CH131816A - Procédé pour la séparation d'acides organiques. - Google Patents

Procédé pour la séparation d'acides organiques.

Info

Publication number
CH131816A
CH131816A CH131816DA CH131816A CH 131816 A CH131816 A CH 131816A CH 131816D A CH131816D A CH 131816DA CH 131816 A CH131816 A CH 131816A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sep
esters
mixture
acids
separated
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ketol Societe Anonyme Le
Original Assignee
Ketol Sa L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ketol Sa L filed Critical Ketol Sa L
Publication of CH131816A publication Critical patent/CH131816A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
    • C07C51/493Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification whereby carboxylic acid esters are formed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


  Procédé pour la séparation d'acides organiques.    Il est reconnu que la séparation     .des.    cons  tituants d'un mélange d'acides organiques,  par exemple d'acides isomères ou homolo  gues, présente des difficultés très grandes.  



  On a proposé, pour cette séparation, la  distillation fractionnée du mélange desdits  acides, avec ou sans intervention du vide;  malheureusement, la plupart des acides or  ganiques attaquent les métaux des appareils  de distillation. On a également proposé l'em  ploi de la cristallisation fractionnée, soit des  acides eux-mêmes, soit .de leurs sels, notam  ment de leurs sels de baryte ou de chaux, en  solution .dans l'eau ou dans un dissolvant  approprié. Toutefois, l'emploi de ces procé  dés, d'une mise en     oeuvre    délicate, ne permet  de réaliser que des enrichissements progres  sifs par opérations successives, ce qui rend  ces méthodes longues et coûteuses.  



  Il a     été    trouvé par contre, que l'on peut  obtenir     d'excellents    résultats, tant au point  de vue économique qu'à celui des rende  ments, en transformant le mélange d'acides    organiques, par exemple des acides précités,  en leurs esters     (éthors-sels)    d'un même al  cool, notamment d'un alcool aliphatique (al  cool éthylique par exemple) et en soumet  tant le mélange d'esters ainsi obtenu à une  distillation fractionnée de .façon à obtenir  séparément une partie au moins des esters.

    Cette distillation peut être exécutée avec ou  sans     intervention    du vide, selon le mélange  d'acides soumis au     traitement;    elle est réa  lisée de préférence - .dans la plupart des  cas - sur une grande masse d'esters, et à  l'aide d'une forte colonne à plateaux surmon  tée d'un condenseur et d'un bon réfrigérant,  avec forte rétrogradation dans les plateaux.  



  Après la séparation susmentionnée des  esters contenus dans le mélange (séparation  limitée éventuellement à     certaines    parties  dudit mélange), il suffit de saponifier les  esters ainsi     séparés,    par exemple par une base  forte (comme de la soude caustique) ou par  un     composé    alcalin convenablement choisi  (par exemple la .soude, carbonate de sodium)  de manière à obtenir les sels des acides.      Les sels ainsi obtenus, traités par un  acide fort, fournissent chacun directement  l'acide organique, à partir duquel, par sim  ple séchage et     rectification,    on obtient un  acide pur.  



  Le procédé suivant l'invention peut être  exécuté d'après les exemples suivants:  a) Pour séparer .à l'état pur les acides  gras     contenus    dans le mélange d'acides que  produit,. en milieu     neutre    ou légèrement al  calin, la     fermentation    des jus sucrés par les  ferments butyriques<B>-</B>mélange qui     contient     les acides acétique,     propionique,    butyrique,       isobutyrique,        valériques    et     caproïques    en  proportions variables - on commencera par  estérifier, ainsi qu'il est dit ci-dessus, ledit  mélange par l'alcool éthylique en présence  d'un catalyseur déshydratant,

       l'acide    sulfu  rique par exemple. Après un lavage à l'eau,  suivi d'un lavage alcalin, le mélange des  esters obtenus est distillé -dans une chaudière  surmontée d'une colonne à. plateaux; la sé  paration s'effectue     aisément    en recueillant  les produits passant à la     distillation    au point  de passage de chaque ester, étant donné les  écarts de température d'ébullition que rap  pelle le tableau suivant:

    
EMI0002.0013     
  
    L'acétate <SEP> d'éthyle <SEP> bout <SEP> à <SEP> 75 <SEP> 0 <SEP> environ
<tb>  le <SEP> propionate <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> 102 <SEP> 0 <SEP> "
<tb>  l'isobutyiate <SEP> " <SEP> " <SEP> 110 <SEP> 0 <SEP> "
<tb>  le <SEP> butyrate <SEP> normal
<tb>  d'éthyle <SEP> bout <SEP> à. <SEP> 122 <SEP> 0 <SEP> .
<tb>  le <SEP> valérate <SEP> normal
<tb>  d'éthyle <SEP> bout <SEP> à <SEP> 142 <SEP> 0 <SEP> "
<tb>  le <SEP> caproute <SEP> normal
<tb>  d'éthyle <SEP> bout <SEP> à <SEP> 1.62.0 <SEP> "       Après     séparation    des esters, on saponifie  ceux-ci par un moyen quelconque, par exem  ple au moyen de la     soude    alcoolique. L'al  cool est distillé et le sel de soude résiduaire  est traité par l'acide sulfurique en quantité  calculée.

   On distille. au vide à sec; l'acide  passe humide, le résidu étant constitué par du  sulfate de soude. L'acide est séché par les  procédés habituels, puis ou le     rectifie    dans  le vide.  



       b)    Pour séparer les acides contenus dans  les graisses ou huiles naturelles, on opérera    de façon identique. C'est ainsi que l'huile de  coprah est estérifiée par     a@etion    d'un excès  d'alcool éthylique en présence d'un     acide     minéral     (S0'11\    ou     HCl).    La     glycérine    est  libérée et les acides passent à l'état d'éthers  éthyliques, la glycérine restant comme  résidu.  



  On fractionne alors dans le vide (sous  un vide de 3 mm) et l'on obtient dans ces       conditions    les points de passage suivants:  
EMI0002.0024     
  
    éther <SEP> caproïque <SEP> (en <SEP> C0) <SEP> 63 <SEP>   <SEP> sous <SEP> 3 <SEP> mm
<tb>  " <SEP> caprylique <SEP> (en <SEP> C$) <SEP> <B>9,30</B> <SEP> " <SEP> 3 <SEP> "
<tb>  " <SEP> caprique <SEP> (en <SEP> C") <SEP> <B>1215</B> <SEP> 0 <SEP> " <SEP> 3 <SEP> "
<tb>  " <SEP> laurique <SEP> (en <SEP> C") <SEP> <B>12,80</B> <SEP> " <SEP> 3
<tb>  " <SEP> myristique <SEP> (en <SEP> Cl') <SEP> 175 <SEP> 0 <SEP> " <SEP> 3
<tb>  " <SEP> palmitique <SEP> (en <SEP> C") <SEP> 208 <SEP> 0 <SEP> " <SEP> 3 <SEP> "
<tb>  " <SEP> margarique <SEP> (en <SEP> C") <SEP> 225 <SEP> 0 <SEP> " <SEP> 3 <SEP> .,       La saponification ultérieure de chacun  de ces esters,

  - par exemple par     @de    la soude,  donne les sels de soude correspondants.     Ceux-          ci,    traités par l'acide sulfurique, donnent les  acides qui, insolubles dans l'eau, sont     s6pa-          rés    par décantation. Après ladite décanta  tion, on lave et on rectifie l'acide     décanté.     



  Parmi les applications que permet     @de     réaliser le procédé faisant l'objet de la. pré  sente     invention,    on peut signaler     l'obtention,     par un moyen extrêmement simple, .des sels  alcalins des acides organiques qui, traités par  le chlorure d'acide correspondant ou, éven  tuellement, par un autre     chlorure    d'acide,  permettent     d'obtenir    des anhydrides     d'acidns     qui sont la matière première pour la fabri  cation des esters cellulosiques.  



  Or, l'expérience a prouvé qu'en ce qui  concerne les esters cellulosiques, la. vitesse  de     formation    de ceux-ci et leur     stabilité    va  riaient dans des     proportions    considérables, se  lon .que l'on employait l'un ou l'autre des  isomères d'un même acide.  



  Le procédé faisant l'objet     @de    la présente  invention     permet    d'obtenir les acides organi  ques à. l'état suffisamment pur pour que l'on  puisse     produire    avec eux des esters cellulo  siques dans un minimum de temps et avec  un maximum de rendement, en même temps  que dans leur plus grand état de pureté.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour la séparation des acides or ganiques d'un mélange les contenant, carac térisé par le fait que l'on transforme le mé lange d'acides à séparer en leurs esters d'un même alcool, soumet le mélange d'esters ainsi obtenu â une distillation fractionnée de façon à, obtenir séparément une partie au moins des esters, saponifie les esters séparés par dis- tillation,décompose par un acide fort cha cun des sels obtenus, ce qui a pour effet de mettre en liberté l'acide organique, et enfin sèche et rectifie ledit acide.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caract±- risé par le fait que le mélange d'acides à séparer est transformé en esters d'un al cool aliphatique. 2 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que le mélange d'esters est soumis à une distillation fractionnée dans le vide. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que la distillation frac tionnée du mélange d'esters se fait à peu près à la pression atmosphérique. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que les esters séparés par distillation sont saponifiés par une base forte.
    5 Procédé suivant la revendication, caracté risé par le fait que la saponification des esters séparés par distillation se fait à l'aide d'un alcali.
CH131816D 1928-03-15 1928-03-15 Procédé pour la séparation d'acides organiques. CH131816A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH131816T 1928-03-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH131816A true CH131816A (fr) 1929-03-15

Family

ID=4390067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH131816D CH131816A (fr) 1928-03-15 1928-03-15 Procédé pour la séparation d'acides organiques.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH131816A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1180171B1 (fr) Procede de production de pate a papier, lignines, sucres et acide acetique par fractionnement de matiere vegetale lignocellulosique en milieu acide formique/acide acetique
US2240365A (en) Method of treating tall oil
US1433308A (en) Process of obtaining complete alcoholysis
EP0021952B1 (fr) Procédé pour la préparation de l&#39;alcool périllique et de ses dérivés
BE485152A (fr) procédé de préparation des esters
US2388688A (en) Resolution of enantiomorphs
CH131816A (fr) Procédé pour la séparation d&#39;acides organiques.
JP7330907B2 (ja) 組み換え宿主細胞により産生された脂肪族アルコール組成物の下流処理
BE349883A (fr)
US2041668A (en) Process for dehydration of acetic acid and other lower fatty acids
US2598269A (en) Recovery of sterols
US1719523A (en) Solution of iodine and method of making the same
US1918603A (en) Process of making soap and glycerine
US2151461A (en) Purification of methanol
US2586602A (en) Purification of alcoholic liquid
US1800862A (en) Method of separating secondary alcohols from pine oil
SU707526A3 (ru) Способ очистки мыла растительного происхождени
US1938162A (en) Production of compounds from
US1260977A (en) Manufacture of esters.
FR2838434A1 (fr) Procede de fabrication de l&#39;acrylate de butyle par esterification directe
US1880677A (en) Recovery of organic acids
CH270252A (fr) Procédé de préparation d&#39;esters à point d&#39;ébullition élevé d&#39;acides polycarboxyliques et d&#39;alcools aliphatiques non-saturés.
US1805127A (en) Process for concentrating aqueous solutions of lower aliphatic acids
CH360055A (fr) Procédé pour la préparation de citronellol
BE475755A (fr)