Machine à calculer. L'objet de l'invention est une machine à calculer comportant un jeu d'organes action nés par des touches, -des jeux d'organes mo biles représentant mécaniquement des pro duits partiels,. et des moyens pour tâter ces organes et pour présenter la réponse ainsi constatée. Cette machine est caractérisée par un mécanisme sélecteur comportant un cha riot monté,de façon qu'il puisse "être déplacé, d'une part, par rapport aux organes actionnés par les touches et, d'autre part, par rapport aux organes représentant les produits partiels.
En outre, des jeux d'organes mobiles indivi duellement, correspondant en nombre aux or ganes représentant les produits partiels et dis posés en jeux semblables à -ces derniers, sont montés sur ce chariot en relation telle, par rapport aux organes actionnés par les touches que, lorsque le chariot est déplacé, les organe mobiles individuellement soient amenés par ,jeux -successifs en correspondance avec les or ganes actionnés par les touches au moyen des- quels certains des organes mobiles individuel lement des jeux successifs sur le chariot peu vent être choisis et mis en position active, ce,
organes choisis par suite -du mouvement du chariot étant ensuite amenés clans des poi- tions telles, par rapport aux organes de pro duits partiels, que par un mouvement simul tané de tous les organes mobiles individuel lement qui ont été choisis, des organes repr(#- sentant les produits partiels correspondant; soient .à leur tour choisis et mis en activité,.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet (le l'invention. La machine représentée à cc dessin peut effectuer des multiplications du deux facteurs, dont chacun peut comporter de un à cinq chiffres, c'est-à-dire qu'elle peut être employée pour effectuer des multiplica tions de n'importe quel nombre allant de 1 à. 9999 par n'importe duel nombre allant de 1 à 9999. L'utilisation de la machine peul cependant être très étendue. de façon à en augmenter la. portée, et ceci en nécessitant relativement peu de modifications.
La fig. 1 est une élévation en coupe mon trant les caractéristiques principales du mé canisme actionné par touches pour la sélec. lion et le placement -des cames, ainsi que le, moyens pour tâter les cames et pour donner la réponse.
Cette figure montre la relation ;énérale entre les parties et la manière dont elles coopèrent, certaines parties constructives ayant cependant été omises pour plus cl(- clarté ; La fig. 2 est une élévation postérieure du premier mécanisme sélecteur, c'est-à-dire de ce mécanisme tel qu'il est vu de gauche à la fig. 1, et se trouvant à l'arrière de la machine; La fig. 3 est une élévation frontale à plus grande échelle du chariot sélecteur. Cette fi n montre la face :de cet appareil qui est.
opposée à .celle représentée à la fig. 2, une partie de la plaque de couverture étant brisée et les parties extrêmes seulement des tiges poussoirs actionnées par les touches étant représentées.
D'autres parties sont omises pour la clarté du dessin; La fig. 4 ,est une coupe transversale verti cale selon la ligne 4-4 de la fig. 3, en regar dant dans la direction des flèches; La fig. 5 est un plan du chariot sélecteur, tel qu'il est vu à la fig. 3;
La fïg. 6 est une élévation en coupe par tielle des cames, -des tâteurs et du mécanisme de réponse, tels que vus de l'arrière, les par ties apparaissant telles qu'elles sont vues de l'extrémité gauche du mécanisme, comme re présenté à la fig. 1, le mécanisme sélecteur primaire étant enlevé et d'autres parties étant omises, pour la. clarté -du dessin;
Les fig. 7 et 7a sont des diagrammes re présentant les rapports existant entre les dif férents jeux d'organes mobiles en forme 4e L pariés par le chariot sélecteur, les différents jeux de cames et les tâteurs qui coopèrent avec les cames; La fig. 8 comporte une série de vues montrant en élévation les formes des dix ca nes qui composent un jeu complet; La fig. 9 est un plan du totalisateur et: des-parties qui lui sont associées, comprenant la partie principale du mécanisme d'indica tion de la réponse;
- La fig. 10 est une élévation .de côté, à plus grande échelle, du dispositif d'échappe ment qui est vu en plan à l'extrémité gauche de la. fig. 9 et qui commande la rotation -de l'arbre à cames au moyen duquel l'actionne- ment des tâteurs, le déplacement, l'élévation et l'abaissement des roues du totalisateur sont effectués.
Cet échappement commande également le blocage des cames mises en place; La fig. 11 est une vue en bout de l'échap pement tel qu'il est représenté à la fi:-.<B>10;</B> La fig. 12 montre en élévation latérale et à plus grande échelle, des détails du disposi tif de blocage pour les roues du totalisateur; La fig. 13 est un plan des parties repré sentées à la fi g. 12;
La fig. 14 est une élévation latérale tant soit peu schématique -de certaines parties du mécanisme d'indication de réponses et des moyens pax lesquels ces parties sont com mandées; La fig. 15 est une élévation postérieure des parties du mécanisme associé au totalisa teur et du mécanisme d'indication de la ré ponse;
Les fig. 16 -et 17 sont des élévations pos térieures semblables à la fig. 15, mais avec parties enlevées pour montrer les détails du mécanisme employé pour commander la posi tion du chariot mobile avec les roues du to talisateur, lorsque l'appareil est réglé pour calculer et déduire un escompte; La fig. 18 représente le totalisateur, la partie droite de cette figure montrant les roues en élévation latérale, tandis que la par tie gauche est une coupe longitudinale verti cale;
La fig. 19 est une coupe transversale à travers le totalisateur selon la ligne 19-19 de la fig. 18, prise en regardant dans la di rection -des flèches; Les fig. 20 et 21 sont,des coupes trans- versales semblables, faites respectivement se- lozi les lignes 20-20 et 21-21 de la fi-. 7.8; La fig. 22 est un plan de la machine complète; Là, fig. 23 est une élévation montrant le côté. droit de la machine;
La fig. 24 est une élévation montrant le côté gauche ,de la machine; La fig. 25 est une élévation postérieure de la machine; Ira. fig. 26 est une élévation frontale; La fig. 27 est une coupe longitudinale verticale de la machine, selon la ligne brisée 27-27 de la fig. 22, vue en regardant dans la direction des flèches;
La fig. 28 est une coupe transversale ver ticale selon la ligne brisée 28-2,8 de la fil;. 22, en regardant clans la direction des flèches.
En référence à la fig. 1, une série de dix touches 21 est prévue; chaque touche est des tinée à être employée séparément pour intro duire dans la machine les chiffres .du premier facteur du produit qui doit être calculé par la machine. Ces touches sont portées par des tiges 22 qui peuvent coulisser verticalement clans des plaques 23, et soumises à l'action de ressorts 24. Chaque tige 22 est reliée de façon effective au moyen d'un levier coudé 25 et d'une biellette 26 d'accouplement à un bras 27 d'un levier coudé pivoté en 28 dont l'autre bras 29 est relié en 30 à l'extrémité supérieure d'une tige 31 de poussoir coulis sant verticalement.
Les extrémités supérieu res de ces tiges-poussoirs 31 sont espacées les unes des autres latéralement, comme repré senté à la fi-. 2 où elles sont reliées aux bras 29 des leviers coudés avec le jeu suffisant et nécessaire pour le montage de ces leviers cou clés sur un axe 28 commun et pour les liai sons à ces leviers; mais les parties inférieu res de ces tiges-poussoirs sont recourbées la t6ràlement de façon à rapprocher leurs extré mités 32.
De plus, certaines de ces tiges- poussoirs sont recourbées comme représenté à la fi-. 1, c'est-à-dire autrement que latérale ment, de telle sorte que les extrémités 32 in férieures de toutes les tiges-poussoirs se trou vent en deux groupes de cinq tiges; les extré- mités des tiges-poussoirs -d'un groupe se trou vant derrière les extrémités des tiges-pous- soirs de l'autre groupe, comme représenté à la fig. 3;
les tiges-poussoirs formant le groupe 32a frontal ou interne, peuvent r1,@ préférence être celles qui sont actionnées par les touches portant les nombres 0, 4, 8. 3 et 7, les tiges étant disposées côte à côte dans cet ordre lorsqu'on les considère de droite à gauche en regardant la fig. 3. Le groupe 32>> postérieur ou externe des tiges-poussoirs est alors composé des tiges actionnées par les touches numérotées 2, 6, 1, 5 et 9.
Chaque tige-poussoir est de préférence formée d'une bande plate métallique, et soie extrémité inférieure peut coulisser librement à travers une plaque 33 de guidage. Les ex trémités inférieures de toutes les tiges-pous- soirs sont carrées et, dans leur position nor male de repos, elles se trouvent toutes dans même plan horizontal.
Une plaque .10 suspendue sur des pivots 41 entre les bras dirigés vers le haut d'un châssis 42 en forme de<B>U</B> de construction ap- propriée peut osciller autour d'un axe hori zontal voisin de l'axe de l'arbre 28 sur lequel les leviers coudés<B>27-29</B> sont montés libre ment (fig. 1). Cette plaque 40 porte deux guides 43 en forme de L, montés sur sa face frontale ou interne. Ces guides sont horizon taux et sont espacés l'un de l'autre. Un cha riot 60 peut coulisser sur ces guides 43.
Un ressort 44 :disposé de façon à agir sur un le vier 45 qui est pivoté en 46 à la plaque 4() et qui est relié à son extrémité libre par une bielle 47 au chariot 60, tend à déplacer cons tamment ce dernier vers la droite, comme re présenté à la fig. 2, au-dessous des extrémi tés 32<B>-</B>inférieures des tiges-poussoirs grou pées.
Ce déplacement du chariot, qui a lieu pas à pas, est commandé par un échappement actionné par un organe 48 en forme de<B>T,</B> dont la branche verticale est guidée dans des guides 49 .de la plaque 40, et qui peut coulis ser vers le haut et vers le bas. étant tiré constamment vers le haut par un ressort 50 agissant par un levier 51 sur son extrémité inférieure. Le sommet 48a de l'organe 48 est dentelé comme représenté à la fig. 2, et s'é tend à travers et au-dessous des extrémités des bras 29 des leviers coudés auxquels les tiges 31 sont fiées.
Lorsqu'une touche 21 est actionnée et qu'une tige 31 est abaissée vers le chariot 60, le levier coudé 29 pousse simultanément l'organe 48 vers le bas et ac tionne l'échappement, -de telle .sorte que le chariot se déplace sur la plaque 40 de la dis tance -d'un pas, dès que la touche est libérée.
L'échappement qui commande le mouve ment du chariot est construit comme suit. Une rangée horizontale de dents 61 sembla bles -se trouve sur la face arrière ou externe du chariot. Ces dents sont espacées égale ment les unes des autres. Une butée 61a se trouve à l'extrémité de la rangée, comme re présenté aux fig. 2 et 3. Chaque dent 61 est de forme approximativement triangulaire, le côté supérieur étant horizontal. L'extrémité inférieure de l'organe 48 est fixée à l'extré- mité libre du levier 51 pivoté en 52 sur la plaque 40.
Le levier 51 présente une saillie latérale sur son côté interne dirigée vers la face du chariot 60, cette saillie 53 étant for mée et disposée de façon à se trouver sur le passage d'une dent 61 du chariot et de façon à venir en prise avec un côté de cette dent. Un deuxième levier 54 est également pivoté en 52 et tiré vers le haut par un ressort 55 fié à. une goupille latérale 56 du levier. La face de l'extrémité de ce levier 54 se trouve sur le parcours de l'un des côtés d'une dent 61 du chariot et peut venir en prise avec ce côté.
Le bord supérieur de ce levier est in cliné pour constituer une encoche en forme de<B>V,</B> comme représenté en traits interrompus à la fig. 2, cette construction étant telle, que le côté inférieur d'une dent. 61 est dégagé lorsque le levier 54 est abaissé. L'abaissement de ce levier se produit lorsque le levier 51 est appuyé vers le bas par l'organe 48 lorsqu'une touche 21 est abaissée, vu que la saillie 53 la térale du levier 51 se trouve au-dessus de l'ex- trémité,du levier 54. L'extrémité du levier 54:
frappe alors par l'angle sur le côté inférieur de la dent 61, dont le côté est saisi par la saillie 53 latérale du levier 51. La. -face de travail de cette saillie latérale étant 'à une distance du centre 52 légèrement plus petite que la face du levier 54, le chariot effectuera, un léger mouvement vers la droite. Lorsque le levier 51 est à nouveau soulevé, lors de la libération de la touche 21 qui a été abaissée, la saillie 53 s'éloignera de .la. dent 61 et le chariot sera libéré de façon à se déplacer d'un pas vers la droite.
Le chariot sera arrêté à l'extrémité de ce pas par le côté de la dent 61 suivante .se présentant contre l'extrémité du levier 54 qui s'est élevé aussitôt qu'il l'a pu par le mouvement du chariot.
Une série,de jeux de clavettes 70, 71 est montée sur le chariot 60. Chacune d'elles est mobile séparément sur le chariot dans une direction verticale (fig. 4) et comporte une -partie principale droite qui se trouve dans un passage de guidage et qui peut se déplacer dans ce passage, lequel est ménagé dans le chariot. Elles comprennent également cha cune une partie 70a, 71a qui fait saillie en avant, c'est-à-dire sur le côté interne du cha riot.
Chaque clavette 70, 71 est formée d'une bande plate ayant pratiquement la forme d'un<B>L</B> vue de côté, et se trouve dans une rainure verticale et peut se déplacer dans cette rainure qui est ménagée dans le cha riot 60; l'ajustement d'une clavette dans la, rainure est tel qu'elle soit retenue par frot tement .dans chacune des deux positions qu'elle est destinée à occuper.
Une série de rainures 62 parallèles est ménagée dans les côtés opposés d'une plaque 63 d'épaisseur convenable (fig. 4 et 5), chaque rainure ayant une profondeur plus grande que -sa largeur, et ses dimensions étant déterminées par la largeur et l'épaisseur des clavettes 70, 71. Cette plaque 63 rainurée est fixée au côté interne du chariot 60. Un couvercle 64 est fixé sur la face libre de la plaque rainurée.
De cette manière, les clavettes 70, 71 sont maintenues en place, des ouvertures étant ménagées dans les parties supérieures et in férieures du couvercle, à travers lesquelles s'étendent les parties saillantes 70a,- 71a.
Cha que clavette 70, \71 est foimée par eux ban- clos métalliques semblables rivées ensemble à leurs parties extrêmes, de telle sorte que ces parties se trouvent près l'une de l'autre, tan dis que les parties intermédiaires des deux bandes sont légèrement séparées l'une de Pau -ire, de telle sorte que lorsque cette partie principale & la clavette se trouve dans sa rainure 62, la double bande tendra.
à saisir les côtés de la rainure et à s'opposer à uc, déplacement accidentel, tout en lui permet tant .d'être poussée longitudinalement -d'une position dans une autre.
Les clavettes 70, 71. sont disposées par jeux, chaque jeu en comprenant dix, dont cinq sont celles dont les saillies 70a se trou vent vers leurs extrémités supérieures, tandis que les cinq autres sont celles dont les sail lies 71a se trouvent vers leurs extrémités in férieures.
Dans l'exemple, quatre de ces jeux sont représentés à la fig. 5, où. ils sont séparés par des lignes en traits mixtes, les différents jeux étant indiqués par<B><I>A', -A', A',</I> A'.</B> Les deux groupes .de cinq clavettes 70 et de cinq clavettes 71 formant un jeu sont adjacents, et leurs positions relatives sont telles que les extrémités supérieures carrées de toutes les dix clavettes 70, 71 d'un jeu coopèrent avec les extrémités inférieures 32, 32a des tiges- poussoirs 31 actionnées par des touches.
Ainsi, lorsque le chariot 60 est .déplacé pas à pas sous la commande de l'échappement, chaque jeu de clavettes, en commençant par le jeu A', sera. placé successivement en cor respondance avec les extrémités inférieures ;poupées semblablement des tiges-poussoirs 31 actionnées par :
des touches et près de ces extrémités. Au début, toutes les clavettes 70, 71 occupent les positions supérieures dans les quelles elles peuvent coulisser et lorsqu'une touche 2.1 est abaissée, la tige-poussoir 31 ainsi actionnée abaissera celle dont l'extré mité supérieure correspond alors avec l'extré mité de la tige-poussoir.
De cette manière, lorsque les touches sont abaissées pour intro (luire les chiffres du premier facteur -du pro- iluit, une des clavettes sera choisie et obligée (le coulisser .dans une position active dans chacun des jeux qui sont successivement pla- cés au-dessous du jeu de tige-poussoir par 1u déplacement :du chariot. Chaque jeu de cla vettes 70, 71 fonctionne selon une désigna tion, le nombre des jeux étant déterminé par la capacité de la. machine par rapport ai; r:ombre de chiffres dans le premier facteur.
La machine décrite, où il existe quatre jeux < 11, A', A-. _l' de clavettes 70. 71. est capa ble de travailler avec des produits dans cha cun .desquels il '- a de un à quatre chiffre dans le premier facteur.
Lorsque toutes les touches ont été abaissées, ce qui est nécessaire pour introduire tous les chiffres clans le pre mier facteur, le chariot présentera un nombre correspondant de clavettes, une dans chacu;i des différents jeux de désignation de ces or ganes, qui ont été choisies respectivement se lon les valeurs des chiffres introduits et qui ont toutes été mues en position active.
La machine peut être munie d'une louche marquée par exemple du signe de multipli cation; si cette touche est abaissée, elle com muniquera un mouvement oscillant autour des goupilles 41 à la plaque 40 sur laquelle se trouve le chariot 60, et ce mouvement obli gera les saillies 70a, 71a de celles des cla vettes qui ont été choisies et mues comme décrit ci-dessus,
à agir plusieurs fois et si multanément sur des dispositifs-crochetsavec lesquels ces saillies sont alors en correspon- dance. Ces dispositifs-crochets seront alors libérés et mettront en action des organos cor respondants constituant des représentatioi,- mécaniques des produits partiels.
Alterna tivement et comme dans la présente construc tion de machine, l'oscillation de la. plaque 40 du châssis du chariot peut être effectuée lors que n'importe quelle touche est abaissée dan4 le second jeu dont la machine est munie polar l'introduction des chiffres dans le second facteur.
Les représentations mécaniques des pro duits partiels sont constituées par une série d'organes 80 rotatifs indépendants. consti tuant des cames. Chacune de ces cames (comme représenté à la fi-. 8) est formée d'un disque ayant certaines parties entaillée de façon à. laisser deux parties 81 et 82 prin cipales espacées circonférentiellement l'une de l'autre, chacune de ces parties ayant ap proximativement la forme d'un secteur et étant entaillée comme indiqué en 83 et 84:
ces deux parties 81 et 82 sont décalées l'une par rapport à l'autre, de telle sorte que lors qu'une came est dans sa position initiale et inactive, comme représenté à la fig. 1, la par tie 81 est dirigée pratiquement horizontale ment et la partie 82 verticalement, la pre mière partie 81 s'étendant alors à partir d'un axe 85 autour duquel la came peut tourner dans une direction opposée à celle dans la.- quelle le chariot 60 est placé par rapport èL cet axe. Cette partie 81 approximativement horizontale de la came est prolongée par un doigt 86 dirigé vers le bas.
La came no 6, représentée par exemple à la fig. 1, présente également une saillie 87 qui s'étend vers le chariot 60: un ressort 88 est fixé à cette saillie et tend à faire tourner la came autour de son axe dans le sens des aiguilles d'une montre d'après la fig. 1, c'est-à-dire en re- ;arda.nt depuis le côté gauche de la machine.
La saillie 87 de chaque came est à l'origine saisie par un bras 89 d'un crochet oscillant monté librement sur un axe 90 et présentant une queue 91 placée de telle sorte qu'elle corresponde avec la. partie 70a ou 71a sail lante d'une clavette 70 ou 71 amenée du cha riot de la manière décrite, clans sa position active par suite de l'actionnement d'une tou che.
Lorsque la plaque 40 de cadre suppor tant le chariot 60 est actionnée, la clavette 70 ou 71 qui a été choisie et déplacée frappera la queue 91 du crochet avec lequel elle est en correspondance et, en dégageant le crochet 89 de la came, permettra à cette dernière de tourner autour de son axe 85 sous l'action du ressort 88.
La came 80 tournera ainsi jus qu'à ce que son doigt 86 dirigé vers le bas frappe une barre 92 commune qui s'étend horizontalement au-dessous de toutes les ca mes, cette barre étant portée par deux bras 93 de leviers portés par l'arbre 85 sur lequel toutes les cames sont montées de façon à pou- coir tourner librement, Il est nécessaire de disposer les crochet de telle sorte que leurs queues correspondent avec les rangées supérieures et inférieures de saillies 70a et 71a. De ce fait, comme repré senté aux fig. 1 et 18,
quelques-unes des ca mes ont leurs saillies qui sont saisies par les crochets directement vers le bas, comme en 87a, les: crochets correspondants 89a ayant leurs queues 91a dirigées vers le haut, de fa çon à pouvoir correspondre avec les saillies 70a de la rangée supérieure. Les saillies 71a (le la rangée inférieure correspondront alors avec les queues 91 des crochets 89 et pour ront saisir ces queues. Les cames qui pré sentent des -saillies 87a dirigées vers le bas, sont munies d'oreilles 87b auxquels des res sorts 88a sont fixés.
Les crochets reçoivent par paire l'action de ressorts 94 formés et disposés comme représenté à la fi-. 1, de telle sorte que ces ressorts tendent à faire osciller tous les crochets vers les cames, en permet tant ainsi leur engagement avec les saillies 87, 87a des cames.
Le nombre de cames 80 correspond au nombre de qclave'ctes 70, 71 et, comme elles, sont disposées en groupes de dix, chaque groupe correspondant à une désignation dif férente. Les crochets 89, 89a, qui comman dent respectivement. ces cames et qui les maintiennent à l'origine dans leurs positions inactives ou "mortes", ont leurs queues -dis posées de telle sorte par rapport aux clavet tes 70, 71, que lorsque le chariot est déplacé pas < i. pas, les clavettes 70, 71 groupées seront placées en opposition aux groupes successifs (le crochets, de telle sorte que n'importe quelle clavette 70 ou 71 qui a été amenée dans sa position active par l'actionnement d'une tou che,
correspondra avec la queue d'un crochet et pourra agir sur ce crochet lorsque le cha riot est mîl latéralement par l'oscillation de la plaque 40 de cadre. Ainsi, lorsque tous les chiffres du premier facteur ont été intro- dnits et qu'un mouvement sélectif a été com muniqué de ce fait aux clavettes 70, 71 dans les différents groupes de désignation sur le chariot, l'oscillation du chariot assurera la libération des crochets dans différents grou- 1.)es clé désignation et mettra ainsi en action les cames séparées dans les groupes corres pondants, Toutes ces cames,
qui ont ainsi :té choisies et mises en action, tourneront au tour de l'arbre 85, jusqu'à ce que leurs doigt t16 soient en contact avec la barre 92.
Les vues schématiques .des fig. 7 et 7a in= diquent la manière selon laquelle le déplace ment du chariot 60 effectue le placement suc cessif des clavettes 70 et 71 choisies, dans les divers jeux par rapport aux divers jeux de cames 80, lorsque des chiffres dans le pre mier facteur sont introduits dans la machine.
Gomme déjà mentionné, les différents jeux de clavettes qui fonctionnent pour chaque dési gnation, peuvent être désignés par A', A\, _1?, A4. Semblablement, les différents jeux .de ,cames 80 qui fonctionnent par .rapport aux différentes,désignailons, peuvent être désignés par B', BZ, B3, B@. Dans la position ini tiale du chariot 60,
le premier jeu de clavet tes A' se trouve d'un côté du premier jeu de cames B'. Lorsqu'une touche a été abaissée pour introduire le premier chiffre du premier facteur et que l'extrémité 32 inférieure de la tige-poussoir correspondante a choisi et mû une clavette 70 ou 71 du jeu A' avec lequel l'extrémité de cette tige-poussoir est alors en correspondance et que la touche s'élève en suite,
le chariot 60 se déplace comme décrit de la distance d'un pas en amenant aïnsi le jeu A' en opposition et en correspondance avec les crochets qui commandent le premier jeu de cames B'. Les parties se trouvent alors dans les positions relatives indiquées schéma tiquement à. la fig. 7. Si le premier facteur rie contient qu'un chiffre seulement, la pla que 40 du cadre de chariot est obligée d'os ciller et la clavette qui a été choisie et mue dans sa position active dans le jeu A', agit sur le crochet avec lequel elle se trouve alors en correspondance et libère de cette manière la came correspondante du jeu B'.
Ce jeu de cames fonctionne par rapport aux unités, tan dis que les autres jeux de cames B2, B3, B' fonctionnent respectivement pour les dizaines, les centaines et les milliers des chiffres des premiers facteurs des produits avec lesquel, la machine travaille.
En référence à la fig. 3, la plaque 64 fixée au chariot 60 présente trois tasseaux saillant sur son extrémité gauche, c'est-à-dire l'extré mité qui, dans cette figure, est représentée arrachée pour la clarté du dessin. Ces tas seaux occupent des positions analogues aux saillies 70a, lorsque ces dernières ont été abaissées dans une position active et les trois tasseaux sont disposés de telle sorte que lorsque la plaque 40 oscille,
les tasseaux viendront cri prise avec les queues 91a des crochets 89a et mettront en action les cames zéro dans ceux des jeux de cames qui se trouvent à la gauche du chariot 60. Ainsi, si le premier facteur ne comporte qu'un chiffre seulement, et si le chariot a occupé la position relative représen tée à la fig. 7, la came de chiffre choisie sera libérée dans le jeu B' et les cames zéro des jeux B2, B3 et B' seront libérées par les tas seaux portés par la plaque 64.
La came re quise dans le jeu B' des unités ayant ainsi é <B><U>1</U></B> té choisie et mise en vigueur, il est alors possible de placer cette came selon la valeur d'une touche qui vient d'être abaissée pour introduire le premier chiffre du second fac teur. Cette came peut être tâtée et la réponse ainsi constatée peut être indiquée de la ma nière décrite ci-après.
Si l'on a par exemple trois chiffres dans le premier facteur, il s'ensuit que lorsque les touches correspondantes sont successivement abaissées, les extrémités 32 des tiges-poussoirs choisiront et déplaceront dans leurs positions actives une clavette 70 ou 71 dans chacun des jeux Al, Az, A'. Le chariot se déplacera d'iin pas en suivant chaque abaissement de touche. de telle sorte que lorsque les trois chiffres ont été introduits, le chariot aura. pris la position indiquée à la fig. 7a par rapport aux jeux des cames.
Par exemple, si le premier facteur est 278, les clavettes 70 et 71 qui fonctionnent pour ces nombres, auront été choisies et pla cées effectivement pour 2 dans les centaine du jeu A', pour 7 dans les dizaines du jeu A2, pour 8 dans les unités du jeu A3. La plaque de cadre et le chariot 60 sons: alors mis en oscillation, en libérant ainsi les cro chets des cames correspondantes, de telle sorte que seront libérées et mises en vigueur:
la came zéro du jeu B4, la came du nombre 2 du jeu B', la came du nombre 7 du jeu B' et la came du nombre 8 -du jeu Bl. Lorsque le premier chiffre du second facteur est in troduit, toutes les quatre cames qui ont été mises en vigueur sont mises en rotation d'un arc déterminé par la valeur, de la touche abaissée,,et les cames sont alors tâtées .simul tanément et la solution ainsi constatée est. transmise dans le mécanisme d'indication de la réponse.
On remarquera que lorsque les cames 80 ainsi choisies sont en contact avec la barre 92, elles sont en action seulement, et pas en core placées pour être tâtées. Ce mouvement de placement est effectué en faisant osciller la barre 92 d'un arc dont la longueur est dé terminée par la valeur .d'un chiffre du second facteur, qui est alors introduit dans la ma chine en abaissant la touche appropriée. Un second jeu de touches 101 (fig. 1) est em ployé pour introduire les chiffres du second facteur, ce jeu de touches étant distinct du jeu 21 qui est employé pour introduire les chiffres du premier facteur.
Des moyens sont prévus pour donner à la barre 92 universelle et par son intermédiaire à toutes les cames choisies un mouvement selon la valeur de chaque touche 101 qui est abaissée dans le but -d'introduire un chiffre du second facteur. Ces moyens comportent les leviers 93 qui portent les extrémités de la barre 92 et qui sont reliés à ces extrémités; ils sont fixés aux extrémités de l'arbre 85 et sont dirigés vers ces extrémités. Comme in- cliqué, ces leviers 93 font saillie vers le bas, de telle sorte que la barre 92 se trouve au- dessous de toutes les cames 80. Deux leviers 95, 96, portés par l'arbre 85, font saillie vers le haut à partir de cet arbre.
Le levier 96 présente à son extrémité un secteur denté à rochet. Un cliquet 98 est pivoté en 97 sur une partie fixe, près de ce secteur. Ce cli- quet 98 est de-tiné à venir en prise avec les dents du rochet et à maintenir ainsi la barre 92 clans la position dans laquelle elle a été placée avec l'arbre 85, par suite de l'abais sement :d'une touche 101. Le cliquet 98 pré sente une queue 99 qui, lorsqu'elle est action née par le mécanisme d'échappement décrit. ci-après, soulèvera le cliquet et libérera la barre 92 qui sera alors ramenée à sa position initiale par l'action des ressorts 88; 88a de cames.
Les came: choisies retourneront éga- lement.à leurs positions actives, de telle sorte qu'elles sont prêtes à être basculées et ainsi placées à nouveau, comme déterminé par la valeur numérique de la touche 101 suivante qui est abaissée. L'oscillation de la barre 92 est effectuée par une bielle 100 fiée à une extrémité au levier 95 et à l'autre extrémité à un organe auquel un mouvement est com muniqué, lorsque chaque touche 101 est abaissée.
Chaque touche 101 est montée sur une tige 102 qui peut coulisser verticalement dans les plaques 23, la touche étant poussée vers le haut par un ressort 103. Chaque tige 102 de touches porte près de son extrémité infé rieure une goupille 101 saillant latéralement. Une plaque 105 est montée de telle sorte qu'elle peut coulisser horizontalement dans des guides disposés de façon appropriée au- dessous des touches 101 et près d'un côté des parties extrêmes inférieures des tiges 102 de touches.
Cette plaque 105 est dirigée vers le haut et est entaillée, à partir de son bord supérieur, d'une série de rainures 106 droites dirigées vers le bas. Le bord supérieur<B>107</B> de la plaque est parallèle au ou aux guides sur lesquels la plaque peut se déplacer et chacune .des rainures 106 se termine près dil bord inférieur 108 de la plaque sur une ligne qui est parallèle au bord 107 de la plaque. Chacune des rainures 106 est dirigée oblique- ment par rapport au bord 107 supérieur de la plaque, la rainure formant un angle aigu avec le plan vertical dans lequel se trouve et se déplace une tige 102 de touche.
Les angles aigus ainsi formés par les rainures 106 sont tous différents et augmentent d'une manière définie. Chaque rainure -est destinée à. -coopé- rer avec une goupille 104 de tige de touche, lorsqu'une touche 101 est abaissée, chaque goupille 104 venant en prise également avec des rainures 109 verticales qui les guident et qui sont ménagées dans deux plaques 110 fixes se trouvant de chaque côté de la plaque 105 coulissante et qui facilitent le guidage de cette plaque<B>105</B> (fig. 23).
Ainsi, lors qu'une touche 101 est abaissée, sa goupille 104 oblige la plaque 105 à coulisser sur une distance horizontale déterminée par l'angle de la rainure 106 venant en prise avec elle, et cette .distance horizontale représente un rap port défini par la valeur numérique de la touche. L'extrémité de la bielle 100 est fixée à la plaque 105, de telle sorte que la barre 92 oscillera lorsque la plaque 105 est obligée de glisser par suite de l'abaissement d'une touche 101.
Le mouvement angulaire com muniqué de cette manière à la barre 92 et par elle aux cames 80 qui ont été choisies et qui sont en contact avec elle, variera par des augmentations angulaires, régulières et défi nies, déterminées respectivement par l'inch- naison des rainures 106 de la plaque 105, qui correspondent à leur tour aux valeurs numéri ques -les différentes touches 101. Grâce à ce mécanisme, lorsqu'une touche 101 est abais sée, toutes les cames choisies oscilleront simul tanément à partir d'un plan transversal fixe.
qui peut être considéré comme s'étendant ra- dialement à partir .de l'axe de l'arbre 85, travers la barre 92 universelle, lorsque cette dernière est dans sa position initiale, l'oscil lation des cames choisies ayant lieu selon un arc dont la longueur est déterminée par la valeur .de la touche abaissée, c'est-à-dire la valeur -lu chiffre du second facteur qui est ainsi introduite dans la machine. Les came sélectionnées qui ont ainsi été placées sont alors maintenues par le cliquet 98 et par le levier 96 du secteur à rochet, et ces came: sont prêtes à être tâtées pour en constater les valeurs des produits partiels représentés par les parties placées des cames choisies.
Comme indiqué ci-dessus, chaque came 80 comprend deux parties entaillées 81 et 82.
EMI0009.0016
La <SEP> première <SEP> de <SEP> ces <SEP> partie.: <SEP> 81 <SEP> est <SEP> placée <SEP> à
<tb> l'origine <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> être <SEP> dirigée <SEP> pratiquement
<tb> horizontalement <SEP> et <SEP> l'encoche <SEP> 83 <SEP> de <SEP> cette <SEP> par tie <SEP> est <SEP> telle <SEP> qu'elle <SEP> représente <SEP> les <SEP> unités <SEP> <B>(111</B>
<tb> produit <SEP> partiel.
<SEP> La <SEP> deuxième <SEP> partie <SEP> 82, <SEP> qui
<tb> dans <SEP> la <SEP> position <SEP> initiale <SEP> de <SEP> la <SEP> came <SEP> est <SEP> cliri@éc
<tb> vers <SEP> le <SEP> haut, <SEP> est <SEP> entaillée <SEP> comme <SEP> indiqué <SEP> en
<tb> 84 <SEP> selon <SEP> les <SEP> dizaines <SEP> du <SEP> produit <SEP> partiel.
<tb> Ainsi, <SEP> lorsque <SEP> des <SEP> cames <SEP> choisies <SEP> ont <SEP> été <SEP> fi nalement <SEP> placées <SEP> par <SEP> oscillation. <SEP> comme <SEP> dé crit <SEP> ci-dessus, <SEP> selon <SEP> la <SEP> valeur <SEP> iiuiuérique <SEP> d'iiii
<tb> chiffre <SEP> du <SEP> premier <SEP> facteur.
<SEP> les <SEP> produits <SEP> par tiels <SEP> représentés <SEP> par <SEP> ces <SEP> carnes <SEP> mises <SEP> en <SEP> place
<tb> peuvent <SEP> être <SEP> constatés, <SEP> en <SEP> ce <SEP> qui <SEP> concerne <SEP> les
<tb> unités, <SEP> en <SEP> tâtant <SEP> la <SEP> rainure <SEP> 83 <SEP> inférieure <SEP> dc
<tb> la <SEP> came <SEP> et <SEP> en <SEP> ce <SEP> qui <SEP> concerne <SEP> les <SEP> dizaines <SEP> en
<tb> tâtant <SEP> la <SEP> rainure <SEP> supérieure <SEP> 81. <SEP> Les <SEP> position
<tb> angulaires <SEP> relatives <SEP> des <SEP> deux <SEP> parties <SEP> 81 <SEP> et <SEP> 82
<tb> sont <SEP> telles <SEP> que <SEP> des <SEP> graduations <SEP> ou <SEP> des <SEP> entail les <SEP> se <SEP> correspondant <SEP> dans <SEP> ces <SEP> deux <SEP> partie
<tb> sont <SEP> approximativement <SEP> distantes <SEP> de <SEP> 90 <SEP> .
<SEP> Le,
<tb> entailles <SEP> indiquées <SEP> ci-dessus <SEP> comme <SEP> se <SEP> cor respondant <SEP> sont <SEP> celles <SEP> qui. <SEP> dans <SEP> les <SEP> deux <SEP> par ties <SEP> de <SEP> la <SEP> came, <SEP> représèntent <SEP> respc <SEP> etiveinen <SEP> t
<tb> des <SEP> dizaines <SEP> et <SEP> des <SEP> unités <SEP> et <SEP> constituent <SEP> ainsi
<tb> des <SEP> paires, <SEP> les <SEP> entailles <SEP> dans <SEP> n'importe <SEP> quelle
<tb> paire <SEP> représentant <SEP> ensemble <SEP> un <SEP> produit <SEP> par tiel.
<tb> On <SEP> a <SEP> représenté <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 8 <SEP> un <SEP> jeu <SEP> com plet <SEP> de <SEP> ces <SEP> cames.
<SEP> Le <SEP> chiffre <SEP> uiarquc, <SEP> daim
<tb> cette <SEP> figure <SEP> sur <SEP> chaque <SEP> came <SEP> indique <SEP> sa <SEP> va leur <SEP> numérique <SEP> comme <SEP> constituant <SEP> une <SEP> re@iri sentation <SEP> d'une <SEP> partie <SEP> de <SEP> la. <SEP> table <SEP> de <SEP> niulii plication. <SEP> Ainsi, <SEP> la <SEP> came <SEP> marquée <SEP> C <SEP> reliri@ sente <SEP> par <SEP> les <SEP> encoches <SEP> 83, <SEP> 81 <SEP> qui <SEP> y <SEP> sont <SEP> mii nagées, <SEP> tous <SEP> les <SEP> produits <SEP> de <SEP> (i <SEP> mirltililiés <SEP> par
<tb> les <SEP> divers <SEP> nombres <SEP> de <SEP> 1. <SEP> à <SEP> 9. <SEP> Les <SEP> encoches <SEP> 8
<tb> représentent <SEP> les <SEP> unités <SEP> clans <SEP> ces <SEP> produits <SEP> ci
<tb> les <SEP> encoches <SEP> 84 <SEP> représentent <SEP> les <SEP> dizaine,.
<SEP> Les
<tb> valeurs <SEP> numériques <SEP> des <SEP> profondeurs <SEP> des <SEP> en coches <SEP> sont <SEP> indiquées <SEP> par <SEP> les <SEP> nombre, <SEP> in;ii- qués <SEP> sur <SEP> les <SEP> ares <SEP> concentriques. <SEP> icindi- <SEP> qui,
<tb> les <SEP> valeurs <SEP> numériques <SEP> des <SEP> différentes <SEP> po'i tions <SEP> dans <SEP> lesquelles <SEP> les <SEP> cames <SEP> peuvent <SEP> oscil ler,selon <SEP> la <SEP> valeur <SEP> d'un <SEP> chiffre <SEP> du <SEP> second
<tb> facteur, <SEP> sont <SEP> indiquées <SEP> par <SEP> les <SEP> nombres
<tb> cés <SEP> circonférentiellement <SEP> sur <SEP> les <SEP> lignes <SEP> rayon nantes <SEP> incurvées. <SEP> Ainsi.
<SEP> si <SEP> cette <SEP> came <SEP> est <SEP> bas- culée et placée angulairement pour le chiffre 8, ce dernier nombre étant un chiffre du deuxième facteur du produit effectué et si les deux parties 81 et 82 de la came sont en suite tâtées de la manière décrite ici, les mou vements de tâtement ayant lieu dans une di rection radiale par rapport à l'axe de la came, la profondeur de l'encoche qui est tâtée clans la partie 82 (les dizaines, sera de quatre au-- inentations radiales, tandis que la profondeur clé l'encoche correspondante dans la partie 81 des unités, sera de huit augmentations ra diales, ceci donnant une indication du pro duit 48.
Le tâtement des cames 80 est effectué an moyen .d'organes tâteurs .â, deux bras, qui sont construits de façon à osciller et qui sont dis posés pour fonctionner comme décrit ci-après.
Ces organes sont montés sur un arbre commun 120 et mobiles séparément sur cet, arbre (-fi-. 1). Chaque tâteur comporte un bras 121 dirigé vers le bas et présentant à son extrémité un doigt 12e2 tâteur incurvé en forme @de lame, et un bras<B>123</B> dirigé vers le haut, lequel est muni à son extrémité d'un doigt tâteur 124 semblable. Le bras 123 pré sente une branche 125 dirigée vers le haut, à l'extrémité de laquelle est un secteur denté 126.
La construction et la disposition de ces organes tâteurs 121 et 123 par rapport aux cames 80 sont telles que lorsqu'un tâteur os cille dans une direction à partir d'une posi tion moyenne ou neutre, l'entaille de l'un des secteurs de l'une des cames 80 sera tâtée par son bras 123, et lorsque le tâteur est déplacé clans l'autre direction en passant par sa posi tion neutre, son bras 121. tâtera l'entaille du secteur opposé d'une came -du jeu voisin de cames.
La disposition des organes tâteurs par rapport aux jeux de cames est représentée à la, fig. 6, ainsi qu'au diagramme de la fig. 7.
Le mécanisme d'actionnement des tâteurs est disposé de telle sorte que les tâteurs sont basculés en premier lieu dans une direction inverse des aiguilles d'une montre selon la fi;. 1. puis clans la direction des aiguilles d'une montre autour de leur arbre commun 120. Ainsi, au moyen de son bras 123, cha que tâteur tâte en premier lieu la partie des dizaines d'une carne, puis lorsque le tâteur se déplace dans la direction des aiguilles d'une montre, le bras tâteur 121 tâte la partie des unités d'une came.
On remarquera cependant, comme représenté aux fig. 6 et 7, que pen dant que le bras inférieur 121 de chaque or gane tâteur fonctionne par rapport au sec teur des unités clés cames choisies et mises en place dans un jeu clé dénomination, comme par exemple le jeu B' de la fig. 7, le bras 123 dirigé vers le haut du même organe tâ- teur fonctionne par rapport aux parties des dizaines des cames du jeu de cames Bl adja cent, inférieur.
Trois de ces tâteurs présen tent chacun deux bras 121 et 123, tandis qu'un autre tâteur présente seulement un bras 121 et une lame 1\?2 pour tâter les unités du jeu B' inférieur, et qu'un autre tâteur ne pré sente qu'un bras 123 pour tâter les dizaines clans<B>la</B> ,jeu B', le plus haut des cames.
Si, par exemple, le produit à exécuter est la multiplication de 396 par 4-, l'introduction des chiffres 3, 9, 6, par l'actionnement des touches, clans le premier ,jeu, s'effectuera clé la manière décrite ci-dessus par le choix et la mise en action de trois cames respectivement dans les trois ,jeux adjacents B,, B=, Bi et de la came zéro dans le jeu B'. La came du pre mier jeu B' sera la came no 3 représentée à la fig. 8, qui est entaillée pour représenter tous les produits de 3 multipliés par les nom bres de 1 à 9 inclusivement.
La. came du jeu B2 sera la came no 9 qui est entaillée pour représenter tous les produits de 9 multiplié par les nombres 1 à 9. La came du jeu Bl sera la came no 6 qui est entaillée pour re présenter tous les produits de 6 multipliés par les nombres 1 à 9.
La mise en place si multanée de toutes ces trois cames par rap port au chiffre 4 est effectuée lorsque ce chiffre est introduit par l'actionnement d'une touche 101, de telle sorte qu'en tâtant la came choisie dans le jeu Bi, on constatera le pre mier produit partiel de 6 multiplié par .1=24,
le tâteinent clé la seconde came du jeu B2 don- liera le deuxième produit partial 9 multiplié par 4 = 36 et le tâtement de la troisième came du jeu B3 donnera le produit partiel de 3 multiplié par 4 = 12.
Ces produits partiels peuvent être indiqués de la manière suivante:
EMI0011.0007
2 <SEP> 4
<tb> 3 <SEP> 6
<tb> <U>12</U>
<tb> 1584 Comme le premier des tâteurs de désigna tion tend à osciller dans une direction inverse de celle des aiguilles d'une montre, il ne bou gera pas, vu qu'il n'y a pas de came de dé sIgnation inférieure dont la partie des dizai nes puisse être tâtée. Lorsque ce premier tâ- teur oscille dans le sens des aiguilles d'une montre, il tâtera les unités, c'est-à-dire le chiffre 4 dans l'une -des parties de la came no 6 du jeu Bl.
Comme le deuxième tâteur de désignation oscille en sens inverse des aiguilles d'une montre, il tâtera la partie des dizaines de la came no 6 du jeu B1 et constatera la valeur des dizaines, c'est-à-dire le chiffre 2 dans le premier produit partiel, et lorsque ce tâteur oseille .dans le sens des aiguilles d'une mon tre, il tâtera la. partie des unités de la came no 9 du jeu B\ et constatera les unités, c'est- à-dire le chiffre 6 dans le second produit par tiel. De même, le troisième tâteur tâtera les dizaines du second produit partiel dans la came no 9 du jeu B2, c'est-à-dire le chiffre 3.
puis les unités dans la came no 3 du jeu B3. c'est-à-dire le chiffre 2 du troisième produit partiel. Le quatrième tâteur ne tâtera que les unités seulement, notamment le chiffre 1 du troisième produit partiel -de la came no 3 du jeu B3 et sera empêché de tâter clans la direction .des aiguilles d'une montre, par la came zéro du jeu B4. Le cinquième tâteur sera empêché de tâter les dizaines par la came zéro du jeu B4 et il sera empêché de tâter clans le sens des aiguilles d'une mon tre.
par une butée permanente, parce qu'il n'est- jamais nécessaire de tâter des unités. La profondeur mesurée dans la direction radiale de chaque entaille de came a une va leur linéaire correspondant à la valeur num@- rique qu'elle représente, cette profondeur étant basée sur n'importe quelle unité con venable de distance radiale. Ces unités sont, indiquées par les ares concentriques dans la vue .de la came ne 6 à. la fig. 8.
Par consé quent, dans les cas indiqués ci-dessus, lors que le deuxième tâteur se déplace dans la direction inverse des aiguilles d'une montre, il aura oscillé de sa position neutre ou moyenne à travers un arc mesurant deux uni tés de distance. Cependant, lorsque ce même tâteur oscille dans le sens des aiguilles d'une montre, il se déplacera au delà de sa position neutre d'un arc dont la longueur est égale ;i 2 -j- 6 unités de longueur.
Ainsi, l'oscillation totale du tâteur dans la direction des aiguil les d'une montre représentera. la somme des dizaines, c'est-à-dire 2 dans le premier pro duit partiel, et les unités. c'est-à-dire 6 dans le second produit partiel, de telle sorte que le tâteur se sera déplacé sur une distance représentant 8. Semblablement, le troisième tâteur indiqué ci-dessus, lorsqu'il oscille dan la direction des aiguilles d'une montre, se déplacera sur une distance totale égale à la somme 3 -f- 2 = 5.
De cette manière, tous les tâteurs qui os cillent simultanément, en premier lieu dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, puis dans le sens des aiguilles d'une montre, grâce à un mécanisme décrit ci-après, se déplaceront respectivement dans le sens des aiguille d'une montre sur des longueurs d'arc corres pondant aux différentes valeurs des chiffre des unités, des dizaines, des centaines et des milliers de la réponse finale de la somme.
L'oscillation des organes tâteurs 121, 12:; qui a lieu dans une direction, puis dans la direction inverse, est effectuée par de moyens assurant le synchronisme correct de@ mouvements de tâtement par rapport au pla cement des cames. La source d'énergie pour les mouvements des tâteurs est un arbre<B>130</B> horizontal, sur lequel agit un ressort qui tend à le faire tourner, ce ressort étant remonté lorsque le mécanisme est ramené à la position de, départ.
La rotation de cet arbre 130 eFi commandée par un échappement à crochet représenté aux fig. 10 et 11, qui est actionné de manière à libérer l'arbre lorsque l'oa abaisse une touche 101. La disposition est telle que c'est la dernière partie chi mouve ment descendant de la touche qui effectue la libération de l'arbre 130, la première partie du mouvement descendant de la touche ayant effectué le placement par rotation des cames 80, selon la valeur numérique de la touche de 1a manière décrite ci-dessus.
Ainsi, le mé canisme assure que les cames choisies soient en premier lieu placées et qu'un mouvement soit ensuite communiqué aux organes tâteurs. Un lien élastique est intercalé entre l'arbre 130 et chacun des organes tâteurs, de telle sorte que, sur la distance minimum nécessaire pour tâter l'entaille ou la graduation radial la plus profonde dans n'importe quelle came, le mouvement du tâteur dans chaque direction peut être arrêté sans effort nuisible du mé canisme sur les différentes parties de la. came qui sont de profondeur moindre que la pro fondeur maximum.
Il est également néëes- saire de s'assurer que chaque organe tâteur est toujours ramené à sa position centrale on neutre après qu'il a été basculé. Comme in diqué ci-dessus, certaines parties des came sont telles que les tâteurs agissant sur elle seront empêchés d'effectuer n'importe quel mouvement d'oscillation soit dans une direc tion, soit dans l'autre.
Une plaque 17.1 (fig. 1) disposée horizon talement au-dessous des tiges 102 des tou ches 101 est portée par des leviers coudés 112 pivotés en 113 et reliés par une bielle 1T 4. de façon. à constituer un dispositif à mouve ments parallèles, grâce auquel la plaque<B>11]</B> peut se déplacer vers le bas en restant hori zontale.
Les extrémités inférieures de toutes les tiges 102 de touches se trouvent au-dessus de cette plaque 111.à une distance telle que, lorsque n'importe quelle touche est complète ment abaissée, dans la dernière partie du mouvement descendant de sa fige, elle entre en contact avec la plaque et abaisse cette dernière. Ce mouvement descendant de la plaque aura -lieu juste lorsque la goupille<B>101</B> portée par la tige de touche atteint l'extré mité inférieure de la rainure inclinée 10C) ménagée dans la plaque 105 qui effectue le placement rotatif des cames choisies, de la manière décrite ci-dessus.
Le mouvement des cendant de la plaque 111 effectue la libéra tion .d'un crochet faisant partie d'un échappe ment qui commande la. rotation de l'arbr:- l.30, une bielle 115 (fig. 10) s'étendant dans ce but entre l'un des leviers 112 et l'organe à crochet.
Ce mécanisme d'échappement coopère avec le cliquet 98 destiné à venir en prise avec les dents,du secteur 96 monté sur l'arbre 85 oscil lant qui porte la barre 92. La disposition est telle que, lorsqu'une touche 101 est abaissée et. que cette baire 92 est, basculée pour placer par rotation les cames 80, de la manière décrite, le cliquet 98 maintiendra la barre dans la po sition dans laquelle elle a été basculée, ainsi que les cames après que la touche a été libér( et bien que les cames soient tâtées.
Le cliquet 98 est automatiquement frappé par l'échap pement, lorsque le tâtement des cames est ter miné, et l'arbre entraîné par un ressort fer- mine sa rotation qui donne un mouvemeni oscillant aux tâteurs.
L'arbre 130 et son ressort sont arrangés de manière que le ressort tende à faire tourner l'arbre dans le sens des aiguilles d'une mon tre selon la fig. 1. Un disque à manivelle 137 présentant une goupille 132, une came 133 destinée à soulever un levier lorsque l'arbre tourne, et un cylindre 134 sont fixés sur cet arbre 130 (fig. 1, 6, 10 et 11). Une rainure 135 sensiblement hélicoidale est ménagée dans la périphérie du cylindre 134.
Cette rainure a pour fonction de donner un mou vement à certaines parties du mécanisme dan# une direction parallèle à l'axe de l'arbre. Les mécanismes associés avec la came 133 et avec le cylindre 134 de came seront décrits ci- après.
Le disque 131 est disposé à une extrémitA de l'arbre 130 (fig. 6) et la goupille 132 fait. saillie de sa face externe, tandis qu'une autre goupille plus courte 136 fait saillie cle sa face interne, cette goupille étant placée à une dis tance angulaire déterminée d'une encoche<B>137</B> ménagée clans la périphérie du disque; la pé riphérie de ce disque fonctionne comme une came, et agit sur un cliquet 138 qui est relié par la bielle 115 à la plaque horizontale 111, laquelle peut être abaissée par les touches 101.
Le mouvement descendant de cette pla que<B>111,</B> lorsqu'une touche 101 est abaissée, a pour effet de sortir le cliquet 138 de l'en coche<B>137,</B> de telle sorte que le disque<B>13L</B> peut être mis en rotation par le ressort agis sant sur l'arbre 130 jusqu'à terminaison de sa rotation, le cliquet pénétrant alors de nou veau dans l'encoche.
La goupille 136 de la face interne du disque 131 coopère avec un organe<B>139</B> de détente de l'échappement, de façon à. assurer la remise en prise du cliquet avec l'encoche 137. Le cliquet 138 et l'organe 139 de détente font saillie d'un moyeu 140 porté par un axe 141. Un levier 112, formé sur ce moyeu, est dirigé vers le bas et constitue une queue présentant une goupille latérale 1-L3 destinée à frapper la queue 99 du cliquet 98. De cette manière, ce cliquet peut être dégagé du secteur denté 96, de façon à libérer la barre 92.
Ainsi, à, la fin de la rotation de l'arbre 130, lorsque les mouvements d'oscillation des tâteurs sont terminés, les cames choisies seront toutes libé rées et pourront revenir en arrière dans les positions occupées par elles, lorsqu'elles sont choisies et mises en action la première foiz#- La goupille 132 chi disque 131 (fig. 1) est reliée par une bielle 114 à un bras d'un levier 1#15 porté par un arbre 146 horizontal oscil lant,
auquel une plaque 147 dirigée vers le bas est fixée radialement. Plusieurs leviers 118 sont montés librement sur cet arbre os cillant. Ces leviers sont dirigés dans leurs positions -initiales en opposition à la plaque 147 et pratiquement en ligne avec cette pla que, laquelle est fixée sur l'arbre, c'est-à-dire que, la plaque étant dirigée vers le bas, ces leviers sont dirigés vers le haut.
Chacun de ces leviers 14#, est fixé par une bielle 149 à une goupille 1-? i sur le côte dit bras 12:@ d'un or(yane tâteur.
La plaque 117 portée par l'arbre oscillant. présente filée ïc elle, ver, son bord externe et sur ses côtés opposés. une paire de ressorts à lames incurvées 150 qui s'étend au delà. de l'arbre 1-16. Ainsi.
déux ressorts 150 clans ehaclue paire s'éten dent à partir de côtés opposés du bord externe de la plaque 147 et reposent contre les face:
opposées d'un même levier tâteur 148.<B>Ce</B> dispositif constitue une liaison souple entre l'arbre 146 el les différents leviers tâteur 148, telle que lorsque l'arbre oscille clans mie direction ou dans l'autre, il tendra à entraî ner avec lui tous les leviers tâteurs, mais si une résistance s'oppose au mouvement de n'importe quel levier tâteur,
par exemple lors qu'un tâteur est en contact avec une encoche d'une came. l'oscillation de l'arbre peut se poursuivre complètement. sans efforts nuisi bles sur les autres parties du mécanisme. Les paires de ressorts 150 sont disposées de telle sorte que, lorsque l'arbre 1-16 est dans sa po sition initiale.
les leviers tâteurs 1-18 sont maintenus de telle sorte par les ressorts, que les tâteurs<B>121, 123</B> seront clans leurs posi tions neutres, les doigts 122, 121 de chaque organe tâteur étant à faible distance de la périphérie des secteurs 81, 8 2 des cames.
Lorsque l'arbre<B>130</B> actionné par un res sort effectue une rotation complète, l'arbre oscillant 146 sera baqculé en premier lien dans une direction. puis dans l'autre, com muniquant ainsi par l'intermédiaire des liai sons souples, le mouvement oscillant néces saire, en premier lieu dans le sens inverse dezz aiguilles d'une montre selon la fig 1, et en second lieu, dans le sens des aigazilles d'une montre, à tous les tâteurs, les mouvement= actifs d'oscillation de ces tâteurs, ii. partir d;
@ leurs positions médianes ou neutres et la va leur de ces mouvements étant déterminé comme décrit ci-dessus par les parties ucc place des cames choisies qui sont ainsi tâtée par les organes tâteurs.
Les mouvements oscillants des organe. tâteurs, clans le sens des aiguilles d'une mon . tre, qui auront lieu, comme décrit ci-dessus. sur des distance:; déterminées par la valeur des produits partiels constatés en tâtant les deux parties des cames choisies et mises en place, sont transportés dans le mécanisme totalisateur de la manière suivante: Comme mentionné, chaque organe tâteur est pourvu d'une branche 125 qui est con venablement dirigée vers le haut et qui porte un secteur denté 126.
Plusieurs roues den tées 151, totalisatrices ou donnant la réponse, sont montées de telle sorte sur un arbre 1.5? qu'elles peuvent être soit abaissées pour ame ner une roue totalisatrice en prise avec un secteur 126 tâteur ou élevées lorsque ces roue totalisatrices seront dégagées et éloignées des secteurs tâteurs. Le mécanisme de commande de ces roues totalisatrices est disposé et fonc tionne de façon à les maintenir clans leur position élevée, lorsque les organes tâteur, oscillent en sens inverse des aiguilles d'une montre; mais les roues totalisatrices sont abaissées de façon à. venir en prise avec les secteurs et :sont maintenues en prise avec ceux-ci lorsque les tâteurs sont déplacés dans le sens des aiguilles d'une montre.
Ainsi, lorsqu'un tâteur se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre, il fera. tourner une roue totalisatrice d'un arc correspondant à la. valeur numérique représentée par le chemin le long duquel le tâteur effectue son oscilla tion dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mécanisme suivant est employé pou- effectuer le soulèvement et l'abaissement des roues totalisatrices 151, ainsi que pour dépla cer ces roues à. travers les divers secteurs tâteurs 126, de telle sorte que les roues to talisatrices peuvent être obligées de venir en prise successivement avec les secteurs des dif férents tâteurs de désignations différentes. Ceci est nécessaire lorsque les touches 101 sont abaisséev# successivement pour l'introduc tion des chiffres du second facteur.
Dans le produit indiqué ci-dessus comme exemple, un .-cul chiffre 4 est donné comme appartenant au second facteur, et la solution, c'est-à-dire le produit total 1584, est indiqué par les roues 151 totalisatrices ou de réponses. lors- que les tâteurs ont terminé leurs oscillation dans le :sens des aiguilles d'une montre. Les roues de réponses sont alors soulevées hors de prise d'avec les secteurs tâteurs 126, tan dis que ces derniers reviennent à leurs po sitions neutres initiales.
Si maintenant il se trouve un deuxième chiffre, par exemple 6, dans le second fac teur, ce chiffre est introduit comme précé demment, en abaissant la, touche 101 corres pondante lorsque les cames choisies seront placées, puis tâtées, en constatant ainsi la solution du produit 396 X 6.
Les distances parcourues par les différents tâteurs repré senteront alors les produits partiels qui peu vent être écrits comme précédemment de la manière suivante:
EMI0014.0020
3 <SEP> (6
<tb> 54
<tb> 18
<tb> \? <SEP> 3 <SEP> 7 <SEP> 6 Ce total doit maintenant être introduit dans les roues 151 de réponses et additionné ai, produit déjà<B>,</B> porté par ces roues:
EMI0014.0024
1 <SEP> .Î <SEP> <B>8</B> <SEP> 4
<tb> 2 <SEP> <U>3</U> <SEP> 7 <SEP> 6
<tb> 1 <SEP> 8 <SEP> ? <SEP> 1. <SEP> 6 Cependant, les roues de réponses ont été dé placées à. travers les secteurs tâteurs 126, de telle sorte qu'une roue 151 qui, dans l'opé ration précédente, n'était pas en prise avec un secteur tâteur, soit maintenant mise en prise avec le premier secteur, et cette roaic@ sera alors mise en rotation pour indiquer 6. le chiffre d'unités du second produit.
La roue (le réponses suivante qui porte le chiffre d'uni tés 4 .du premier produit est alors mise en prise avec le deuxième secteur tâteur, de telle sorte que 7 (chiffre des dizaines du second pro duit) est introduit dans cette roue de répon ses. Le report (la retenue) résultant de cette addition est reporté â la roue de réponse suivante de désignations supérieures, qui doit être mise en rotation lorsque le 3 du second produit lui est transmis. De la même ma nière, le report de cette roue est transmis à la roue de réponses de la désignation supé rieure suivant immédiatement et cette der nière roue est également mise en rotation lorsque le 2 provenant du second produit est reporté sur elle.
De cette manière, cinq roues 151 indiqueront la réponse du produit 396 par 46, soit 18216.
S'il v avait un troisième chiffre dans le .second facteur, celui-ci serait introduit et les produits partiels traités de la même manière, le troisième produit ainsi obtenu étant addi tionné clans le total indiqué ci-dessus qui est déjà porté dans les roues de réponses. Ces dernières ont été transportées comme précé demment, à travers les secteurs tâteurs, de façon à s'assurer que le troisième produit soit transmis correctement au mécanisme d'indi cation de la réponse.
Un arbre 170 (fig. 1, 9 et 14) monté dans des paliers appropriés est disposé horizon talement près de l'arbre 130 actionné par un ressort, et présente fixés à lui près de ses extrémités deux leviers 1.71 dont les extré mités sont reliées par une tige 172 parallèle à l'arbre. Cet arbre .170. avec les leviers 171 et la tige 172 les reliant, constitue un cadre qui peut être basculé autour de l'axe de l'ar bre au moyen d'un bras 173 qui fait saillie vers le bas à partir .de l'arbre, son extrémité appuyant contre la périphérie de la came 13:( décrite ci-dessus et montée sur l'arbre<B>130</B> actionné par un ressort.
Ce cadre présente un autre bras 174 dirigé vers le bas (fig. 14) dont .le but sera expliqué ci-après; il porte un autre cadre (fig. 9) qui comporte des flas ques 175 et des traverses<B>176,</B> 177, et peut coulisser le long de l'arbre 170 et le long de la tige 172 qui passe à travers les organe 175 latéraux. Ce cadre coulissant fait saillie au delà du cadre basculant 1.71, 172, comnic représenté aux fig. 1 et 9 et sa partie en sail lie supporte l'arbre<B>152</B> avec les roues 151 totalisatrices ou de réponses, qui se trouvent ainsi au-dessus des secteurs tâteurs 126.
Deux -bossages 178 montés librement sur l'arbre 170 du cadre oscillant sont reliés par une partie 179 longitudinale, l'un d'eux pré sentant un bras<B>180</B> qui fait saillie vers l'ar rière de l'arbre 170 (fig. 6 et 9), c'est-à-dire en s'éloignant du cadre oscillant 171, 172 e1: du cadre coulissant 175.
Ces bossages se trouvent entre et contre les flasques 175 clic cadre des roues tota.lisatrices, et viennent ainsi en prise avec ce cadre, de telle manière qu'un mouvement communiqué au bras 180 clans la direction de l'axe de l'arbre 17 0, obligera le bras à porter avec lui le cadre coulissant des roues totalisatriees et à faire coulisser ce cadre le long du cadre oscillant 171, 1.72.
Ce bras 180 présente, près de son extrémité et sur son côté inférieur, quatre saillies 181 en forme de (lents semblables et dirigées vers le bas (fig. 6) qui sont. égale ment espacées les unes des autres selon une direction horizontale parallèle à l'axe de l'ar bre 170. Ces dents 181 sont disposées de telle sorte qu'elles peuvent venir successivement en prise avec la rainure 135 périphérique de la came 134 portée par l'arbre<B>130</B> lorsque cet arbre tourne. La. came communiquera ainsi au bras 180 un mouvement dans la direction de l'axe de l'arbre<B>170</B> et ainsi par l'intermé diaire de ce bras, le cadre<B>175</B> des roues to talisatrices sera obligé de coulisser le long du cadre oscillant 171. 172.
La liaison entre le bras 1,80 -et le cadre 175 est en fait une liai son articulée de telle sorte que le cadre peut être élevé et abaissé en faisant osciller le ca dre 171, 172. sans intéresser l'engagement de, dents 181 avec la rainure 135. Celle-ci s'é tend autour du cylindre 134 sur plus d'un tour, ses deux extrémités étant inclinées la téralement en directions opposées, et s'on- vrant aux extrémités du cylindre.
La forme et la disposition de cette rainure de came, ainsi que des dents 181 qui viennent succes sivement en prise avec elle sont telles qu(@ lorsque l'arbre 130 sur lequel le cylindre 131 est monté effectue un tour complet, une des dents 181 soit en prise avec une extrémité<B>de</B> la rainure 135 de came, un mouvement dt@ déplacement coulissant étant donné aux roue 151 totalisatrices par rapport aux secteurs <B>126</B> des tâteurs.
Ce mouvement clé déplace ment est suffisant pour amener les roues to- talisatrices clé plans intermédiaires entre les plans des secteurs 126 clans les plans de ces secteurs, de telle sorte que les roues totalisa trices peuvent être abaissées pour venir en prise avec les secteurs tâteurs (fig. 6).
Le cadre 175 des roues totalisatrices est alors maintenu dans cette position par la rainure 135 et la dent. 181 qui est en prise avec elle, jusqu'au moment désiré où, après que les roues totalisatrices ont été soulevées de façon a, se dégager des secteurs tâteurs, une partie in clinée de la rainure 135 donne un nouveau mouvement de déplacement au cadre des roues totalisatrices, en déplaçant ainsi les roues totalisatrices de nouveau dans des plans intermédiaires entre les plans des secteurs tâteurs. A ce moment, la deuxième dent 181 entre en prise avec la rainure 135, l'arbre 130 ayant alors terminé une rotation.
Lorsque cet arbre effectue sa rotation suivante, en sui vant l'introduction d'un autre chiffre dans le second facteur, la première dent 181 sort clé la rainure 135 de came, tandis que la deuxième dent transmet le mouvement de clé- placement nécessaire de la came au cadre 175, de la même manière que précédemment. Ce cycle d'opérations se répète selon la construc tion et la capacité de la machine par rapport au nombre des chiffres du second facteur avec lesquels elle peut travailler.
Comme on le comprend, la forme de la rainure 135 de came et sa position -sur l'arbre 130 sont déterminées clé façon à synchroniser les mouvements créés par la came avec les mouvements créés par la came élévatrice 133 et par la goupille 132, en assurant ainsi une coordination convena ble entre les mouvements tâteurs, l'élévation et l'abaissement des roues totalisatrices par rapport aux secteurs tâteurs et le déplace ment des roues totalisatrices à travers les secteurs tâteurs.
On remarquera que lorsqu'un chiffre du second facteur a été introduit dans la ma chine en abaissant la touche 101 appropriée les opérations effectuées directement par l'abaissement de cette touche sont le place ment par rotation des cames 80 choisies se lon la. valeur de cette touche et lorsque ce placement est terminé, la libération de l'ar bre 130 entraîné par son ressort.
Cependant, les opérations suivantes sont automatiques, notamment le tâtement des cames, l'abaisse- #.nent et l'élévation des roues totalisatrice 151, de telle sorte que ces roues peuvent être mises en rotation sur une valeur déter minée par les valeurs des produits partiel: constatées par le tâtement, et le déplacement des roues totalisatrices en vue de les rendra prêtes à recevoir les produits partiels r6sul- tant de l'introduction du chiffre suivant du second facteur.
Les roues totalisatrices 151 peuvent être <B>, -</B> ssociées avec un mécanisme permettant h <B>-</B> report de la retenue à la fois lorsque le produits partiels passent en premier lien dans le mécanisme totalisateur et lorsque des produits successifs sont obtenus de l'introduc tion dans la machine clé chiffres successifs du second facteur du produit.
Si on le désire, clés moyens peuvent être prévus pour bloquer les roues totalisatrices lorsqu'elles sont soule vées et dégagées des secteurs tâteurs, en évi tant ainsi le risque d'une rotation accidentelle clé ces roues.
Les roues totalisatrices peuvent être cons truites et disposées pour présenter directe ment d'une manière visible la réponse ainsi obtenue ou bien un mécanisme peut être prévu, grâce auquel lorsqu'un produit com plet a été introduit dans le mécanisme totali sateur et que tout le mécanisme est ramené à sa position zéro pour y introduire un nouveau produit, le produit se trouvant déjà dans le mécanisme totalisateur peut être transféré et traité d'une autre manière. Par exemple, on peut prévoir des moyens grâce auxquels cha que produit tel qu'il est ainsi constaté est imprimé et grâce auxquels des produits suc cessifs sont totalisés et ce total indiqué.
La construction du mécanisme totalisateur employé de préférence est celle représentée en détail aux fig. 18 à 21. Ce mécanisme comprend une série de groupes de roues, chaque groupe comportant des organes à trois roues et le nombre des groupes correspondant au nombre de désigna tions ou de chiffres qui peuvent se trouver dans la solution. Les organes à trois roues sont divisés en roues indicatrices 151, roues introductrices 153 et roues intermédiaires 154; toutes ces roues peuvent tourner direc tement ou indirectement sur l'arbre 152. La roue indicatrice 151 est constituée par un disque formé à l'extrémité d'une douille 155 de longueur appropriée dont l'extrémité la plus éloignée du disque a la forme d'un excen trique 156.
La face du disque qui est la plus éloignée de la douille 155, porte une série de dents 157 constituées par des goupilles fai sant saillie; ce disque est muni de vingt de ces dents 157. Une encoche 158 ménagée dans la périphérie du disque est destinée à coopérer avec un cliquet, la. position de @ la roue étant la position zéro lorsque le cliquet bute contre cette encoche.
Lorsque la roue tourne à partir de sa position zéro, le cliquet qui repose en premier lieu sur une partie de la périphérie de la. roue de faible diamètre, comme représenté à la fig. 19, est soulevé par une rampe 159 sur une partie de plus grand diamètre s'étendant sur un arc qui peut avoir approximativement 180 jusqu'à l'encoche 158. Ainsi, si la roue<B>151</B> a tourné de neuf unités de distance pendant la transmission au mécanisme de réponses des chiffres d'un pro duit, le cliquet se trouve sur la partie élevée de la périphérie de la roue près de l'encoche 158. Lorsque cette roue revient en arrière à.
sa position zéro, le cliquet,repose sur la par tie élevée, jusqu'à la rampe<B>159</B> où le dia mètre .de la roue décroît, puis bute contre la face radiale de l'encoche 158. Le but de cette construction sera expliqué ci-après.
La roue d'introduction 153 est en forme de disque monté sur l'extrémité d'une courte douille qui est portée et qui tourne librement sur la douille 155 clé la roue 151 indicatrice, la douille de la roue d'introduction servant de pièce d'espacement entre l'une des faces de cette roue et la face plane adjacente de la roue<B>151.</B> La roue d'introduction est munie sur sa, face opposée à la face plane de la rouie 151, de neuf dents<B>160</B> saillant latéralement. constituées par des goupilles; dix-huit autres dents 161 également constituées par des gou pilles se trouvent sur l'autre face de la roue introductrice 153.
La roue 154 intermédiaire présente sur sa périphérie clés dents en forme de 1/. comme représenté aux fig. 20 et 21, le nombre de ce, dents étant de dix-sept. Cette roue est por tée et tourne librement sur la partie 156 excentrique clé la douille de la roue 151. Lors que les parties sont montées sur l'arbre 1,52. comme représenté à la fig. 18, la roue<B>151</B> intermédiaire se trouve entre la face de la roue 151 d'indication, qui est munie des dent 157 et la face de la roue 153 d'introduction qui porte les dents 161. ces trois roues for mant un groupe fonctionnant par rapport >l une et même désignation.
Les dents<B>157</B> de la. roue 151 et les dents<B>161</B> de la. roue 153 peuvent toutes venir en prise avec les dent, de la roue 154 intermédiaire en pénétrant entre ces dernières; mais ce contact des dents ne peut se produire que sur un petit arc seu lement, comme on le voit à la fig. 20, par suite du montage excentrique de la roue 15-1 intermédiaire. La disposition est telle que si la roue 153 d'introduction a tourné d'une va leur de dix unités. elle agira à l'aide de la roue 154 intermédiaire pour faire tourner d'une unité la roue 151 d'indication du groupe de la désignation suivante la plia élevée.
Les neuf dents 160 de l'une des faces de chaque roue 153 d'introduction sont les dents qui, lorsque le mécanisme de réponse est abaissé de la manière décrite, viennent en prise avec le secteur denté 126 d'un organe tâteur. Lorsque le mécanisme de réponse est soulevé de sa position neutre, les mêmes dents 160 sont mises en prise avec une crémaillère coulissante 200 munie de dents 201. Il est possible, grâce à la liaison entre les groupe de roues, de faire tourner simultanément, soit dans une direction, soit dans l'autre, au moins deux roues 153 d'introduction, lorsqu'un pro duit est introduit dans ces roues par les sec teurs tâteurs 126, ou bien lorsque ces roues sont ensuite ramenées à leurs positions zéro par coulissement des -crémaillères 200.
La liaison entre les roues, dans des groupes adja cents, a lieu par l'intermédiaire de la douille 155 de chaque roue 151- indicatrice et de l'ex centrique 156 monté sur cette douille.
Tous les groupes de roues sont montés côte à côte et peuvent tourner séparément sur l'arbre 152. Une roue 151a se trouve à l'ex trémité de la désignation la plus basse (fig. 18); cette roue ne présente aucune dent sur sa face externe, mais seulement une goupille qui vient en prise avec un trou dans la pla que qui sert de support pour une extrémité de l'arbre 152, la roue étant ainsi empêchée de tourner. Une roue 151u d'indication tour nant librement est montée à l'autre extrémité de la série des groupes de roues. Cette roue 151b présente des dents 157 sur sa face in terne, mais le moyeu de cette roue ne porte pas de roue d'introduction et ne présente au cime partie de forme excentrique.
Un arbre 162 s'étend parallèlement à l'ar bre 152 près de la périphérie des roues por tées par ce dernier arbre; des cliquets 163 sont montés sur l'arbre 162; chacun de ces cliquets est destiné à venir en prise avec l'en coche 158 de la périphérie d'une roue 151 d'indication.
Du fait de la nature du méca nisme de réponse et de la manière selon la quelle les roues 151 d'indication des groupes de désignations supérieures peuvent recevoir des mouvements provenant des retenues, ces rotations peuvent avoir lieu suivant de petits arcs et s'il arrivait qu'une de ces roues d'in dication se trouve près de sa position zéro, cette roue pourrait avoir tendance à être sai sie par son cliquet 163, avant que la roue ait tourné, comme cela pourrait être, d'environ 360 en arrière, jusqu'à sa position zéro réelle. Pour éviter ceci, les crémaillères 200 sont obligées de coulisser successivement et non pas simultanément, lorsqu'elles ramènent les roues du mécanisme de réponse à leurs positions zéro.
En outre, les cliquets 163 des divers groupes de roues de réponses sont re liés de telle sorte entre eux que, lorsqu'un cliquet fonctionne par rapport au groupe de roues d'une désignation, il est maintenu en arrière jusqu'à ce que le cliquet qui fonc tionne par rapport au groupe de la désigna tion immédiatement inférieure soit sur le point de venir en prise avec l'encoche 158 de la roue 151 indicatrice de ce groupe.
Cette liaison des cliquets entre eux est obtenue com modément en constituant chaque cliquet 163 comme un bras faisant saillie d'une extrémité d'une courte douille 164 sur l'autre extrémité de laquelle un deuxième bras 165 est prévu avec un prolongement latéral 166 qui re couvre le bras 163 Constituant le cliquet de la désignation inférieure suivante. Comme dé crit ci-dessus, la périphérie de chaque roue 151 d'indication de la réponse est constituée de telle sorte que le cliquet 163 ne peut se déplacer vers l'intérieur, jusqu'à ce que la roue soit revenue en arrière sur un arc essen tiel mesuré à partir de son encoche 158 lorsque cette roue est ramenée à sa position initiale.
Bien que maintenu ainsi extérieure ment à travers la partie 166, ce cliquet main tient dans la position "ouverte" le cliquet qui fonctionne avec la roue 151 d'indication du groupe de désignation supérieure suivante.
La construction est telle qu'il est possible -de mettre en place de façon rotative et simul tanément au moins deux des roues 151, lors que les dents 160 des roues 153 sont saisie: par les secteurs 126, tandis qu'en même temps la retenue nécessaire peut être transportée d'un groupe de roues totalisatrices au suivant. Semblablement, il est possible avec ce mé canisme, lorsqu'il est en prise avec les cré maillères 200, de ramener toutes ces roues vers la position zéro et finalement à cette position, lorsque les crémaillères coulissent dans la direction nécessaire pour effectuer cette remise à zéro.
La mise en place relative des différentes roues du mécanisme totalisa teur est alors transférée à ces crémaillères coulissantes, dont les positions horizontales respectives dans lesquelles elles ont été pla cées à partir de leurs différents points zéro correspondront aux positions relatives numé riques des roues totalisatrices avec lesquelles elles étaient en prise lorsque les crémaillères ont été déplacées de ces positions zéro.
De la même manière, si un ou plusieurs autres mé canismes totalisateurs sont mis en prise avec ces crémaillères et que ces dernières sont obli gées de revenir à leurs positions zéro, il s'en suit que ces autres mécanismes totalisateurs auront leurs roues amenées par rotation aux valeurs numériques représentées par les po sitions à partir desquelles les crémaillères in dividuelles se sont déplacées pour revenir au zéro.
Le mécanisme totalisateur porté par le cadre coulissant 175 est construit de la même manière que représenté aux fig. 18 et 19, et le montage représenté à ces figures est celui employé pour quelques-uns des autres méca nismes totalisateurs qui seront décrits ci- après. L'arbre 162 qui porte les cliquets 163 est monté dans le cadre coulissant 175.
Un dispositif de verrouillage représenté aux fig. 1, 9, 12 et 13 est prévu pour les roues totalisatrices, de façon à empêcher une rota tion accidentelle de ces roues, lorsque le ca dre 175 a été soulevé dans une position telle que les roues totalisatrices sont dans une po sition intermédiaire dans laquelle elles sont écartées et ne peuvent venir en prise soit avec les secteurs tâteurs 126, soit avec les dents (les crémaillères coulissantes 200. Ce -méca nisme de verrouillage est commodément dis posé et fonctionne de la manière suivante. Une partie fixe du cadre 182 porte une barre transversale 183 (fi-. 9) qui passe à travers les bras d'un organe 184 en forme de<B>U</B> (le grande dimension, lequel est ainsi libre de tourner sur la barre 183.
Les extrémités (les bras de l'organe 184 sont reliées de façon à pouvoir pivoter à une plaque 185 dont les extrémités sont portées (le telle sorte qu'elles peuvent coulisser dans des rainures 186 mé nagées dans les extrémités des flasques 175 du cadre coulissant (fig. 12 et 13). La plaque 185 présente une série de dents 187 saillant de son bord interne, ces dents étant destinées à venir en prise avec les dents 160 des roues 153.
Lorsque le cadre 175 est abaissé, comme représenté en traits pleins à la fig. 12, de façon que les dents 160 puissent venir en prise avec les dents des secteurs tâteurs, la plaque 185 de verrouillage peut être retirée par oscillation de l'organe 18.1 en forme de U;
les dents totalisatrices sont alors libres de tourner lorsque les tâteurs et leurs secteurs 126 sont basculés. Au contraire, lorsque le cadre 175 est soulevé dans sa position mé diane ou neutre, position représentée en traits mixtes à la fig. 12, la plaque de verrouilla.g- 185 est obligée de coulisser vers l'intérieur. de telle sorte que ces dents viennent en prise avec les dents des roues totalisatrices. La plaque de verrouillage est retirée de la même manière, et les roues totalisatrices sont libé rées quand le cadre 175 est soulevé de sa position neutre, de façon à amener les roues totalisatrices en prise avec les crémaillères coulissantes 200.
Les mouvements de celles-ci peuvent être utilisés de différentes manières. Comme in diqué, lorsque les roues 151 sont soulevées et sont en prise avec ces barres, ces dernières ramènent en coulissant toutes les roues totali satrices au zéro. Lorsqu'elles se déplacent ainsi, les crémaillères peuvent servir à sou lever des caractères au moyen desquels il est possible d'imprimer les valeurs numérique correspondant à la position dans laquelle les crémaillères peuvent coulisser. Celles-ci peu vent également servir à transporter les ré ponses successives à partir des roues 151 dan.; d'autres mécanismes à roues calculatrice, dans lesquels ces réponses peuvent être addi tionnées entre elles ou traitées autrement. comme on le désire.
La fig. 14 représente une partie du mé canisme comportant un jeu (le roues totalisa trices qui fonctionnent avec les crémaillères coulissantes 200, en combinaison avec le dis positif donnant la réponse soit sous forme imprimée, soit autrement. Un jeu (le roue 151c de réponses est monté sur un cadre<B>167</B> comportant (les plaques latérales triangulaires qui supportent l'arbre 152a des roues totalisa trices, et qui peuvent osciller comme un tout autour d'un arbre 168; un cadre semblable est également représenté à la fig. 19. Une bielle, au moyen de laquelle le cadre 167 peut être basculé, est reliée au cadre en 169.
Le levier 171 oscille comme décrit autour de l'ar bre 170 pour élever ou pour abaisser le jeu principal des roues 151 totalisatrices et pré sente un bras 174 dirigé vers le bas; celui-ci est relié par une bielle 188 à un bras<B>189</B> d'un levier à deux bras pivotés en 190. Le deuxième bras 191 de ce levier présente un doigt qui fait saillie vers une came 192 mon tée sur un arbre 210. Un enfoncement 193 radial se trouve en un point de la périphérie de cette came. Le doigt du bras 191 peut pénétrer dans cet enfoncement 193 lorsque le levier 171 des roues totalisatrices est basculé vers le bas pour mettre les roues 151 de ré ponses en prise avec les secteurs tâteurs 126.
Une partie de la came 192 est formée de fa çon à dégager ou à porter l'extrémité du le vier 191 muni d'un doigt, lorsque les roues <B>151</B> totalisatrices on été élevées dans leur position médiane ou neutre, et l'autre partie de la came est constituée de façon à agir sur ce doigt, de manière à faire osciller 12 levier 171 des roues totalisatrices vers le haut, en amenant ainsi ces roues en prise avec les cré maillères 200.
Une bielle 194 s'étend à partir du cadre triangulaire 167 qui porte le jeu 151e de roues jusqu'à un levier 195 monté sur l'arbre 190. Un deuxième bras 196 du levier 195 présente un doigt qui se trouve derrière le bras 191 (fig. 14) et qui est destiné à reposer sur une seconde came 197 portée par l'arbre 210.
Cette came est constituée de telle sorte que le mécanisme 151e à roues totalisatrices, qui peut fonctionner comme totalisateur, sera soulevé pour venir en prise avec les crémail lères 200, lorsque ces dernières sont prêtes à coulisser en arrière vers leurs positions zéro, après avoir déplacé en direction opposée les roues 151 totalisatrices principales, en vue de revenir à leurs positions zéro.
Lorsque les cré maillères 200 reviennent alors en coulissant à leurs positions zéro, les roues totalisatrices lâle seront. mises en place par rotation, leur position étant en fait celle transmise par les crémaillères à partir des roues 151 totalisa trices principales, lorsque ces dernière avaient été remises à zéro. Un dispositif de verrouillage est prévu pour les roues 151e totalisatrices, lorsque ces roues sont abaissées et dégagées des crémaillères.
La remise en place du mécanisme est ef fectuée lorsqu'un organe tel qu'une roue et un arbre est tourné à la main ou par une source d'énergie quelconque et à la fin des opérations d'introduction des chiffres, la ro tation de-cette roue ou de cet arbre effec tuant les mouvements des organes qui accom plissent certaines fonctions avant que la re mise en place soit terminée, tandis qu'en même temps, le remontage du ressort qui agit sur l'arbre<B>130</B> est effectué. Un arbre hori zontal 220 actionné à la main (fig. 23) porte une manivelle à son extrémité placée du côté droit de la machine. Cet arbre met en rota tion un autre arbre 221 transversal, à. l'aide d'engrenages.
Une roue d'angle 227.a se trouve à l'extrémité de l'arbre 221 du côté gauche de la machine, cette roue d'angle en grenant avec une autre roue d'angle 221b montée sur un arbre 222 qui -est porté hori zontalement dans des paliers le long du côté gauche de la machine (fig. 24.) Plusieurs roues d'angle 223, 224, 225, 226 sont con venablement espacées les unes des autres sur cet arbre 222, et une came 227 et un pignon 228 se trouvent près de son extrémité arrière. La roue d'angle 224 engrène avec une roue d'angle 211 portée par l'arbre à came 210 transversal. Le pignon d'angle 226 en grène avec un pignon d'angle<B>230</B> monté sur un arbre qui porte une roue 231 dentée engrenant avec une autre roue dentée 232 montée sur un arbre 233.
Le barillet qui contient le ressort principal est monté sur cet arbre 233. Ce ressort est disposé de telle sorte que pendant qu'il peut être remonté par la rotation de la roue 232, lorsqu'on tourne la manivelle, l'autre extrémité du ressort tend à faire tourner une roue d'engrenage 234 qui engrène avec une roue dentée 23.5 montée à l'extrémité de l'arbre<B>130.</B> Le ressort est dis posé de telle sorte à l'intérieur du barillet coopérant avec le mécanisme à rochet de cons truction appropriée, que le remontage ne peut avoir lieu que sur la distance sur laquelle le ressort s'est déroulé, par l'intermédiaire de l'arbre 222 qui est constamment mis en rota tion, sur un arc déterminé à l'avance,
lorsque l'arbre 220 de remise en place, actionné à. la main, est mis en rotation.
Comme on le voit, bien des organes du mécanisme retournent automatiquement à leurs positions initiales, niais d'autres organes nécessitent d'être ramenés effectivement à leurs positions zéro. Ces organes comprennent en particulier le chariot 60 sélecteur et le cadre 175 coulissant portant les roues 151 totalisatrices principales. Ces organes sont ramenés en place lorsque l'arbre 222 est mis en rotation.
Le chariot 60 sélecteur est ramené en ar rière dans sa position initiale par une bielle 45a (fig. 25) fixée à une extrémité au levier 45 oscillant, dont l'extrémité libre est reliée au chariot 60, l'autre extrémité de la bielle 45a étant reliée à la goupille 236 d'une Mani velle pouvant tourner sur un axe 237, et por tée par une roue dentée 23$ qui engrène avec le pignon denté 228 à l'extrémité arrière de l'arbre 222 (fig. 24).
Lorsque le chariot 60 est obligé de revenir en coulissant dans sa position initiale, les cla vettes 70 et 71 en forme de<B>L,</B> qui ont été choisies et abaissées par suite de l'actionne- ment d'une touche, sont de nouveau poussées dans leurs positions initiales. Ceci est effec tué par les moyens suivants. Sur le côté du mécanisme .sélecteur actionné par des touches qui se trouvent vers les cames, une console 57 est portée par le cadre sélecteur 40 (fi-, 1, 3 et 4).
Les deux barres 58 s'étendent hori zontalement sur le côté interne de cette con sole; elles sont parallèles et disposées et espa cées l'une au-dessus de l'autre, de telle sorte que le bord supérieur de chaque barre peut passer au-dessous de la saillie 70a ou 71a de chaque clavette 70, 71, lorsque celles-ci sont dans leurs positions initiales supérieures. L'extrémité libre 59 ou gauche de chacune de ces barres (fig. 3) est biseautée à partir de son bord supérieur, et l'extrémité extrême de la barre se trouve en une place où elle est distante d'un jeu de clavettes 70, 71, lorsque ces dernières sont placées en correspondance avec les crochets 91, 91a.
Lorsque pendant la remise en place du mécanisme le chariot 60 est obligé de revenir en coulissant vers sa position initiale, les extrémités biseautées des barres fixes 58 viendront en contact avec cel les des clavettes 70, 71 qui ont été choisies et abaissées, de telle sorte que ces clavettes se ront de nouveau poussées vers le haut.
La distance sur laquelle le chariot est obligé de coulisser lors de la remise en place est telle qu'il est déplacé au delà de la position dans laquelle il est maintenu à l'origine par l'é chappement, de telle sorte que les barres fixes 58 de remise en place peuvent agir sur toutes les clavettes 70, 71 de tous les jeux de clavettes et pousser ces derniers dans leurs positions initiales. Le chariot est ensuite laissé libre de se déplacer sur une petite distance dans la direction de son déplacement pas à pas, ceci amenant le premier jeu de clavettes 70, 71 coulissant au-dessous des extrémités des tiges 31 actionnées par des touches.
La remise en place des cames 80 choisie est effectuée en leur donnant à toutes un mou vement de rotation en sens inverse des aiguil les d'une montre, vues comme à la fig. 1, ce mouvement étant effectué en faisant osciller la barre 92 d'un arc plus grand que l'arc maximum dont elle oscillerait lors de la re mise en place des cames par suite de l'abais sement d'une touche 101. Cette oscillation des cames sera suffisante pour qu'elles soient saisies une fois de plus par leurs crochets res pectifs 89, 89a, qui les maintiendront alors dans leurs positions initiales "mortes". Cette oscillation de remise en place de la. barre 9? est effectuée par un mouvement provenant de la rotation de retour de l'arbre 222.
La roue d'angle 225 de cet arbre (fig. 24) engrène avec une roue d'angle montée sur un arbre <B>2250-</B> vertical, dont l'extrémité inférieure donne un mouvement de rotation à une roue 92a (fie. 23), par l'intermédiaire d'un engre nage d'angle et -d'un arbre. Un manetan .est monté sur cette roue 92a et relié par une bielle 925 à l'extrémité de la barre 92. Ainsi, à chaque tour de l'arbre 222, la roue 92a ef fectue un tour complet, et -la barre 92 est bas culée selon un arc, entraînant avec elle toutes les cames qui ont été choisies et mises en vi gueur, ces cames étant ainsi (amenées à leurs positions. initiales "mortes" où elles sont maintenues par des crochets.
Lors de la remise en place des parties, il est nécessaire de ramener le cadre totalisateur coulissant 175 à sa position initiale sur le cadre oscillant 171. Ceci est effectué de la manière suivante. La came 227 de l'arbre 222 (fie. 22) agit sur une goupille 239 à l'extré mité d'un bras d'un levier 240 qui est pivoté en 241 sur un bras s'étendant à partir du ca dre fixe 182 (fie. 9 et 15). L'autre bras 242 de ce levier appuie contre la face inférieure d'une goupille 243 qui fait saillie de la par tie verticale d'un cadre 24-?: en forme de<B>L,</B> lequel peut coulisser sur un guide vertical du châssis 182 qui supporte le mécanisme totali sateur.
Une rainure 2'46 est ménagée dans le bras horizontal 245 de ce châssis coulissant. L'extrémité 180a du levier denté se trouve dans cette rainure, et ce levier vient en prise avec la rainure 135 ménagée dans le cylindre à cames 1,34 par la rotation duquel le cadre 175 totalisateur est déplacé. Lorsque le ca dre 244 est soulevé, le cadre totalisateur est libre de coulisser le long du cadre oscillant 171 et ce coulissement est obtenu par l'action d'une came 247 montée sur l'arbre 222 (fie. 22) qui agit sur un levier 248 relié par une bielle 249 à une goupille 250 montée sur le cadre 175 (fie. 9).
Une touche séparée n'étant pas prévue pour effectuer l'oscillation du chariot 60 qui met en action les cames 80, ce mouvement d'oscillation est dérivé du mouvement prove nant de l'abaissement de n'importe laquelle des touches 101. -A cet effet, selon la fie. 1 ainsi que l'élévation latérale de la fie. 23, on a prévu une bielle 116 pivotée en 117 et re liée à son extrémité libre par une bielle 118 à la plaque 5 7 montée sur le cadre oscillant 40 qui supporte le chariot sélecteur 60. La bielle 116 touche une cheville 119 portée par l'un des bras d'un des leviers coudés<B>Il':),</B> qui sont reliés par la plaque 111, cette plaque étant abaissée et les leviers coudés 11.2 tour nés lorsqu'une touche 101 est abaissée.
La cheville 119 communique alors un mouvement oscillant à. la bielle 116 et fait osciller le ca dre 40 du chariot par l'intermédiaire de la bielle 118.
La machine représentée -est munie d'un mécanisme qui permet de régler la position transversale clés roues 151 totalisatriees sur le cadre 175 par rapport aux chiffres selon les quels ces roues totalisatrices sont mises en position par rotation, et qui doivent être trai tés de différentes manières, par exemple lors que ces chiffres doivent être additionnés dans une note ou dans le total des opérations d'un jour, ou si un escompte doit être déduit.
Le transport des chiffres représentés par le ré glage rotatif des roues totalisatrices 151 est effectué d'une manière déjà indiquée au moyen des crémaillères coulissantes 200, coo pérant avec des jeux appropriés de roues to- talisatrices, semblables au jeu 151c; ces jeux de roues totalisatrices ou des totalisateurs peuvent être soulevés de façon à venir en prise avec les crémaillères 200 ou abaissés de façon à être dégagés de ces crémaillères, de la manière indiquée à la fie. 14. Ces totali sateurs sont représentés à la fie. 27.
Le mécanisme de commande de la posi tion transversale des roues 151 totalisatrices est indiqué plus particulièrement aux fie. 15, 16 et 17, ainsi qu'aux fie. 22 et 23.
Selon le plan .de la machine représenté à la fie. 22, l'extrémité supérieure d'un arbre vertical 2"r0 porte une pièce transversale 271 au moyen de laquelle l'arbre peut-être mis en rotation à la main. Cet arbre 270 porte égale ment un bras indicateur 272 qui se déplace, lorsque l'arbre tourne, sur un cadran 273 con venablement gradué. Un bras 274 est fixé sur l'arbre 270 (fig. 23) et plus bas une roue d'angle 275 et un pignon d'angle 276. La roue d'angle 275 engrène avec une roue d'an gle 277 fixée à l'extrémité d'un arbre hori zontal 278. Le pignon d'angle 276 engrène avec une roue d'angle 279 fixée à l'extrémité d'un autre arbre horizontal 280.
Un mouve ment de réglage transversal d'un arbre à ca mes est effectué par un pignon sur cet arbre 280 et sur .une crémaillère. Cet arbre à cames commande la succession des mouvements de plusieurs mécanismes totalisateurs par rap port à leur engagement avec les barres 200 de crémaillère, ces divers mécanismes totali sateurs étant représentés à la fig. 27.
L'arbre 278 (fig. 1,5, 16 et 17) porte près de son extrémité postérieure un disque 281 sur la face duquel se trouvent une goupille 282 et une came 283. Une barre horizontale 284 portée par les parties fixes 182 de façon à coulisser transversalement présente un bras 285 dirigé vers le bas dans lequel est ménagée une rainure 286 destinée à être sollicitée par la goupille 282 du disque 2'81, lorsque l'arbre 278 est mis en rotation. De cette manière, la barre 284 peut être obligée de coulisser sur une distance définie vers la gauche. Un le vier 288 est pivoté en 287 sur la barre 284.
Une série d'encoches 289 sont ménagées dans la face inférieure de ce levier 288, ces en coches sont destinées à saisir l'extrémité 180a du bras 180 qui, comme décrit, est pivoté sur l'arbre transversal 170 et permet, d'une part, qu'un coulissement transversal soit donné au cadre totalisateur 175, lorsque ce levier 180 est élevé, les dents de son côté inférieur étant hors de prise d'avec la rainure de came 135. Le levier entaillé 288 est muni d'une goupille 290 saillant latéralement.
Un autre levier à deux bras est pivoté en 291 à la barre coulis sante 284; l'un de ses bras 292 est destiné à venir en prise avec la goupille 290 du levier 288, tandis que l'autre bras 293 qui est di rigé vers le bas présente une rainure 294 des tinée à être sollicitée par la goupille 282 du disque 281. Un ressort 295 agit sur le levier 292, 293 .de la manière indiquée aux fig. 16 et 17, de telle sorte due ce levier tend nor- malement à soulever le levier 288 dans la po sition représentée à la fig. 16, lorsque les en coches 289 qu'il comporte sont éloignées de l'extrémité du levier 180a.
Lorsque l'arbre 278 a été mis en rotation de façon à amener 'la goupille 282 en prise avec la rainure mé nagée dans le bras 293 et avec la rainure du bras 285 de la barre coulissante 28-1. le levier entaillé 288 est libre de tomber dans la posi tion représentée à la fi-. 17, de façon à venir en prise avec l'extrémité du levier 180a; comme l'arbre 278 tourne, la barre ?84 cou lissera en entraînant avec elle les roues totali satrices 151 dans une position transversale où elles seront maintenues selon le réglage rotatif donné par l'arbre vertical 270.
A ce moment, la came 283 de l'arbre<B>278</B> a actioiinc# l'extrémité du bras 296 d'un levier pivoté en 297 sur un organe de cadre transversal fixe, dont l'autre bras 298 vient. en prise avec une goupille 251 portée par le cadre 2.44 coulis sant verticalement (fig. 15). Ce dernier, qui est soulevé ainsi que l'extrémité du levier 180a, dégage les dents de ce levier de la rai nure 185 de la même manière qu'est effectue le dégagement de ces dents lors de la remise en place de la façon .décrite ci-dessus.
Calculator. The object of the invention is a calculating machine comprising a set of action organs created by keys, sets of movable organs mechanically representing partial products ,. and means for feeling these organs and for presenting the response thus observed. This machine is characterized by a selector mechanism comprising a rack mounted so that it can "be moved, on the one hand, relative to the members actuated by the keys and, on the other hand, relative to the members representing the keys. partial products.
In addition, sets of individually movable members, corresponding in number to the organs representing the partial products and arranged in sets similar to -these, are mounted on this carriage in such relation, with respect to the members actuated by the keys. that, when the carriage is moved, the movable members individually are brought by, successive sets in correspondence with the bodies actuated by the keys by means of which some of the movable members individually successive sets on the carriage can be chosen and put in active position, this,
organs chosen as a result of the movement of the carriage being then brought into such positions, with respect to the parts of partial products, that by a simultaneous movement of all the individually movable parts which have been chosen, of the organs represented ( # - feeling the corresponding partial products; are. in turn chosen and activated ,.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object (the invention. The machine shown in this drawing can perform multiplications of two factors, each of which can have from one to five digits, that is, it can be used to multiply any number from 1 to 9999 by any dual number from 1 to 9999. Using the Fulani machine however be very extensive, so as to increase its range, and this requiring relatively few modifications.
Fig. 1 is a cross-sectional elevation showing the main characteristics of the key-operated selector mechanism. lion and the placement of the cams, as well as the means for feeling the cams and for giving the answer.
This figure shows the general relationship between the parts and the way in which they cooperate, some constructive parts having however been omitted for the sake of clarity (- clarity; Fig. 2 is a posterior elevation of the first selector mechanism, i.e. of this mechanism as seen from the left in Fig. 1, and located at the rear of the machine; Fig. 3 is an enlarged front elevation of the selector carriage. This end shows the face: of this device that is.
opposite to that shown in FIG. 2, part of the cover plate being broken and the end parts only of push rods operated by the keys being shown.
Other parts are omitted for clarity of the drawing; Fig. 4 is a vertical cross section taken along line 4-4 of FIG. 3, looking in the direction of the arrows; Fig. 5 is a plan of the selector carriage, as seen in FIG. 3;
The fïg. 6 is a partial sectional elevation of the cams, feelers and response mechanism, as seen from the rear, parts appearing as viewed from the left end of the mechanism, as shown in fig. 1, with the primary selector mechanism removed and other parts omitted, for the. clarity of the design;
Figs. 7 and 7a are diagrams showing the relationships existing between the different sets of 4e L-shaped movable members involved by the selector carriage, the different sets of cams and the feelers which cooperate with the cams; Fig. 8 comprises a series of views showing in elevation the shapes of the ten canals which make up a complete set; Fig. 9 is a plan of the totalizer and: parts associated with it, comprising the main part of the response indication mechanism;
- Fig. 10 is a side elevation, on a larger scale, of the exhaust system which is seen in plan at the left end of the. fig. 9 and which controls the rotation of the camshaft by means of which the actuation of the feelers, the displacement, the raising and the lowering of the wheels of the totalizer are effected.
This exhaust also controls the locking of the cams in place; Fig. 11 is an end view of the exhaust as shown in the fi: -. <B> 10; </B> Fig. 12 shows in side elevation and on a larger scale, details of the locking device for the wheels of the counter; Fig. 13 is a plan of the parts shown in fi g. 12;
Fig. 14 is a somewhat schematic side elevation of certain parts of the response indicating mechanism and the means by which these parts are controlled; Fig. 15 is a posterior elevation of parts of the mechanism associated with the totalizer and the response indicating mechanism;
Figs. 16 and 17 are posterior elevations similar to FIG. 15, but with parts removed to show details of the mechanism employed to control the position of the movable carriage with the wheels of the topper, when the apparatus is set to calculate and deduct a discount; Fig. 18 shows the totalizer, the right part of this figure showing the wheels in side elevation, while the left part is a vertical longitudinal section;
Fig. 19 is a cross section through the totalizer taken on line 19-19 of FIG. 18, taken while looking in the direction of the arrows; Figs. 20 and 21 are similar cross sections taken respectively along lines 20-20 and 21-21 of the fig. 7.8; Fig. 22 is a plan of the complete machine; There, fig. 23 is an elevation showing the side. machine law;
Fig. 24 is an elevation showing the left side of the machine; Fig. 25 is a rear elevation of the machine; Ira. fig. 26 is a front elevation; Fig. 27 is a vertical longitudinal section of the machine, taken along the broken line 27-27 of FIG. 22, seen looking in the direction of the arrows;
Fig. 28 is a vertical cross section taken along the broken line 28-2.8 of the wire ;. 22, looking in the direction of the arrows.
With reference to FIG. 1, a series of ten keys 21 is provided; each key is to be used separately to enter into the machine the digits of the first factor of the product which is to be calculated by the machine. These keys are carried by rods 22 which can slide vertically clans plates 23, and subjected to the action of springs 24. Each rod 22 is effectively connected by means of an elbow lever 25 and a rod 26 d. 'Coupling to an arm 27 of an angled lever pivoted at 28, the other arm 29 of which is connected at 30 to the upper end of a push rod 31 sliding vertically.
The upper ends of these push rods 31 are spaced apart from each other laterally, as shown in fi-. 2 where they are connected to the arms 29 of the angled levers with the sufficient and necessary play for the assembly of these key neck levers on a common axis 28 and for the links to these levers; but the lower parts of these push rods are curved so as to bring their ends 32 closer together.
In addition, some of these push rods are curved as shown in fi-. 1, that is to say other than laterally, so that the lower ends 32 of all the push rods are in two groups of five rods; the ends of the push rods of one group are located behind the ends of the push rods of the other group, as shown in fig. 3;
the push rods forming the front or internal group 32a, can r1, @ preferably be those which are actuated by the keys bearing the numbers 0, 4, 8. 3 and 7, the rods being arranged side by side in this order when ' we consider them from right to left by looking at fig. 3. The posterior or external group 32 >> of the push rods is then made up of the rods actuated by the numbered keys 2, 6, 1, 5 and 9.
Each push rod is preferably formed of a flat metal strip, and the lower end tang can slide freely through a guide plate 33. The lower ends of all push rods are square and in their normal resting position they are all in the same horizontal plane.
A .10 plate suspended on pivots 41 between the upwardly directed arms of a frame 42 in the form of <B> U </B> of suitable construction can oscillate about a horizontal axis adjacent to the axis of the shaft 28 on which the angled levers <B> 27-29 </B> are freely assembled (fig. 1). This plate 40 carries two L-shaped guides 43, mounted on its front or internal face. These guides are horizon rate and are spaced from each other. A cha riot 60 can slide on these guides 43.
A spring 44: arranged so as to act on a lever 45 which is pivoted at 46 to the plate 4 () and which is connected at its free end by a connecting rod 47 to the carriage 60, tends to constantly move the latter towards the right, as shown in fig. 2, below the ends 32 <B> - </B> lower part of the grouped push rods.
This movement of the carriage, which takes place step by step, is controlled by an exhaust actuated by a member 48 in the form of a <B> T, </B> whose vertical branch is guided in guides 49 .de the plate 40, and which can grout ser upwards and downwards. being pulled constantly upwards by a spring 50 acting by a lever 51 on its lower end. The top 48a of the member 48 is serrated as shown in FIG. 2, and extends through and below the ends of the arms 29 of the angled levers to which the rods 31 are tied.
When a key 21 is actuated and a rod 31 is lowered towards the carriage 60, the angled lever 29 simultaneously pushes the member 48 downwards and activates the exhaust, so that the carriage moves. on the plate 40 of the distance -of one step, as soon as the key is released.
The exhaust which controls the movement of the carriage is constructed as follows. A horizontal row of teeth 61 appears to be on the rear or outer face of the carriage. These teeth are equally spaced from each other. A stop 61a is located at the end of the row, as shown in FIGS. 2 and 3. Each tooth 61 is approximately triangular in shape, the upper side being horizontal. The lower end of the member 48 is fixed to the free end of the lever 51 pivoted at 52 on the plate 40.
The lever 51 has a lateral projection on its internal side directed towards the face of the carriage 60, this projection 53 being formed and disposed so as to lie in the passage of a tooth 61 of the carriage and so as to engage with it. one side of that tooth. A second lever 54 is also pivoted at 52 and pulled up by a spring 55 attached to. a lateral pin 56 of the lever. The face of the end of this lever 54 is on the path of one of the sides of a tooth 61 of the carriage and can come into engagement with this side.
The upper edge of this lever is inclined to form a notch in the shape of a <B> V, </B> as shown in broken lines in fig. 2, this construction being such that the lower side of a tooth. 61 is disengaged when lever 54 is lowered. The lowering of this lever occurs when the lever 51 is pressed down by the member 48 when a key 21 is lowered, since the projection 53 on the side of the lever 51 is located above the former. end of lever 54. The end of lever 54:
then strikes by the angle on the underside of the tooth 61, the side of which is gripped by the lateral projection 53 of the lever 51. The working face of this lateral projection being at a distance from the center 52 slightly smaller the face of the lever 54, the carriage will perform a slight movement to the right. When the lever 51 is raised again, upon releasing the key 21 which has been lowered, the protrusion 53 will move away from the. tooth 61 and the carriage will be released so as to move one step to the right.
The carriage will be stopped at the end of this step by the side of the next tooth 61 presenting itself against the end of the lever 54 which has risen as soon as it can by the movement of the carriage.
A series of sets of keys 70, 71 is mounted on the carriage 60. Each of them is movable separately on the carriage in a vertical direction (Fig. 4) and has a straight main part which is in a passageway. guide and which can move in this passage, which is provided in the carriage. They also each include a part 70a, 71a which projects forward, that is to say on the internal side of the chain.
Each key 70, 71 is formed of a flat strip having substantially the shape of a <B> L </B> side view, and is in a vertical groove and can move in this groove which is provided in the cha riot 60; the adjustment of a key in the groove is such that it is retained by friction. in each of the two positions that it is intended to occupy.
A series of parallel grooves 62 are formed in opposite sides of a plate 63 of suitable thickness (Figs. 4 and 5), each groove having a depth greater than its width, and its dimensions being determined by the width and. the thickness of the keys 70, 71. This grooved plate 63 is fixed to the internal side of the carriage 60. A cover 64 is fixed to the free face of the grooved plate.
In this way, the keys 70, 71 are held in place, openings being made in the upper and lower parts of the cover, through which the protrusions 70a, - 71a extend.
Each key 70, \ 71 is formed by them similar metal bands riveted together at their end parts, so that these parts are near each other, so that the intermediate parts of the two bands are slightly separated one of Pau -ire, so that when this main part & the key is in its groove 62, the double band will tighten.
to grasp the sides of the groove and oppose uc, accidental displacement, while allowing it so much. to be pushed longitudinally from one position to another.
The keys 70, 71. are arranged in sets, each set comprising ten, five of which are those whose projections 70a are located towards their upper ends, while the other five are those whose protrusions 71a are located towards their ends. lower.
In the example, four of these sets are shown in FIG. 5, where. they are separated by dashed lines, the different sets being indicated by <B> <I> A ', -A', A ', </I> A '. </B> The two groups of five keys 70 and five keys 71 forming a set are adjacent, and their relative positions are such that the upper square ends of all ten keys 70, 71 of a set cooperate with the ends lower 32, 32a of the push rods 31 actuated by keys.
Thus, when the carriage 60 is moved step by step under the control of the exhaust, each set of keys, starting with the set A ', will be. placed successively in correspondence with the lower ends; heads similarly push rods 31 actuated by:
keys and near these ends. At the start, all the keys 70, 71 occupy the upper positions in which they can slide and when a key 2.1 is lowered, the push rod 31 thus actuated will lower the one whose upper end then corresponds with the end. of the push rod.
In this way, when the keys are lowered to enter (read the digits of the first factor of the product, one of the keys will be chosen and forced (slide it into an active position in each of the sets which are successively placed in the under the push rod set by movement of the carriage Each set of keys 70, 71 operates according to a designation, the number of sets being determined by the capacity of the machine with respect to a; r: shadow of digits in the first factor.
The machine described, where there are four games <11, A ', A-. The keys 70. 71. is able to work with products in each of which it '- has from one to four digits in the first factor.
When all the keys have been lowered, which is necessary to enter all the digits in the first factor, the carriage will present a corresponding number of keys, one in each of the different designation sets of these organs, which have been chosen respectively according to the values of the digits entered and which have all been changed to the active position.
The machine may be fitted with a ladle marked, for example, with the sign of multiplication; if this key is lowered, it will communicate an oscillating movement around the pins 41 to the plate 40 on which the carriage 60 is located, and this movement will forget the projections 70a, 71a of those of the keys which have been chosen and moved as described above,
to act several times and so multaneously on hook devices with which these projections are then in correspondence. These hook devices will then be released and will put into action corresponding organos constituting representations, - mechanical partial products.
Alternately and as in the present machine construction, the oscillation of the. plate 40 of the carriage frame can be carried out when any key is lowered dan4 the second set with which the machine is provided polar the introduction of the numbers in the second factor.
The mechanical representations of the partial products consist of a series of independent rotating members 80. constituting cams. Each of these cams (as shown in Fig. 8) is formed of a disc having some portions notched so as to. leaving two main parts 81 and 82 spaced circumferentially from one another, each of these parts having approximately the shape of a sector and being notched as indicated at 83 and 84:
these two parts 81 and 82 are offset with respect to each other, such that when a cam is in its initial and inactive position, as shown in FIG. 1, the part 81 is directed substantially horizontally and the part 82 vertically, the first part 81 then extending from an axis 85 about which the cam can rotate in a direction opposite to that in which. the carriage 60 is placed with respect to this axis. This approximately horizontal part 81 of the cam is extended by a finger 86 directed downwards.
Cam No. 6, shown for example in FIG. 1, also has a projection 87 which extends towards the carriage 60: a spring 88 is fixed to this projection and tends to cause the cam to rotate around its axis in the direction of clockwise according to FIG. 1, i.e. in re-; arda.nt from the left side of the machine.
The projection 87 of each cam is originally grasped by an arm 89 of an oscillating hook mounted freely on an axis 90 and having a shank 91 placed such that it corresponds with the. part 70a or 71a sail lante of a key 70 or 71 brought from the cha riot in the manner described, clans its active position following the actuation of a key.
When the frame plate 40 supporting the carriage 60 is actuated, the key 70 or 71 which has been chosen and moved will strike the tail 91 of the hook with which it corresponds and, by disengaging the hook 89 from the cam, will allow the latter to rotate around its axis 85 under the action of the spring 88.
The cam 80 will thus rotate until its finger 86 directed downwards hits a common bar 92 which extends horizontally below all the cams, this bar being carried by two arms 93 of levers carried by the cam. The shaft 85 on which all the cams are mounted so as to be able to rotate freely. It is necessary to arrange the hooks so that their tails correspond with the upper and lower rows of protrusions 70a and 71a. Therefore, as shown in fig. 1 and 18,
some of the cams have their protrusions which are grasped by the hooks directly downwards, as at 87a, the corresponding hooks 89a having their tails 91a directed upwards, so that they can correspond with the protrusions 70a of the top row. The protrusions 71a (the lower row will then correspond with the tails 91 of the hooks 89 and will be able to grasp these tails. The cams which present protrusions 87a directed downwards are provided with ears 87b to which spells 88a are fixed.
The hooks receive in pairs the action of springs 94 formed and arranged as shown in fi-. 1, so that these springs tend to oscillate all the hooks towards the cams, thereby allowing their engagement with the protrusions 87, 87a of the cams.
The number of cams 80 corresponds to the number of qclave'ctes 70, 71 and, like them, are arranged in groups of ten, each group corresponding to a different designation. The hooks 89, 89a, which command respectively. these cams and which maintain them at the origin in their inactive or "dead" positions, have their tails -dis posed in such a way with respect to the keys 70, 71, that when the carriage is not moved <i. not, the keys 70, 71 grouped will be placed in opposition to the successive groups (the hooks, so that any key 70 or 71 which has been brought into its active position by the actuation of a key,
will correspond with the tail of a hook and will be able to act on this hook when the cat is moved sideways by the oscillation of the frame plate 40. Thus, when all the digits of the first factor have been entered and a selective movement has thereby been communicated to the keys 70, 71 in the different designation groups on the carriage, the oscillation of the carriage will ensure the release. hooks in different groups 1.) es key designation and will thus activate the separate cams in the corresponding groups, All these cams,
which have thus: tee chosen and put into action, will rotate around shaft 85, until their fingers t16 are in contact with bar 92.
The schematic views of fig. 7 and 7a indicate the manner in which the movement of the carriage 60 effects the successive placement of the selected keys 70 and 71, in the various sets with respect to the various sets of cams 80, when digits in the first factor are introduced into the machine.
As already mentioned, the different sets of keys which work for each designation can be designated by A ', A \, _1 ?, A4. Similarly, the different sets of cams 80 which function in relation to the different designations can be designated by B ', BZ, B3, B @. In the initial position of the carriage 60,
the first set of keys A 'is on one side of the first set of cams B'. When a key has been lowered to introduce the first digit of the first factor and the lower end 32 of the corresponding push rod has chosen and moved a key 70 or 71 of set A 'with which the end of this rod - button is then in correspondence and that the button is raised in succession,
the carriage 60 moves as described by the distance of one step thereby bringing the set A 'in opposition and in correspondence with the hooks which control the first set of cams B'. The parts are then in the relative positions indicated schematically to. fig. 7. If the first factor contains only one digit, the plate 40 of the carriage frame is forced to wedge and the key which has been chosen and moved into its active position in the set A ', acts on the key. hook with which it is then in correspondence and in this way releases the corresponding cam from the clearance B '.
This cam set works in relation to units, tan say that the other B2, B3, B 'cam sets work for the tens, hundreds and thousands of digits of the first factors of the products with which the machine is working, respectively.
With reference to FIG. 3, the plate 64 fixed to the carriage 60 has three cleats projecting on its left end, that is to say the end which, in this figure, is shown cut away for clarity of the drawing. These bucket piles occupy positions similar to the projections 70a, when the latter have been lowered into an active position and the three cleats are arranged so that when the plate 40 oscillates,
the cleats will come cry taken with the tails 91a of the hooks 89a and will put into action the zero cams in those of the cam sets which are to the left of the carriage 60. Thus, if the first factor has only one number, and if the carriage has occupied the relative position shown in fig. 7, the selected number cam will be released in set B 'and zero cams in sets B2, B3 and B' will be released by the bucket piles carried by plate 64.
The cam required in set B 'of the units having thus been <B> <U> 1 </U> </B> ty chosen and put into effect, it is then possible to place this cam according to the value of a key which has just been lowered to enter the first digit of the second factor. This cam can be tested and the response thus observed can be indicated in the manner described below.
If we have for example three digits in the first factor, it follows that when the corresponding keys are successively lowered, the ends 32 of the push rods will choose and move into their active positions a key 70 or 71 in each of the sets. Al, Az, A '. The carriage will move iin steps following each key depression. so that when all three digits have been entered, the cart will have. taken the position shown in fig. 7a with respect to the cams clearances.
For example, if the first factor is 278, the keys 70 and 71 which work for these numbers will have been chosen and effectively placed for 2 in the hundred of set A ', for 7 in the tens of set A2, for 8 in the units of the set A3. The frame plate and the carriage 60 sounds: then set in oscillation, thus releasing the hooks of the corresponding cams, so that the following will be released and put into effect:
the zero cam of set B4, the cam of number 2 of set B ', the cam of number 7 of set B' and the cam of number 8 - of set Bl. When the first digit of the second factor is entered, all four cams which have been put into effect are rotated by an arc determined by the value of the key down ,, and the cams are then tested .simul taneously and the solution thus observed is. transmitted in the response indication mechanism.
It will be noted that when the cams 80 thus chosen are in contact with the bar 92, they are in action only, and not yet placed to be tested. This positioning movement is effected by oscillating the bar 92 of an arc, the length of which is determined by the value of a digit of the second factor, which is then entered into the machine by lowering the appropriate key. A second set of keys 101 (Fig. 1) is used to enter the digits of the second factor, this set of keys being distinct from the set 21 which is used to enter the digits of the first factor.
Means are provided for giving the universal bar 92 and through it all the cams chosen a movement according to the value of each key 101 which is lowered for the purpose of introducing a figure of the second factor. These means comprise the levers 93 which carry the ends of the bar 92 and which are connected to these ends; they are fixed to the ends of the shaft 85 and are directed towards these ends. As shown, these levers 93 protrude downward, so that bar 92 sits below all of the cams 80. Two levers 95, 96, carried by shaft 85, protrude upward. from this tree.
The lever 96 has at its end a toothed ratchet sector. A pawl 98 is pivoted at 97 on a fixed part, near this sector. This pawl 98 is intended to engage the teeth of the ratchet and thus to maintain the bar 92 in the position in which it was placed with the shaft 85, as a result of the lowering: of a key 101. The pawl 98 has a tail 99 which, when actuated by the escapement mechanism described. below, will raise the pawl and release the bar 92 which will then be returned to its initial position by the action of the springs 88; 88a of cams.
The cams selected will also return to their active positions, so that they are ready to be toggled and thus placed again, as determined by the numerical value of the next 101 key being lowered. The oscillation of the bar 92 is effected by a connecting rod 100 attached at one end to the lever 95 and at the other end to a member to which a movement is communicated, when each key 101 is lowered.
Each key 101 is mounted on a rod 102 which can slide vertically in the plates 23, the key being pushed upwards by a spring 103. Each key rod 102 carries near its lower end a pin 101 projecting laterally. A plate 105 is mounted such that it can slide horizontally in guides suitably disposed below the keys 101 and near one side of the lower end portions of the key stems 102.
This plate 105 is directed upwards and is notched, from its upper edge, with a series of straight grooves 106 directed downwards. The top edge <B> 107 </B> of the plate is parallel to the guide (s) on which the plate can move and each of the grooves 106 terminates near the bottom edge 108 of the plate on a line which is parallel to the edge 107 of the plate. Each of the grooves 106 is directed obliquely with respect to the upper edge 107 of the plate, the groove forming an acute angle with the vertical plane in which lies and moves a key pin 102.
The acute angles thus formed by the grooves 106 are all different and increase in a defined manner. Each groove is intended for. -cooperate with a key shank pin 104, when a key 101 is lowered, each pin 104 also engaging with vertical grooves 109 which guide them and which are formed in two fixed plates 110 on each side of the sliding plate 105 and which facilitate the guiding of this plate <B> 105 </B> (fig. 23).
Thus, when a key 101 is lowered, its pin 104 forces the plate 105 to slide a horizontal distance determined by the angle of the groove 106 engaging it, and this horizontal distance represents a ratio defined by the numerical value of the key. The end of the connecting rod 100 is attached to the plate 105, so that the bar 92 will oscillate when the plate 105 is forced to slide due to the lowering of a key 101.
The angular movement communicated in this way to the bar 92 and by it to the cams 80 which have been chosen and which are in contact with it, will vary by angular, regular and defined increases, determined respectively by the variation of the grooves 106 of the plate 105, which in turn correspond to the numerical values - the different keys 101. Thanks to this mechanism, when a key 101 is depressed, all the selected cams will simultaneously oscillate from a transverse plane fixed.
which can be considered to extend radially from the axis of the shaft 85, through the universal bar 92, when the latter is in its initial position, the oscillation of the selected cams taking place according to a arc the length of which is determined by the value of the down key, that is to say the value of the digit of the second factor which is thus introduced into the machine. The selected cams which have thus been placed are then held by the pawl 98 and by the lever 96 of the ratchet sector, and these cams: are ready to be tested in order to note the values of the partial products represented by the placed parts of the selected cams .
As indicated above, each cam 80 comprises two notched portions 81 and 82.
EMI0009.0016
The <SEP> first <SEP> of <SEP> these <SEP> part .: <SEP> 81 <SEP> is <SEP> placed <SEP> to
<tb> the origin <SEP> of <SEP> way <SEP> to <SEP> be <SEP> directed <SEP> practically
<tb> horizontally <SEP> and <SEP> the notch <SEP> 83 <SEP> of <SEP> this <SEP> by tie <SEP> is <SEP> such <SEP> that she <SEP> represents <SEP> the <SEP> units <SEP> <B> (111 </B>
<tb> product Partial <SEP>.
<SEP> The <SEP> second <SEP> part <SEP> 82, <SEP> who
<tb> in <SEP> the <SEP> position <SEP> initial <SEP> of <SEP> the <SEP> cam <SEP> is <SEP> cliri @ ec
<tb> to <SEP> on <SEP> up, <SEP> is <SEP> notched <SEP> like <SEP> indicated <SEP> in
<tb> 84 <SEP> according to <SEP> the <SEP> tens <SEP> of <SEP> product Partial <SEP>.
<tb> So, <SEP> when <SEP> of <SEP> cams <SEP> chosen <SEP> have <SEP> summer <SEP> fi nally <SEP> placed <SEP> by <SEP> oscillation. <SEP> like <SEP> described <SEP> above, <SEP> according to <SEP> the <SEP> value <SEP> iiuiuérique <SEP> of iiiii
<tb> digit <SEP> of <SEP> first <SEP> factor.
<SEP> the <SEP> products <SEP> par tials <SEP> represented <SEP> by <SEP> these <SEP> carnes <SEP> bets <SEP> in <SEP> place
<tb> can <SEP> be <SEP> observed, <SEP> in <SEP> this <SEP> who <SEP> concerns <SEP> the
<tb> units, <SEP> in <SEP> groping <SEP> the <SEP> groove <SEP> 83 <SEP> lower <SEP> dc
<tb> the <SEP> cam <SEP> and <SEP> in <SEP> this <SEP> who <SEP> concerns <SEP> the <SEP> tens <SEP> in
<tb> feeling <SEP> the <SEP> groove <SEP> superior <SEP> 81. <SEP> The <SEP> position
angular <tb> <SEP> relative <SEP> of <SEP> two <SEP> parties <SEP> 81 <SEP> and <SEP> 82
<tb> are <SEP> such <SEP> that <SEP> of <SEP> graduations <SEP> or <SEP> of <SEP> enter them <SEP> se <SEP> corresponding <SEP> in <SEP> these <SEP> two <SEP> part
<tb> are <SEP> approximately Remote <SEP> <SEP> of <SEP> 90 <SEP>.
<SEP> On,
<tb> notches <SEP> indicated <SEP> above <SEP> like <SEP> se <SEP> correspondent <SEP> are <SEP> those <SEP> who. <SEP> in <SEP> the <SEP> two <SEP> parts <SEP> of <SEP> the <SEP> cam, <SEP> represent <SEP> respc <SEP> etiveinen <SEP> t
<tb> of <SEP> tens <SEP> and <SEP> of <SEP> units <SEP> and <SEP> constitute <SEP> so
<tb> of <SEP> pairs, <SEP> the <SEP> notches <SEP> in <SEP> any <SEP> which
<tb> pair <SEP> representative <SEP> together <SEP> a <SEP> product <SEP> by tiel.
<tb> On <SEP> a <SEP> represented <SEP> to <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 8 <SEP> a <SEP> game <SEP> full <SEP> of <SEP> these <SEP> cams.
<SEP> The <SEP> digit <SEP> uiarquc, <SEP> suede
<tb> this <SEP> figure <SEP> on <SEP> each <SEP> cam <SEP> indicates <SEP> his <SEP> goes to them Digital <SEP> <SEP> like <SEP> constituent <SEP> a <SEP> re @ iri sentation <SEP> of a <SEP> part <SEP> of <SEP> the. <SEP> table <SEP> of <SEP> niulii plication. <SEP> Thus, <SEP> the <SEP> cam <SEP> marked <SEP> C <SEP> reliri @ sente <SEP> by <SEP> the <SEP> notches <SEP> 83, <SEP> 81 <SEP> who <SEP> y <SEP> are <SEP> mii nages, <SEP> all <SEP> the <SEP> products <SEP> of <SEP> (i <SEP> mirltilies <SEP> by
<tb> the <SEP> various <SEP> numbers <SEP> of <SEP> 1. <SEP> to <SEP> 9. <SEP> The <SEP> notches <SEP> 8
<tb> represent <SEP> the <SEP> units <SEP> clans <SEP> these <SEP> products <SEP> ci
<tb> the <SEP> notches <SEP> 84 <SEP> represent <SEP> the <SEP> ten ,.
<SEP> The
<tb> values Digital <SEP> <SEP> of <SEP> depths <SEP> of <SEP> in check marks <SEP> are <SEP> indicated <SEP> by <SEP> the <SEP> number, <SEP> in; iiqued <SEP> on <SEP> the <SEP> ares <SEP> concentric. <SEP> icindi- <SEP> who,
<tb> the <SEP> values Digital <SEP> <SEP> of <SEP> different <SEP> po'i tions <SEP> in <SEP> which ones <SEP> the <SEP> cams <SEP> can <SEP> oscil ler, according to <SEP> the <SEP> value <SEP> of a <SEP> digit <SEP> of <SEP> second
<tb> factor, <SEP> are <SEP> indicated <SEP> by <SEP> the <SEP> numbers
<tb> cés <SEP> circumferentially <SEP> on <SEP> the <SEP> lines <SEP> ray nantes <SEP> curved. <SEP> So.
<SEP> if <SEP> this <SEP> cam <SEP> is <SEP> tilted and placed angularly for the figure 8, this last number being a figure of the second factor of the product carried out and if the two parts 81 and 82 of the cam are subsequently tested in the manner described here, the movements of feeling taking place in a radial direction with respect to the axis of the cam, the depth of the notch which is felt in part 82 (the tens, will be four radial inentations, while the key depth the corresponding notch in part 81 of the units will be eight steep increments, giving an indication of product 48.
The feeling of the cams 80 is effected by means of feelers .â, two arms, which are constructed to oscillate and which are arranged to function as described hereinafter.
These members are mounted on a common shaft 120 and movable separately on this shaft (-fi-. 1). Each feeler comprises an arm 121 directed downwards and having at its end a feeler finger 12e2 curved in the form of a blade, and an arm <B> 123 </B> directed upwards, which is provided at its end with a similar feeler finger 124. The arm 123 has a branch 125 directed upwards, at the end of which is a toothed sector 126.
The construction and arrangement of these feelers 121 and 123 with respect to the cams 80 are such that when a bone feeler wobbles in one direction from a mid or neutral position, the notch in one of the sectors of one of the cams 80 will be felt by its arm 123, and when the feeler is moved in the other direction through its neutral position, its arm 121 will feel the notch in the opposite sector of a cam of the set. neighbor of cams.
The arrangement of the feelers with respect to the sets of cams is shown in, fig. 6, as well as to the diagram of FIG. 7.
The feeler actuation mechanism is arranged such that the feelers are first tilted in a counterclockwise direction along the line. 1. then in the direction of clockwise around their common shaft 120. Thus, by means of his arm 123, each feeler first feels the tens part of a carne, then when the feeler moves in a clockwise direction, the feeler arm 121 feels the units part of a cam.
It will be noted however, as shown in FIGS. 6 and 7, that while the lower arm 121 of each feeler organ is operating in relation to the sector of the cam key units chosen and placed in a denomination key set, such as for example set B 'in FIG. 7, the upwardly directed arm 123 of the same feeler member operates with respect to the tens parts of the cams of the lower cam set B1.
Three of these feelers each have two arms 121 and 123, while another feeler has only an arm 121 and a blade 1 \? 2 to feel the units of the lower set B ', and another feeler does not present. that an arm 123 to feel the dozen clans <B> the </B>, set B ', the highest of the cams.
If, for example, the product to be executed is the multiplication of 396 by 4-, the introduction of the digits 3, 9, 6, by pressing the keys, in the first game, will be carried out in the manner described below. above by choosing and putting into action three cams respectively in the three adjacent sets B ,, B =, Bi and zero cam in set B '. The cam of the first set B 'will be the cam no 3 shown in fig. 8, which is notched to represent all the products of 3 multiplied by the numbers from 1 to 9 inclusive.
The cam in set B2 will be the cam # 9 which is notched to represent all the products of 9 multiplied by the numbers 1 to 9. The cam in set B1 will be the cam # 6 which is notched to represent all the products of 6 multiplied by the numbers 1 to 9.
The multiple positioning of all these three cams with respect to number 4 is effected when this number is introduced by actuating a key 101, so that by feeling the cam chosen in the set Bi, one will find the first partial product of 6 multiplied by .1 = 24,
Feeling it key the second cam of set B2 will give the second partial product 9 multiplied by 4 = 36 and the feeling of the third cam of set B3 will give the partial product of 3 multiplied by 4 = 12.
These partial products can be indicated as follows:
EMI0011.0007
2 <SEP> 4
<tb> 3 <SEP> 6
<tb> <U> 12 </U>
<tb> 1584 As the first of the designating feelers tends to oscillate in a counterclockwise direction, it will not move, as there is no lower designation cam with which to move. the tens part can be tested. When this first feeler oscillates in the direction of clockwise, it will feel the units, that is to say the number 4 in one of the parts of cam no. 6 of set Bl.
As the second designation feeler oscillates counterclockwise, it will feel the tens part of cam no.6 of set B1 and notice the tens value, i.e. the number 2 in the first partial product, and when this feeler sorrel. in a clockwise direction, he will feel there. part of the units of cam no. 9 of set B \ and will note the units, that is to say the number 6 in the second partial product. Similarly, the third feeler will feel the tens of the second partial product in cam no 9 of set B2, that is to say the number 3.
then the units in cam # 3 of set B3. that is, the number 2 of the third partial product. The fourth feeler will feel only the units only, in particular the number 1 of the third partial product - of cam no 3 of set B3 and will be prevented from feeling in the clockwise direction by the zero cam of set B4 . The fifth feeler will be prevented from feeling the tens by the zero cam of set B4 and it will be prevented from feeling clockwise.
by a permanent stop, because it is never necessary to feel the units. The depth measured in the radial direction of each cam notch has a linear value corresponding to the numerical value it represents, this depth being based on any suitable unit of radial distance. These units are, indicated by the concentric ares in the view of the cam no 6 to. fig. 8.
Therefore, in the cases indicated above, when the second feeler moves counterclockwise, it will have oscillated from its neutral or middle position through an arc measuring two units apart. However, when this same feeler oscillates clockwise, it will move beyond its neutral position by an arc of equal length; i 2 -j- 6 units of length.
Thus, the total oscillation of the feeler in the direction of the hands of a watch will represent. the sum of the tens, that is to say 2 in the first partial product, and the ones. that is to say 6 in the second partial product, so that the feeler will have moved a distance representing 8. Similarly, the third feeler indicated above, when it oscillates in the direction of the needles of a watch, will move a total distance equal to the sum of 3 -f- 2 = 5.
In this way, all the feelers who blink simultaneously, first counterclockwise, then clockwise, thanks to a mechanism described below, will move respectively in the direction of the hands of a watch over arc lengths corresponding to the different values of the digits of the units, tens, hundreds and thousands of the final answer of the sum.
The oscillation of the feelers 121, 12 :; which takes place in one direction, then in the reverse direction, is effected by means ensuring the correct synchronism of the feel movements with respect to the placement of the cams. The source of energy for the movements of the feelers is a tree <B> 130 </B> horizontal, on which acts a spring which tends to make it turn, this spring being wound up when the mechanism is returned to the starting position.
The rotation of this shaft 130 eFi controlled by a hook escapement shown in FIGS. 10 and 11, which is actuated to release the shaft when the oa lowers a key 101. The arrangement is such that it is the last part of the downward movement of the key which releases the shaft 130 , the first part of the downward movement of the key having effected the rotational placement of the cams 80, according to the numerical value of the key as described above.
Thus, the mechanism ensures that the selected cams are first placed and that a movement is then communicated to the feelers. An elastic link is interposed between the shaft 130 and each of the feelers so that, over the minimum distance necessary to feel the deepest notch or radial graduation in any cam, the movement of the feeler in each direction can be stopped without harmful effort of the mechanism on the different parts of the. cam which are shallower than the maximum depth.
It is also necessary to ensure that each feeler member is always returned to its central or neutral position after it has been tilted. As indicated above, some parts of the cams are such that feelers acting on them will be prevented from making any oscillating movement either in one direction or the other.
A plate 17.1 (FIG. 1) disposed horizontally below the rods 102 of the keys 101 is carried by bent levers 112 pivoted at 113 and connected by a connecting rod 1T 4. so. to constitute a device with parallel movements, thanks to which the plate <B> 11] </B> can move downwards while remaining horizontal.
The lower ends of all key shanks 102 are above this plate 111. At a distance such that when any key is fully lowered, in the last part of the downward movement of its pin it enters. in contact with the plate and lowers the latter. This downward movement of the plate will take place just when the pin <B> 101 </B> carried by the key rod reaches the lower end of the inclined groove 10C) formed in the plate 105 which performs the rotary placement of the selected cams, in the manner described above.
The movement of the ashes of the plate 111 effect the liberation .d'a hook forming part of an exhaust which controls the. rotation of the shaft: - l.30, a connecting rod 115 (Fig. 10) extending for this purpose between one of the levers 112 and the hook member.
This escape mechanism cooperates with the pawl 98 intended to come into engagement with the teeth of the sector 96 mounted on the oscillating shaft 85 which carries the bar 92. The arrangement is such that, when a key 101 is lowered and . that this bar 92 is, tilted to rotatably position the cams 80, as described, the pawl 98 will hold the bar in the position in which it was tilted, as well as the cams after the key has been released (and although the cams are tested.
The pawl 98 is automatically struck by the exhaust when the cams feel is complete, and the spring driven shaft closes its rotation which gives the feelers an oscillating motion.
The shaft 130 and its spring are arranged so that the spring tends to rotate the shaft clockwise according to FIG. 1. A crank disc 137 having a pin 132, a cam 133 intended to lift a lever when the shaft rotates, and a cylinder 134 are fixed on this shaft 130 (Figs. 1, 6, 10 and 11). A substantially helical groove 135 is formed in the periphery of cylinder 134.
The function of this groove is to give movement to certain parts of the mechanism in a direction parallel to the axis of the shaft. The mechanisms associated with the cam 133 and with the cam cylinder 134 will be described below.
The disc 131 is disposed at one end of the shaft 130 (Fig. 6) and the pin 132 does. protruding from its outer face, while another shorter pin 136 protrudes from its inner face, this pin being placed at a determined angular distance from a notch <B> 137 </B> cut around the periphery of the disc; the periphery of this disc functions as a cam, and acts on a pawl 138 which is connected by the connecting rod 115 to the horizontal plate 111, which can be lowered by the keys 101.
The downward movement of this pla <B> 111, </B> when a key 101 is depressed, has the effect of removing the pawl 138 from the check mark <B> 137, </B> so that the disk <B> 13L </B> can be rotated by the spring acting on the shaft 130 until the end of its rotation, the pawl then entering the notch again.
The pin 136 of the internal face of the disc 131 cooperates with a member <B> 139 </B> relaxation of the exhaust, so as to. ensure the re-engagement of the pawl with the notch 137. The pawl 138 and the detent member 139 protrude from a hub 140 carried by a pin 141. A lever 112, formed on this hub, is directed downwards and constitutes a shank having a lateral pin 1-L3 intended to strike the shank 99 of the pawl 98. In this way, this pawl can be released from the toothed sector 96, so as to release the bar 92.
Thus, at the end of the rotation of the shaft 130, when the oscillating movements of the feelers are completed, the selected cams will all be released and will be able to return back to the positions occupied by them, when they are chosen. and put into action the first foiz # - The pin 132 chi disc 131 (fig. 1) is connected by a connecting rod 114 to an arm of a lever 1 # 15 carried by a horizontal oscillating shaft 146,
to which a downwardly directed plate 147 is fixed radially. Several levers 118 are mounted freely on this winking bone shaft. These levers are directed in their initial positions in opposition to the plate 147 and practically in line with this plate, which is fixed on the shaft, that is to say that, the plate being directed downwards, these levers levers are directed upwards.
Each of these 14 # levers is attached by a connecting rod 149 to a pin 1-? i on the side says arm 12: @ of a gold (yane feeler.
The plate 117 carried by the oscillating shaft. presents yarn ïc her, worm, its outer edge and on its opposite sides. a pair of curved leaf springs 150 extending beyond it. of tree 1-16. So.
Two springs 150 clans each pair extend from opposite sides of the outer edge of plate 147 and rest against the faces:
opposites of the same feeler lever 148. <B> This </B> device constitutes a flexible connection between the shaft 146 and the various feeler levers 148, such that when the shaft oscillates in one direction or the other, it will tend to drag all the feeler levers with it, but if there is resistance to the movement of any feeler lever,
for example when a feeler is in contact with a notch of a cam. the oscillation of the shaft can continue completely. without damaging efforts on other parts of the mechanism. The pairs of springs 150 are arranged so that when the shaft 1-16 is in its initial position.
the feelers 1-18 are held in such a way by the springs, that the feelers <B> 121, 123 </B> will clans their neutral positions, the fingers 122, 121 of each feeler member being a short distance from the periphery of the sectors 81, 8 2 of the cams.
When the tree <B> 130 </B> operated by a res sort makes a full rotation, the oscillating shaft 146 will be tilted first link in one direction. then in the other, thus communicating through the intermediary of the flexible links, the necessary oscillating movement, first in the anti-clockwise direction according to fig. 1, and secondly, in the opposite direction. aigazilles of a watch, to all feelers, the movements = oscillation assets of these feelers, ii. from;
@ their median or neutral positions and the value of these movements being determined as described above by the ucc parts instead of the cams chosen which are thus tested by the feeling bodies.
The oscillating movements of the organs. feelers, clockwise. tre, which will take place, as described above. over distance :; determined by the value of the partial products observed by feeling the two parts of the cams chosen and placed, are transported in the totalizing mechanism as follows: As mentioned, each feeling member is provided with a branch 125 which is suitably directed upwards and which carries a toothed sector 126.
Several toothed wheels 151, totalizing or giving the answer, are mounted in such a way on a shaft 1.5? that they can either be lowered to bring a totalizer wheel in engagement with a feeler sector 126 or raised when these totalizer wheels are released and away from the feeler sectors. The control mechanism of these totalizing wheels is arranged and operates in such a way as to keep them in their raised position, when the feeler members oscillate counterclockwise; but the totalizer wheels are lowered so as to. engage with the sectors and: are maintained in engagement with them when the feelers are moved clockwise.
So when a feeler moves clockwise, he will. turn a totalizer wheel by an arc corresponding to the. numerical value represented by the path along which the feeler oscillates in a clockwise direction.
The following mechanism is employed to effect the raising and lowering of the totalizer wheels 151, as well as to move these wheels to. through the various feeler sectors 126, so that the to talisatrice wheels may be forced to successively engage with the sectors of the different feelers of different designations. This is necessary when the 101 keys are successively lowered for the entry of the digits of the second factor.
In the product shown above as an example, a.-Cul digit 4 is given as belonging to the second factor, and the solution, i.e. the total product 1584, is indicated by the totalizer or answer wheels 151 . when the feelers have finished their oscillation in a clockwise direction. The response wheels are then lifted out of engagement with the feeler sectors 126, causing the latter to return to their initial neutral positions.
If now there is a second digit, for example 6, in the second factor, this digit is introduced as before, by lowering the corresponding key 101 when the selected cams are placed, then tested, thus noting the solution of product 396 X 6.
The distances traveled by the different feelers will then represent the partial products which can be written as previously as follows:
EMI0014.0020
3 <SEP> (6
<tb> 54
<tb> 18
<tb> \? <SEP> 3 <SEP> 7 <SEP> 6 This total must now be entered in the response wheels 151 and added to ai, already produced <B>, </B> carried by these wheels:
EMI0014.0024
1 <SEP> .Î <SEP> <B> 8 </B> <SEP> 4
<tb> 2 <SEP> <U> 3 </U> <SEP> 7 <SEP> 6
<tb> 1 <SEP> 8 <SEP>? <SEP> 1. <SEP> 6 However, the response wheels have been moved to. through the feeler sectors 126, so that a wheel 151 which, in the previous operation, was not engaged with a feeler sector, is now engaged with the first sector, and this roaic @ will then be rotated to indicate 6. the units digit of the second product.
The wheel (the following answer which bears the number of units 4. Of the first product is then engaged with the second feeler sector, so that 7 (tens number of the second product) is introduced into this wheel of The carry over resulting from this addition is carried over to the next higher designations answer wheel, which must be rotated when the 3 of the second product is passed to it. Similarly, the carry over of this wheel is transmitted to the response wheel of the next higher designation immediately and this last wheel is also set in rotation when the 2 from the second product is transferred to it.
In this way, five wheels 151 will indicate the response of the product 396 by 46, or 18,216.
If v had a third digit in the second factor, this would be introduced and the partial products treated in the same way, the third product thus obtained being added to the total indicated above which is already carried in the answer wheels. The latter were transported as previously, through the feeler sectors, so as to ensure that the third product is transmitted correctly to the response indi cation mechanism.
A shaft 170 (Figs. 1, 9 and 14) mounted in suitable bearings is disposed horizontally near the spring-actuated shaft 130, and has two levers 1.71 attached to it near its ends, the ends of which are connected. by a rod 172 parallel to the shaft. This tree. 170. with the levers 171 and the rod 172 connecting them, constitutes a frame which can be tilted about the axis of the shaft by means of an arm 173 which projects downwards from the shaft, its end pressing against the periphery of the cam 13 :( described above and mounted on the shaft <B> 130 </B> actuated by a spring.
This frame has another arm 174 directed downwards (FIG. 14), the purpose of which will be explained below; it carries another frame (fig. 9) which comprises flanges 175 and cross members <B> 176, </B> 177, and can slide along the shaft 170 and along the rod 172 which passes through the side members 175. This sliding frame protrudes beyond the tilting frame 1.71, 172, comnic shown in fig. 1 and 9 and its sail part supports the shaft <B> 152 </B> with the counting or response wheels 151, which are thus located above the feeler sectors 126.
Two -bossages 178 freely mounted on the shaft 170 of the oscillating frame are connected by a longitudinal part 179, one of them having an arm <B> 180 </B> which projects towards the rear of the shaft 170 (fig. 6 and 9), that is to say away from the oscillating frame 171, 172 e1: from the sliding frame 175.
These bosses are located between and against the flanges 175 click frame of the tota.lisatrices wheels, and thus engage with this frame, in such a way that a movement communicated to the arm 180 in the direction of the axis of the shaft 17 0, will force the arm to carry with it the sliding frame of the totalized wheels and to slide this frame along the oscillating frame 171, 1.72.
This arm 180 has, near its end and on its lower side, four projections 181 in the form of (similar slows and directed downwards (FIG. 6) which are equally spaced from each other in a horizontal direction parallel to each other. the axis of the shaft 170. These teeth 181 are arranged so that they can successively engage with the peripheral groove 135 of the cam 134 carried by the shaft <B> 130 </B> when this tree turns. The cam will thus impart to the arm 180 a movement in the direction of the axis of the shaft. <B> 170 </B> and so through this arm, the frame <B> 175 </B> of the to talisateur wheels will be forced to slide along the oscillating frame 171. 172.
The connection between the arm 1.80 -and the frame 175 is in fact a hinged link so that the frame can be raised and lowered by oscillating the frame 171, 172. without affecting the engagement of teeth 181. with the groove 135. This extends around the cylinder 134 for more than one turn, its two ends being inclined thereafter in opposite directions, and mirroring the ends of the cylinder.
The shape and arrangement of this cam groove, as well as the teeth 181 which successively engage with it, are such that (when the shaft 130 on which the cylinder 131 is mounted makes a complete revolution, one of the teeth 181 either engaged with one end <B> of </B> the cam groove 135, a movement dt @ sliding displacement given to the totalizer wheels 151 with respect to the sectors <B> 126 </B> feelers.
This key displacement movement is sufficient to bring the key counters intermediate planes between the planes of sectors 126 into the planes of these sectors, so that the totalizer wheels can be lowered to engage the feeler sectors ( fig. 6).
The frame 175 of the totalizing wheels is then held in this position by the groove 135 and the tooth. 181 which is engaged with it, until the desired moment when, after the totalizer wheels have been lifted so as to disengage from the feeler sectors, an inclined part of the groove 135 gives a new displacement movement to the frame of the totalizing wheels, thus moving the totalizing wheels again in intermediate planes between the planes of the feeler sectors. At this time, the second tooth 181 engages with the groove 135, the shaft 130 having then completed one rotation.
When this shaft performs its next rotation, following the introduction of another number in the second factor, the first tooth 181 keyed out the cam groove 135, while the second tooth transmits the necessary key movement. cam to frame 175, in the same manner as before. This cycle of operations is repeated according to the construction and the capacity of the machine in relation to the number of digits of the second factor with which it can work.
As will be understood, the shape of the cam groove 135 and its position on the shaft 130 are determined so as to synchronize the movements created by the cam with the movements created by the lifting cam 133 and by the pin 132, in thus ensuring a suitable coordination between the feeler movements, the raising and lowering of the totalizing wheels relative to the feeling sectors and the movement of the totalizing wheels through the feeling sectors.
It will be noted that when a digit of the second factor has been introduced into the machine by lowering the appropriate key 101, the operations carried out directly by lowering this key are the positioning by rotation of the cams 80 chosen accordingly. value of this key and when this placement is completed, the release of the ar bre 130 driven by its spring.
However, the following operations are automatic, including feeling the cams, lowering and raising the totalizer wheels 151, so that these wheels can be rotated to a value determined by the values of the wheels. partial products: ascertained by feeling and moving the totalizing wheels in order to make them ready to receive the partial products resulting from the introduction of the next digit of the second factor.
The totalizer wheels 151 can be <B>, - </B> ssociated with a mechanism allowing h <B> - </B> carry forward both when the partial products pass in first link in the totalizing mechanism and when successive products are obtained from the introduction into the key machine successive digits of the second factor of the product.
If desired, means wrenches can be provided to block the totalizer wheels when they are lifted and released from the feeler sectors, thus avoiding the risk of accidental key rotation of these wheels.
The totalizer wheels can be constructed and arranged to present directly in a visible manner the response thus obtained or a mechanism can be provided, whereby when a complete product has been introduced into the totalizer mechanism and all the mechanism is returned to its zero position to introduce a new product, the product already in the totalizing mechanism can be transferred and processed in another way. For example, one can provide means by which each product as thus observed is printed and by which successive products are totaled and this total indicated.
The construction of the totalising mechanism preferably employed is that shown in detail in FIGS. 18 to 21. This mechanism comprises a series of groups of wheels, each group comprising members with three wheels and the number of groups corresponding to the number of designations or figures which may be found in the solution. The three-wheel members are divided into indicator wheels 151, feed wheels 153 and intermediate wheels 154; all these wheels can turn directly or indirectly on the shaft 152. The indicator wheel 151 is constituted by a disc formed at the end of a sleeve 155 of suitable length, the end of which is furthest from the disc has the shape of 'an eccentric 156.
The face of the disc which is furthest from the sleeve 155, carries a series of teeth 157 formed by pins protruding; this disc is provided with twenty of these teeth 157. A notch 158 formed in the periphery of the disc is intended to cooperate with a pawl, the. position of the wheel being the zero position when the pawl abuts against this notch.
When the wheel spins from its zero position, the pawl that first rests on part of the periphery of the. small diameter wheel, as shown in fig. 19, is lifted by a ramp 159 over a portion of larger diameter extending over an arc which may have approximately 180 to notch 158. Thus, if the wheel <B> 151 </B> has rotated nine units of distance while transmitting to a product's digit response mechanism, the pawl is on the raised part of the periphery of the wheel near notch 158. When this wheel go back to.
its zero position, the pawl, rests on the raised part, up to the ramp <B> 159 </B> where the diameter of the wheel decreases, then abuts against the radial face of the notch 158. The purpose of this construction will be explained below.
The introduction wheel 153 is disc-shaped mounted on the end of a short socket which is carried and which freely rotates on the socket 155 key the indicator wheel 151, the socket of the introduction wheel serving as part of the insert. 'spacing between one of the faces of this wheel and the adjacent flat face of the wheel <B> 151. </B> The introduction wheel is provided on its face opposite to the flat face of the wheel 151, with nine teeth <B> 160 </B> projecting laterally. constituted by pins; eighteen other teeth 161 also formed by pins are located on the other face of the introducer wheel 153.
The intermediate wheel 154 has key teeth in the form of 1 / on its periphery. as shown in fig. 20 and 21, the number of this, teeth being seventeen. This wheel is carried and rotates freely on the eccentric part 156 key the sleeve of the wheel 151. When the parts are mounted on the shaft 1.52. as shown in fig. 18, the wheel <B> 151 </B> intermediate is between the face of the indicator wheel 151, which is provided with the teeth 157 and the face of the introduction wheel 153 which carries the teeth 161. these three wheels form a group operating in relation to > one and the same designation.
The teeth <B> 157 </B> of the. wheel 151 and teeth <B> 161 </B> of the. wheel 153 can all come into engagement with the teeth of the intermediate wheel 154 by penetrating between the latter; but this contact of the teeth can only occur on a small arc only, as seen in fig. 20, as a result of the eccentric mounting of the intermediate wheel 15-1. The arrangement is such as if the input wheel 153 has rotated by a value of ten units. it will act with the aid of the intermediate wheel 154 to rotate by one unit the indicator wheel 151 of the group of the following designation the raised fold.
The nine teeth 160 of one of the faces of each introduction wheel 153 are the teeth which, when the response mechanism is lowered in the manner described, engage with the toothed sector 126 of a feeler member. When the response mechanism is raised from its neutral position, the same teeth 160 are engaged with a sliding rack 200 provided with teeth 201. It is possible, thanks to the connection between the groups of wheels, to rotate simultaneously, either in one direction, or in the other, at least two introduction wheels 153, when a product is introduced into these wheels by the feelers 126, or when these wheels are then returned to their zero positions by sliding racks 200.
The connection between the wheels, in adja hundred groups, takes place through the sleeve 155 of each indicator wheel 151 and the eccentric 156 mounted on this sleeve.
All of the wheel groups are mounted side by side and can rotate separately on shaft 152. A wheel 151a sits at the end of the lower designation (Fig. 18); this wheel has no teeth on its external face, but only a pin which engages with a hole in the plate which serves as a support for one end of the shaft 152, the wheel being thus prevented from turning. A freely rotating indicating wheel 151u is mounted at the other end of the series of wheel groups. This wheel 151b has teeth 157 on its internal face, but the hub of this wheel does not carry an introduction wheel and does not present at the top part of eccentric shape.
A shaft 162 extends parallel to the shaft 152 near the periphery of the wheels carried by the latter shaft; pawls 163 are mounted on the shaft 162; each of these pawls is intended to engage with the notch 158 of the periphery of an indicator wheel 151.
Due to the nature of the response mechanism and the manner in which the indicator wheels 151 of the upper designation groups can receive movements from the restraints, these rotations can take place in small arcs and if it occurs. whether one of these indicator wheels is near its zero position, that wheel might tend to be gripped by its pawl 163, before the wheel has turned, as it might be, about 360 back , to its actual zero position. To avoid this, the racks 200 are forced to slide successively and not simultaneously, when they return the wheels of the response mechanism to their zero positions.
Further, the pawls 163 of the various response wheel groups are re-linked such that when a pawl operates with respect to the wheel group of a designation, it is held back until the pawl which operates with respect to the group of the immediately inferior designation is about to engage with the notch 158 of the indicator wheel 151 of this group.
This connection of the pawls together is obtained moderately by constituting each pawl 163 as an arm projecting from one end of a short socket 164 on the other end of which a second arm 165 is provided with a lateral extension 166 which re covers the arm 163 Constituting the ratchet of the following lower designation. As described above, the periphery of each response indicating wheel 151 is constructed such that pawl 163 cannot move inward, until the wheel has returned to a reverse position. essential arc measured from its notch 158 when this wheel is returned to its initial position.
Although thus held outwardly through portion 166, this hand pawl holds in the "open" position the pawl which operates with the indicator wheel 151 of the next higher designation group.
The construction is such that it is possible -to position in a rotary manner and simultaneously at least two of the wheels 151, when the teeth 160 of the wheels 153 are gripped: by the sectors 126, while at the same time the required restraint can be transported from one group of totalizing wheels to the next. Similarly, it is possible with this mechanism, when it is in engagement with the mesh racks 200, to return all these wheels to the zero position and finally to this position, when the racks slide in the direction necessary to effect this reset. zero.
The relative positioning of the different wheels of the totalizing mechanism is then transferred to these sliding racks, whose respective horizontal positions in which they have been placed from their various zero points will correspond to the numerical relative positions of the totalizing wheels with which they were engaged when the racks were moved from these zero positions.
Likewise, if one or more other totalizer mechanisms are engaged with these racks and the latter are obliged to return to their zero positions, it follows that these other totalizer mechanisms will have their wheels rotated. to the numerical values represented by the positions from which the individual racks have moved to return to zero.
The totalizer mechanism carried by the sliding frame 175 is constructed in the same manner as shown in FIGS. 18 and 19, and the assembly shown in these figures is that used for some of the other totalizing mechanisms which will be described below. The shaft 162 which carries the pawls 163 is mounted in the sliding frame 175.
A locking device shown in FIGS. 1, 9, 12 and 13 is provided for the totalizer wheels, so as to prevent accidental rotation of these wheels, when the frame 175 has been raised to a position such that the totalizer wheels are in an intermediate position in which they are spaced apart and cannot engage either with the feeler sectors 126, or with the teeth (the sliding racks 200. This locking mechanism is conveniently arranged and operates as follows. A fixed part of the frame 182 carries a transverse bar 183 (fig. 9) which passes through the arms of a member 184 in the form of a <B> U </B> (the large dimension, which is thus free to rotate on bar 183.
The ends (the arms of the member 184 are connected so as to be able to pivot to a plate 185 the ends of which are carried (the such that they can slide in grooves 186 formed in the ends of the flanges 175 of the sliding frame (Figs. 12 and 13) Plate 185 has a series of teeth 187 projecting from its inner edge, these teeth being intended to engage the teeth 160 of the wheels 153.
When the frame 175 is lowered, as shown in solid lines in FIG. 12, so that the teeth 160 can engage with the teeth of the feeler sectors, the locking plate 185 can be removed by oscillation of the U-shaped member 18.1;
the totalizing teeth are then free to rotate when the feelers and their sectors 126 are tilted. On the contrary, when the frame 175 is raised to its middle or neutral position, a position shown in phantom in FIG. 12, the lock plate.g-185 is forced to slide inward. so that these teeth engage with the teeth of the totalizing wheels. The lock plate is likewise removed, and the totalizer wheels are released when the frame 175 is lifted from its neutral position, so as to bring the totalizer wheels into engagement with the sliding racks 200.
The movements of these can be used in different ways. As indicated, when the wheels 151 are lifted and engage with these bars, the latter slide all the total wheels back to zero. When moving in this way, the racks can be used to lift characters by means of which it is possible to print the numerical values corresponding to the position in which the racks can slide. These can also be used to transport successive responses from the 151 dan wheels; other calculating wheel mechanisms, in which these responses can be added together or otherwise processed. as desired.
Fig. 14 shows a part of the mechanism comprising a play (the totalizing wheels which work with the sliding racks 200, in combination with the positive device giving the answer either in printed form or otherwise. A play (the answer wheel 151c is mounted on a frame <B> 167 </B> comprising (the triangular side plates which support the shaft 152a of the totalizing wheels, and which can oscillate as a whole around a shaft 168; a similar frame is also shown in fig. 19. A connecting rod, by means of which the frame 167 can be tilted, is connected to the frame at 169.
The lever 171 oscillates as described around the shaft 170 to raise or lower the main set of the totalizer wheels 151 and has an arm 174 directed downwards; this is connected by a connecting rod 188 to an arm <B> 189 </B> a lever with two arms pivoted in 190. The second arm 191 of this lever has a finger which projects towards a cam 192 mounted on a shaft 210. A radial depression 193 is found at a point on the periphery of this cam. The finger of the arm 191 can enter this depression 193 when the lever 171 of the totalizing wheels is tilted downwards to put the response wheels 151 in engagement with the feeler sectors 126.
Part of the cam 192 is formed so as to disengage or carry the end of the lever 191 provided with a finger, when the wheels <B> 151 </B> totalizers have been raised in their middle or neutral position, and the other part of the cam is formed so as to act on this finger, so as to make 12 lever 171 of the totalizer wheels oscillate upwards, bringing thus these wheels engage with the mesh rings 200.
A connecting rod 194 extends from the triangular frame 167 which carries the 151st set of wheels to a lever 195 mounted on the shaft 190. A second arm 196 of the lever 195 has a finger which is located behind the arm 191 ( fig. 14) and which is intended to rest on a second cam 197 carried by the shaft 210.
This cam is so constructed that the 151st totalizer wheel mechanism, which can function as a totalizer, will be raised to engage with the 1st racks 200, when the latter are ready to slide back to their zero positions, after having moved. in the opposite direction the main totalizer wheels 151, in order to return to their zero positions.
When the meshes 200 then slide back to their zero positions, the totalizer wheels will be. put in place by rotation, their position being in fact that transmitted by the racks from the main totalizing wheels 151, when the latter had been reset to zero. A locking device is provided for the 151st totalizer wheels, when these wheels are lowered and released from the racks.
The mechanism is put back in place when a member such as a wheel and a shaft is turned by hand or by any source of energy and at the end of the operations of entering the digits, the rotation of the -this wheel or shaft effecting the movements of the organs which perform certain functions before the re-installation is completed, while at the same time the winding of the spring which acts on the shaft <B> 130 </B> is done. A hand operated horizontal shaft 220 (Fig. 23) carries a crank at its end placed on the right side of the machine. This shaft rotates another transverse shaft 221, to. using gears.
An angle wheel 227.a is located at the end of the shaft 221 on the left side of the machine, this angle wheel grating with another angle wheel 221b mounted on a shaft 222 which is carried. horizontally in bearings along the left side of the machine (fig. 24.) Several angle wheels 223, 224, 225, 226 are suitably spaced from each other on this shaft 222, and a cam 227 and a gear 228 are located near its rear end. The angle wheel 224 meshes with an angle wheel 211 carried by the transverse camshaft 210. The angle pinion 226 in grene with an angle pinion <B> 230 </B> mounted on a shaft which carries a toothed wheel 231 meshing with another toothed wheel 232 mounted on a shaft 233.
The barrel which contains the main spring is mounted on this shaft 233. This spring is arranged so that while it can be wound up by the rotation of the wheel 232, when the crank is turned, the other end of the spring tends to rotate a 234 gear wheel which meshes with a 23.5 gear wheel mounted at the end of the shaft <B> 130. </B> The spring is placed in such a way inside the barrel cooperating with the ratchet mechanism of appropriate construction, that the winding can only take place over the distance over which the spring has unwound, for through the shaft 222 which is constantly rotated over a predetermined arc,
when the shaft 220 back in place, operated at. hand, is rotated.
As can be seen, many members of the mechanism automatically return to their initial positions, but other organs need to be effectively brought back to their zero positions. These members include in particular the selector carriage 60 and the sliding frame 175 carrying the main totalizing wheels 151. These members are brought back into place when the shaft 222 is rotated.
The selector carriage 60 is brought back to its initial position by a connecting rod 45a (fig. 25) fixed at one end to the oscillating lever 45, the free end of which is connected to the carriage 60, the other end to the connecting rod 45a. being connected to the pin 236 of a crank able to turn on an axis 237, and carried by a toothed wheel $ 23 which meshes with the toothed pinion 228 at the rear end of the shaft 222 (fig. 24).
When the carriage 60 is forced to slide back into its initial position, the keys 70 and 71 in the form of <B> L, </B> which have been selected and lowered as a result of the actuation of a button, are again pushed into their initial positions. This is done by the following means. On the side of the selector mechanism actuated by buttons which are located towards the cams, a console 57 is carried by the selector frame 40 (fi-, 1, 3 and 4).
The two bars 58 extend horizontally on the internal side of this sole; they are parallel and arranged and spaced one above the other, so that the upper edge of each bar can pass below the projection 70a or 71a of each key 70, 71, when these these are in their initial upper positions. The free end 59 or left of each of these bars (fig. 3) is bevelled from its upper edge, and the extreme end of the bar is in a place where it is distant from a set of keys 70 , 71, when the latter are placed in correspondence with the hooks 91, 91a.
When, during the replacement of the mechanism, the carriage 60 is forced to slide back to its initial position, the bevelled ends of the fixed bars 58 will come into contact with those of the keys 70, 71 which have been chosen and lowered, in such a way that these keys will be pushed up again.
The distance over which the carriage is forced to slide when replacing is such that it is moved beyond the position in which it is originally held by the exhaust, so that the fixed bars 58 of repositioning can act on all the keys 70, 71 of all the sets of keys and push the latter into their initial positions. The carriage is then left free to move a small distance in the direction of its stepping movement, this bringing the first set of keys 70, 71 sliding below the ends of the key operated rods 31.
The chosen cams 80 are replaced by giving them all a rotational movement in the direction of the needles of a watch, seen as in FIG. 1, this movement being effected by causing the bar 92 to oscillate with an arc greater than the maximum arc of which it would oscillate when the cams are re-installed following the lowering of a key 101. This oscillation cams will be sufficient for them to be gripped once more by their respective hooks 89, 89a, which will then maintain them in their initial "dead" positions. This oscillation of replacing the. bar 9? is effected by movement from the return rotation of shaft 222.
The angle wheel 225 of this shaft (fig. 24) meshes with an angle wheel mounted on a shaft. <B> 2250- </B> vertical, the lower end of which gives a rotational movement to a wheel 92a (fie. 23), by means of an angle gear and -a shaft. A manetan. Is mounted on this wheel 92a and connected by a connecting rod 925 to the end of the bar 92. Thus, at each revolution of the shaft 222, the wheel 92a makes a complete revolution, and the bar 92 is bottom abutment in an arc, taking with it all the cams which have been chosen and brought into force, these cams being thus (brought to their initial "dead" positions where they are held by hooks.
When replacing the parts, it is necessary to return the sliding totalizer frame 175 to its initial position on the oscillating frame 171. This is done as follows. The cam 227 of the shaft 222 (fie. 22) acts on a pin 239 at the end of an arm of a lever 240 which is pivoted at 241 on an arm extending from the fixed frame 182 (fies. 9 and 15). The other arm 242 of this lever presses against the underside of a pin 243 which projects from the vertical part of a frame 24- ?: in the form of <B> L, </B> which can slide on a vertical guide of the frame 182 which supports the totalizer mechanism.
A groove 246 is made in the horizontal arm 245 of this sliding frame. The end 180a of the toothed lever is located in this groove, and this lever engages with the groove 135 formed in the cam cylinder 1.34 by the rotation of which the totalizer frame 175 is moved. When the frame 244 is raised, the totalizer frame is free to slide along the oscillating frame 171 and this sliding is obtained by the action of a cam 247 mounted on the shaft 222 (fie. 22) which acts on a lever 248 connected by a connecting rod 249 to a pin 250 mounted on the frame 175 (fie. 9).
A separate key not being provided to effect the oscillation of the carriage 60 which activates the cams 80, this oscillation movement is derived from the movement resulting from the lowering of any of the keys 101. -A this effect, according to the fie. 1 as well as the lateral elevation of the fie. 23, there is provided a connecting rod 116 pivoted at 117 and re linked at its free end by a connecting rod 118 to the plate 5 7 mounted on the oscillating frame 40 which supports the selector carriage 60. The connecting rod 116 touches a pin 119 carried by the 'one of the arms of one of the bent levers <B> He ':), </B> which are connected by plate 111, this plate being lowered and the angled levers 11.2 turn born when a key 101 is lowered.
The ankle 119 then communicates an oscillating movement to. the connecting rod 116 and oscillates the frame 40 of the carriage by means of the connecting rod 118.
The machine shown is provided with a mechanism which makes it possible to adjust the transverse position of the totalizing wheels 151 on the frame 175 in relation to the figures according to which these totalizing wheels are put in position by rotation, and which must be treated from different ways, for example when these numbers need to be added up in a note or in a day's transaction total, or if a discount needs to be deducted.
The transport of the figures represented by the rotary adjustment of the totalizer wheels 151 is effected in a manner already indicated by means of the sliding racks 200, co-operating with suitable sets of totalizer wheels, similar to the set 151c; these sets of totalising wheels or totalisers can be raised so as to engage with the racks 200 or lowered so as to be disengaged from these racks, in the manner indicated at fie. 14. These totalizers are shown in the figure. 27.
The mechanism for controlling the transverse position of the totalizing wheels 151 is more particularly indicated in fies. 15, 16 and 17, as well as in fie. 22 and 23.
According to the plan. Of the machine shown at fie. 22, the upper end of a vertical shaft 2 "r0 carries a transverse part 271 by means of which the shaft can be rotated by hand. This shaft 270 also carries an indicator arm 272 which moves, as the shaft rotates, on a suitably graduated dial 273. An arm 274 is fixed on the shaft 270 (fig. 23) and lower down an angle wheel 275 and an angle pinion 276. angle 275 meshes with an angle wheel 277 attached to the end of a horizontal shaft 278. Angle pinion 276 meshes with an angle wheel 279 attached to the end of another horizontal shaft 280 .
A transverse adjustment movement of a camshaft is effected by a pinion on this shaft 280 and on a rack. This camshaft controls the succession of movements of several totalizing mechanisms with respect to their engagement with the rack bars 200, these various totalizing mechanisms being shown in FIG. 27.
The shaft 278 (fig. 1,5, 16 and 17) carries near its rear end a disc 281 on the face of which there is a pin 282 and a cam 283. A horizontal bar 284 carried by the fixed parts 182 so to slide transversely has an arm 285 directed downwards in which is formed a groove 286 intended to be biased by the pin 282 of the disc 281, when the shaft 278 is rotated. In this way, the bar 284 can be forced to slide a set distance to the left. A lever 288 is rotated at 287 on bar 284.
A series of notches 289 are formed in the underside of this lever 288, these notches are intended to grip the end 180a of the arm 180 which, as described, is pivoted on the transverse shaft 170 and allows a hand, that a transverse sliding be given to the totalizer frame 175, when this lever 180 is raised, the teeth on its lower side being out of engagement with the cam groove 135. The notched lever 288 is provided with a pin 290 projecting laterally.
Another lever with two arms is pivoted at 291 at the sliding bar 284; one of its arms 292 is intended to come into engagement with the pin 290 of the lever 288, while the other arm 293 which is directed downwards has a groove 294 of the tines to be urged by the pin 282 of the disc 281. A spring 295 acts on the lever 292, 293 in the manner shown in FIGS. 16 and 17, so that this lever normally tends to raise the lever 288 in the position shown in FIG. 16, when the notches 289 that it comprises are remote from the end of the lever 180a.
When the shaft 278 has been rotated so as to bring the pin 282 into engagement with the groove made in the arm 293 and with the groove of the arm 285 of the slide bar 28-1. the notched lever 288 is free to fall into the position shown in fi-. 17, so as to engage with the end of the lever 180a; as the shaft 278 rotates the neck bar 84 will smooth by dragging the total wheels 151 with it into a transverse position where they will be held in accordance with the rotational setting given by the vertical shaft 270.
At this moment, the cam 283 of the shaft <B> 278 </B> has actioiinc # the end of the arm 296 of a lever pivoted at 297 on a fixed transverse frame member, from which the other arm 298 comes. engaged with a pin 251 carried by the frame 2.44 sliding vertically (fig. 15). The latter, which is lifted as well as the end of the lever 180a, releases the teeth of this lever from the groove 185 in the same way that the release of these teeth is carried out when they are put back in place in the manner described. above.