CH135263A - Method of making magnetic material. - Google Patents

Method of making magnetic material.

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CH135263A
CH135263A CH135263DA CH135263A CH 135263 A CH135263 A CH 135263A CH 135263D A CH135263D A CH 135263DA CH 135263 A CH135263 A CH 135263A
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Gloeilampenfabrieken N Philips
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Philips Nv
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  Verfahren zur Herstellung von     magnetischem        Haterial.       Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur  Herstellung von magnetischem Material. Be  kanntlich kann man in der Praxis durch ge  wisse Hitzebehandlung grossen Einfluss auf  die Eigenschaften eines magnetischen Mate  rials ausüben. Chemische Wirkungen spielen  dabei eine grosse Rolle.     Eutkohlt    man zum  Beispiel das Material     durch    Erhitzung an  der Luft oder in     Sauerstoff,    so ergibt sich  bei Nachmessung, dass die     Permeabilität    sehr  zugenommen hat.

   Die Teile der     Hysteresies-          schleife    des so entstandenen Materials, die  kleinen Werten der magnetischen Feldstärke  H entsprechen, sind steil ansteigend und  geben darauf ziemlich scharf in den Sätti  gungsbereich über. Dieses Material möge zum  Beispiel als Kern für einen Niederfrequenz  transformator verwendet und dieser Trans  formator in eine Verstärkungsstufe eines Em  pfangsgerätes für     Radiotelephonie    geschaltet  sein. Bei gewissen Gleichstromwerten werden  Wechselströme von kleiner Amplitude auf  treten. Dem Gleichstrom entspricht eine ge-    wisse Feldstärke H und dem Wechselstrom  eine zyklisch veränderliche Feldstärke 0 H.

    Misst man nun die bei den zuletzt erwähnten  Änderungen auftretenden Wechsel in der  induzierten magnetischen Feldstärke     /\    B  und bestimmt man den     Quotienten    aus dem  Höchstwert A Bund den Höchstwert     /\    H,  also .<U>Höchstwert</U>     B,    so ergibt sich folgen  Höchstwert     Q    H'  des: Bei verschiedenen     Werten    von H ist  der Quotient
EMI0001.0016  
   im nachfol  genden als "effektive     Permeabilität"    bezeich  net, stark von den verschiedenen Feldstärken  H abhängig, bei denen das zyklisch ver  änderliche<B>-AH</B> auftritt.  



  Eine andere Tatsache, die bei den Mes  sungen auffällt, ist die, dass die effektive       Permeabilität    von der Grösse des 0 H, also  von der Amplitude des Wechselstromes, stark  abhängig ist. Es ist erwünscht, dass die Er  scheinung nicht eintritt und dass die effek  tive     Permeabilität    bei verschiedenen H kon-           stante    und grosse Werte ergibt. Die Erfin  dung hat den Zweck, das Material so zu  behandeln, dass diese Bedingung erfüllt wird.  



  \Nach der Erfindung unterwirft man das  zuvor     entkohlte    magnetische Material einer  Endbehandlung, bei der sieh das Material  teilweise oxydiert. Man kann dies praktisch  in der Weise durchführen, dass man das  Material durch     Erhitzen    an der Luft oder in       Sauerstoff    grösstenteils     entkohlt    und darauf  diese Erhitzung fortsetzt, bis sich das Mate  rial teilweise oxydiert. Bei Nachmessung er  gibt sich, dass man eine     Rysteresisschleife     erhält, die über einen grossen Bereich von H  von einer geraden Linie durch den Ursprung  nicht stark abweicht.

   Die     Permeabilität    über  diesen Bereich ist verhältnismässig klein; da  gegen ist die effektive     Permeabilität    über  denselben Bereich gross und konstant. Es  hängt damit auch zusammen, dass die effek  tive     Permeabilität    von der Grösse des 0 H,  also von     Wechselstromamplitude    wenig ab  hängig ist. Im Gegensatz zum bekannten  hat dieses Material ferner eine kleine Re  manenz bei üblicher     goerzitivkraft.     



  Die Erklärung dieser Erscheinung ist nun  aller Wahrscheinlichkeit nach darin zu suchen,  dass infolge der Oxydation des Materials  mikroskopisch kleine Unterbrechungen ent  stehen, die als Luftschlitze wirken und in  folgedessen den typischen Verlauf der     Hyste-          resisschleife    zur Folge haben.  



  Das nach dem Verfahren der Erfindung  hergestellte Material eignet sich vorzüglich  zur Verwendung als Kern für einen Trans  formator oder als aufbauender Teil desselben,  wie zum Beispiel als Lamelle oder Trans  formatorblech. Besonders gute Ergebnisse  wurden durch Behandlung nach dem Verfah  ren der Erfindung einer neben Eisen als       Hauptbestandteil        wenigstens        40        %        Nickel     enthaltenden Legierung erzielt.  



  Indem man von Lamellen von<B>0,35</B> mm       Dicke        aus        einer        Legierung        von        -I-        53        %        Eisen,          -f-    47 % Nickel, 0,07 %     Kohlenstoff    ausging  und dieselben ca.

   20 Minuten zur     Entkoh-          lung    und gleichzeitigen Oxydierung bei 9200 C  n Luft hielt, ergaben sich Kurven von der    Art von     Fig.    2 wobei sieh der ungefähre       Massstab    aus der Angabe ergibt, dass der  Höchstwert von H ca. 8 Gauss betrug und  die     zugehörigen    Werte von
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   ca. 160 für  Kurve     I;    beziehungsweise ca. 430 für Kurve     1I     betrugen.  



  Die Erfindung ist anhand der     Zeichnung     beispielsweise erläutert.  



       Fig.    1 ist eine vergleichende Darstellung  der     Hysteresisschleife,    die bei Nachmessung  eines nur     entkohlten        Materials    und eines  nach der Erfindung behandelten     Materials     entsteht.  



       Fig.    2 zeigt die     effektive        Permeabilität     bei verschiedenen H der zwei     Hysteresis-          schleifen    der     Fig.    1 und       Fig.    3 ist eine vergrösserte Darstellung  des     Verlaufes    von     @    B bei zyklisch ver  änderlichem     "\    H.  



       Fig.    1 zeigt zwei     Hysteresisschleifen,    von  denen sich die     Kurve    I auf Material bezieht,  das nur     entkohlt    ist, und Kurve     II    auf ein  Material, das nach     Entkohlung    oxydiert wird.  Um die charakteristischen Eigenschaften der  Kurven gut hervorzuheben, sollen sie bei  zwei Werten der Feldstärke H' und     H"     verglichen werden. Infolge der Wechselströme       entstehen    zyklische     Veränderungen    A H um  beide Werte B' H".

   Die dabei gemessenen  Änderungen A     B    ergeben, graphisch aufge  treten, den Verlauf, wie dieser teilweise in       Fig.    1 und     Fig.    3 angegeben ist. Einem  Höchstwert     I-1    entspricht ein Höchstwert A B,  der Quotient aus beiden
EMI0002.0067  
    also die     effektive        Permeabilität,    entspricht  der Tangente des von der Längenachse der  Schleife mit der     H-Achse    gemachten Win  kels     (Fig.3).    Bei den verschiedenen Werten  H' und H" zeigt sich, dass dieser Winkel  für Kurve I stark und für     Kurve        1I    wenig  verschieden ist.

   In     Fig.    3 sind die Ände  rungen 0 B bei grosser und kleiner Ampli  tude von 0 H aufgetragen, wobei in den  beiden Teilen der Figur gleiche Werte für  H, und zwar in der Gegend von 8 Gauss,  vorausgesetzt sind. Es zeigt sich, dass die           effektive        Permeabilität    bei Kurve I stark,  bei Kurve     II    wenig von der Amplitude von  0 H abhängig ist.<I>a 1</I> und<I>a 2</I> bezeichnen  die Winkel bei verschiedenen Grössen von  0 H. Es ergibt sich, dass bei Kurve I diese  Winkel weit grössere Verschiedenheiten zeigen  als bei Kurve     II.     



  In     Fig.    2 sind die Werte der     effektiven          Permeabilität,    bei gleichbleibendem A H für  jeden Punkt der     Hysteresisschleife    gemessen  und als Funktion von H aufgetragen. Aus  dieser graphischen Darstellung geht deutlich  hervor, wie die effektive     Permeabilität    bei  Material I stark, bei Material     II    wenig von  der Feldstärke H     abbänrie    ist.



  Process for the production of magnetic material. The invention relates to a method for producing magnetic material. It is well known that in practice you can exert a great deal of influence on the properties of a magnetic material through certain heat treatment. Chemical effects play a major role in this. For example, if the material is carbonized by heating it in the air or in oxygen, a subsequent measurement shows that the permeability has increased significantly.

   The parts of the hysteresis loop of the material created in this way, which correspond to small values of the magnetic field strength H, rise steeply and then pass quite sharply into the saturation range. This material may, for example, be used as a core for a low-frequency transformer and this transformer may be switched into an amplification stage of a receiver for radio telephony. At certain direct current values, alternating currents of small amplitude will occur. A certain field strength H corresponds to the direct current and a cyclically variable field strength 0 H corresponds to the alternating current.

    If one now measures the changes in the induced magnetic field strength / \ B that occur with the changes mentioned last and one determines the quotient from the maximum value A and the maximum value / \ H, i.e. <U> maximum value </U> B, this results follow maximum value QH 'des: With different values of H the quotient is
EMI0001.0016
   hereinafter referred to as "effective permeability", strongly dependent on the different field strengths H at which the cyclically changeable <B> -AH </B> occurs.



  Another fact that stands out in the measurements is that the effective permeability is strongly dependent on the size of the 0 H, i.e. on the amplitude of the alternating current. It is desirable that the phenomenon does not occur and that the effective permeability at different H gives constant and large values. The purpose of the invention is to treat the material so that this condition is met.



  According to the invention, the previously decarburized magnetic material is subjected to a final treatment in which the material is partially oxidized. In practice, this can be done in such a way that the material is largely decarburized by heating it in air or in oxygen and then this heating is continued until the material is partially oxidized. A final measurement reveals that a rysteresis loop is obtained which does not deviate significantly from a straight line through the origin over a large area of H.

   The permeability over this area is relatively small; on the other hand, the effective permeability is large and constant over the same area. It is also related to the fact that the effective permeability is little dependent on the size of the 0 H, i.e. on the alternating current amplitude. In contrast to the known material, this material also has a small re manence with the usual goerzitivkraft.



  The explanation of this phenomenon is now in all probability to be found in the fact that microscopic interruptions arise as a result of the oxidation of the material, which act as air slits and consequently result in the typical course of the hysteresis loop.



  The material produced by the method of the invention is particularly suitable for use as a core for a transformer or as a structural part of the same, such as a lamella or transformer sheet. Particularly good results have been achieved by treating according to the process of the invention an alloy containing at least 40% nickel as the main component in addition to iron.



  By starting with lamellae <B> 0.35 </B> mm thick made of an alloy of -I- 53% iron, -f- 47% nickel, 0.07% carbon and the same approx.

   If the temperature was kept in air for 20 minutes for decarburization and simultaneous oxidation at 9200 ° C., curves of the type shown in FIG. 2 resulted, the approximate scale being derived from the information that the maximum value of H was approx from
EMI0002.0035
   approx. 160 for curve I; and about 430 for curve 1I, respectively.



  The invention is explained using the drawing, for example.



       Fig. 1 is a comparative representation of the hysteresis loop that arises when remeasuring a material that has only been decarburized and a material treated according to the invention.



       FIG. 2 shows the effective permeability at different H of the two hysteresis loops of FIG. 1 and FIG. 3 is an enlarged representation of the course of @ B with a cyclically variable "\ H".



       Fig. 1 shows two hysteresis loops, of which curve I relates to material that has only been decarburized, and curve II to a material that is oxidized after decarburization. In order to emphasize the characteristic properties of the curves, they should be compared for two values of the field strengths H 'and H ". As a result of the alternating currents, cyclical changes A H arise around both values B' H".

   The changes A B measured in the process result, appear graphically, the course as this is partially indicated in FIG. 1 and FIG. A maximum value I-1 corresponds to a maximum value A B, the quotient of the two
EMI0002.0067
    so the effective permeability corresponds to the tangent of the angle made by the length axis of the loop with the H-axis (Fig.3). With the different values H 'and H ″ it can be seen that this angle is very different for curve I and little different for curve 1I.

   In Fig. 3, the changes 0 B are plotted for large and small amplitudes of 0 H, the same values for H, in the region of 8 Gauss, being assumed in the two parts of the figure. It turns out that the effective permeability in curve I is strongly dependent on the amplitude of 0 H, and in curve II little. <I> a 1 </I> and <I> a 2 </I> denote the angles at different Sizes of 0 H. It turns out that these angles show much greater differences in curve I than in curve II.



  In FIG. 2, the values of the effective permeability are measured with constant A H for each point of the hysteresis loop and plotted as a function of H. This graphic representation clearly shows how the effective permeability of material I is strong and that of material II is little dependent on the field strength H.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von magneti schem Material von wenig veränderlicher effektiven Permeabilität, dadurch gekenn zeichnet, dass man von einer kohlenstoffhal tigen Nickeleisenlegierung ausgehend, das zu vor mindestens teilweise entkohlte Material einer Endbehandlung unterwirft, bei der sich das Material teilweise oxydiert. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dalli man das Material durch Erhitzung an einer sauerstoffhaltigen Atmo sphäre grösstenteils entkohlt und darauf die Erhitzung fortsetzt, bis eine merkliche Oxy dation des Materials eintritt. PATENT CLAIM I: A process for the production of magnetic material of little variable effective permeability, characterized in that starting from a carbon-containing nickel iron alloy, the material, which has been at least partially decarburized, is subjected to a final treatment in which the material is partially oxidized. SUBCLAIM: The method according to claim I, characterized in that the material is largely decarburized by heating it in an oxygen-containing atmosphere and then heating is continued until the material is noticeably oxidized. PATENTANSPRUCH II: Gemäss dem Verfahren nach Patentan spruch I hergestelltes Material für Transfor- matorenkerne, dadurch gekennzeichnet, dass es höchstens noch geringe Kohlenstoffmengen enthält und merklich oxydiert ist. UNTERANSPRüCHE: 1. Material nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das magnetische Ma terial eine kleine Remanenz aufweist, wäh rend die goerzitivkraft von derjenigen desselben Materials vor der Oxydation nicht wesentlich verschieden ist. 2. PATENT CLAIM II: Material for transformer cores produced according to the method according to patent claim I, characterized in that it contains at most small amounts of carbon and is noticeably oxidized. SUBClaims: 1. Material according to claim II, characterized in that the magnetic Ma material has a small remanence, while the goercive force is not significantly different from that of the same material before the oxidation. 2. Material nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass es neben Eisen als Hauptbestandteil, wenigstens 40 % Nickel enthält. Material according to claim II, characterized in that it contains iron as its main component, at least 40% nickel.
CH135263D 1927-07-19 1928-06-25 Method of making magnetic material. CH135263A (en)

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