CH141795A - Verfahren zur Herstellung einer pressfähigen Masse in Pulverform. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer pressfähigen Masse in Pulverform.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung einer pressfähigen Hasse in Pulverform. Gegenstand des Hauptpatentes Nr. <B>13832,3</B> ist ein Verfahren zur Ilerstellung ein-er gleichmässig und sehr rasüh troeknenden und mit den einfaehsten technischen Hilfsmitteln in beliebigen Feinheitsgraiden herstellbaren, pressfähigen Masse in Pulverform, welches #claldurch oelzenni7je-iehinet ist,
#d-ass Dieyandla- mid mit Formuldehyd soliange erhitzt wird, bis ein sieh lbeini Abkühlen der Reaktions mischung ausseheidenicIes, hydrophobes Harz entstanden ist, das durch Berührung mit -wässerigren Flüssigkeiten in ein Pulver Über- ge führt wird.
Es wurde nun gefunden, dass man aus einem Gemisch von Di,ey-a#uldi#amid und Thio- harnstoff dureli Konidensation mit Formal- yd ein Misehkolloid herstellen kann,
Ü s -deh- a sich g ganz ähnlich verhält wie idas einilleitliehe D!ie#ya,ndia,#mid <B>-</B> l",ormia,1,die#hyd <B>-</B> Kondensations- prcelakt.
Das Verfahren gemäss der Erfindung ist flaldureh oe,1-.ennzeiehnet, dass ein Gemisch von Dieyandiamid und Thi:oharnstoff mit Form- <B>,</B> alic 1,ehyd so lange erhitzt wird, bis ein sich beim Abkühlen der Reaktionsmischung- aus scheidendes, hydrophohes Harz entstanden ist,
das durch Beruhrung mil wässeriggen Flüssigkeiten in ein, Pulver übergefülirt wird. Zweckmässig wird,das Verhältni#s von Dicyan- dianä,d und Thioharnstoff so gewählt, dass nicht mehr als<B>1</B> Mol. Thioharnstoff auf <B>1</B> Mol. Dicyandiamid verwendet wird.
Nach einer bevorzugten Ausflührungsforrn kommen gemeinsam mit<B>1</B> Mol. D;iicyan(cliamid <B>1</B> Mol. Thiolia,rnsto!ff und <B>9.</B> Mol. Formaldehyd zur Reaktion.
Das gemäss dem vorliegenden Verfahren erhalltene Pulver ist mit,den einfachsten tech nischen Hilfsirnitteln in sozusa(genfieliebigem. FeinheitsgoTade herstellbiar, trocknet vollkom- menggleichmässig und sehr rasel-i und lässt such nach idtem Trocknen in der Heisspresse -durch ,die gleie.11)zeitige,
older getrennte Einwirkung von Hitze und Druck dank seiner hervor ragenden guten FlussfäkIgkeiten zu fertigen Gegenständen aller Art verpre#ssen. Hierbei kann man entweder unmittelbar die ge- brauc#,h#sfer-h,o,en Stücke oder ein Ausgangs- pro,dukt für die weitere mechanische Bear beitung in Form von Pl,atten,:Stä(ben und ider- gleichen herstellen.
Die durüh, Heisspressung erzeugten Massen lassen sich. mit grösster Leichtigkeit mechanisühbearbeiten (wie boh ren, schneiden, sIgen, feilen, fräsen, drehen, polieren usw.).
Ausführ,ungsbeispiel: <B>100</B> Ge"vnic#,litsteile Dicy"i,u#diamid, <B>91</B> Ge- wiehtsteile Thio#ha-rnsitoff und 200 Gewichts teile 40vol%io-er 14',ormaldehydlösun-,-, (ent sprechend<B>1</B> Mol. Dieya,n(dia#micl#, <B>1</B> Hol.
Thio- harnstaf <B>f</B> und 2 Mol. Iffligen Form,al- dehydes-) werden etwa l#2 Stunden im Rück- flusskesseil erhitzt bis ein, sich beim Abkühlen derReaktionsmischuno, ausscheidendes, hydro> phobes Harz entst#aniden ist und hierauf die Rieaktionsmischung in IvaItes Wasser ge gossen.
Da.b Pulverbildet nach,dem Troel.:nen ein ausgezeichnetes Pressmateria.1, welches ganz besonders igute FlussfIlrigkeit besitzt und in der Heiss-presse unter Hitze und Druch zu glaeklaren Presslingen verpresst, werden kann.
Nach d#err. Verfahren gemäss der Erfin- ,diun,y --elin--t es ein Pulver herzustellen, das n<B>In Z, 1</B> eine ganz -besonders hohe Flussfähigkeit un ter Hitze und Druck besitzt, so dass es mit einem hohen Prozentsatz an Füllmitteln bezw. Streckmitteln ailer Art, sowo.b,1 orga nischer, wie anorlo-anischer Natur, versetzt werden kann.
Ausserdem können zur Er- reichuno- einer noch grösseren Flussfähigkeit sw,enannte Flussmittel zugesetzt werden. Als Füllsto-ffe kommen insbesondere alle fase- rio,en Füllstoffe in Betracht, welche die me- ehanische Festigkeit der Presskörper wesent lich erhöhen.
Derartige faserige Füllstoffe sind alle faserigen Materialien mineralischen Ursprunaes (wi,2 beispielsweise Asbest), veo#etabilischer Herkunft (wie Zellulose in je der Form, Baumwolle, Holzzellulose, Flachs ete., Zellulosederivateoder Zelluloseumwand- lungsprodukte), schliesslich Faserstoffe ani malischer Art (wie Wolle, Seide usw.), wel che allein oder in geeigneten Mischungen e verwendet werden können.
Statt dem fer tigen Pulverdie Zusatzstoffe einzuverleiben, kann man gemäss einer besonderen Ausfüh- rungsf#orm der Erfindung der Masse im Zuge des Herstellungsverfahrens vor oder während des Übergan--es in die Pulverform fas,eri-"p- Füllstoffe einverleiben. Auch in diesem Falle erlillt man ein Pulver.
Die Pressmassen bezw. die daraus her- ges <B>,</B> tellten Presskörper lassen sich. in der mannigfaltigsten Weise färben und mustern.
Die aus den cefüllten oder unYef üllten Pressmassen hergestellten Presskörper können dank ihrer wertvollen Eigenschaften für die inannigfaltigsten ge-werblichen Zweelze Ver wendung finden:
Ersatz von Glas, Milch glas, Porzellan, Herstellung von Galanterie- -ind Schmuckwaren, elektrotechnischen Iso lierkörpern, mechanischen Werkstücken aller Art usw. Die Anführung dieser besonderen Verwendungsgebiete erschöpft aber keines wegs die vielseitige Verwendbarkeit dieser neuen Pressmassen.
Das Dieyandiamid kann in Form seiner rohen wässerigen Lösungen, wie sie vor der Reinigung entstehen, Verwendung finden. Der Formaldehyd kann in Form seiner Polv- ineren verwendet werden. Selbstverständlieh kann die Reaktion in An- oder Abwesenheit von Kontaktmitteln vor sieh gehen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellun einer -leieb- 9 el mässig und sehr rasch trocknenden und mit den einfachsten technischen HilfsmittelD in beliebigen Feinheitsgraden herstellbaren, pressfähigen Masse in Pulverform, dadurch ,gekennzeichnet, dass ein Gemiseli von Di- cyandiamid und Thioharnstoff mit Formal dehyd solange erhitzt wird, bis ein sich beim Abkühlen der Reaktionsinisehunc,aussellei- dendes, hydrophobes Harz entstanden ist, das duroli Berührung mit wässerigen Flüssig keiten in ein Pulver übergeführt wird. UNTERANSPRüCHE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass nicht mehr als<B>1</B> Mol. Thio'harnstoff auf<B>1</B> Mol. Dieyandiamid verwendet wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass gemeinsam mit<B>1</B> Mol. Dicyandiamid <B>1</B> Mol. Thioharnstoff,"rind 2 Mol. Formaldehyd zur Reaktion gelangen. <B>3.</B> Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet. dass die Konden sation in Gegenwart von Kontaktmitteln ausgeführt wird. 4.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ,gekennzeichnet dass die Reaktions- D mischung in Wasser gegossen und der Übergang des ausgeschiedenen hydro- phoben Harzes in die Pulverform durch mechanische Massnahmen beschleunigt wird. <B>5.</B> Verfahren nach Patentanspruch,' dadurch gekennzeichnet, dass der Masse im Zuge des Herstelluugsprozesses faserige Füll stoffe einverleibt werden.
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