CH146871A - Verfahren zur Herstellung wertvoller Massen aus Zellulosederivaten. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung wertvoller Massen aus Zellulosederivaten.Info
- Publication number
- CH146871A CH146871A CH146871DA CH146871A CH 146871 A CH146871 A CH 146871A CH 146871D A CH146871D A CH 146871DA CH 146871 A CH146871 A CH 146871A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cellulose derivatives
- cellulose
- valuable
- masses
- parts
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 18
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 14
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 4
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 4
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 4
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- -1 ethylbenzyl Chemical group 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001719 carbohydrate derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- ZLFVRXUOSPRRKQ-UHFFFAOYSA-N chembl2138372 Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 ZLFVRXUOSPRRKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 150000003997 cyclic ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- SUXCALIDMIIJCK-UHFFFAOYSA-L disodium;4-amino-3-[[4-[4-[(1-amino-4-sulfonatonaphthalen-2-yl)diazenyl]-3-methylphenyl]-2-methylphenyl]diazenyl]naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(N=NC3=CC=C(C=C3C)C=3C=C(C(=CC=3)N=NC=3C(=C4C=CC=CC4=C(C=3)S([O-])(=O)=O)N)C)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 SUXCALIDMIIJCK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- VVNRQZDDMYBBJY-UHFFFAOYSA-M sodium 1-[(1-sulfonaphthalen-2-yl)diazenyl]naphthalen-2-olate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=C(S([O-])(=O)=O)C(N=NC3=C4C=CC=CC4=CC=C3O)=CC=C21 VVNRQZDDMYBBJY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung wertvoller Nassen aus Zellulosederivaten. Die Herstellung feiest zerkleinerter Mas sen aus Zellulosederivaten von Faserstruktur, zum Beispiel Pasten, begegnet häufig Schwie rigkeiten.
Es ist zwar möglich, derartige Materialien unter Zumischung von harten, zerreibend wirkenden Stoffen, zum Beispiel von Eisenoxydpigmenten etc., in geeigneten Mühlen, zum Beispiel in Tellermühlen, zu vermahlen, doch stört vielfach der zuge mischte Stoff bei der Weiterverarbeitung. Ausserdem ist oft eine sehr lange Mahldauer erforderlich, wobei die Zerstörung der Fasern doch leicht noch unvollständig bleibt.
Durch Auflösen der Zellulosederivate in geeigneten Lösungsmitteln und anschliessendes Fällen, zum Beispiel mit Wasser, können zwar strukturlose Produkte erhalten werden, die eventuell durch Mahlen - ete. weiter zerklei nert werden können, doch geht hierbei das verwendete Lösungsmittel meist verloren.
Es wurde nun gefunden, dass man Zellu- losederivate, insbesondere solche von Faser- struktur, in einfacher und wirtschaftlicher Weise zerkleinern und technisch wertvolle und gleichmässige Produkte erhalten kann, wenn man die Zellulosederivate zunächst ein mal oder zweckmässig mehrere Male in An oder Abwesenheit nichtlösender Flüssig keiten, die keine oder nur geringe, zur Gela- tinierung oder Lösung der Zellulosederivate unzureichende Mengen von Lösungs- oder Weichmachungsmitteln enthalten,
zerreibt und darnach vermahlt. Es gelingt so in ein facher Weise, die Struktur der Zellulose derivate zum Beispiel durch Passieren eines enggestellten rotierenden Friktionswalzen- paares, praktisch vollständig zu beseitigen, so dass die weitere Zerkleinerung durch Mah len keinerlei Schwierigkeiten mehr begegnet.
Der Walzprozess kann mit den trockenen Zellulosederivaten, zum Beispiel mit Zellu- loseacetaten, wie Zellulosetriacetat, aceton- lösliche Acetylzellulose etc., Zelluloseacetat- butyraten, oder Zelluloseäthern, zum Bei- spiel Äthylbenzylzellulosen, Äthylzellulosen, Äthylbuthylzellulosen etc., durchgeführt werden,
wobei gegebenenfalls eine mehr-oder weniger starke Plastifizierung eintreten kann, die jedoch bei der späteren weiteren Zerkleinerung durch Mahlen nicht stört. Es ist jedoch auch möglich und bei Verwendung von Nitrozellulosen wegen der gefahrlosen Handhabung sogar erforderlich, flüchtige An feuchtungsmittel zuzusetzen, die kein oder nur ein äusserst geringes Löse- oder Quell vermögen für die betreffenden Zellulose derivate haben. Als solche kommen zum Bei spiel in Betracht: Wasser, Alkohole, Koh- lenwasserstoffe etc. diese Mittel können auch Schutzkolloide, Emulgiermittel, gelöste Farb stoffe etc. enthalten.
Der Walzprozess kann in der Wärme oder Kälte vorgenommen werden: im allgemeinen ist die Anwendung von Wärme jedoch nicht erforderlich. Von Wichtigkeit ist aber ge wöhnlich, dass die gegeneinander rotierenden Walzenpaare etc. möglichst eng gestellt sind, so dass die zu zerkleinernden Materialien sie in möglichst dünner Schicht passieren müs sen.
Die Walzen können vielfach auch derart angeordnet sein, dass sie gegeneinander rotie ren und gleichzeitig seitlich gegeneinander verschoben werden; hierdurch kann die zer kleinernde Wirkung erhöht werden. Auch andere rotierende Mahlsysteme, bei denen das Material der Friktionswirkung von gegenein ander rotierenden Körpern ausgesetzt wird, sind verwendbar.
Bei dem oben beschriebenen Walzprozess können organische oder anorganische Pig mentfarbstoffe, insbesondere unlösliche Teer farbstoffe, den zu zerkleinernden Zellulose derivaten zugesetzt werden; sie erfahren da durch oft eine ausserordentlich weitgehende Zerkleinerung und lassen sich äusserst innig in die Zellulosederivate hineinverarbeiten. Die Teerfarbstoffe können in Pulver- oder Teigform angewendet werden; letztere Form hat den Vorteil, dass der Farbstoff oft bereits in einer wesentlich feineren Verteilung. zur Verwendung kommt als bei der Pulverform.
Auch Füllstoffe, Harze usw. können noch zugefügt werden, wodurch eine besondere innige Mischung mit den Zellulosederivaten unter weitgehender Zerkleinerung einzutre ten vermag.
Das oder die Anfeuchtungsmittel können auch vielfach kleine, zur Gelatinierung oder Quellung bei Zimmertemperatur an sich nicht ausreichende Mengen von Lösungs- und Weichmachungsmitteln enthalten, die von Fall zu Fall auszuwählen sind und .die in dem oder den Anfeuchtungsmitteln löslich oder unlöslich sein können; im letzteren Falle ist es im allgemeinen zweckmässig, diese Produkte in emulgierter Form zuzusetzen.
Als Emulgiermittel können Schutzkolloide, wie Gelatine, Methylzellulose oder andere wasserlösliche Kohlehydratderivate, Poly- vinylalkohol, ferner Harzseifen, Salze alky- lierter Naphtalinsulfosäuren etc. oder deren Gemische dienen.
Die so erhaltenen, verwalzten Produkte werden in An- oder Abwesenheit von An feuchtungsmitteln, die den oben gestellten Anforderungen entsprechen, weiterhin in ge eigneten Zerkleinerungsvorrichtungen, zum Beispiel Kugelmühlen, Trichtermühlen usw. vermahlen.
Bei diesem Mahlprozess können Farb stoffe, Füllstoffe, Schutzkolloide, Harze und dergleichen, falls sie nicht schon zugegen sind, zugegeben werden. Es ist auch möglich, Lösungs- oder Weichmachungsmittel oder, was mitunter besonders empfehlenswert ist, deren Gemische in emulgierter Form in kleineren oder grösseren =Mengen zuzusetzen, wobei jedoch zu beachten ist.
dass solche Pro dukte, die ein gutes Löse- oder Gelatinierver- mögen für das Zelliilosederivu,t besitzen, nur in geringen, zur Gelatinierung und Klumpen bildung unzureichenden Mengen zugegcn sein dürfen. Von Lösungsmitteln sind oft solche von geringerer Flüchtigkeit als das Anfeuch- tungsmittel besonders zweckmässig.
Bei gleichzeitiger Anwesenheit von Pigmentfarb stoffen, Füllstoffen etc. kann oft Jie Menge der gelatinierenden oder lösenden Mittel grö- sser sein als ohne diese, da die genannten Stoffe stabilisierend wirken können.
Die nach dem beschriebenen Verfahren erhaltenen Produkte können ohne Entfernung der etwa vorhandenen Anfeuchtungsmittel direkt zur Herstellung von Überzügen, plasti schen Massen, Kunststoffen usw. vielseitige Verwendung finden. <I>Beispiel 1:</I> Man lässt 50 Teile Nitrozellulose, ange feuchtet mit etwa 50 bis 100 Teilen Wasser, etwa fünf- bis zehnmal bei Zimmertempera tur eine enggestellte Friktionswalze pas sieren.
Eine Verminderung der Viskosität der Lösung in organischen Lösungsmitteln tritt dabei nicht ein. Die erhaltene blättrige Masse wird unter Zusatz von etwa 100 Tei len Wasser oder 100 Teilen einer 10%igen Lösung von Methylzellulose in Wasser in der Kugelmühle fein vermahlen. Die erhaltene Paste kann zur Herstellung von Überzügen dienen. An Stelle der Nitrozellulose kann auch zum Beispiel die acetonlösliche Acetyl- zellulose Verwendung finden.
Beispiel <I>2:</I> Man mischt 50 Teile Nitrozellulose mit <B>100</B> Teilen Wasser und 20 Teilen Litholecht- scharlach RN Teig 20%ig (vergl. G. Schultz, Farbstofftabellen 1923, Nr. 73), und lässt die Mischung mehrfach bei Zimmertemperatur eine enggestellte Friktionswalze passieren.
Das so erhaltene Produkt wird in der Kugel mühle mit 100 Teilen einer Lösung von 1 Teil der Natriumsalze einer butylierten Naphthalinsulfosäure, 9 Teilen Methylzellu- loso und 90 Teilen Wasser vermahlen, die zum Beispiel noch 10 Teile Butylstearat und 2,5 Teile Dibutylphtalat emulgiert enthalten kann. An Stelle von Litholechtscharlach kön nen auch andere Farbstoffpigmente in Pul ver- oder Teigform Verwendung finden.
An Stelle des Wassers können zum Beispiel wäs serige Lösungen von Emulgiermitteln oder Schutzkolloiden, zum Beispiel von Methyl- zellulose etc. oder auch Mischungen von Al kohol und Wasser etc. Verwendung finden.
Statt Butylstearat und Dibutylphtalat kön nen andere Weichmachungsmittel oder Lö sungsmittel Verwendung finden, zum Bei spiel Mischungen von Rizinusöl und Tri- kresylphosphat und dergleichen; auch können in den Weichmachungsmitteln vor dem Emul gieren geeignete Harze, zum Beispiel Kon densationsprodukte aus zyklischen Ketonen, in der Kälte oder Wärme aufgelöst werden.
<I>Beispiel 3:</I> Man lässt 100 Teile acetonlösliche Acetyl- zellulose oder eine andere Acetylzellulose mit oder ohne Zusatz von Pigmentfarbstoffen, zum Beispiel 10 Teilen Litholrot R (vergl. G. Schultz, Farbstofftabellen, 1993, Nr.<B>173)</B> mehrfach bei Zimmertemperatur eine engge- stellte Friktionswalze passieren. Die erhal tene spröde Masse kann für sich oder in Mi schung mit Wasser zu einer feinen Masse leicht vermahlen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstelung wertvoller Massen aus Zellulosederivaten, dadurch ge kennzeichnet, dass Zellulosederivate zuerst zerrieben und hierauf vermahlen werden. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man Zellulosederivate von Faserstruktur verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE146871X | 1929-01-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH146871A true CH146871A (de) | 1931-05-15 |
Family
ID=5671633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH146871D CH146871A (de) | 1929-01-02 | 1929-10-29 | Verfahren zur Herstellung wertvoller Massen aus Zellulosederivaten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH146871A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1297851B (de) * | 1962-06-04 | 1969-06-19 | Fmc Corp | Verfahren zum Herstellen modifizierter Cellulosekristallit-Aggregate |
-
1929
- 1929-10-29 CH CH146871D patent/CH146871A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1297851B (de) * | 1962-06-04 | 1969-06-19 | Fmc Corp | Verfahren zum Herstellen modifizierter Cellulosekristallit-Aggregate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0641596B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen Farb- oder Wirkstoffzubereitungen | |
| DE1719423B2 (de) | ||
| DE19530509A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines festen, magensaftresistenten pharmazeutischen Präparats | |
| DE2441012A1 (de) | Verfahren zur herstellung von nichtklumpenden derivaten von guargum | |
| DE2854109C3 (de) | Nagellack | |
| DE2500664C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ruß enthaltenden Pigment/Kunststoff-Konzentraten | |
| DE1594437A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer waessrigen Wachsdispersion vom Typus OEl-in-Wasser | |
| DE1916267A1 (de) | Verfahren zur Einverleibung von Zusaetzen in eine thermoplastische Harzgrundmasse | |
| DE2134254C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von trockenen hydrophoben, in Wasser dispergierbaren und eine stabile Suspension bildenden Stärkederivaten | |
| DE1468008A1 (de) | Feinzerteilte Nitrozellulosepartikel und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CH146871A (de) | Verfahren zur Herstellung wertvoller Massen aus Zellulosederivaten. | |
| US2701211A (en) | Process for production of pigmented film-forming materials | |
| AT127793B (de) | Verfahren zur Herstellung von Massen aus Cellulosederivaten. | |
| DE69734527T2 (de) | Verfahren zur herstellung von polymerdispersionen | |
| DE3510615C2 (de) | ||
| DE952264C (de) | Verfahren zur UEberfuehrung feuchter, faseriger Methylcellulosen in Pulver von hoherLoesungsgeschwindigkeit | |
| EP0118721B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Russkonzentraten auf Nitrocellulosebasis in Chipsform | |
| DE631201C (de) | Traegerstoff fuer Arzneimittel | |
| DE1694477B2 (de) | Herstellen von polymerdispersionen | |
| EP0032572B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Polyvinylalkohol-Komplexverbindung und danach hergestellte Polyvinylalkohol-Komplexverbindung | |
| EP1278779B1 (de) | Verfahren zur herstellung von gut benetzbaren, wasserlöslichen, pulverförmigen, mindestens alkylierten, nicht-ionischen celluloseethern | |
| DE920098C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formpulver aus Cellulosederivatrn | |
| DE845687C (de) | Verfahren zur Herstellung einer pigmentierten Loesung von Celluloseestern und -aethern | |
| GB330957A (en) | Improvements in the manufacture and production of finely comminuted masses from cellulose derivatives | |
| DE1286672B (de) | Waessriges UEberzugsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung |