CH124568A - Procédé de fabrication de tubes à section rectangulaire et appareil pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Description

      Procédé    de fabrication de tubes à section rectangulaire et appareil pour sa mise  en     oeuvre.       La présente invention concerne un pro  cédé de fabrication de tubes métalliques à  section rectangulaire, et en particulier à sec  tion carrée, en partant d'un feuillard dont  la largeur représente le développement des  faces du tube terminé.  



  Ce procédé se caractérise en ce que l'on  obtient le tube en laminant le feuillard dans  le sens de sa longueur entre une série de ga  lets de forme de façon à obtenir d'abord le  relevage des deux éléments de la face dis  continue, puis les trois autres faces en lais  sant obtus les angles que ces dernières font  entre elles, le tube étant ensuite terminé en  fermant ses angles sur un mandrin le long  duquel il est entraîné et en lui faisant tra  verser une filière de conformation définitive.  



  Le dessin schématique annexé montre, à  titre d'exemple seulement, les moyens qui per  mettent la mise en     oeuvre,    dans ses phases suc  cessives, du procédé ci-dessus caractérisé.  



  Les     fig.    1, 2 et 3 montrent, en élévation,  trois paires de galets dont chacune effec  tue une opération du procédé;    La. fi-. 4 est une élévation d'un dispo  sitif pour effectuer la quatrième opération  du procédé;  La     fig:    5 est une vue en plan correspon  dante;  La     fig.    6 montre, en vue de face, une  filière de conformation définitive d'un tube.  Le tube est obtenu en partant d'un feuil  lard de métal dont l'épaisseur est au moins  égale à celle des faces du tube terminé, et  dont la largeur représente le développement  desdites faces.  



  La première phase du procédé consiste à la  miner le feuillard entre     deux    galets de forme  de façon à. relever ses bords pour constituer  les deux éléments de la face qui, dans le  tube terminé, est discontinue. Entre une  première paire de galets 1     (fig.    1), le feuil  lard est entraîné et ses bords sont relevés  symétriquement sous forme de faces planes  2 formant un angle obtus avec le     phan    ini  tial 3 du feuillard.

   A sa sortie des galets 1,  l'ébauche est reprise par une autre paire de  galets 4     (fig.    2) qui relèvent les éléments 2  perpendiculairement au plan initial<B>3</B> du           feiiillaid.    Une autre paire de galets 5     donne          en,uite    à l'ébauche la section montrée par la       fig.    3. Les quatre faces du tube sont alors       déterminées,    mais les angles que font deux       Î;        deux    les trois faces     3a    qui ne présentent.  pas de discontinuité sont nettement obtus.

         L'ébauche    est alors placée sur une table 6  (fi-,.     -1)    et sa face inférieure     3a    est engagée  entre cette table et un mandrin 7     (fig.    4 et       @)    dont la section correspond à la surface  circonscrite par les quatre 'faces du tube  terminé.

   Des galets 8, disposés par paires et       symétriquement    par rapport au mandrin 7,       ferment    progressivement les angles     3b,    et les  faces latérales     3a    sont appliquées sur le     ma.n-          clrin    par une ou plusieurs paires de galets 9  qui assurent le déplacement de l'ébauche le  long du mandrin, ou bien dans certains cas,  les angles     3b    et les faces latérales     3a    sont  appliqués sur le mandrin par une rampe qui  part d'un angle obtus pour se terminer à        < lngle    droit.

   L'ébauche est terminée par pas  sage dans une filière constituée, entre au  tres dispositions possibles, par une pièce  fixe 10     (fig.    5 et 6) perforée d'un trou 11  qui correspond à la forme et aux dimensions       e-xtérieures    du tube terminé et qui enveloppe  le mandrin 7 en ménageant entre celui-ci et  les parois (lu trou 11 l'espace de passage du  tube pour la. conformation définitive de     celui-          ci.    Pour faciliter la sortie du tube de la, fi  lière. celui-ci peut être tiré par un jeu de  molettes qui viennent le serrer légèrement  sur les quatre côtés.

   L'appareil peut être  prévu pour qu'on puisse ajouter à l'avant un       oti    plusieurs ,jeux de molettes, afin de per  mettre la fabrication des tubes     bi-métal.     



  Les figures du dessin annexé sont de sim  ples schémas suffisants pour la     compréhen-          sinn    du procédé. objet. de l'invention, et     des          movons    qui en permettent la mise en     ceuvre.          Le,    formes de réalisation de ces moyens de  mise en     oeuvre    peuvent être extrêmement va  riableç. Le nombre des paires de galets     con-          formateurs    peut être quelconque, ainsi que  leurs     mAcanismes    de commande. Ce nombre    variera d'après les     caractéristiques    mécani  ques du métal qui doit. constituer le tube.

         Av        ee    des     métaux    très malléables, il est     po.s-          ,ihle    de confondre en une seule les     phases    du       procédé    illustrées par les     fig.    1 et ?.

   On re  marquera, en ce qui concerne le dispositif  finisseur des     fig.    4, 5 et 6, que le mandrin 7       doit:    être convenablement soutenu, par     exem-          ple,    à son extrémité     7a.    dans le sens     vertical,     sa position, au     del < t    de cette extrémité 7a.       étant    déterminée par les galets 9, la filière       1(i    et: l'épaisseur du métal qui constitue le       1ub!-.    'routes ces dispositions de détail sont.  évidemment comprises dans le cadre     clc    l'in  vention.

Claims (1)

1. PEFFNDICATIO\S 1 Procédé de fabrication de tubes de métal à section rectangulaire et en particulier à. section carrée, à partir d'un feuillard dont la largeur représente le développe ment des faces (lu tube terminé, caracté risé<B>Pli</B> ce due l'on obtient le tube en la minant 1_c- feuillard dans le sens de sa longueur entre une série de galets de forme, de façon à obtenir d'abord le rele- vage des deux éléments de la face dis continue, puis 1,

   #s trois autres faces cri laissant obtus ]es < inglcs due ce, dernières font entre elles, le tube étant ensuite ter tniné en fermant ses angles sur un man drin le long duquel il est entraîné par galets en lui faisant traverser une filière de conformation définitive.

   1T Appareil pour la. mise en reuvre du pro- ct,dé suivant 7, caractérisé par une filière de conformation définitive constituée par une plaque perforée d'un trou dont la sE-etion col-respnnd à la forme et aux di mensions externes dit tube terminé et qui ' enveloppe le mandrin de conformation en ménageant un espace libre pour le pas- sa"e des

   faec@ dit tube.