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"Fer à souder électrique"
Cette invention a trait aux fers à souder électri- ques du type dans lequel une pointe, usuellement en cui- vre, est chauffée par un élément de chauffage électrique constitué par un fil de résistance enroulé autour d'un organe isolant .
Le fer à souder électrique,objet de l'invention, com- prend un organe tubulaire d'une seule pièce qui présente une dépression ou rétrécissement à une distance convena-
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ble d'une-.de ses extrémités, cette distance correspondant à la longueur de l'élément chauffant . Cette dépression sert de butée pour fixer la position de l'élément chauf- fant, l'autre extrémité de cet élément étant maintenue par la pointe de cuivre ou par un anneau de blocage convena- ble .
L'organe tubulaire possède préférablement un diamètre constant d'un bout à l'autre de sa longueur sauf à l'en- droit de sa dépression, et celle-ci est préférablement une gorge continue constituée autour de l'organe tubulaire par laminage ou rétreinte dudit organe . On pourrait toutefois substituer plusieurs entailles distinctes à cette gorge continue ,
De préférence, la pointe de cuivre, circulaire en sec- tion transversale, est filetée pour se visser dans un ta- raudage correspondant de l'organe tubulaire ce qui permet de fixer fermement l'élément chauffant en position en vis- sant la pointe à fond contre lui . A titre de variante, on pourrait visser un anneau de blocage dans le tube pour fixer l'élément en place .
Il est bon d'intercaler entre la, pointe et l'isolateur des rondelles en quelque matière réfractaire telle que le mica, etc.. jouant le rôle d'or- ganes amortisseurs élastiques . On pourrait aussi fileter l'organe -tubulaire extérieurement et prévoir dans la poin- te un évidement taraudé pour se visser sur son extrémité .
Cette construction présente l'avantage de permettre à l'é- lément chauffant d'être placé plus près de l'extrémité de la, pointe que dans la construction précédente . La pointe et l'organe tubulairepeuvent aussi être reliés entre eux par un joint à baïonnette .
Pour échanger les pointes de @
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cuivre, il suffit de dévisser ou de détacher la pointe et d'insérer une autre pointe de forme analogue ou diffé- rente , Par exemple, on peut remplacer une pointe droite par une pointe coudée ou par une pointe conformée spécia- lement en vue du travail particulier à effectuer ,
La construction préférée de l'élément chauffant com- prend un isolateur en céramique présentant une rainure hé- licoïdale dans laquelle est enroulé le fil de résistance dont chaque spire est ainsi séarée positivement de la suivante . Les extrémités de ce fil de résistance sont re- liées à de gros fils conducteurs préférablement disposés dans des rainures annulaires ménagées à cet effet aux ex- trémités de l'isolateur .
Les autres extrémités des fils conducteurs sont reliées-,au cordon souple d'amenée du cou- rant .
Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décri- ra ci-après un. exemple de réalisation en se référant au dessin annexé dans lequel :
Fig. 1 représente, partie en élévation et partie en coupe verticale, le fer à souder complet
Fig. 2 montre une autre forme de pointe .
Fig. 3 est une élévation à plus grande @chelle de l'élément chauffant .
Dans ces figures, 1 désigne un organe tubulaire métal- ligue creux fixé par une de sesextrémités à un nanche 2 à l'aide d'une vis 3 ou de toute autre manière , A une distance convenable d'une de ses extrémités, le tube pré- sente un cran ou dépression 4, préférablement constitué
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par ure gorge pratiguàe par laJ=11>iage, quoiqu'on pourrait substituer à une gorge continue une série d'entailles
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séparées .
L'élément chauffant 5 est placé dans la partie supé- rieure du tube, son extrémité inférieure reposant sur la saillie interne constituée par la, dépression 4 . Cet élé- ment est fixé rigidement par la pointe de cuivre 6 qui est filetée et se visse, élans un taraudage correspondant 7 de l'extrémité ouvertedu tube , Des rondelles de mica 8 sont intercalées à titred'organes amortisseurs élastiques pour protéger l'isolateur contreles détériorations par la pointe , L'élément chauffant comprend un isolateur en matiè- re céramique ou autre @@atière réfractaire qui est fileté et possède la forme représentée dans la Fig.
3 . Cet iso- lateur est préférablement en stéati te et présente une par- tie filetée centrale 9 et deux extrémités élargies 10, 11 dans lesquelles sont respectivement ménagées des rainures annulaires 12, 13 . Un trou 14 s'étend suivant l'axe de l'isolateur, et deséchancrures 15, 16, 17 et 18 sont pra- tiquées, comme représentée dans les parois latérales des rainures 12, 13 pour le passage des fils de chauffage et d'amenée de courant ,
Le fil de résistance, préférablement fait d'un allia- ge de nickel et de chrome est enroulé autour de l'isola- teur et repose dans sa rainure hélicoïdale, de sorte que chacune de ses spires est positivement séparée de la sui- vante .
Les extrémités de ce fil passent à travers les échancrures 16 et 17 et sont connectées aux gros fils d'an- crage 19 et 20 enroulés respectivement dans les rainures 12 et 13, les extrémités de ces fils étant tordues ensem-
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ble . La connexd:Ó.n",." du fil finyavec le gros fil peut @tre .,,:
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réalisée en enroulant le premier de quelques tours autour du second , Le fil 19 passe à travers l'échancrure 15 et le long du trou central 14, tandis que le fil 20 passe à travers l'échancrure 18 . Chacun de ces fils est alors en* filé séparément à travers un isolateur tubulaire en céra- mique 21 et à travers de petits tronçons de tube et est finalement relié au cordon souple 22 .
Les tubes isolants, qui sont aussiprérablement en stéàtite, possèdent un ' diamètre tel qu'ils peuvent être disposés côte à côte dans un ,évidement prévu à l'extrémité 11 de l'isolateur . Un organe de soutien et de protection constitué par un boudin de fil métallique 23 est préférable-ment disposé autour du câble souple à l'endroit où il émerge du manche pour empê- cher les détériorations ou les courts-circuits suscepti- bles d'être occasionnés par l'usure résultant de la flexion répétée en ce point .
La figure 2 représente une pointe coudée qui peut fa- cilement être insérée dans l'organe tubulaire en remplace- ment de la pointe droite de la figure 1 . Des pointes de diverses autres formes pourraient aussi être employées .
La description qui précède n'a du reste été donnée qu'à titre d'exemple et l'invention n'est en aucune façon limitée à la construction particulière représentée .
On remarquera que la construction de ce fer électri- que se prête tout particulièrement à la fabrication en sé- rie et que son prix de revient est faible, étant donné qu'il suffit de découper des tronçons de tube, de pratiquer la gorge par laminage, d'insérer l'élément et les tubes isolants, d'assujettir le manche et d'enfiler le s conduc- teurs à travers le trou du manche Le tube métallique
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peut être an acier doux ou en laiton nickelé , Ce fer à souder est particulièrement approprié aux besoins du cons- tructeur d'appareils de T.S.F.. Les fers à souder électri- ques antérieurs étaient de construction plus coûteuse .
- Revendications -
1. Un fer à souder électrique dans lequel un organe tubulaire d'une seule pièce est établi de façon à consti- tuer à la fois une enveloppe pour l'élément chauffant et un dispositifporte-pointe et est muni d'une dépression constituai intérieurement une saillie destinée à servir de butée pour effectuer la mise en position de l'élément chauffant .