CH137267A - Procédé de préparation des moules de fonderie pour la coulée de métaux facilement oxydables. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation des moules de fonderie pour la coulée de métaux facilement       oxydables.       Les sociétés demanderesses ont constaté ce  fait surprenant que si on ajoute de l'ammoniaque  ou un sel d'ammonium au sable de fonderie  pour la coulée de métaux facilement oxydables  (aluminium, magnésium et métaux     alcalino-          terreux),    il se produit dans la pièce coulée une  zone superficielle plus dure de propriétés diffé  rentes de celle du reste de la masse métal  lique notamment au point de vue de la résis  tance à l'oxydation.  



  Il est donc revendiqué un procédé de prépa  ration de moules de fonderie pour la coulée  de métaux     facilement    oxydables et du magné  sium en particulier, en ajoutant au sable de       l'ammoniaque    ou un sel d'ammonium, de  manière à créer lors de la coulée dans le métal  coulé une zone superficielle plus dure, de pro  priétés différentes de celles de la partie cen  trale.  



  L'ammoniaque ou le sel d'ammonium peut  être ajouté au sable de     différentes    manières,    soit par mélange intime avec le sable, soit  tout simplement par application d'une couche  de ce corps sur les parties du moule qui  devront se trouver en contact avec le métal  coulé, soit des deux manières à la fois.  



  Cette addition d'ammoniaque ou de sel  d'ammonium au sable peut se faire soit seule,  soit additionnée d'une substance telle que le  graphite.  



  Il est à remarquer qu'il suffit généralement  d'ajouter de l'ammoniaque ou un sel d'ammo  nium au sable destiné à faire les parties du  moule entourant la cavité dans laquelle sera  coulé le métal.  



  On a cherché à s'expliquer la raison pour  laquelle la zone superficielle du métal pré  sentait ces particularités. Les expériences faites  à l'heure actuelle ne permettent pas encore  d'en déterminer exactement la cause. Cepen  dant, il semble, mais cela n'est qu'une hypo  thèse qui paraît être confirmée par les faits,      qu'il se produit au contact du métal chaud  une volatilisation ou décomposition de l'am  moniaque ou du sel d'ammonium employé,  ce qui amène un refroidissement brusque, une  trempe du métal en quelque sorte et par suite  une cristallisation superficielle du métal coulé  différente de celle du reste de la masse.  



  Cette modification des propriétés de la  zone superficielle présente beaucoup d'intérêt  dans certains cas, et en particulier dans le  cas du magnésium. L'expérience montre,     cri     effet, que la résistance contre l'oxydation des  objets en magnésium ainsi coulés est notable  ment plus grande que celle des mêmes objets  en magnésium, coulés dans du sable ordinaire.  



  A titre d'exemple, on a obtenu de bons  résultats avec le     fluorure    d'ammonium pour  la coulée du magnésium, la pièce une fois  démoulée présente une zone superficielle dure,  solide et agréable à     1'#i1.     



  On a obtenu également de bous résultats  en saupoudrant de     biborate    d'ammonium, les  parties du moule devant se trouver au contact  du métal. La pièce présente une zone super  ficielle dure, solide et ne contenant pas de  traces de borate. Il semble qu'il n'y a pas  eu réaction du corps sur le métal.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de préparation des moules de fonderie pour la coulée de métaux facilement oxydables, caractérisé par le fait qu'on ajoute au sable de l'ammoniaque ou un sel d'am monium, de manière qu'au moment de la coulée, il se forme dans le métal coulé une zone superficielle de propriétés différentes de celles du reste de la pièce coulée. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé conforme à la revendication, carac térisé par le fait que les -parties du moule voisines du métal à couler sont garnies d'ammoniaque ou de sel d'ammonium. 2 Procédé conforme à la revendication et à la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le sable de fonderie est mélangé intimement avec de l'ammoniaque ou un sel d'ammonium au moins pour les parties du moule voisines du métal à couler.

   3 Procédé conforme à la revendication et aux sous-revendicatiens 1 et 2, caractérisé par le fait que l'ammoniaque ou le sel d'am monium est employé mélangé avec de l'eau. 4 Procédé conforme à la revendication et aux sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'ammoniaque ou le sel d'am monium est employé mélangé avec du graphite.

   5 Procédé conforme à la revendication, carac térisé par le fait que les parties du moule qui doivent se trouver en contact avec le métal coulé sont recouvertes d'une couche de graphite pulvérisé et d'eau ammonicale. 6 Procédé conforme à la revendication et aux sous-revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le sable de fonderie est mélangé intimement avec de l'ammoniaque ou un sel d'ammonium au moins pour les parties du moule voisines du métal à couler et qu'une fois le moule terminé, on recouvre les parties du moule qui doivent se trouver en contact avec le métal coulé d'une couche de graphite pulvérisé et d'eau ammoniacale.

   7 Procédé conforme à la revendication et à 1a. sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le sable de fonderie est mélangé inti- rnementavec du graphite et de l'ammoniaque ou un sel d'ammonium au moins pour les parties du moule voisines du métal à couler.