
To obviate the need for the exact alignment of the paper web, so as to ensure that the needle is always placed opposite the reference line when it is in the zero position, it is necessary to Preferably provided a fixed needle 20, which, in the proper operation of the apparatus, will puncture the web of paper constantly along the reference line, and which will indicate any variation in the path of the web, should it occur. to move sideways,
while continuing to indicate whether the cigarettes produced are of a suitable weight.
The operation of the apparatus described is as follows: When a cigarette-making machine, to which the apparatus is imperatively connected, is switched on and) running, pulley 2 actuates the shaft 15, which in turn turns shaft 20 and produces a continuous unwinding of the tape <B> (the </B> paper, which includes the register card, from reel 28 through reels 24 and <B> '227. </B> The rotational movement of rollers 24 and 27 depends on the running speed of the cigarette making machine,
and therefore the length of the paper web supplied by the rollers in any one day gives a rough indication of the number of cigarettes which have been made by the machine. A chief supervisor, by examining the register card, can thus ascertain whether the machine is functioning properly and, moreover, adjust the flow of the machines placed under his supervision, without obtaining any indication from the private supervisors. The private supervisor, in charge of a cigarette-making machine, with a view to checking the consistency of the cigarettes produced, periodically takes a handful of cigarettes from the distribution belts and inserts them into the hopper of the apparatus.
The operator then moves the latch 58 outwards, so as to disengage it from the end of the lever 53. When the lever 53 is released, the res comes out 57 moves the latter upwards and, by the 'intermediary of the connecting rods 52 and 51, rotates the shaft 48 around its axis. In addition, the movement of the lever 53 upwards brings the latter out of engagement with the stud 69 on the pawl 67 and allows the pawl 67 to be brought into engagement with the ratchet wheel 66, driven by a movement. continuous rotation.
When the pawl 67 engages with the ratchet wheel 66, the drum 11 begins to rotate about its axis, and the boss or cam surface 81 on one of the end faces of the drum simultaneously causes movement of the drum. the movable side wall of the hopper which, on its return, presses the ends of the cigarettes against the fixed side wall of the hopper.
The movement of. rotation of the drum 11, while continuing, brings the grooves, formed on the periphery of the latter, below the dispensing opening of the hopper, and, under the action of the grooved roller 12, a latter is distributed in each groove or groove of the drum. When the drum rotates, the roller 56 mounted thereon engages with the free end of the arm 55, so as to move the lever 53 down around its pivot, to return the latch 58 in place and, by means of the connecting rods 52 and 51, rotate the shaft 48 again around its axis and bring it back to its initial position.
As the cigarettes are driven forward by the fluted drum, a fork-shaped end of the lane or inclined plane 82 removes the cigarettes from the drum, and the retainer plate 821 keeps the cigars in the lane.
When the cigarettes, in a predetermined number, have been dispensed by the drum on the lane 82, the roller 56 on the drum engages the arm 82d and releases the retaining plate 8211, so as to allow the ciga rettes to fall into the plateau 83; the pin 69 on the pawl 67 comes into engagement with the lever 53, so as to bring the pawl 67 out of engagement with the ratchet wheel 66 and thus disengage the drum from the main drive, the brake 92 then producing the stop of the drum.
When the cigarettes have been placed in the tray 83, the balance beam 85 moves around the knife 87 and the balanced arm 89 undergoes angular displacement.
As soon as the lever 53 is released by the pawl 58, the shaft 48 rotates around its axis, so as to bring the finger 47 out of the path of the lug 46 on the cam 39. The cam 39 is then driven by 'rotational movement by the shaft 15 and, after the determined number of cigarettes has been weighed and the balanced arm 89 is moved, the cam 39 oscillates the arm 36 so as to momentarily displace the carried paper web by the swing arm 32 and bring it into engagement with the needle tips 90 and 90a; a permanent record of the weight of the cigarettes tested is thus made on the card.
Immediately after the desired number of cigarettes has been removed from the hopper by drum 11, roller 56 is disposed to engage with elbow lever 76, <B>, </B> so as to release the movable base plate 72 of the hopper and allow excess cigarettes contained in the hopper to fall therefrom, after which the operator returns the movable base plate to its original position, so as to put it back in place for a next weighing operation. Due to the fact that the paper web is driven and advances very slowly between the feed rollers 24 and 27, it is necessary to ensure that two weighing operations cannot be recorded in rapid succession.
For example, if a supervisor wanted to try weighing a new quantity of cigarettes immediately after recording the weight of a previous quantity, the strip of paper would not have moved enough to give two separate readings. Therefore, to be certain that a minimum time interval elapses between two consecutive weighing operations, the shaft 48 is mounted so as to be able to slide along its axis, and the res out 61 normally tends to move the shaft. tree to the right. As a result, when the lever 53 is moved down after the drum has been set in motion, the shaft 48 rotates so as to bring the finger 47 back into the path of the lug 46 of the cam 39.
As soon as the stud 64 ceases to be in engagement with the side of the bearing 49, the spring 61 moves the shaft 48 to the right, and the stud 64 rests on the upper part of the bearing 49. It will be seen therefore that until As the lug 46 of the cam 39 moves the shaft 48 to the left, it is impossible for the lever 53 to move upwards and release the pawl 67 so as to set the drum 11 in motion. It will therefore be noted that the cam 39 must perform a complete revolution before a second weighing operation can be carried out.
When cam 39 has made a full revolution, lug 46 will move shaft 48 to the left, and as soon as stud 64 ceases to be in engagement with bearing 49, the lever will be moved upwards so allowing the pawl 67 to be brought back into engagement with the caster wheel 66.
It will be understood that with machines running at a speed which cannot be changed by the operator, the recorder card will not only indicate the number of cigarettes manufactured and their degree of consistency, but will allow also to the chief supervisor to realize the output of a working day for example.
However, with a machine the speed of which is liable to be changed by the operator, it would be impossible, with the arrangement described above, to determine whether a machine has been in continuous operation or not, because an operator could increase the running speed of the machine in order to make up for lost time during a certain period. To control the operation of a machine of this kind, it would be necessary to provide a device which would mark time intervals, of three quarters of an hour for example, along the strip of paper during its movement of advance. .
The position of these time marks along the strip of paper, compared with the marks indicating the number of cigarettes made, will indicate the speed at which the machine has walked from time to time. The time recording mechanism mentioned above could be connected to the swing arm 32.
This bridge time recording mechanism - would be arranged so as to print on the card the time at which the machine was started, the time at which the machine was stopped, and also to mark periodically on the card the time intervals determined during the work period. The maps could be put together at the end of each day and would act as a guide for management, both in terms of the efficiency of the different operators and also the total throughput of the plant.