CH134072A - Machine à mouler les biscuits. - Google Patents

Machine à mouler les biscuits.

Info

Publication number
CH134072A
CH134072A CH134072DA CH134072A CH 134072 A CH134072 A CH 134072A CH 134072D A CH134072D A CH 134072DA CH 134072 A CH134072 A CH 134072A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cylinder
rings
molding
endless belt
machine according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Male Rene
Original Assignee
Male Rene
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Male Rene filed Critical Male Rene
Publication of CH134072A publication Critical patent/CH134072A/fr

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description


  Machine à mouler les biscuits.    L'invention a pour objet une     machine     à mouler les biscuits , comportant un cylin  dre mouleur et une courroie sans fin pres  sée contre ce dernier pour le démoulage des  biscuits, caractérisée en ce que cette cour  roie est portée par des     anneaux    métalliques  élastiques montés, les uns à côté des autres  et sans jeu latéral sur au moins un cylindre  parallèle au cylindre mouleur susdit.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemple, diverses formes d'exécution d'une  machine à mouler selon l'invention. La       fig.    1 est une coupe montrant schématique  ment la disposition des. organes     dans    la pre  mière     @de    ces formes d'exécution;  La     fig.    2 montre la disposition des an  neaux métalliques sur     le.cylindre    porteur;  La     fig.    3 est un détail d'un des anneaux  métalliques;

    La     fig.    4 est une-coupe montrant sché  matiquement     une    seconde forme     d'exécution     de la machine selon     l'invention;       La     fig.    5 est une coupe     longitudinale     montrant le. mode de montage des anneaux  sur les rouleaux et de ceux-ci sur leurs sup  ports;  La     fig.    6 est     une    vue explicative;  La     fig.    7 montre l'application de ces an  neaux au travail des pâtes laminées.

    Comme l'on s'en rend compte sur la       fig.    1, le     cylindre    mouleur est indiqué en 1  et les moules ou alvéoles ménagés sur sa pé  riphérie en 2. La pâte venant de la trémie  3 tombe sur le cylindre 1 et remplit les mou  les 2 sous la pression du rouleau     égali-          seur    4.  



  A la partie inférieure du cylindre 1 est  monté un cylindre 5 sur lequel sont engagés  un certain nombre d'anneaux métalliques  dont le diamètre - est légèrement supérieur  à     celui,,d'u    cylindre 5:   Ces anneaux sont d'épaisseur très ré  duite, par exemple, d'eux millimètres, et leur  hauteur - est sensiblement - d'un     centimètre.     Pour assurer leur élasticité, et comme il est      représenté sur la     -fig.    3, on     pratique    dans  leur épaisseur des trous 11 que l'on réunit  par -des traits de scie 12 avec le bord inté  rieur.  



  Ces anneaux 6 sont engagés sur le cy  lindre 5 les uns, à côté des autres et sans  aucun espace libre entre eux, tout en leur  laissant la     possibilité    de se déplacer dans  le sens     vertical    de façon indépendante.  



  Sur ces     anneaux    6 est enroulée à la ma  nière ordinaire la bande     sans    fin 7 sur la  quelle les gâteaux démoulés sont reçus à la       sortie    du cylindre 1.  



       g    la     partie    inférieure du cylindre 5 et  prenant appui sur la bande sans fin 7, sont  disposés des rouleaux 8, montés à l'extrémité  de chapes 9 soumises à.     l'action    de     ressorts    10  qui, en exerçant une pression sur la bande  7 et les anneaux 6, appliquent ceux-ci et. la  partie supérieure de la bande     contre    la pé  riphérie du     .cylindre,    1. Par suite de l'élasti  cité des anneaux 6, ceux-ci sont écrasés con  tre le cylindre 1 et assurent le parfait con  tact de la bande 7 sur une     partie    de la pé  riphérie du cylindre 1.  



  La     réunion    de ces anneaux 6 disposés  côte à côte et engagés sur un cylindre por  teur 5 de diamètre plus petit, se présente  sous l'aspect d'un cylindre     déformable     monté avec une certaine excentricité par  suite de la poussée exercée par les rou  leaux 8. .  



  On comprend que sous l'action de la  poussée- dirigée- vers le haut, et exercée par  les     roulaux    8, les     anneaux    6 agissant sur la  bande sans fin 7 font infléchir cette der  nière vers l'intérieur -des alvéoles ou moules  2. Les biscuits formés seront détachés des  alvéoles et     tomberont    sur     cette    bande trans  porteuse 7 pour être conduits par elle hors  de la machine.  



  Dans la disposition représentée sur la       fig.    4, les anneaux métalliques 6 sont enga  gés sur la périphérie de rouleaux 111- sup  portés par ;des plateaux     13@    par     l'intermé-          diaire    d'axes     121    avec interposition de rou  lements à billes 16. Les rouleaux 111 sont       montés    fous de façon à pouvoir tourner 1i-         brement.    sur leurs axes     1'21.    Les rouleaux  sont au nombre -de trois et     leurs    axes mon  tés par conséquent à 120' sur les plateaux  supports M. Des entretoises 17 réunissant  les plateaux 10, assurent une parfaite rigi  dité de l'ensemble.

   Chacun des plateaux 1 3  est muni d'une portée centrale 14 s'enga  geant dans des coussinets 15, montés -dans  des paliers de la machine et sur lesquels on  peut     agir    de façon à assurer le contact des  anneaux 6' ou plutôt de la bande sans fin les  recouvrant avec le     cylindre    mouleur 1.  



  Sur les anneaux 6 est enroulée à la ma  nière ordinaire la bande sans fin 7.  



  On conçoit donc que l'on réalise ainsi un  cylindre composé -d'anneaux     déformables     pouvant jouer indépendamment les uns des  autres et dont l'axe théorique est constitué  par les portées 14 engagées dans les coussi  nets 15 réglables en     hauteur.     



  L'ensemble des anneaux 6 étant sup  porté par les coussinets 15, par l'intermé  diaire des plateaux 13 et leur- portées 14,  on agit de façon appropriée sur les coussi  nets 1-5 de manière à rapprocher les anneaux  6 du cylindre mouleur 1, sans toutefois pro  voquer leur écrasement absolu; .la bande  sans fin 7 étant interposée entre les anneaux  6 et ledit cylindre 1.  



  La rotation du cylindre mouleur 1 en  traîne le déplacement de la bande sans fin  7,     qui.,    à son tour,     entraine    les anneaux 6,  tournant - sur -les rouleaux     1P.    Lorsque les       anneaux    6:

   sont au contact, avec interposi  tion de la bande 7, des intervalles existant  entre les moules ou alvéoles 2, ils s'écrasent  sur la périphérie du .cylindre, mais lorsqu'ils  viennent en regard d'une alvéole ou moule,  et par suite de leur élasticité, ils tendent à  reprendre leur forme primitive, en sorte que  les parties des anneaux, venant successive  ment en     regard    d'une alvéole, se détendent  et de ce fait s'engagent     @d'ans-ladite.       En s'engageant dans l'alvéole, -les an  neaux compriment légèrement la pâte et en  même temps décollent le biscuit moulé et<B>le,</B>  font tomber     isur    la bande transporteuse 7.

        Si l'on se reporte à la     fig.    6, on se rend  compte comment les anneaux 6     travaillent     lorsqu'ils sont en contact avec le cylindre  mouleur 1, c'est-à-dire avec les intervalles  séparant les alvéoles, et lorsqu'ils sont en  regard d'une .alvéole 2.  



  Pour     faciliter    la compréhension on a  supprimé, dans cette figure, la bande trans  porteuse 7. On se rend compte que l'anneau  6 a, en     contact    avec la périphérie du cylin  dre mouleur, est déformé au maximum de  pression qui lui est donné par le serrage des  anneaux sur le cylindre par les coussi  nets 15.  



  L'anneau 6 b en regard de l'alvéole 2, a  repris sensiblement sa forme     primitive,    par  suite de la compression exercée sur la pâte  garnissant l'alvéole, mais malgré tout, il  exerce quand même la pression nécessaire  pour     décoller    le biscuit     @de    l'alvéole.  



  On     comprend    que, par suite du .montage  des rouleaux 11', supportant les anneaux  6, sur des axes 17 avec interposition -de rou  lements à billes 16, il .arrivera que, lorsque  les anneaux 6 seront     .écrasés    sur le cylindre  1, par suite de la pression exercée par leur  point de tangence avec les rouleaux 11',  ceux-ci tourneront sur leurs axes et facili  teront ainsi la     rotation    des anneaux.

   Cette  disposition présente l'avantage d'éviter l'em  ploi de la forte compression     .absolument    né  cessaire     avec    l'emploi des rouleaux de  caoutchouc servant au démoulage     deâ    bis  cuits, et qui présente le désavantage d'exer  cer une poussée trop grande sur la pâte, en  sorte que celle-ci est comprimée trop forte  ment à l'intérieur du moule, avant d'être  éjectée sur la bande transporteuse.  



  Dans certains cas, il y aura     intérêt    à dé  placer, sur les     portées    14, l'ensemble des an  neaux 6     -de    façon à ce que l'axe vertical  <I>AB,</I> passant entre les rouleaux supérieurs  11, soit légèrement déporté à droite ou à  gauche, suivant la: nature de la pâte em  ployée.  



  Cette disposition d'anneaux     déforma-          bles,    dont on vient de décrire l'application  à des pâtes moulées, peut s'appliquer éga-         lement    à des pâtes laminées, c'est-à-dire à  des bandes de pâte que l'on applique de fa  çon     quelconque    sur un cylindre dont les  alvéoles présentent des bords coupants, de  façon à découper la pâte lorsqu'elle est pres  sée par les     anneaux.    Une disposition de ce  genre     est    représentée     ischématiquement    sur  la     fig.    7.

   La bande de pâte est appliquée  contre le     cylindre    20 par la bande sans fin  21 sur laquelle agissent les anneaux 6.  Sous la pression exercée par les anneaux,  la pâte est découpée par les bords coupants  22 des alvéoles 23, et les biscuits ainsi ob  tenus sont reçus -par la bande transporteuse.

    Les intervalles 24,     existant    entre les alvéo  les 213, sont déterminés de façon que leur  profondeur soit plus grande que celle des  alvéoles et ceci dans le but que les bandes de  pâte, détachées par le découpage des bis  cuits, ne soient pas     appliquées    par les an  neaux sur la bande transporteuse.

   -Sur la       fig.    7 on se rend     .compte    que si les     anneaux     6 agissent sur la pâte garnissant les alvéo  les, ils sont sans effet sur la pâte se trou  vant en regard des intervalles 24, en sorte  que les anneaux décollent les biscuits des  alvéoles et les appliquent sur la bande trans  porteuse,     tandis    que, par suite -de la profon  deur des rainures ou intervalles 24, ils re  poussent bien des chutes de pâte, mais ne les  décollent pas.

   Ces chutes, il est vrai, re  tombent sur la bande, mais sans y être ap  pliquées, en sorte qu'il est facile par un dis  positif approprié de couteaux ou     raclettes,     de les conduire hors de la machine on elles  sont recueillies, tandis que les biscuits sont  conduits au four.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à mouler les biscuits compor tant un cyliudie mouleur et une courroie sans fin pressée contre ce dernier pour le démoulage des biscuits, caractérisée en ce que cette courroie est portée par des an neaux métalliques élastiques montés, les uns à côté des autres et sans jeu latéral, sur au moins un cylindre parallèle au cylindre mouleur susdit. SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine selon la revendication,
    dans la quelle les anneaux élastiques supportant . la courroie sans fin possèdent un diamè tre intérieur légèrement plus grand que celui du cylindre compresseur sur lequel ils sont montés de telle sorte qu'ils peu vent se déplacer relativement l'un à l'au tre et dans une direction perpendiculaire à l'axe dudit cylindre. 2 Machine selon la revendication, dans la quelle les anneaux métalliques sont pres sés contre le cylindre mouleur par des ga- lets portés par des chapes, ces dernières étant soumises à l'action de ressorts.
    3 Machine selon la revendication, dans la quelle les anneaux élastiques sont portés par plusieurs cylindres, ces derniers étant montés entre deux plateaux présentant des tourillons pris dans des glissières qui sont soumises à l'action de vis au moyen desquelles on peut faire varier la pression avec laquelle lesdits anneau, respective ment la courroie sans fin, sont appliqués contre le cylindre mouleur.
CH134072D 1927-09-26 1928-05-22 Machine à mouler les biscuits. CH134072A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR134072X 1927-09-26
FR131227X 1927-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH134072A true CH134072A (fr) 1929-07-15

Family

ID=26213627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH134072D CH134072A (fr) 1927-09-26 1928-05-22 Machine à mouler les biscuits.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH134072A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2555895A1 (fr) Tampon absorbant a usage hygienique et procede de fabrication de ce tampon
EP1902623B1 (fr) Machine pour la fabrication automatique de brochettes
CH644250A5 (fr) Procede de decoupage de demi-coques formees dans une feuille du type gaufre.
EP0354874B1 (fr) Dispositif d&#39;écrêtage et de compression du tabac
CH134072A (fr) Machine à mouler les biscuits.
FR2891111A1 (fr) Tranche de pain de mie, pain de mie, procede de fabrication de ce pain de mie et moule employe dans ce procede
EP0008988B1 (fr) Plaque de pâtisserie, dispositif de fonçage coopérant avec la plaque et procédé pour la mise en oeuvre de la plaque et du dispositif de fonçage
CH264782A (fr) Procédé d&#39;emballage d&#39;objets et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2969956A1 (fr) Moule de vulcanisation pour la vulcanisation et le moulage d&#39;un pneumatique
EP1054597B1 (fr) Moule de cuisson a volume controle pour produits alimentaires
FR3047433A1 (fr) Installation de decoupe de produits alimentaires a mouvement de balancier
JP6026845B2 (ja) 米飯成形機構および米飯成形方法
WO2013083900A1 (fr) Dispositif de maintien d&#39;un panneau courbe par verins et moyens de succion
FR2671026A1 (fr) Dispositif de decorticage d&#39;une nappe de carton ou materiau similaire.
BE347502A (fr)
FR2815820A1 (fr) Presse pour mettre en forme des masses de viande typiquement destinees a etre decoupees, en particulier des charcuteries affinees et produit obtenu
FR2575366A1 (fr) Appareil pour la mise en forme et la decoupe de fonds de tartelettes
CA2115265C (fr) Ensemble de pate alimentaire et procedes pour sa fabrication
FR3072248B1 (fr) Dispositif de formage de denrees alimentaires surgelees
FR2928903A1 (fr) Emballage pour aliments
FR3080262A1 (fr) Produit de panification et procede de fabrication d&#39;un tel produit
BE345388A (fr)
EP4371420A1 (fr) Moule de fabrication d&#39;un produit alimentaire comprenant notamment deux parties de moule et une feuille déformable
FR3119733A1 (fr) Dispositif de confection de preparation culinaire
FR3104398A1 (fr) Appareil à actionnement manuel pour la découpe en tranches parallèles et régulières de produits alimentaires mous