CH146329A - Séchoir rotatif continu. - Google Patents

Description

  Séchoir rotatif continu.    L'objet de l'invention est un séchoir rota  tif     continu,    par exemple à air chaud ou à  vide, caractérisé en ce que la matière à     traiter          cst        introduite    dans un     cylindiique.    fige, par  un dispositif formé de deux tiroirs rotatifs       superposés    et d'une chambre intermédiaire,  -ces deux tiroirs étant calés sur un axe de  rotation, de façon à ne pas     découvrir-    simul  tanément l'entrée et la     sortie    de dette cham  bre.  



  Le dessin annexé représente une forme  d'exécution de l'objet de l'invention, donnée à  titre .d'exemple.  



       Fig.    1 en est une vue en élévation laté  rale;       F'ig.    2 est une coupe suivant     II-II          (fig.    1) ;       Fig.    3 est une coupe à grande échelle,  suivant     III-III        (fig.    2), du dispositif d'in  troduction;       Fig.    4 et 5 en sont des coupes de détail       respectivement    suivant IV     IV    et-     V-V          (fig.    2);         Fig.    6 est une coupe de détail à grande  échelle suivant     VI-VI    (fi-. 4);

         Fig.    7 est une vue du trépied d'extrémité  de l'appareil;       Fig.    8 est une vue de détail à grande  échelle -d'un galet de réglage longitudinal.  Le séchoir est du genre décrit dans le  brevet suisse no 128023, du 26 novembre  1926 et le brevet. suisse no 130222 du 16       cembre   <B>1927.</B>  



  Il comporte un bâti composé de deux  joues 1 et 2 et d'un .carter cylindrique 3, le  tout assemblé par -des entretoises 4.  



  A l'intérieur se trouve     nn    cylindre fixe 5  à double paroi, qu'on peut chauffer par une  arrivée de vapeur ou d'eau chaude au moyen  d'un tube 6, un autre tube 7 servant à la  purge de l'eau de condensation.  



  Autour du cylindre 5 et     co-axialeme        it     avec lui se trouve une partie mobile qui com  porte deux plaques d'extrémités 8 et 9 por  tant un cylindre 10 et un tronc de cône 11.  Chaque plaque     d*.extrémité    est formée de deux      anneaux reliés par des bras radiaux, et elle  est portée et' guidée par trois galets 12       (fig.    1 et 2) pivotés sur les joues fixes  1 ou 2. Le tronc de cône 11 est porté par les  deux anneaux de plus petit diamètre et le cy  lindre 10 par les deux anneaux de plus grand  diamètre. Le tronc de cône 11 est perforé clé  trous 1.3; le cylindre 10 n'est. pas perforé et  -est muni d'une hélice de guidage 14.  



  Le plus petit anneau de la plaque d'ex  trémité 8 est denté     extérieurement    en 15 et  tourne en face d'une denture fixe 16 portée  par la joué 1, l'ensemble étant destiné à for  mer broyeur.  



  Une vis d'     Archimède    17, mobile à l'inté  rieur du cylindre fixe 5, assure sur     .celui-cile     cheminement de la matière à traiter.  



  La matière introduite dans le cylindre 5  par le dispositif qui sera décrit plus loin est  poussée par la vis 17 vers l'extrémité droite  de celui-ci,     oii    se trouve une échancrure 18  par laquelle elle     tombe    sur le cône 11 sur le  quel elle descend pour aller traverser le  broyeur 15-16 et, de là, tomber sur  le cylindre 10 qu'elle parcourt à son tour  sous l'action de l'hélice 14 pour tomber enfin       dans    un canal de sortie 19. Les trous 13 du  cône 11 laissent passer directement les parti  cules les plus fines. Les     flèches        (fig.    2) mon  trent nettement le parcours de la matière.  



  Le dispositif d'introduction de matière  (fi-. 2 à 6) est supporté par un carter 20  fixé à la joue 1. Il se compose de deux pla  teaux fixes 21 et 22 déterminant entre eux  une chambre     intermédiaire    23 fermée     la.t6ra-          lement    par une paroi cylindrique 24 soli  daire du plateau 21, et de ,deux tiroirs circu  laires plats 25 et 26     clavetés    au moyen de  goujons 27 sur un moyeu commun 28.  



  Le plateau fixe supérieur 21 présente  deux ouvertures 29 et 30     (fig.    4) et le pla  teau inférieur 22 une ouverture 31     (fig.    5).  Les tiroirs circulaires 25 et 26 présentent  chacun une ouverture 32, respectivement 33       (fig.    3, 4 et 5).  



  Lorsque les tiroirs' 25 et 26 et le moyeu  28 tournent, la chambre intermédiaire 23 est    mise en relation tantôt avec l'extérieur, tan  tôt avec l'intérieur du carter 20. Le décalage  des ouvertures 32 et 33 est tel que ces deux  liaisons ne s'effectuent jamais simultanément.  



  Sur le plateau 21, au-dessus du tiroir 25  et au contact -de celui-ci se trouvent deux ra  clettes recourbées 34 et 35, disposées vers  l'arrière des orifices 29 et 30 par rapport au  sens de     rotation    du tiroir 25. Ces raclettes  sont portées par des cols de -cygne 36 et 37  fixés au plateau 21.  



  De même, une raclette 38 est disposée  contre le tiroir 26, vers l'arrière de l'ouver  ture 31. La tige 39 de cette raclette     (fig.     et 6) est fixée dans une rainure 40 prévue  dans le plateau fixe supérieur 21 et entou  rée par une dépression 41.     suffisante    pour  noyer son écrou de fixation 42. Une plaquette  43 ferme     hermétiquement    la dépression 41.  Cette plaquette est     supposée    enlevée en     fig.    4.  



  Pour permettre d'adapter l'appareil à un  sens de rotation quelconque, on a. prévu dans le  plateau 21 deux fixations de raclettes symé  triques par rapport à l'ouverture 31.  



  Le tiroir supérieur 25 est bordé par une  couronne 44 .dentée extérieurement et servant  à l'entraînement du dispositif.  



  La matière qu'on charge à l'intérieur de  la couronne 44, sur le tiroir supérieur 25, se  trouve entraînée par le mouvement -de .celui  ci et s'accumule devant les     raclettes    34 et  35. Elle tombe dans la chambre 23 quand  l'ouverture 32 du tiroir 25 se présente en face  d'une ouverture 29 ou 30 du plateau fixe 21.  De même, la matière se trouvant dans la  chambre 23 s'accumule en avant -de la ra  clette 38 -et tombe à l'intérieur de l'appareil.  



  Comme le montre la     fig.    ?, l'ouverture 31  du plateau inférieur est située au-dessus  d'une échancrure 45 prévue à     l'extrémité     avant du cylindre     fixe    5, de telle sorte que  la matière provenant de la     -chambre    23  tombe     directement    dans ledit cylindre 5.  



  Ce dispositif d'introduction et simple et  étanche. Il s'applique même aux matières en  pâte épaisse et collante qu'on ne peut intro  duire ni par     piston-poussoir,    ni par des sou  papes, parce qu'elles adhèrent aux parois et      bloquent les appareils mécaniques. Il ne com  porte pas de presse-étoupe, l'entraînement se  faisant     uniquement    par la couronne 44.  



  La matière passant entre les broyeurs 15       e@    16 tend à écarter ceux-ci, en repoussant la  parte mobile vers la droite. Il importe, d'une  part, d'empêcher .ce mouvement, d'autre part,  de régler la position     longitudinale    de la par  tie mobile, de façon à régler du même coup  la finesse du broyage.  



  Ceci est obtenu, dans l'exemple décrit,  au moyen de deux galets 46     montés    sur des  axes disposés     radialement    par rapport à l'axe  de la partie mobile. Ces axes sont portés par  une     bride-trépied    47     (fig.    2 et 7) solidaire  de la partie fixe. La     fig.    8 montre le détail  d'un galet 46 et de son axe 48. Ce dernier est  solidaire d'un plateau 49 portant une queue  50 désaxée par rapport à l'axe 48 et logée  clans un alésage pratiqué dans une portion en  couronne du trépied 47. Une vis pointeau 51  et un écrou 52 permettent -de bloquer la  queue 50 à la position angulaire désirée.  



  Par rotation de la queue 50 dans son lo  gement, on peut amener le galet 46 à repous  ser plus ou moins la partie- mobile .de l'appa  reil vers la gauche. Bien entendu, on s'ar  range pour que les deux galets 46 travail  lent simultanément.  



  Le trépied 47 porte deux trous 53 et 54  pour le passage des tubes 6 et 7.  



  Les     gâlets    46 viennent porter contre une  couronne lisse 55 fixée à la plaque d'extré  mité mobile 9.  



  Il arrive qu'il se forme dans le     cylindre    5  de grosses mottes -de matière, recouvertes  d'une     .exofitë    sèche dure, qui retiennent les  particules plus fines et donnent lieu à un sé  chage défectueux.  



  Pour     briser    ces     mottes    à la sortie du cy  lindre 5, on a prévu des bras 56 fixés à la       ,couronne    55 et tournant avec elle. Ces bras  entraînent les mottes de matière et les ci  saillent contre les bords de l'échancrure 18.  Un écran 90 empêche les chutes de matière  sur la couronne     .55.     



  Le chauffage de l'appareil est assuré  d'abord par le cylindre 5 à double paroi, puis  
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    par <SEP> deux <SEP> demi-coquilles <SEP> creuses <SEP> 5 <SEP> 7 <SEP> entourant
<tb>  la <SEP> partie <SEP> mobile. <SEP> Ces <SEP> deux <SEP> femi-coquilles
<tb>  sont <SEP> alimentées <SEP> en <SEP> vapeur <SEP> par <SEP> des <SEP> tuyaux <SEP> 58
<tb>  (fig. <SEP> 1 <SEP> et <SEP> 2).
<tb>  La <SEP> sortie <SEP> de <SEP> la <SEP> matière <SEP> s'effectue <SEP> par <SEP> une
<tb>  chambre <SEP> intermédiaire <SEP> 59 <SEP> et <SEP> deux <SEP> clapets
<tb>  60 <SEP> et <SEP> 61 <SEP> à <SEP> commande <SEP> par <SEP> air <SEP> comprimé. <SEP> Deux
<tb>  robinets <SEP> à <SEP> trois <SEP> voies <SEP> 62 <SEP> et <SEP> 63, <SEP> placés <SEP> à <SEP> l'a  vant <SEP> .de <SEP> l'appareil, <SEP> commandent <SEP> les <SEP> clapets <SEP> 60
<tb>  et <SEP> 61;

   <SEP> un <SEP> troisième <SEP> robinet <SEP> 64 <SEP> commande <SEP> la
<tb>  pression <SEP> .dans <SEP> la <SEP> chambre <SEP> intermédiaire <SEP> 59
<tb>  qui <SEP> doit <SEP> tantôt <SEP> être <SEP> sous <SEP> vide. <SEP> tantôt <SEP> être
<tb>  mise <SEP> à <SEP> la <SEP> pression <SEP> atmosphérique.
<tb>  Ces <SEP> trois <SEP> robinets <SEP> 62, <SEP> 63 <SEP> et <SEP> 6.1 <SEP> ont <SEP> des <SEP> fê  tes <SEP> dentées <SEP> qui <SEP> sont <SEP> actionnées <SEP> par <SEP> des <SEP> taquets
<tb>  portés <SEP> par <SEP> une <SEP> roue <SEP> 65 <SEP> (fi-. <SEP> 2).
<tb>  La <SEP> commande <SEP> entière <SEP> de <SEP> l'appareil <SEP> se <SEP> fait
<tb>  par <SEP> un <SEP> arbre <SEP> 66 <SEP> (fig. <SEP> 1).

   <SEP> Celui-ci <SEP> commande
<tb>  par <SEP> vis <SEP> sans <SEP> fin <SEP> une <SEP> roue <SEP> 67 <SEP> calée <SEP> sur <SEP> un
<tb>  arbre <SEP> 68 <SEP> .qui <SEP> trâverse <SEP> la <SEP> joue <SEP> avant <SEP> 1 <SEP> et <SEP> porte
<tb>  un <SEP> pignon <SEP> denté <SEP> attaquant <SEP> une <SEP> denture <SEP> 69
<tb>  fixée <SEP> à <SEP> la <SEP> plaque <SEP> d'extrémité <SEP> mobile <SEP> 8
<tb>  (fig. <SEP> 2).
<tb>  L'arbre <SEP> 66 <SEP> se <SEP> prolonge <SEP> (fig. <SEP> 1) <SEP> et <SEP> porte
<tb>  un <SEP> pignon <SEP> conique <SEP> 70 <SEP> attaquant <SEP> une <SEP> denture
<tb>  conique <SEP> 71 <SEP> taillée <SEP> sur <SEP> la <SEP> roue <SEP> 65 <SEP> de <SEP> commande
<tb>  des <SEP> robinets.

   <SEP> L'arbre <SEP> 72 <SEP> de <SEP> ladite <SEP> roue <SEP> s'é  lève <SEP> verticalement, <SEP> traverse <SEP> la <SEP> paroi <SEP> infé  rieure <SEP> du <SEP> carter <SEP> 20 <SEP> et <SEP> porte <SEP> un <SEP> pignon <SEP> coni  que <SEP> 73 <SEP> commandant <SEP> un <SEP> autre <SEP> pignon <SEP> 7-1 <SEP> calé
<tb>  sur <SEP> un <SEP> arbre <SEP> 75 <SEP> situé <SEP> dans <SEP> l'axe <SEP> du <SEP> cylindre
<tb>  5 <SEP> et <SEP> portant <SEP> la <SEP> vis <SEP> d'Archimède <SEP> 17.
<tb>  La <SEP> roue <SEP> 67 <SEP> porte <SEP> également <SEP> une <SEP> denture
<tb>  conique <SEP> qui <SEP> commande <SEP> un <SEP> pignon- <SEP> conique
<tb>  76 <SEP> (fia-. <SEP> 1) <SEP> calé <SEP> sur <SEP> un <SEP> arbre <SEP> vertical <SEP> 77
<tb>  (fig.

   <SEP> <B>3)</B> <SEP> qui <SEP> porte <SEP> à <SEP> sa <SEP> partie <SEP> supérieure <SEP> un
<tb>  pignon <SEP> droit <SEP> 78 <SEP> engrenant <SEP> avec <SEP> la <SEP> denture <SEP> de
<tb>  la <SEP> couronne <SEP> 44 <SEP> pour <SEP> commander <SEP> le <SEP> distribu  teur.
<tb>  Cet <SEP> arbre <SEP> 77 <SEP> peut <SEP> être <SEP> soulevé <SEP> au <SEP> moyen
<tb>  d'une <SEP> petite <SEP> fourchette <SEP> 79 <SEP> (fig. <SEP> 3) <SEP> agissant
<tb>  dans <SEP> une <SEP> gorge <SEP> 80 <SEP> prévue <SEP> sur <SEP> ledit <SEP> arbre. <SEP> La
<tb>  fourchette <SEP> 79 <SEP> est <SEP> pivotée <SEP> en <SEP> 81 <SEP> et <SEP> peut <SEP> être
<tb>  manoeuvrée <SEP> au <SEP> moyen <SEP> d'une <SEP> manette <SEP> 82.

   <SEP> Un
<tb>  dispositif <SEP> quelconque <SEP> (cliquet <SEP> à <SEP> bille, <SEP> frein,
<tb>  etc.) <SEP> peut <SEP> être <SEP> prévu <SEP> pour <SEP> la <SEP> maintenir <SEP> soit
<tb>  à <SEP> la <SEP> position <SEP> embrayée <SEP> (position <SEP> basse <SEP> de
<tb>  l'arbre <SEP> 77). <SEP> soit <SEP> à <SEP> la <SEP> position <SEP> débrayée <SEP> (posi-              tion    haute de l'arbre 77, par laquelle le pi  gnon 7 6 n'est plus en     prise    avec la denture  conique -de la     roue   <B>67).</B>  



  Ce système de débrayage a pour objet de  permettre d'arrêter le dispositif d'alimenta  tion du séchoir à la fin .d'une opération tout  en laissant les autres     organes    en     mouvement     pour achever le séchage de la matière se trou  vant encore dans l'appareil. On parviendrait  au même but en commandant la couronne 44  par un moteur individuel.

Claims (1)

1. REVENDICATION Séchoir rotatif continu, caractérisé en ce que la matière à traiter est introduite dans un cylindre fixe, par un dispositif formé de deux tiroirs rotatifs superposées et d'une chambre intermédiaire, ces deux tiroirs étant calés sur un axe de rotation, de façon à ne pas .découvrir simultanément l'entrée et la sor tie -de cette -chambre. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Séchoir suivant la revendication, caracté risé en ce que les deux tiroirs sont cons titués par des disques plats présentant.

   chacun un trou et tournant sur deux pla teaux fixes superposés munis chacun ,d'au moins une ouverture. 2 Séchoir suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les deux tiroirs circulaires plats sont so lidaires d'un même moyeu. 3 Séchoir suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la commande des deux tiroirs se fait par l'un d'eux seulement.

   4 Séchoir suivant la revendication et les sous-revendications 7 à \'3, caractérisé en ce que le tiroir circulaire plat supérieur porte une couronnedentée assurant d'une part son entraînement, et formant d'au tre part. un entonnoir récepteur des ma tières à introduire.

   5 Séchoir suivant la, revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que -des raclettes fixes sont disposées au con tact de chaque tiroir circulaire plat et vers l'arrière de chaque ouverture du pla teau fixe correspondant, par rapport au sens de rotation du tiroir, de façon à dé terminer une accumulation de matière au- dessus -de ladite ouverture. 6 Séchoir suivant la revendication, caracté risé -en ce que le dispositif d'introduction de matière est commandé de telle sorte qu'il puisse être arrêté indépendamment des autres organes de l'appareil.

   7 Séchoir suivant la revendication, caracté risé en ce que, à la sortie du cylindre se trouvent des bras -qui sont mobiles et tour nent autour du cylindre fixe, de façon à briser les mottes contre les bords d'une .échancrure prévue dans ledit cylindre. au bas et à l'extrémité de .celui-ci, pour le passage de la matière. 8 Séchoir suivant la revendication, caraté- risé -en ce que, à la. sortie du cylindre fixe, la matière tombe sur la surface in terne d'un tronc de cône rotatif muni de perforations, puis sur un second cylindre qui tourne avec lui et qui est muni d'une hélice de guidage et enfin dans un canal de sortie.

   9 Séchoir suivant la revendication et la sous-revendication 8, caractérisé en ce que le cylindre rotatif est porté par des ga lets à axe horizontal, et que sa position est réglée longitudinalement par au moins un galet à axe fixe disposé -radialement par rapport à l'axe dudit cylindre.

   10 Séchoir suivant la revendication -et les sous-revendications 8 et 9, .caractérisé en ce que l'axe de chaque galet fixant la. po sition longitudinale des susdites parties mobiles, peut être réglé de façon à per mettre le réglage de leur position et, par suite, celui de la finesse @d.'un broyeur constitué par au moins une denture soli daire de l'une des plaques d'extrémité du cône mobile, en coopération avec au moins une denture solidaire d'une joue fixe cor respondante.

   11 Séchoir suivant la revendication et les sous-revendications 8, 9 et 10, caractérisé en ce nue le réglage de l'axe de chaque galet précité est obtenu par rotation d'une queue excentrée solidaire dudit axe, dans un logement d'une pièce fixe.