CH125581A - Four à chauffage électrique. - Google Patents

Four à chauffage électrique.

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CH125581A
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Corporation American Resistor
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American Resistor Corp
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/62Heating elements specially adapted for furnaces
    • H05B3/66Supports or mountings for heaters on or in the wall or roof

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Description


  Four     îà    chauffage électrique.    La présente invention concerne un four à       e#hauffage    électrique du type à résistance,  pouvant particulièrement être adapté pour       un    fonctionnement à. des températures rela  tivement élevées.  



  Le four selon l'invention comporte une  chambre de chauffe, au moins un élément  rigide .de chauffage électrique à résistance et  des moyens pour supporter celui-ci dans la  dite chambre de chauffe en exerçant en bout  sur au moins une extrémité de celui-ci une  pression élastique dirigée dans le sens de sa  longueur.  



  Cette disposition a pour but d'assurer un       I;on    maintien en place de l'élément de     chauf-          fage    pendant une durée     satisfaisante.     



  De préférence, lesdits moyens pour sup  porter l'élément de chauffage seront. disposés  pour servir en même temps à sa connexion       av        ec    un circuit d'alimentation électrique.  Une telle disposition est très avantageuse.  En effet, une partie     considérable    des diffi  culté: rencontrées jusqu'ici est dû au fait       que    la différence des coefficients de dilata-         fion    de l'élément de chauffage et des mon  tures mécaniques. et électriques et des con  nexions nécessaires provoquait une séparation       ctes    moyens métalliques de fixation et de con  nexion de l'élément .de chauffage et par con  séquent une détérioration de la monture.

   Les  températures élevées obtenues provoquaient  une oxydation et un     écaillement    de la. borne  métallique et de la monture d'où résultait  une détérioration rapidement. croissante du  contact entre l'élément de résistance et sa  borne et en     conséquence    une réduction du cou  rant et par conséquent de la chaleur utile  produite par la partie active de l'élément de  chauffage. Ces inconvénients sont évités par  la disposition     sus-indiquée.     



  De plus, lesdits moyens de support peu  vent être établis de telle façon que,     agissant     sur les bouts extrêmes de l'élément. de chauf  fage, ils permettent un démontage facile     de     l'élément de chauffage; celui-ci peut en outre  être disposé facilement dans la partie de  chauffage active du four. avec des parties  d'extrémité de conductivité augmentée dis-      posées dans les parois de la chambre du four.  On pourra utiliser .des éléments de chauffage  formés de matières moulées et durcies à la  chaleur, en forme de tige, constitués essen  tiellement de carbure de silicium et d'une  section transversale sensiblement constante  sur toute la longueur.  



  Des formes d'exécution de l'objet de l'in  vention sont     représentées,    à titre d'exemple,  au dessin annexé, clans lequel:  La     fig.    1 montre une coupe verticale  d'une première forme d'exécution;  Les     fig.        \?,    3 et 4 sont des vues similaires  à la     fig.    1 montrant d'autres formes d'exécu  tion et -des détails additionnels;  La     fig.    5 montre,     ù.    plus grande échelle,  en     coupe    verticale un fragment d'une borne  de l'élément de chauffage;  La.     fig.    6 montre en coupe verticale une  forme modifiée d'un détail de la. borne;

    La     fig.    7 est une vue similaire aux     fig.    1,  2, 3 et 4, montrant une autre forme d'exé  cution;  La.     fig.    8 montre, à plus grande échelle,  en coupe verticale, un fragment. d'un détail  de la     fig.    7;  La     fig.    9 est une coupe verticale suivant  la ligne IX IX dans la     fig.    8.  



  Le four électrique représenté à la     fig.    1  comporte un cadre de support métallique 10,  monté sur des pieds de support 11, et por  tant les parois d'une chambre de four ordi  naire en matière réfractaire et ayant une  voûte et un revêtement en briques 12, une  paroi de couverture 13 de matière isolante à  la chaleur ou réfractaire appropriée et une  paroi enveloppante 14 de matière isolante     à,     la chaleur, avec un espace d'air 15 entre les  portions supérieures des faces des parois 13  et 14. Les parois latérales de la chambre et  la paroi de couverture 13 sont pourvues d'ou  vertures 16, disposées en face l'une de l'au  tre, à proximité de la voûte de la chambre de  four.

   Un nombre arbitraire d'éléments de  chauffage à résistance 17, rigides, en matière  moulée et durcie à la chaleur, en forme de  tige, sont. disposés dans la. chambre de four  de façon que les bornes qui les maintiennent    pénètrent dans les ouvertures 16. Ces borne  sont plus conductrices et se chaufferont par  conséquent moins que le corps de chaque élé  ment 17.

   Les extrémités de l'élément de  chauffage 17 sont disposées en engagement:  mécanique et électrique avec ces bornes qui  comprennent des pièces courtes 18 de matière  électriquement conductrice     résistant    à. la cha  leur, de préférence de fer-chrome ou     d'un     alliage de     fer-nicliel-chrome,    les bouts     iiLt#-          rieurs    de ces pièces 18     ét;

  int        pourvus        d'enfon-          cements    19 contenant une matière granu  leuse électriquement conductrice et résistant à  la chaleur, qui est pratiquement non     oxydable     à des températures relativement élevées, par  exemple de silice. Cette matière     granuleuse     est de préférence fortement.     comprimée        dan.     l'enfoncement dans les conditions de service  normal, et les pièces 1.8 sont de préférence  maintenues à petite distance des parois de  l'ouverture 16 dans la paroi du four, les ex  trémités de ces     pièces    faisant saillie     dans    le  espaces d'air 15.  



  A la droite de la fil-. 1, la pièce 18     est     montée sur l'extrémité supérieure d'un élé  ment conducteur électrique, flexible et élas  tique et résistant à la chaleur 21, de     préff@-          rence    en métal     monel,    l'autre extrémité     rle    l'é  lément 21 étant connectée avec une barre om  nibus 22 montée sur la paroi du four et sup  portant l'élément 21.

   A la, gauche de hi     fig.    :,  la pièce 18 est connectée avec un ressort con  ducteur 23 en un point     intermédiaire    de ce  ressort qui le supporte, ce ressort étant fait  d'une matière similaire à celle de l'élément  21 et connecté mécaniquement et électrique  ment à ses extrémités avec une ou     plusieurs     barres omnibus qui le     supportent.     



  Un rebord 24 formant saillie vers l'inté  rieur, indiqué à gauche de la     fig.    1, peut être  prévu dans les parois latérales du four     aci     bord intérieur des ouvertures 16 afin de pro  téger la pièce 18 contre la température éle  vée     régnant    dans la chambre du four, ou bien  une rondelle ou bague de matière réfractaire  25 peut être placée sur la partie extrême de  l'élément de chauffage 17 à l'intérieur de  l'enfoncement 16 comme indiqué à la droite      de la     fib.    1, l'action de cette bague proté  geant la pièce 18 contre la chaleur plus     in-          tense    de la chambre du four,

   le bord intérieur       il(-    ces parties des     pièces    18. est denté, comme       indiqué    en 26, pour rendre plus facile la     dis-          :ipation    de la chaleur développée au point       il'cngabement    entre les extrémités de l'élé  ment de chauffage 17 et des pièces 18.  



  Le four représenté à la     fig.    ? comporte  un revêtement réfractaire 12 et une couver  ture en matière isolante à la chaleur 13,       comme    à la fil-. 1. Le support formant borne       pour    l'élément de chauffage à résistance     re-          prf'sentée    à la droite de la     fib.    ? comporte       nu    tube 3? de     matière    isolante réfractaire,  telle que de la lave,     qui        glisse    relativement       Vgi#ri#inent    dans l'ouverture 16 de la paroi       (iii    four.

   Dans l'extrémité intérieure de ce       tube    réfractaire 32 est prévu un évidement       e@-nti'al        34    dans- lequel est disposée une     ma-          1        ii#re    conductrice     non-oxydable    granuleuse et       rf':

  i,tant    à la chaleur 35, telle que du     sili-          ciain    on un alliage de     fer-chrome.        L'extré-          init(#    de l'élément de chauffage 1.7 est en     en-          ,-ii-ement    électrique avec la matière     granu-          I('L1@F    35.

   Une tige 37 électriquement     conduc-          1        rici#,    (le matière     résistant    à la chaleur, passe  par la. perforation axiale du tube de lave, la  1     4a.        3"7    de la tige 36 étant, disposée dans     l'é-          vicleinent    34 et son extrémité extérieure     s'é-          1F.ndant    au delà de l'extrémité extérieure du  1     aibe    ?, la tige 36 étant légèrement élargie       larè#-z    de sa tête et     vissée    dans le tube 32.  



  Une connexion avec un conducteur (le  est établie par la portion en saillie de       1 < i    conductrice 36 et une monture     élas-          1        ique    38, comprenant une bande de support       ,.lri-;tique        39    et une bande relativement     con-          duetrice    40 fixée à. la face intérieure de la       la;(iiCle    39 par soudure, rivetage ou autre       moyen    et pourvue à. son extrémité     supérieure          i;

  'une    partie concave dans laquelle     s'engage          l'a@xt.rémité    convexe de la. tige conductrice 36.       L1    monture 38 est maintenue     dans    une     po-          :

  ifion    dans laquelle elle exerce une pression       élastique    sur le bout de la tige 36,     b        âce    au       l'ait    que son extrémité inférieure est fixée sur       uia    support 41, (le préférence la barre omni-    bus qui amène le courant à la borne et qui  est. supportée de façon appropriée par la paroi  du four, une vis 42 étant disposée pour fixer  la borne en position et pour assurer sa con  nexion électrique avec la barre omnibus 41.  



  L'élément de monture élastique composé  des bandes 39 et 40 pourrait être remplacé  par un seul ressort de borne relativement ri  gide d'une matière conductrice résistant à, la  chaleur et     convenablement    élastique avec     son     extrémité supérieure convenablement formée.  



  Une bague 43 de matière isolante réfrac  taire est     arrangée    de la même     manière    que  la bague réfractaire     ?5    à la     fig.    1, cette ba  gue réfractaire 43 servant à protéger les     par-          fie,    (le bornes conductrices contre la chaleur  plus     intense    de la chambre du     four.     



  Avec la monture de borne représentée à  la     gauche    de la     fig.    ? la partie ex  trême de     l'élément    de chauffage 17 pé  nètre dans l'ouverture 16 de façon      < i     être dans une région de température réduite  dans la paroi du four. Une pièce ou tige  45 de matière électriquement conductrice  et résistant à la chaleur a un bout     intérieur     de forme concave ou évidée pour     s'engager     avec un bout légèrement arrondi de l'élément  de chauffage 17. L'évidement à l'extrémité de  la pièce 45 est de préférence, au moins par  tiellement, de forme sensiblement conique  pour assurer un contact au moins linéaire  entre celle-ci et l'élément de chauffage.

   La  pièce 45 est notablement plus petite que l'ou  verture 16, ce qui assure un espacement de  la pièce 45 des parois et favorise la dissipa  tion de la chaleur produite au point- d'en     ba-          bement    de cette pièce 45 avec l'extrémité de  l'élément de chauffage.  



  La. pièce .de borne 45     est    maintenue en  bonne position avec son extrémité extérieure  à une distance notable de la paroi de four.  où elle peut être conservée assez froide, au  moyen de     l'engagement    de son extrémité ex  térieure convexe avec une partie concave cor  respondante -de la monture de borne 46, com  prenant un élément de support élastique ex  térieur 47 et une bande -de contact intérieure  48. la construction générale de cette monture      de borne et de ces moyens de support et de  ces connexions avec une ligne d'alimenta  tion étant     analogue    à celle indiquée à la  droite de la     fig.    2.

   La monture de borne 46  s'engage     élastiquement    avec la pièce de  borne 45 et force celle-ci en engagement mé  canique et électrique avec l'extrémité de l'é  lément de chauffage 17 pour établir le con  tact     électrique    désiré avec celui-ci et pour  supporter efficacement l'élément de chauf  fage avec son corps dans la chambre de four  et ses extrémités convenablement espacées des  parois de la chambre de four.  



  Le tube réfractaire 32 à la droite de la       fig.    2 et la pièce de borne 45à sa gauche  sont de préférence notablement espacés des       parois    .des ouvertures 16 pour faciliter le       maintien    de ces parties et des parties conduc  trices associées avec celles-ci à une tempéra  ture satisfaisante. Ces parties 32 et 45 peu  vent reposer directement sur la paroi de l'ou  verture 16, ou bien elles peuvent reposer sur  une projection ou saillie 49 sur le fond de  l'ouverture de façon à permettre une circu  lation plus facile .des courants d'air et par  conséquent une dissipation plus rapide de la  chaleur des parties 32 et 45.  



  Le four représenté à la     fig.    3 est d'une  construction générale analogue à celle de la  fi-. 2. Les extrémités intérieures des ouver  tures 16 de la paroi de four sont découpées  sur une petite distance pour former une ca  vité conique     comme    indiquée en 52, l'angle  du cône étant de préférence de 900 ou entre  cette valeur et 450. L'élément de chauffage  17 dont l'extrémité. est de préférence d'une  conductivité plus élevée, s'étend légèrement   à l'intérieur des portions évasées des ouver  tures 16.

   Des pièces de borne 45 conductrices  et résistant à la chaleur, du type de celles  représentées en     fig.    2 sont disposées dans les  ouvertures 16, les extrémités intérieures  étant normalement placées légèrement à l'in  térieur de la. paroi au delà -de l'extrémité de  la portion évasée 53 et l'extrémité extérieure  faisant saillie .d'une quantité notable au delà  de la paroi du four. Ces pièces de borne sont  un peu plus petites que les ouvertures 16 et    reposent sur une saillie d'espacement 49,  comme indiqué en     fig.    2, pour prévoir un in  tervalle d'air entre les pièces de     borne    et la  paroi environnante, en permettant ainsi une  dissipation de chaleur plus facile vers l'ex  térieur le long des pièces de borne.

   Les extré  mités intérieures des pièces de borne 45 sont  pourvues d'évidements coniques dans lesquels       s'engagent    les extrémités arrondies de l'élé  ment de chauffage 17.  



  Les pièces de borne 45 sont maintenues en  bonne position et en engagement électrique et  mécanique avec les extrémités de l'élément  de chauffage par des éléments de support  flexibles et élastiques 46 du genre de ceux  représentés à la     fig.    2. On obtient une bonne  construction pour ces éléments de support en  les formant d'une bande de support élasti  que 47 et d'une bande de contact 48     @-    as  sociée, les deux en un métal conducteur résis  tant à la chaleur, comme par exemple le mé  tal     monel;    mais ces éléments de support  pourraient aussi être constitués par une seule  bande métallique élastique. Les éléments de  support 46 sont montés sur un support. en  forme de cornière 59 fixé à la paroi du four.

    Un boulon 61 traverse l'aile verticale de cha  que support 59 et porte une rondelle isolante  62 entre un écrou à l'extrémité du boulon et  ladite aile, la rondelle présentant un bossage  s'engageant dans celle-ci. Ce boulon 61 est  fixé au moyen d'un écrou 64 avec interposi  tion d'une rondelle isolante 63. Un conduc  teur de ligne 65 est. fixé sur le boulon 61  entre l'écrou 64 et un écrou de fixation<B>67.</B>  L'extrémité extérieure du boulon 61 passe     ri     travers une ouverture dans l'extrémité infé  rieure de l'élément de support. 46, lequel t  est fixé au moyen d'un écrou 68, avec inter  position de rondelles métalliques entre     l'c@lé-          ment    46 et les écrous<B>67,</B> 68.  



  Sur le côté droit de la     fig.    3, la portion  extérieure de l'ouverture s'étendant à     travers     la paroi du four est élargie en 69 et un tube  isolant     réfractaire    70, par exemple en alu  mine, est inséré dans cette ouverture élargie.  L'élargissement de l'ouverture et le tube ré  fractaire 70     s'étendent    vers l'intérieur     jusque              pre-squ'au    commencement de la portion     éva-          ée    53.

   L'alésage du tube 70 est de préférence       sensiblement    le même que le diamètre de  l'ouverture 16 et reçoit les pièces de borne 45  avec jeu de façon à ménager un faible espace  d'air     sensiblement    tout autour de la pièce de       borne,    l'extrémité intérieure de celle-ci étant       lobée    à peu près à l'extrémité intérieure du  tube réfractaire 70.

   Celui-ci s'étend à l'exté  rieur de la paroi du four et s'engage avec jeu  dans l'ouverture élargie 69; et il peut être à  l'extérieur de     section    transversale carrée, tout  en s'adaptant- dans l'ouverture élargie 69 de       section    circulaire, de façon à réserver un       espace    à.

   air assez important entre le tube et  la paroi environnante, en vue d'assurer une  ventilation ou une dissipation de la chaleur       depuis    des portions intérieures des pièces de       borne    45 et des parties adjacentes.<B>Du</B> mastic,  ciment ou autre matière plastique durcissant,  indiquée en 71, est introduit à l'intérieur de  la paroi du four autour du tube 70 pour  maintenir celui-ci en place sans toutefois       combler    l'espace     d'air    qui l'entoure. Une     che-          mise    protectrice en tôle 72 enveloppe la paroi       extérieure    du four.  



  Avec les éléments de support des lames       élaaiques    46, de rigidité et solidité     réquises;          les    portions de contact concaves de ces élé  ment: s'engagent     élastiquement    avec les ex  trémités extérieures des pièces de borne 45,       Sollicitant    ainsi ces dernières en engagement       avec    les extrémités de l'élément de chauf  fage 17 qui se logent dans les évidements  ou creux à l'extrémité intérieure 'des pièces  de borne. L'élément de chauffage est de la  sorte bien maintenu en place à l'intérieur du  four par la pression élastique qu'il supporte  dans le sens de sa longueur, un contact in  time pour l'arrivée du courant électrique  étant assurée.

    



  La chambre du four de la     fig.    4 est de  construction analogue à celle de la     fig.    3,  sauf que sa paroi latérale est garnie de por  tions de parois extérieures additionnelles 78,  en     matière    calorifuge, pourvues d'évidements  autour     des    ouvertures 69 pour former des  compartiments 79 dont les parois sont gar-    nies d'une boîte métallique 81 se raccordant à  la chemise extérieure 72 du four. Sur un sup  port isolant 84 porté par la boîte 81 est  monté un support conducteur 85 servant de  borne de connexion pour la ligne d'alimenta  tion.

   Un élément de support élastique est  porté par le     support    conducteur 85 et com  prend une lame élastique 86 en une matière  conductrice, résistant à la chaleur, et une  bande de renforcement relativement raide<B>87,</B>  en une matière semblable, ces deux parties  étant assemblées en permanence, tout l'en  semble de l'élément de support étant fixé en  position et relié au circuit au moyen de vis  90.

   La lame 87 comporte en haut une portion  concave formant godet de contact     pour.    rece  voir la portion terminale extérieure convexe  de la pièce de borne 91, 92 qui est disposée  à l'intérieur du tube réfractaire 70, monté  dans la portion extérieure élargie 69 de l'ou  verture 16, et dont l'extrémité extérieure       s'étend    à une certaine distance au delà de  l'extrémité correspondante du tube 70.  



  Au lieu d'avoir une pièce (le borne ordi  naire -à l'intérieur du tube 70 du genre de  celle utilisée dans l'exemple de la     fig.    3, la  pièce de borne peut comprendre, comme le  montre la fi-. 5, une portion intérieure 91  en matière conductrice, résistant     hautement.     à la chaleur, de préférence en un alliage de       fer-chrome-nickel,    étant donné qu'elle est ex  posée à la chaleur plus intense de l'élément  de chauffage, et une portion extérieure 92 en  matière telle que -du cuivre jaune, qui est rela  tivement peu coûteuse et présente une meil  leure conductivité électrique et thermique que  la portion intérieure 91.

   Les deux portions 91,  92 peuvent être séparées à l'intérieur du tube  réfractaire 70 et porter en bout l'une contre  l'autre, soit par des surfaces de contact pla  nes, concaves, convexes, ou à interpénétration  à la façon d'un emboîtement télescopant, mais  elles pourraient aussi être vissées, soudées ou  assemblées autrement. La partie extérieure de  la portion 92 est fendue en 93 pour offrir  une grande surface de dissipation. de la cha  leur, mais elle pourrait aussi être cannelée  ou conformée autrement .dans ce même but.           De-cette    façon, le contact de la portion 92  avec l'élément de support 86 est mieux con  servé en bon état.  



  Pour refroidir convenablement les élé  ments de support ainsi que les pièces de  borne, un serpentin refroidisseur 94 à eau ou       ï        autre   <B>-</B>     fluide        de        refroidissement        est        disposé    à  l'intérieur de la boîte 81 de façon à entourer  la portion extérieure 92 de la     pièce    .de borne,  les extrémités d'entrée et de sortie du serpen  tin 94 traversant des ouvertures pratiquées  dans le plateau de fermeture 95.  



  L'élément de chauffage 17 est maintenu  entre les pièces de borne 91, 92 supportées  elles-mêmes par les éléments de support 86  servant en même temps à l'arrivée du cou  rant.  



  Une autre variante des pièces de borne est  représentée à. la     fig.    6. Elle     compdrte    un  corps principal 100 à refroidissement à l'eau,  à. l'air ou autre fluide de refroidissement,  dont l'extrémité intérieure est évidée en 101  pour la. réception de l'extrémité correspon  dante de l'élément de chauffage 17. Le corps  100 est réduit en     épaissèur    en 102 et est percé  d'un conduit central 103. Il est pourvu d'une  gaine extérieure 104 vissée sur lui et se vis  sant dans un chapeau 106 à presse-étoupe  107 de façon à réserver une chambre autour  de la partie de diamètre réduit 102 qui com  munique par des orifices 108 avec le conduit  central 103.

   Le fluide de refroidissement est  admis par le tuyau 109 dans le conduit 103  et remplit ladite chambre pour refroidir le  corps 100 et s'écouler par le tuyau 110. A  l'extrémité extérieure de la partie réduite 102  du corps 100 se raccorde la tête 112 fermant le  conduit central 103 et se logeant dans la par  tie concave de l'élément de support 113. Les  tuyaux 109, 110 sont établis en matière iso  lante ou électriquement isolés des parties con  ductrices de la pièce de borne. Celle-ci peut  être divisée en une portion intérieure à haute  résistance thermique et en une portion exté  rieure plus conductrice, plus facilement     usi-          nable    et moins coûteuse, ces deux portions  étant soudées ensemble à- joint étanche pour  empêcher toute fuite du conduit central 103.

      Dans la forme d'exécution des     fig.    7, 8  et 9, les boîtes à borne 120 sont pourvues  d'une chambre ou chemise à eau ou autre  fluide de refroidissement 121, une cloison 123  étant engagée dans la. boîte et étant soudée  à la paroi de celle-ci pour former la chambre  de refroidissement séparée 121, laquelle se  trouve située vers l'intérieur autour d'un  tube métallique 124 faisant saillie en<B>125</B>  à l'intérieur de la paroi 13 du four presque  jusqu'au garnissage 12 de celui-ci et entou  rant le tube réfractaire 70 qui s'introduit  dans une ouverture carrée 69 de ce garnis  sage. Un serpentin refroidisseur 126 logé  dans les boîtes 120 et entourant la pièce de  borne 91, 92 est alimenté en 127 et se rac  corde par l'autre extrémité .à la chambre<B>121,</B>  laquelle est pourvue en haut d'un tuyau de  sortie 128.

   Le serpentin 126 est de diamètre  d'enroulement assez grand pour ne pas gêner  l'enlèvement éventuel -de la pièce de borne.  Un volet de fermeture 131 est articulé sur  les parties de paroi 78 et sert à. fermer la  boîte à borne; il est percé de nombreuses ou  vertures de ventilation, les parties<B>127,</B> 128       passant    par une ouverture allongée dudit  volet. Des tiroirs ou registres     peuvent    être  prévus pour masquer ces ouvertures de ven  tilation.  



  La chambre de refroidissement 121     a@;ec     le tube métallique 124 éliminent une grande  partie de la chaleur des portions     iiitérieurc    s  du tube réfractaire 70, aidant ainsi à la dis  sipation de la chaleur de la pièce de borne  91, 92.  



  La portion de paroi du four aux     fig.     



  4. 5, 7 et 8, autour de l'ouverture 16,     avec!     sa portion intérieure évasée 53 et sa     portion     ou ouverture élargie 69 peut être faite d'une  seule brique ou d'un élément de garnissage  réfractaire 12a, comme montré aux fin. 8 et  9. De même, cette brique     spéciale    ou cet élé  ment de garnissage particulier peut être de  longueur convenable pour s'étendre à- travers  l'enveloppe de paroi isolante 13, de façon à  permettre un enlèvement et remplacement  facile de cet élément.

   Comme représenté en  fi-. 8, cet élément 12a s'étend jusqu'à<B>1</B> a      boite à borne     1?0    ou sa chambre à eau 121,       eut.    élément ayant une ouverture formant       siège    pour la partie intérieure 125 du tube       m-'-tallique        124.     



  La construction     des    pièces de borne et       l@@itrmoyens    de support sont semblables à       (,,-ux    décrits plus haut. Pour l'enlèvement       des    pièces de borne et de l'élément de     chauf-          f;ige,    il suffit de dégager les vis 90 et de re  <I>tirer</I> les éléments de support élastiques 86 ou       de    les tourner de côté sur ces dernières pour       1c@:

          amener    hors du chemin des pièces de       borne    et de l'élément de chauffage, qu'on       lic-ut    alors glisser longitudinalement au de  L'élément. île chauffage et les pièces       db@    borne remis en place, on fait reprendre       aux    éléments de support 86 leur position,       après    quoi on serre les vis 90.  



  Tandis que dans les exemples décrits, on  a représenté des éléments de support (le borne       i@l;itiques    aux deux extrémités -de l'élément       (le    chauffage pour le     maintenir    en place, on  pourrait aussi prévoir un élément de support  fixe, tel qu'une tête en matière conductrice,  à l'une des extrémités de l'élément de     chauf-          falgr    et ne faire agir une pression élastique       qu'à    l'autre extrémité de celui-ci,

   on un     élé-          ni@-nt    de     support    élastique<B>(lu</B> genre de ceux       cPerits    ci-dessus exercerait une pression élas  tique sur l'élément de chauffage dans la     di-          r(@ctioit    de son axe longitudinal.  



  L'élément de chauffage 17 est de préfé  rence du type à composition moulée et     dur-          vie        -ù    chaud, contenant de préférence un car  bure, tel qu'un carbure de silicium comme       eontituant    principal, l'élément étant rigide,       facilement        manipulable    et ayant     avantageu-          si#ment    la même section transversale , sur  toute sa longueur, tant clans son corps actif       que    dans ses     portion.,    terminales,

   lesquelles       peuvent    avoir une conductivité     augmentée           ablie        par    un     traitement.        convenable    modi  fiant les caractéristiques mécaniques et élec  triques à l'intérieur et à la surface     des    par  ties pendant la fabrication. Comme décrit, lus  extrémités de l'élément de     ohatiffage    sont       destinées    à s'engager en bout avec les élé  ments de support et de contact qui le main-    tiennent par pression élastique en place et en  bon contact électrique avec eux pour l'arri  vée du courant électrique.

   Dans les cas oit il  s'agit de températures très élevées, un al  liage de     nichel-cuivre,    tel que le     métâl        monel,     et des alliages de     fer-chrome    ou de     fer-          chrome-nickel    sont très favorables pour être:  employés pour la fabrication desdits     éléments     de support et de contact, ces matières empê  chant la formation défavorable d'oxydes à  l'endroit de contact desdits éléments de sup  port et de contact avec les extrémités de     l'é-          l-ément    de chauffage.  



  La chambre de chauffe des fours décrits  peut être d'un type quelconque, par exemple  de ceux servant à la fusion (le métaux, de  verre, etc., du type à. foyer ouvert ou à mou  fles pour le traitement d'articles entièrement  ou partiellement manufacturés, ou du     type     pour maintenir des matières fondues à des  températures élevées déterminées. De     plus,     les éléments de chauffage peuvent aussi     être     disposés dans toute autre position que celle.  horizontale choisie au dessin.  



  Des éléments de chauffage du     genre    dé  crit et montés comme exposé ci-dessus Peu  vent travailler à     îles    températures jusqu'à.       2400    o F et même 8000 c F et     davantage,     tout en restant intacts, sans nécessité d'en  noyer des portions dans la paroi du four,  leurs extrémités étant simplement prises en  bout entre des éléments de support et     d@@.     contact tels que ceux sus-décrits.

   Ce mon  tage permet naturellement aussi leur enlève  ment facile et rapide, si besoin en est, sans  qu'il soit nécessaire, s'il y a plusieurs élé  ments à la fois dans le four, d'arrêter Li  marche de celui-ci quand il faut remplacer  seulement l'un     oit    l'autre de ces éléments de  chauffage.

Claims (1)

  1. REVENDICATI01 Four électrique, comprenant une chambra de chauffe, au moins un élément rigide de chauffage électrique à résistance et des moyens pour supporter celui-ci dans ladite chambre de chauffe en exerçant en bout sur au moins une extrémité de celui-ci une pres sion élastique dirigée dans le sens -de sa lon gueur. SOUS-REVENDICATIONS 1 Four électrique suivant la revendication, dans lequel les moyens pour supporter l'élément de chauffage sont disposés pour servir en même temps à sa. connexion électrique avec un circuit d'alimentation.
    Four électrique suivant la revendication, dans lequel au moins une portion termi nale de l'élément de chauffage présente une conductivité augmentée et est logée à l'intérieur d'une ouverture pratiquée dans la paroi -le la chambre de chauffe à l'écart de la paroi de cette ouverture.
    3 Four électrique suivant la revendication, dans lequel des moyens pour supporter l'élément de chauffage comportent des organes de support élastiques et des élé ments intermédiaires en f arme de barre, en matière conductrice de l'électricité et ré sistant à la chaleur, interposés entre les dits organes de support ,élastiques et les extrémités de l'élément de chauffage, les dits éléments étant mobiles longitudina lement et transmettant à l'élément de chauffage la. pression exercée sur eux par lesdits organes de support élastiques.
    d Four électrique suivant la revendication et la sous-revendication 3, dans lequel l'é lément de chauffage se présente sous la forme d'une barre de composition à forte résistance électrique, durcie à chaud, ayant dans ses portions terminales une conductivité augmentée, tandis que les éléments en forme de barres intermé diaires sont faits d'une matière de résis tance élevée à. la chaleur et pourvus d'une cavité à leur extrémité intérieure, avec la paroi de laquelle les portions terminales de l'élément de chauffage sont élastique ment maintenus en prise.
    5 Four électrique suivant la revendication et la sous-revendication 3, dans lequel les éléments intermédiaires en forme de barre consistent en des pièces métalliques ayant leur extrémité intérieure située à l'intérieur d'ouvertures de la paroi de la chambre de chauffe du four, tandis qu'à leur extrémité extérieure ils sont main tenus en contact avec les organes de sup port élastiques, en matière conductrice, situés à l'extérieur de la chambre de chauffe du four. G Four électrique suivant la revendication et les sous-revendications 3 et 5, dans le quel les ouvertures pratiquées dans la paroi de la chambre de chauffe sont éva sées vers l'intérieur dans leur partie dé bouchant du côté intérieur de ladite paroi.
    7 Four électrique suivant<B>là</B> revendication et les sous-revendications 3, 5 et G, dans lequel lesdites ouvertures dans la paroi de la chambre de chauffe sont élargies clans leur partie extérieure et y reçoivent un tube réfractaire, dans lequel s'engage une portion terminale à conductivité aug mentée de l'élément .de chauffage et qui renferme également une pièce de borne i@@- termédiaire à.
    haute résistance à la cha leur présentant une cavité pour recevoir ladite portion terminale de l'élément de chauffage, cette pièce de borne étant ap puyée d'autre part par l'organe de sup-. port élastique correspondant servant ü maintenir l'élément de chauffage en place dans la chambre de chauffe et lesditr,s ouvertures de celle-ci et à y amener le courant électrique.
    8 Four électrique suivant la revendicalion et la sous-revendication 3, dans lequel les éléments intermédiaires en forme ck barre entre l'élément. de chauffage et lia éléments de support élastiques sont cou- formés dans leur portion extérieure de fa çon à favoriser la dissipation de la chu- leur. 9 Four électrique suivant la revendication et la sous-revendication 3, dans lequel les organes de support élastiques pour l'élé ment de chauffage comportent une pièce.
    métallique conductrice, les parties d'enga gement de celle-ci et des éléments inter- médiaires étant conformés de façon qu'el les s'engagent l'une dans un évidement de l'autre. 10 Four électrique suivant la revendication et la sous-revendication 3, dans lequel les organes élastiques de support et d'a menée de courant sont disposés à l'inté rieur d'une boîte à borne enchassée dans la paroi de la chambre de chauffe et pré sentant une ouverture pour le passage d'une pièce de borne de l'élément de chauffage.
    11 Four électrique suivant la revendication et les sous-revendications 3, 5, 6 et 7, dans lequel les ouvertures de la paroi de la chambre de chauffe sont conformées de façon à réserver un espace d'air autour des tubes réfractairés. 13 Four électrique suivant la revendication et les sous-revendications 3, 5, 6, 7, 10 et 11, dans lequel une chemise de refroidis sement est prévue dans la paroi de la chambre de chauffe, ayant une partie tu bulaire conductrice de la chaleur entou rant à proximité immédiate le tube ré fractaire.
    7 3 Four électrique suivant la revendication et les sous-revendications <B>3, 5, 6, 7, Il</B> et 1?, dans lequel la chemise de refroidisse ment entoure au moins une partie du tube réfractaire. 14 Four électrique suivant la revendication et les sous-revendications 3, 5, 6 et 7, dans lequel l'élément de chauffage pé nètre par ses extrémités dans les ouver tures alignées de la paroi de la chambre de chauffe jusque au delà des parties évasées de ces ouvertures.
    15 Four électrique suivant la revendication et les sous-revendications 3, 5, 6, 7 et 14, dans lequel les ouvertures alignées pour la réception des extrémités de l'élément de chauffage sont pratiquées dans un élé ment -de paroi de matière réfractaire in dépendant des autres parties de la. paroi de la chambre de chauffe de façon à pouvoir être retiré et remplacé au besoin.
    16 Four électrique suivant. la revendication et la sous-revendication 3,. dans lequel les éléments en forme de barre, intermé diaires entre l'élément,de chauffage et les éléments de support élastiques, sont pour vus d'une chemise extérieure de refroidis sement et d'un conduit central commu niquant avec celle-ci, des ouvertures d'a,cl- mission et d'écoulement permettant â. un fluide de refroidissement de passer par ledit conduit central et ladite chemise pour provoquer un refroidissement des- dits éléments intermédiaires.
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