CH132995A - Machine rotative. - Google Patents

Machine rotative.

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CH132995A
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Feuerheerd Ernest
Aratoon Malcolm James
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Feuerheerd Ernest
Aratoon Malcolm James
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Description


      Machine    rotative.    La présente invention concerne une ma:  chine rotative qui est établie de façon à pou  voir fonctionner comme pompe, moteur,  compteur, etc., ainsi qu'un procédé de fabri  cation d'une telle machine.  



  La machine rotative suivant l'invention  se caractérise par le fait qu'elle comprend  un groupe de pistons roulants, espacés, dis  posés à l'intérieur d'une enveloppe et com  mandés de façon à se rapprocher et à s'éloi  gner l'un de l'autre pendant un cycle d'opé  rations pour former avec l'enveloppe et un  noyau central des chambres opératoires de  capacités variantes. Dans une machine de ce  genre, le frottement en glissement clés parties  dans les machines rotatives connues est pra  tiquement remplacé par un frottement en  roulement; il en résulte que la machine per  fectionnée peut marcher à très grandes vi  tesses et avec un débit de grande régularité.  



  Plusieurs formes d'exécution de l'objet  de l'invention sont représentées, à titre  d'exemple, au dessin annexé, dans lequel:    Les     fig.    1 et 2 montrent des coupes  transversale et longitudinale d'une     pompe     rotative à deux pistons;  La     fig.    3 est une coupe d'une pompe à  trois pistons;  Les     fig.    4 et 5 sont des coupes transver  sale et longitudinale d'une pompe à six pis  tons, les pistons étant omis à la     fig.    5;  La fi-. 6 montre une forme d'exécution  avec enveloppe elliptique et avec quatre pis  tons;  Les     fig.    7 et 8 montrent une pompe à  quatre pistons avec des moyens pour empê  cher des fuites le long de l'arbre de pompe;

    La.     fig.    9 montre un dispositif accessoire  servant à. établir mécaniquement l'étude  d'une machine suivant l'invention.  



  Dans la forme d'exécution représentée  aux     fig    1 et 2, la pompe rotative comporte  un organe de support excentrique ou disque  de commande a qui entraîne deux pistons cy  lindriques roulants b,     b'    à l'intérieur d'une  chambre annulaire     c    formée dans l'enveloppe      d entre" la.

   paroi périphérique de celle-ci et  un noyau ou manchon, fixe ou fou, e, con  centrique à l'enveloppe d, la connexion d'en  traînement de chaque piston cylindrique  étant constituée par un     maneton    de mani  velle dont le bras de manivelle correspond  au bras virtuel ou au bras effectif, entre  le centre du piston cylindrique et son axe  d'oscillation f qui est monté dans l'organe  de support excentrique ou disque de com  mande a, de telle     façon    par rapport au sens  de rotation x du groupe de pistons que, lors  que la machine fonctionne comme pompe, il  se trouve situé en avant du centre du piston  roulant.  



  La position des axes d'oscillation f ayant  été déterminé en     tenant    compte de la valeur  d'excentricité avec laquelle la machine doit  travailler, le prochain facteur à établir pour  la construction de la. machine est de fixer la  longueur des bras de manivelle effectifs ou  virtuels, c'est-à-dire les distances entre les  axes d'oscillation f et les centres des pistons.  Afin d'éviter des frictions inutiles, cette dis  tance devrait être pratiquement plus     grande     que l'excentricité précédemment mentionnée,  c'est-à-dire si l'excentricité est égale à 1, cette  longueur devrait être établie à partir de 1, 2.

    \Une fois ces deux facteurs     fixés,    la position  de chaque piston roulant par rapport à son  bras d'oscillation f sera nécessairement fixée  dans une position donnée de sa trajectoire,  comme le sont les limites du rapprochement  et de l'éloignement des pistons l'un par rap  port à l'autre. Ces positions et ces limites  peuvent être déterminées à l'aide de calculs  mathématiques, mais on donnera dans la  suite une méthode pour les déterminer gra  phiquement.  



  De cette façon, dans leur déplacement de  roulement à l'intérieur de la chambre opé  ratoire     c,    les pistons cylindriques b,     V    effec  tueront un mouvement oscillatoire autour des  axes d'oscillation f, d'un côté par la. surface  extérieure y et nouveau en retour par la sur  face intérieure h de façon que les pistons b,       b1    se meuvent dans la chambre c en un contact       pratiquement    roulant et non glissant, grâce    à quoi on peut non seulement faire marcher  la machine à des vitesses plus .élevées, mais  aussi le rendement mécanique de celle-ci est  augmenté.  



  A chaque rotation du groupe de pistons,  d'un groupe de deux,     fig.    1 et 2, ou d'un  groupe de trois,     fig.    3, ou d'un groupe de  quatre,     fig.    6 et 7, ou d'un groupe de six,       fig.    4, par exemple, déplacés de     _1800,    ou de  1200, ou de 900, ou de 600, le mouvement  oscillatoire précité des pistons obligera.

    ceux-ci à se rapprocher et à s'éloigner alter  nativement l'un de l'autre, de manière à ré  duire ou à élargir l'espace entre eux, ces  réductions et élargissements étant réglés par  rapport au temps de façon .à se produire en  une relation de coopération appropriée avec  des lumières d'admission et de décharge ap  propriées     j,        7o,    qui peuvent être des lumières  librement ouvertes ou, si on le désire, des  lumières à commande par soupapes.  



  Le roulement des pistons peut, en outre,  être facilité par une construction de chaque  piston cylindrique et du noyau central e avec  des manchons ou douilles folles, ou l'un ou  les deux desdits organes peuvent être établis  avec des roulements à. billes ou à rouleaux  annulaires. Une douille intérieure folle peut  également être prévue à l'enveloppe de la  machine.  



  Les lumières d'admission et de décharge       j,        7c    peuvent être prévues latéralement à l'en  veloppe d comme en<I>1,</I>     Ira        (fig.    3) ou dans les  faces de bout     (fig.    1) de l'enveloppe<B>d</B>.  



  Il y a des cas dans lesquels il est indi  que d'empêcher la. formation de fuites par le  presse-étoupe de l'arbre de pompe, comme,  par exemple, lorsque le fluide .à transporter  est de caractère volatil et inflammable, tel  que du pétrole. Une manière de réaliser cette  étanchéité est représentée aux     fig.    7 et 8. A  cet effet, la. rainure hélicoïdale 11 prévue  dans l'arbre de pompe 12 est mise en com  munication avec le côté d'aspiration de la.  pompe de telle manière qu'il se produit une  différence de pression sur les côtés opposés  de la rainure de l'arbre de pompe, de façon  qu'il y ait une tendance à aspirer tout 1i-           quide    qui aurait pu faire fuite le long de  l'arbre, pour le ramener à l'intérieur de la  pompe.

   La communication susmentionnée  peut être disposée de façon à être établie lors  que les pistons se trouvent près de la fin de  la course d'aspiration.  



  Dans l'exemple représenté, la rainure 11  de l'arbre de pompe 12 peut     comuniquer    avec  les côtés d'aspiration de la pompe par un es  pace annulaire 13, formé entre une face de  bout 14 de l'enveloppe de la pompe et le  disque-support des pistons 15, un passage en  forme de boucle 16 dans l'enveloppe de  pompe servant à mettre l'espace annulaire  13 en communication avec le côté d'aspira  tion de la pompe vers la fin de la course  d'aspiration. A la     fig.    7, la lumière d'aspi  ration est marquée en 17 et l'orifice de dé  charge du passage en forme de boucle 16 est  marqué en 18.  



  La rainure 11 dans l'arbre de pompe peut  aussi communiquer avec un tuyau à huile 19  amenant du lubrifiant à. l'arbre de pompe  de telle façon que cette alimentation     d'buile     se trouve également sous l'influence de la  différence de pression précédemment men  tionnée, en vue de présenter de ce fait une  sûreté additionnelle contre les fuites de li  quide à pomper et de faciliter également la  lubrification des paliers, etc.  



  La     fig.    6 montre une forme d'exécution de  pompe, dans laquelle l'enveloppe annulaire 3  est elliptique et la douille centrale 2 de forme  également elliptique correspondant à celle de  l'enveloppe elliptique 3, avec laquelle elle  forme la. chambre de travail 1, de façon que  les pistons roulants 4 roulent en contact avec  cette douille centrale 2 et en contact avec  l'enveloppe elliptique 1. Deux lumières d'as  piration 5, 5 et deux lumières de décharge  6, 6 sont prévues dans l'enveloppe 3.  



  La     fig.    5 montre un exemple pour le  montage de l'arbre de commande a' des pis  tons sur des roulements à billes     7a    et mon  trent la commodité avec laquelle la machine  peut être fabriquée et montée. L'arbre a'  porte une paire de disques a de support des  pistons à l'intérieur de l'enveloppe d for-         mant    avec la douille centrale e la chambre  de travail c, tandis que la     fig.    2 n'indique  qu'un seul disque de support a pour les pis  tons; l'emploi de deux disques a comme  en     fig.    5 procure une disposition de com  mande symétrique.  



  Une machine avec une disposition de com  mande symétrique de ce genre se prête par  ticulièrement bien à l'emploi comme pompe.  Grâce à. cet arrangement, on évite des effets       pulsatoires    avec une réduction ou une élimi  nation des coups d'eau qui les accompa  gnent, et l'on obtient une marche relative  ment silencieuse à des     vitesses    élevées, par  exemple entre 500 et 4000 révolutions par  minute.  



  Le réglage pour faire varier le facteur  de temps ou la capacité de débit peut être  effectué à la main ou automatiquement, le  réglage par un régulateur de vitesse ou dis  positif analogue étant un exemple des moyens  automatiques qui peuvent être employés à  cet effet. Mais une autre méthode très com  mode peut consister à faire varier l'excentri  cité de l'arbre commandant les disques     porte-          pistons.    Un simple moyen pour effectuer  cette variation consiste en la construction de  l'enveloppe et de la douille centrale de telle  manière qu'on peut les faire coulisser à dif  férentes positions par rapport audit arbre.

    Plusieurs unités peuvent être combinées pour  former un groupe de travail; ainsi on  pourra, par exemple, établir une combinai  son de deux unités juxtaposées pouvant tra  vailler en tandem, soit les deux comme  pompe, soit l'une comme pompe et l'autre  comme moteur.  



  On pourrait aussi coupler une machine  rotative du genre décrit avec un moteur élec  trique servant à l'actionner lorsqu'elle fonc  tionne en pompe. Mais elle pourrait aussi  fonctionner comme moteur primaire et être  alimentée d'air comprimé, par exemple,  comme fluide sous pression.  



  Un autre avantage très important des  pompes décrites est celui qu'elles peuvent  aussi     servir    au transport de liquides qui con  tiennent du gravier, dont le déplacement      cause bien des ennuis dans les pompes de       construction    ordinaire. Pour cette applica  tion, les pistons, ou leurs douilles extérieures,  seront avantageusement garnis d'une matière       élastique,    comme, par exemple, de caout  chouc. A titre de variante, une telle garniture  élastique peut être appliquée à l'enveloppe  et au noyau, ou ces deux-là et les pistons  peuvent être garnis de la sorte.  



  Cette forme de machine est aussi très ap  propriée à l'usage comme compteur, en fixant  par exemple un enregistreur de révolutions  sur elle.  



  Il va de soi que l'agencement des parties  de la machine peut être renversé en ce sens  que l'enveloppe peut être la partie rotative  et la pièce de support des pistons roulants  la partie stationnaire de la machine.  



  Pour la construction de ces machines avec  chambre annulaire circulaire, on a jugé utile  et avantageux de prévoir des moyens permet  tant par voie graphique d'établir les don  nées de construction de toute pompe ou autre  machine analogue.  



  A cet effet, on a prévu un dispositif"  gabarit tel que représenté à la.     fig.    9, com  portant un disque central 30 avec trois in  dex de données 31, 32, 33 pour régler le  dispositif par rapport au centre de la pompe  ou autre machine, les deux index 31 et 32  étant par exemple prévus pour déterminer  une ligne horizontale et l'index 33 pour dé  terminer une ligne verticale, ces lignes     inter-          sectant    l'une l'autre au centre de la machine.  



  Le disque central 30 est pourvu d'une  rainure verticale 34 avec graduation et dans  laquelle est montée, de façon à pouvoir cou  lisser, une cheville 35 portant une aiguille  36. A la cheville 35 sont articulés deux bras  rayonnants, gradués     angulairement,    régla  bles 37 et 38, reliés entre eux par exemple  par une bielle articulée réglable 39 de telle  façon que les bras peuvent être ajustés à tout  angle désiré l'un par rapport à l'autre. La  cheville 35 doit être considérée comme repré  sentant le centre du disque de commande de  la pompe ou autre machine.

   Aux bras 37 et  38 sont prévus,     ajustables    sur eux, deux    bras tracteurs gradués     angulairement    mo  biles 40 et 41, reliés à l'aide de chevilles  réglables 42 et 43 à des bras suiveurs gra  dués 44 et 45 qui sont montés de façon à  pouvoir tourner indépendamment l'un de  l'autre sur le disque central 30. Les chevil  les 42 et 43 doivent être considérées comme  représentant les centres des pistons roulants  de la pompe ou autre machine.  



  Au bras de gauche 44 des bras suiveurs  est relié un rapporteur 46 sur lequel on peut  obtenir des lectures montrant les variations  des distances entre les centres des pistons  roulants en des points donnés de leur rota  tion.  



  En supposant, à titre d'exemple, qu'il  faut construire une pompe à six pistons rou  lants avec un volume balayé de 20% du  volume de l'enveloppe, on procédera de la  manière suivante:  Des lignes verticale et horizontale ayant  été tracées par le centre de la pompe, l'ins  trument est placé en une position dans la  quelle les index indicateurs de centre 31, 32  et 33 sont situés sur les lignes horizontale  et verticale respectives. La cheville 35, à la  quelle les bras rayonnants 37 et 3.8 sont  articulés, est alors placée en position suivant  la valeur d'excentricité désirée entre le cen  tre 35 du disque de commande des pistons  et le centre 30a du disque 30.  



  Dans le cas d'un réglage pour six pis  tons roulants, les bras 37 et 38 sont mainte  nant placés à une distance angulaire de     6011     l'un de l'autre en réglant de façon appro  priée les bielles 39 entre elles.  



  Un de ces bras 37, 38, par exemple 38,  est alors placé     centralement    sur la ligne ver  ticale de sommet et le bras tracteur corres  pondant 43 est amené à un angle de par  exemple 450 par rapport à celui-ci et en s'é  loignant de la direction de rotation et fixé  sur le bras suiveur correspondant 45 à la  graduation correspondante de façon que les  longueurs du bras menant 38 et du bras  suiveur 45 sont égales.  



  De cette manière, le réglage de l'instru  ment est complété.      Si les bras     menants    37 et 38 sont main  tenant mis en rotation, on verra que les bras  suiveurs 44 et 45 sont entraînés par les bras  menants à des vitesses variantes, et que la  distance entre les bras suiveurs augmente et  diminue une fois à. chaque révolution, exac  tement comme les distances entre les pistons  varieront.  



  La différence entre l'augmentation et la  diminution de distance est indiquée sur le  rapporteur 46 mobile avec le premier (dans  le sens du mouvement) des bras suiveurs et  franchissant le second des bras suiveurs, tan  dis que les positions aussi de la séparation  d'espace la plus petite et la plus grande  sont indiquées dans chaque révolution. La  position des lumières d'admission et de dé  charge doit être fixée de telle manière que  pendant la période     d'augmentation    d'espace,  ce soit seulement la lumière d'aspiration qui  soit en communication avec les espaces entre  les pistons et que pendant la période de di  minution d'espace, ce soit seulement la, lu  mière de décharge qui soit reliée auxdits es  paces.

   Si la variation de distance en degrés  indiquée sur le rapporteur 46 est de 120 avec  emploi de six pistons roulants, la capacité  (le la. pompe est égale à 120 X 6 = 720, ce  qui est un cinquième de 360 ou 20% du  volume de la chambre annulaire contenant  les pistons roulants.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Machine rotative pouvant fonctionner comme pompe, moteur, compteur, etc., ca ractérisée par un groupe de pistons roulants, espacés, disposés à l'intérieur d'une enve loppe et commandés de façon à se rappro cher et à s'éloigner l'un de l'autre pendant un cycle d'opérations pour former avec l'en veloppe et un noyau central des chambres opératoires de capacités variantes.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine rotative suivant la revendica tion I, caractérisée en ce qu'elle comporte une enveloppe stationnaire, un noyau con- centrique à celle-ci, une chambre de tra vail annulaire, un groupe rotatif de pis tons! roulants dans ladite chambre, un support excentrique de commande, des axes d'oscillation pour les pistons sur le dit support de commande, et des bras de manivelle reliant les centres des pistons avec les axes d'oscillation correspondants. 2 Machine rotative suivant la revendica tion I et la sous-revendication 1, carac térisée en ce que les pistons ont une forme cylindrique et sont garnis de douil les folles.
    3 Machine rotative suivant la revendica tion I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les pistons sont établis avec des roulements à billes ou à rouleaux. 4 Machine rotative suivant la revendica tion I, caractérisée en ce que le noyau constitue un roulement fixe. 5 Machine rotative suivant la revendica tion I et la sous-revendication 1, carac térisée en ce que le noyau comporte une partie rotative. 6 1liachine rotative suivant la. revendica tion I et la sous-revendication 1, carac térisée en ce que le noyau comprend un roulement annulaire à éléments de sup port mobiles. 7 Machine rotative suivant la revendica tion I et les sous-revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les pistons sont garnis de matière élastique.
    8 Machine rotative suivant la revendica tion I et la sous-revendication 1, carac térisée en ce qu'une garniture est prévue au moins à l'un des organes, enveloppe ou noyau, formant la. chambre de travail annulaire. 9 Machine rotative suivant la revendica tion I, caractérisée en ce qu'elle est pour vue de moyens pour faire varier sa capa cité volumétrique en faisant varier l'ex centricité de la trajectoire des axes d'os cillation par rapport à l'enveloppe. 10 Machine rotative suivant la revendica tion I et la. sous-revendication 9. carac- térisée par des . moyens pour empêcher des fuites de fluide le long de l'arbre, ces moyens comportant une rainure pré vue dans l'arbre et qui peut être auto matiquement mise en communication avec le côté d'aspiration de la machine.
    11 Machine rotative suivant la revendica tion I et les sous-revendications 9 et 10, caractérisée en ce que des moyens d'ali mentation d'huile à l'arbre se trouvent associés aux moyens pour empêcher les fuites de fluide. 12 Machine rotative suivant la revendica tion I, caractérisée en ce que l'enveloppe est rotative, alors que le groupe de pis tons roulants dans celle-ci est station naire. REVENDICATION II: Procédé pour la fabrication d'une ma chine suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'on se sert d'un dispositif- gabarit permettant de déterminer la position exacte des pistons roulants dans l'enveloppe.
CH132995D 1927-03-12 1928-03-09 Machine rotative. CH132995A (fr)

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