CH136098A - Fer à souder électrique. - Google Patents

Fer à souder électrique.

Info

Publication number
CH136098A
CH136098A CH136098DA CH136098A CH 136098 A CH136098 A CH 136098A CH 136098D A CH136098D A CH 136098DA CH 136098 A CH136098 A CH 136098A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tube
soldering iron
heating element
tip
depression
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Knowles Ignatius
Knowles Francis
Original Assignee
Knowles Ignatius
Knowles Francis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knowles Ignatius, Knowles Francis filed Critical Knowles Ignatius
Publication of CH136098A publication Critical patent/CH136098A/fr

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Description


      Fer-à        sonder    électrique.    La présente invention a pour objet un fer  à souder électrique de construction très sim  ple et particulièrement approprié aux besoins  des constructeurs d'appareils de     télégraphie     sans fil.  



  Ce fer à. souder électrique comporte un  tube d'une seule pièce établi de façon à cons  tituer à la fois une enveloppe pour l'élément  chauffant et un porte-pointe, ce tube présen  tant à une distance à peu près égale à. la, lon  gueur de l'élément chauffant une dépression.  par exemple continue ou discontinue, donnant       intérieurement    lieu à, une saillie destinée à  servir de butée pour maintenir en position  l'élément chauffant.  



  Le tube a. préférablement un diamètre  constant d'un bout à. l'autre de sa. longueur  sauf naturellement à. l'endroit de sa dépres  sion,     $t    celle-ci est     préférablement    consti  tuée par une gorge annulaire continue fa  çonnée sur le tube par laminage ou     rétrei-          gnage.        Cette    gorge peut aussi être disconti-    nue de façon à donner lieu à. plusieurs sail  lies internes distinctes.  



  La pointe, usuellement en cuivre, est, de  préférence, circulaire en section transversale  et filetée pour se visser dans un taraudage  correspondant du tube, ce qui permet de fixer  fermement l'élément chauffant en position en  y vissant cette pointe à. fond. Un anneau  peut aussi être vissé dans le     tube    pour fixer  l'élément chauffant en place. Entre la pointe  et l'élément chauffant sont avantageusement  intercalées des rondelles en mica ou autre ma  tière réfractaire qui jouent le rôle de dispo  sitifs amortisseurs élastiques.

   Le tube peut  aussi être fileté extérieurement et la pointe  être taraudée pour se visser sur son extré  mité, cette construction présentant l'avan  tage de     permettre    à l'élément chauffant  d'être placé plus près de l'extrémité de la  pointe que dans la construction indiquée plus  haut. La pointe et le tube peuvent aussi  être     reliés.    entre eux par un joint à baïonnette.      Grâce à ce montage, pour remplacer une  pointe, il suffit, de la. dévisser ou de la déboî  ter et de     mettre    à. sa. place une autre     pointe     qui     peut    être de     farine    analogue ou diffé  rente.

   C'est ainsi par exemple qu'on peut  remplacer une pointe droite par une pointe  coudée ou par une pointe conformée spécia  lement en vue du travail particulier qu'elle  doit effectuer.  



  L'élément chauffant est     constitué,    de pré  férence, par un isolant en matière     céramique     présentant une rainure hélicoïdale dans la  quelle est enroulé un fil de résistance dont  chaque spire est     -ainsi    séparée de la .suivante,  les extrémités -de ce fil de résistance étant  reliées à de gros fils     conducteurs        préférable-          ment    disposés dans des rainures annulaires  ménagées .à .cet effet aux extrémités de l'élé  ment chauffant, les extrémités de ces gros  fils étant elles-mêmes reliées à un     cordon     souple d'amenée du courant électrique.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de ce fer  à souder.  



       Fig.    1 représente,     partie    en élévation et  partie en coupe verticale, le fer à souder com  plet;       Fig.    2 montre une variante de la. pointe;       Fig.    3 est une élévation à plus grande  échelle de l'élément chauffant.  



  1 désigne le tube métallique ouvert à une  de ses extrémités et fixé par son autre ex  trémité à un manche 2 à l'aide d'une vis 3  ou d'une manière équivalente. A une dis  tancé convenable d'une de ses extrémités, le  tube 1 présente une dépression 4,     préféra-          blement    constituée par une gorge pratiquée  par laminage.  



  L'élément chauffant 5 est placé dans la  partie supérieure du tube, son extrémité in  férieure reposant sur la saillie interne cons  tituée par la, dépression 4. Cet élément est  fixé     rigidement    par lia. pointe de cuivre 6 qui  est filetée et se visse .dans un taraudage cor  respondant 7 de l'extrémité ouverte du tube.  Des rondelles de mica. 8 servant de disposi  tifs     amortisseurs        élastiques    sont intercalées    pour protéger l'élément chauffant contre les  détériorations produites par la pointe.  



  L'élément chauffant comprend une pièce  de matière isolante en produit céramique ou  autre produit réfractaire, cette pièce étant fi  letée et affectant la, forme représentée dans la       fig.    3: Cette pièce isolante est     préférable-          ment    en stéatite et présente une partie file  tée centrale 9 et deux     parties    terminales  élargies 10, 11 dans     lesquelles    sont respecti  vement ménagées des rainures annulaires 12,  13. Les parties 10, 11 s'engagent dans le  tube 1 de façon à maintenir l'élément     chaul.'-          fant    en place dans celui-ci.

   Un trou 14 s'é  tend suivant l'axe  &  la. pièce isolante, et des  échancrures 15, 16, 17 et 18 sont pratiquées,  comme représenté,     dans    les parois latérales  des rainures 12, 13 pour le passage des fils  de chauffage et d'amenée de courant.    Le fil de résistance,     préférablement    fait  .d'un alliage de nickel et de chrome, est enroulé  autour de la, pièce de matière isolante et re  pose dans sa. rainure hélicoïdale, de sorte que  chacune de ses spires est bien séparée de la  suivante. Les extrémités de ce fil passent  à, travers les .échancrures 16 et 17 et sont con  nectées à. de gros fils de fixation 19 et 20 en  roulés respectivement dans les rainures 12  et 13, les     extrémités    de ces fils étant tor  dues ensemble.

   La connexion du fil fin avec     L     gros fil peut être réalisée en roulant le pre  mier de quelques tours autour du     second.    Le  fil 19 passe à. travers l'échancrure 15 et le  long du trou central 14, tandis que le fil 20  passe à, travers l'échancrure 18. Ces fils sont  isolés l'un de l'autre en les faisant passer  dans les deux tubes isolants séparés 21 en ma  tière céramique placés entre la     partie    élar  gie 11 de la pièce en matière isolante de l'é  lément chauffant et la poignée 2 du fer à  souder. Les tubes isolants 21 ont un dia  mètre tel qu'ils rentrent exactement     côte    à.

    côte dans un logement     façonné    dans ladite  partie     -élargie    11, et chacun des fils 19 et 20  est enfilé dans l'un de ces tubes isolants et  relié au câble flexible 22. Au lieu d'em  ployer deux tubes isolants allongés, on pour-      rait d'ailleurs employer de     courts    tronçons  de tubes réunis les     uns    aux autres.  



  Les tubes isolants, qui sont aussi     préfé-          rablement    en     stéatite,    possèdent. un diamètre  tel qu'ils peuvent être disposés: côte à côte  dans un évidement prévu dans l'extrémité     1.1     de la. pièce isolante. Un organe de soutien et  de protection tel qu'un toron de fil métalli  que 23 est préférablement disposé autour du  câble souple à     l'endroit    où il sort du man  che pour empêcher les détériorations ou les  courts-circuits susceptibles d'être occasionnés  par l'usure résultant de la. flexion répétée en  ce point.  



  La     pic.    2 représente une pointe coudée  qui peut facilement être insérée dans l'organe  tubulaire en remplacement de la pointe droite  de la     fig.        L    Des pointes de diverses autres  formes pourraient aussi être employées.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Fer à souder électrique, caractérisé par un tube d'une seule pièce ouvert à une extrémité et constituant à, la. fois une enveloppe pour un élément chauffant et un porte-pointe, et présentant une dépression donnant intérieure ment lieu à une saillie destinée à servir de butée pour maintenir en position l'élément chauffant. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Fer à. souder suivant la, revendication, ca ractérisé en ce que la dépression, externe est discontinue.
    2 Fer à, souder suivant la revendication, ca- ractéris6 en ce que la dépression externe est continue. 3 Fer à souder selon la revendication, ca ractérisé en ce que le tube a un diamètre constant d'un bout à l'autre sauf à l'en droit de sa dépression. 4 Fer à. souder selon la revendication, carac térisé en ce que la pointe est établie pour se visser dans l'extrémité taraudée du tube. 5 Fer à souder selon la. revendication, carac térisé en ce que la pointe est taraudée pour se visser sur l'extrémité filetée du tube.
    6 Fer à. souder selon la. revendication, ca- ractérisé en ;ce que l'élément chauffant. est constitué par un corps isolant en ma tière céramique creusé d'une gorge hélicoï dale dans laquelle est enroulé un fil de ré sistance. 7 Fer à souder selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que l'élément chauffant présente à chacune de ses extrémités une tête rainurée dans la quelle le fil de résistance est fixé à des fils de fixation relativement gros.
    8 Fer @à souder selon la revendication, carac térisé en ce que l'élément chauffant est maintenu en place dans le tube à l'aide de parties élargies qu'il comporte et qui s'engagent dans le tube. 9 Fer à souder selon la revendication ,et la sous-revendication 8, caractérisé en ce que des rondelles d'isolement en mica. servant .à amortir -élastiquement les chocs sont in tercalées entre la pointe et l'élément chauf fant.
CH136098D 1927-07-06 1928-07-06 Fer à souder électrique. CH136098A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB136098X 1927-07-06
GB280128X 1928-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH136098A true CH136098A (fr) 1929-10-31

Family

ID=26249870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH136098D CH136098A (fr) 1927-07-06 1928-07-06 Fer à souder électrique.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH136098A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH366605A (fr) Pince de serrage d'amenée de courant électrique pour soudure électrique à l'arc
CH136098A (fr) Fer à souder électrique.
US2376943A (en) Electrode holder
US1820799A (en) Electric soldering iron
BE352666A (fr)
US2145699A (en) Electrode holder
EP0033788A1 (fr) Appareil de chauffage électrique
US566193A (en) Extension electric-lamp holder
CH208218A (fr) Pince pour électrode destinée à la soudure.
CH138130A (fr) Dispositif de connexion de résistances électriques en forme de bâtonnets.
CH168563A (fr) Elément de transmission de courant et de liaison pour guirlandes électriques.
BE384937A (fr)
FR2704927A1 (fr) Collier de fixation articulé.
BE444384A (fr)
BE343826A (fr)
CH361338A (fr) Lampe électrique portable et adaptable
BE377186A (fr)
FR2466739A1 (fr) Epee electrique
BE410306A (fr)
BE376933A (fr)
CH158055A (fr) Support à bornes pour l'intercalation d'une résistance dans un circuit électrique.
FR2561827A1 (fr) Fiche de connexions electriques
RU2001113411A (ru) Токоподвод к сварочной проволоке
CH93190A (fr) Radiateur électrique portatif.
BE493721A (fr)