CH139895A - Denture d'engrenage. - Google Patents

Denture d'engrenage.

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CH139895A
CH139895A CH139895DA CH139895A CH 139895 A CH139895 A CH 139895A CH 139895D A CH139895D A CH 139895DA CH 139895 A CH139895 A CH 139895A
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tooth
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teeth
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Inc Hammar Co
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Inc Hammar Co
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/08Profiling
    • F16H55/0806Involute profile
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00Gearwork
    • G04B13/02Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/027Wheels; Pinions; Spindles; Pivots planar toothing: shape and design

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Description


  Denture d'engrenage.    La présente invention se rapporte à une  denture d'engrenage, qui présente une amé  lioration par rapport à celle décrite au bre  vet n  124588 du 8 octobre 1926.  



  Ce dernier brevet se rapporte à un type  de roues d'engrenage à dents en gradins qui  s'est montré particulièrement propre à être  employé avec des engrenages à faible vitesse  et fortement fatigués, mais qui présente cer  tains désavantages pour des engrenages     ex-          téricurs    à faibles rapport d'engrenage.  



  Cedit brevet se rapporte à des dents  d'engrenage à gradins, dont le profil pré  sente des segments reliés par des gradins,  de telle manière que l'un au moins des deux  engrenages correspondants à des dents qui  sont plus épaisses à la racine qu'une dent  dont la base est formée par la prolongation  de la courbe employée au cercle primitif,  tandis que la base de la dent du deuxième  engrenage est formée par la courbe employée  au cercle primitif lorsqu'il n'y a qu'un seul  gradin, et par une courbe donnant une plus    grande épaisseur de racine lorsqu'on emploie  plusieurs gradins.  



  Des dents d'engrenage ainsi formées en  gradins sont plus solides et plus rigides que  des dents sans gradin et sont également ap  propriées à de fortes charges et de faibles vi  tesses de rotation. Elles sont spécialement  destinées à des engrenages intérieurs et à des  engrenages extérieurs lorsque la roue d'en  grenage est plus grande que le pignon; mais  avec des engrenages extérieurs, dont les  roues ne doivent pas trop différer du pignon  en diamètre, elles donnent relativement peu  de jeu entre le gradin de la roue et le gra  din du pignon lorsque ces gradins coupent la  ligne des centres de la roue et du pignon.  



  L'objet de la présente invention est une  denture d'engrenage, caractérisée en ce que  le profil des dents présente au moins deux  arcs de développante de cercle correspon  dant à des angles de pression différents, ces  arcs de développante étant reliés par des  courbes     tlelles    que l'épaisseur de la racine  des     dents    est plus     faible    que celle de la ra-      cine d'une dent formée par un arc de     dé-          veloppante    correspondant au plus grand an  gle de pression.  



  La présente invention permet en particu  lier d'obtenir des pignons à peu de dents, qui  aient la même pression de dents et la même  durée de contact que dles pignons ordinaires  ayant beaucoup plus de dents. Cependant  l'invention est également applicable aux pi  gnons à grand nombre de dents.  



  La principale qualité d'une denture selon  la présente invention est la grande flexibilité  de la dent, qui la rend plus résistante contre  des charges excessives appliquées soudaine  ment, et convenant bien par suite à une  grande vitesse de cercle primitif.  



  Des pignons à faible nombre de dents  ayant cette forme de dent peuvent avoir une  durée de contact ou un rapport entre l'angle  de contact et l'angle primitif aussi grands  que des pignons ayant plus du double de  dents dont le contour des dents est formé  par un arc continu en développante de cer  cle, et une pression de dent aussi petite que  ces mêmes pignons.  



  Il est évident que, pour des diamètres  égaux, un pignon ayant un certain nombre  de dents supporte une charge statique plus  grande qu'un pignon ayant un plus grand  nombre de dents et par conséquent un pas  plus petit; mais on verra également que sa  résistance mécanique est augmentée dans une  proportion encore plus grande.  



  Une paire de roues d'engrenage en     déve-          loppante    mises en prise a une ligne de con  tact dont la longueur égale l'arc de contact  dle chaque rsue. Les deux arcs de contact sont  égaux et sous-tendent des angles qui sont  inversement proportionnels aux rayons pri  mitifs; des parties égales de l'arc de contact  sous-tendent également des angles qui sont  inversement proportionnels aux rayons primi  tifs, par conséquent si:    R = rayon primitif du pignon;  R' = rayon primitif de la roue;  A = angle de contact du pignon;  A' = angle de contact de la roue;    α = angle de contact du cercle exté  rieur du pignon;  α' = angle de contact du cercle exté  rieur de la roue;  P = angle de contact du cercle intérieur  du pignon;  P' = angle de contact du cercle intérieur  de la roue.  



  On a:  
EMI0002.0004     
    Si le cercle extérieur est de grandeur  telle qu'il fait entièrement contact sur la  ligne d'action, son angle de contact est plus  grand pour un petit angle de pression que  pour un grand, mais cette condition limite  la longueur du cercle extérieur actif et l'an  gle de contact du cercle extérieur d'engre  nages engrenant avec des pignons ayant peu  de dents. L'angle maximum de contact du  cercle intérieur que l'on peut obtenir pour le  pignon est:  
EMI0002.0005     
    0 étant l'angle de pression.  



  Dans l'équation (5), si 0 = 14 ¸  , on a:  b max = 14,82   et si 0 = 80   on a:  b max = 33,08  .    C'est pourquoi on emploie un petit an  gle de pression pour le cercle extérieur et  un grand angle de pression pour le cercle  intérieur ou une partie de celui-ci. Ceci  donne un angle de contact qui est plus grand  que l'angle de contact d'une dent sans gradin  correspondant à. chaque angle de pression et  le contact peut commencer beaucoup plus  loin du cercle de base avec une réduction  correspondante clans la, pression de dent.      La pression entre deux dents en contact  provoque une déformation des profils des  dents, et produit une surface de contact  s'étendant en une bande étroite le long de la  dent. La largeur de la bande b est donné  par S. Timoshenko et par R. V.

   Baud dans  la formule suivante:  
EMI0003.0000     
    dans laquelle:  P = la charge pour 25,4 mm de longueur,  longueur;  B = module d'élasticité de la matière;  r', r2 = rayons de courbure de la dent au  point de contact.  



  Les mêmes auteurs donnent pour la  pression maximum de la dent au milieu de  la surface:  
EMI0003.0001     
    Si le contact se produit sur le cercle de  base d'une roue ou d'un pignon en     dévelop-          pante    de cercle, r' ou r2 = 0; b devient alors  égal à zéro et p est infiniment grand.  



  Une pression de dent excessive provoque  une usure, une modification rapide des pro  fils et finalement la rupture à la base des  dents du pignon. Si l'on suppose que la pres  sion de dent pour une dent de 14 ¸   en     dé-          veloppante    de cercle est satisfaisante lorsque  le contact commence au milieu de la partie  de la ligne de contact qui se trouve à l'inté  rieur du cercle primitif, on a:  
EMI0003.0006     
    dans laquelle:  r' = rayon de courbure de la dent du pi  gnon,  r = rayon primitif du pignon.  



  Ceci est par exemple la valeur de r' au  début du contact lorsqu'un pignon à 56  dents engrène avec une roue ayant 180 dents  et a un cercle extérieur qui est égal aux 3/10  du pas circulaire.    Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de l'objet  de l'invention:  La fig. 1 est une élévation latérale par  tielle d'un pignon à dix dents engrenant avec  une roue;  La fig. 2 est une vue à plus grande  échelle d'une dent de crémaillère qui peut  engrener avec le pignon de la fig. 1;  La fig. 3 est une vue en coupe d'une roue  pour vis sans fin montrant en traits pleins  la dent d'un type conventionnel et en traits  mixtes une dent d'une denture selon la pré  sente invention ayant une surface de contact  égale ou même plus grande;

    La fig. 4 est une vue à plus grande  échelle montrant la forme du profil tel qu'il  est employé pour la roue et le pignon repré  senté à la fig. 1;  La fig. 5 est une vue à plus grande  échelle du même profil montrant le jeu des  dents lorsque le gradin passe la ligne des  centres de la roue et du pignon.  



  On a représenté à la fig. 1 un pignon 20  à dix dents employant la développante de  14 ¸   pour le sommet des dents 21 et celle  de 30  pour leur base ou la racine 22. Le  rayon de la développante à l'endroit où le  contact du sommet commence est:  
EMI0003.0007     
    On a choisi un cercle extérieure pour  la roue qui fasse commencer le contact  en un point de la racine du pignon  auquel la pression est égale ou plus petite  que la pression à la base du segment de  14 ¸  . La pression de dent maximum pour  le pignon à dix dents sera égale à la pression  de dent maximale pour un pignon sans gra  din ayant 56 dents, les charges étant égales.  



  Dans l'exemple selon la fig. 1, l'angle de  contact du pignon à gradin à dix dents est  l'angle B, tandis que l'angle de contact de la  dent sans gradin de 14 ¸   donnant la même  pression de dent     maximum    est     l'angle    A; on       voit    que l'angle B est beaucoup plus grand  que l'angle A; mais le pignon sans gradin      à 56 dents donne un angle de contact qui est  beaucoup plus grand par rapport à son an  gle primitif que le pignon à gradins de dix  dents. En raccourcissant la dent de la roue  engrenant, on peut employer un pignon ayant  beaucoup moins de dents et ayant la même  pression de dent et la même durée de contact  que celles obtenues avec la dent à gradins  du pignon à dix dents. Le pignon sans gra  din aurait 23 dents.  



  On voit encore que, pour une pression de  dent maximum donnée et pour un temps de  contact donné, le contour de la dent com  posé des deux arcs en développante 21 et 22,  donne une dent de plus grand pas et par  conséquent de plus grande résistance qu'une  dent dont le contour est formé par un arc  continu en développante de cercle, à supposer  que les diamètres des pignons soient égaux.  



  A la fig. 1, la ligne pointillée a-b-m  représente la position d'une dent de pignon à  la fin du contact. Le contact de la     déve-          loppante    de cercle de 14 ¸   commence au  point c et finit au point où le cercle exté  rieur de la dent coupe la ligne de pression  de 14 ¸  , c'est-à-dire au point a. Le point  e a alors avancé jusqu'en, b et l'angle b,o c  est égal à A est l'angle de contact du seg  ment de 14 ¸  ; comme la pression de dent  est régie par le rayon de la développante, il  est également l'angle de contact d'une dent  sans gradin ayant la même pression de dent  maximum pour la même charge. Le contact  du segment de 30   commence en f à l'endroit  où le cercle extérieur de la roue coupe la li  gne de pression de 30 .

   Le contact de la dent  à gradins commence donc en f et continue  le long de la ligne de pression de 30  en g; le  contact commence alors sur la ligne de pres  sion de 14 ¸ en c et continue jusqu'en a.  A la fin du contact, le point f a avancé en  m, et l'angle de contact de la dent à gradins  est l'angle m o f est égal à B.  



  Pour des pignons tournant à grande vi  tesse périphérique, la différence dans l'effort  est encore plus en faveur des pignons ayant  des dents se conformant à deux angles de  pression, en particulier lorsque le gradin em-    ployé est tel que l'épaisseur de la racine  est plus petite qu'elle ne serait si les deux  segments du contour de la dent se croisaient  en un point sur le cercle de base.  



  Dans les exemples selon fig. 1 et 2, la  ligne p g égale à la ligne p c = r3. Dans  la fig. 2, la ligne n s marque le contour du  cercle extérieur d'une crémaillère à 30  sans  gradin du même pas. Par suite de la prolon  gation du segment de 14¸   jusqu'au point  c, le contour du cercle extérieur de la dent  à gradin suit la ligne n c g v avec une  augmentation d'épaisseur, qui, mesurée sur  une ligne parallèle à la ligne de base équi  vaut à 2 r3 (séc. 30   - séc. 14¸  ), provo  que une réduction égale de l'épaisseur de la  racine du pignon et rend la résistance des  dents de la roue et du pignon approximati  vement égale, bien que leurs racines corres  pondent aux différents angles de pression.  La dent dé crémaillère de la fig. 2 est repré  sentée avec une tête égale aux trois dixièmes  du pas linéaire.

   Si on désire l'augmenter,  comme par exemple pour les outils à tailler  les crémaillères dont les espaces intermédiai  res ont une profondeur suffisante pour ad  mettre une dent ayant une tête des trois  dixièmes du pas ou plus, ainsi qu'un jeu à la  racine adéquat, la largeur du plat d devient  un facteur de limitation. Pour des valeurs  égales de d, le cercle extérieur de la dent à  gradins est égal au cercle extérieur de la  dent sans gradin plus r3 cotg. 30   (séc. 30  - séc. 14 ¸  ). En faisant la ligne p g  plus longue que la ligne p, c, la longueur de  la dent de crémaillère peut être augmentée  encore plus.  



  Lorsque deux roues d'engrenage tournent  ensemble, il se produit de petites irrégula  rités de vitesse de l'une par rapport à l'autre,  par suite d'inexactitudes dans les contours  des dents et pour d'autres causes également.  Il se produit des accroissements et des dimi  nutions de vitesse avec des diminutions et  des accroissements correspondants dans les  charges des dents. Les augmentations de  charge sont, comme     d'ans    le choc,     prGportion-          nelles    au     carré    de la vitesse; lorsque la. vi-      tesse est très grande, elles peuvent être bien  des fois aussi grandes que les charges norma  les.

   Ces charges augmentées produisent une  flexion supplémentaire de la dent au delà  de la normale et cette flexion est propor  tionnelle à l'augmentation de charge. Si,  par suite, les dents de deux pignons sont de  résistance égale, mais si les dents de l'un  d'eux fléchissent deux fois plus que celles  de l'autre sous une charge normale, elles  fléchiront également deux fois plus sous la  charge maximum, la différence de flexion  sera deux fois plus grande et la dent suppor  tera une charge deux fois plus grande.  



  On a vu qu'un pignon de dix dents à gra  dins tel que représenté à la fig. 1 et qu'un  pignon sans gradin de 14 ¸   de 23 dents  auront la même pression de dent pour des  charges égales, et la même durée de contact.  En admettant que le rapport entre les lon  gueurs et l'épaisseur de la racine soit le  même pour les dents des deux pignons, la  flexion sera la même pour des charges éga  les; mais le facteur de sécurité du pignon à  10 dents sera 2,3 fois plus grand. Si alors,  le pignon à 23 dents a un fléchissement f sous  une charge normale et un facteur de sécu  rité de 2, la flexion utile pour absorber l'é  nergie des surcharges sera f. La flexion du  pignon à 10 dents sous sa charge maximum  sera 4, 6 f et la flexion utile pour absorber  l'énergie des charges de choc sera 3, 6 f.  



  La denture selon la présente invention est  particulièrement applicable aux engrenages  à vis sans fin et aux engrenages en hélice,  dans lesquels le glissement entre les surfaces  des dents est très, grand et dans lesquels l'é  chauffement et l'usure sont les principales  causes de défaut. L'échauffement est propor  tionnel à la pression de dent et inversement  proportionnel à la surface de la bande de  contact ci-dessus mentionnée, laquelle est de  largeur variable et s'étend en diagonale à tra  vers la face de la dent d'engrenage. Cette  bande peut être beaucoup plus élargie à son  extrémité étroite en employant des dents à  gradins.

   Il s'en suit que pour des surfaces  égales de la bande de contact, la, face de la    bande à gradins sera plus courte et par con  séquent l'angle de contact du contour de la  dent à gradins est plus grand, la dent à gra  dins peut avoir une face plus courte et en  core avoir un recouvrement de contact qui  égale ou dépasse le recouvrement d'une dent  sans gradin.  



  Le diamètre primitif d'un engrenage à  vis sans fin est variable; il est minimum  dans le plan central dans lequel se trouve  également la ligne centrale de la vis sans  fin. L'engrenage, à vis sans fin a alors un  nombre indéfini de cercles de bases et le plus  éloigné de ceux-ci se trouve hors du plan  central, le plus grand est son diamètre, si:  R = le rayon primitif de la roue dans  le plan central,  R' = le rayon primitif de la roue dans  n'importe quel autre plan,  r = le rayon primitif de la vis sans fin,  a = l'angle formé par un rayon de la  vis sans fin, passant par le point du cercle  primitif dont le rayon est R',  on a:  R' - R = r sinus verse a.  



  Comme tous les points du filet de la vis  avancent à la même vitesse, tandis que la  vitesse de la ligne primitive de l'engrenage  à vis sans fin augmente avec l'augmentation  du rayon primitif, l'augmentation du rayon  primitif est une grande source de frotte  ment. La face de la dent est proportionnelle  à l'angle a, tandis que le (sinus verse est ap  proximativement proportionnel au carré de  l'angle. Il s'en suit que n'importe quelle ré  duction de la face de la dent de l'engrenage à  vis sans fin provoque une diminution beau  coup plus grande de l'augmentation du dia  mètre primitif à l'extrémité de la dent.  



  On voit par ce qui précède que le but de  l'invention est de prévoir des dents d'en  grenage qui sont à la fois solides et flexibles  et qui ont suffisamment de jeu entre les  dents. La position des     dëveloppantes    de cer  cle formant la racine du pignon peut être telle  par     rapport    à la ligne centrale de la dent que,  si cela. arrive, elle coupera la développante  de cercle formant le sommet à l'intérieur du      cercle primitif. Si les deux courbes ne se  coupent pas, la prolongation de la     dévelop-          pante    de cercle formant le segment de base  coupera le cercle de base du sommet en un  point qui se trouve entre la développante du  sommet, produite, si c'est nécessaire, et la  ligne centrale de la dent.  



  De préférence, le profil de la dent aura,  pour la racine de la dent du pignon et pour  la tête de la dent de la roue, un angle de  pression plus grand que pour le sommet de  la dent du pignon et pour la racine de la dent  de la roue. Ceci, comme représenté, laisse  une partie de contour de dent qui ne doit pas  nécessairement faire contact.  



  Si cette partie fait contact, il n'est pais  nécessaire que les contacts de la racine et  du sommet se recouvrent. Un tel contact est  obtenu en employant un angle de pression  qui est plus petit que l'angle de pression de  la racine du pignon et plus grand que l'an  gle de pression du sommet, ou bien la par  tie intermédiaire peut correspondre à plu  sieurs angles de pression. Dans ce dernier  cas, le vrai contour de dent peut être appro  ché de très près en employant un arc de  cercle.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Denture d'engrenage, caractérisée en ce que le profil des dents présente au moins deux arcs de développante de cercle corres pondant à des angles de pression différents, ces ares de développante étant reliés par des courbes telles que l'épaisseur de la racine des dents est plus faible que celle de la ra cine d'une dent formée par un arc de dé- veloppante correspondant au plus grand an gle de pression. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Denture selon la revendication, caracté risée en ce que les arcs de développantes de cercle sont raccordés par un arc de cercle possédant des tangentes communes aux points de raccordement avec les arcs de développante de cercle, et dont le centre est à l'intérieur de l'angle formé par les lignes de pression desdites développantes de cer cle, lorsque celles-ci font contact en même temps. 2 Denture suivant la revendication, d'un pi gnon, caractérisée en ce que l'arc coupé par le cercle primitif et formant le cercle extérieur du pignon a le plus petit angle de pression, et en ce que l'arc formant la racine du pignon a le plus grand angle de pression.
    3 Denture suivant la revendication, d'un pi gnon, caractérisée en ce que l'arc coupé par le cercle primitif et formant le cercle ex térieur du pignon a le plus petit angle de pression, cet arc se terminant bien au- dessous de son cercle de base de façon à éviter une forte pression de dent, et en ce que l'arc formant la racine de la dent du pignon a le plus grand angle de pression, de façon à augmenter la longueur du pro fil actif de la dent.
    4 Denture suivant la revendication, d'un pi gnon, caractérisée en ce que le segment coupé par le cercle primitif a le plus petit angle de pression, le segment ayant le plus grand angle de pression faisant partie du cercle extérieur du pignon et étant dans une position telle qu'il donne un cercle ex térieur plus grand qu'une dent formée par une développante continue du même angle de pression et permette que le pignon pré sente un cercle extérieur plus grand.
    5 Denture suivant la revendication, d'un pi gnon, caractérisée en ce que le profil des dents du pignon est composé de deux arcs en développante de cercle d'angles de pres sion différents, en position telle par rap port à la ligne centrale de la dent que le cercle extérieur soit plus grand pour la dent de la roue et que l'on obtient une moindre épaisseur de racine pour les dents du pignon qu'un contour de dent formé par une dévelopa.nte continue ayant le plus grand angle de pression.
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