CH152308A - Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles. - Google Patents

Description

  Tour pour la- fabrication des écrous et des rondelles.    La présente invention a pour objet un  tour pour la fabrication des écrous et des  rondelles, dans lequel une barre d'échantil  lon, de section polygonale pour la fabrica  tion d'écrous, ou de section circulaire pour  la     fabrication    de rondelles, est déplacée par   un entraîneur-fournisseur, puis soumise à       l'action    d'outils comprenant: un foret, un       défonceur-chanfreineur,    un autre     chanfrei-          neur    et un     lisseur    sectionneur.

      Il     existe    déjà des -machines à faire les  écrous fonctionnant, en principe, de la ma  nière suivante:  Après avoir introduit la     barre    dans     un     tube fixe, elle avance contre une butée, soit  l'aide .d'un poussoir, soit à l'aide d'une  pince d'avance     poussant    la barre dans une       autre-pince    qu'on a préalablement desserrée.  A ce moment,     cette    barre est serrée, la butée  est déplacée et les outils commencent leur  travail.    Ces desserrage, serrage, déplacement do  la butée, se reproduisant pour chaque pièce.

    c'est-à-dire chaque écrou, il s'ensuit:  <B>10</B> une perte de temps nuisible à la pro  duction;  20 la nécessité     d'utiliser    une force .con  sidérable pour le     serrage    de la barre;  30 l'emploi de     pinces    extensibles très con  teuses,     travaillant    à la limite de résistance  du métal quoique     n'msuTant    pas toujours je  serrage de la barre d'une     façon    suffisante;  40 une rotation de la barre dans le tube.  ce qui produit beaucoup de bruit; de plus,  les angles -de cette barre s'arrondissent, d'où  perte d'énergie et presque toujours impossibi  lité de faire tourner la barre à. la vitesse    maximum.

      Les grands progrès réalisés dans les aciers  rapides ont conduit à la     réalisation    du pré  sent tour qui permet l'emploi de ces aciers  à une vitesse maximum de coupe, tout en           éliminant    les graves défauts rappelés plus  haut.  



  Dans. ce nouveau tour       1c    les     outils    sont toujours en prise;       20    la vitesse variable assure à. l'outil     dé-          fonceur        une    vitesse linéaire de coupe toujours  constante;  <B>30</B> le serrage ne se fait que deux ou trois  fois par longueur de barre;       .le    il n'y a aucune     pince    extensible en  travail;  <B>50</B> la barre est logée dans un tube qui  tourne et avance avec elle, donc- ni frotte  ment ni bruit;  6e la     machine    n'est jamais encombrée de  copeaux, car le tout tombe avec la pièce dans  un     bac    indépendant.  



  Ce nouveau tour présente en outre un       autre        avantage     le fait que  les écrous ne peuvent à     aucun    moment varier  d'épaisseur accidentellement; il est .donc à  présent possible de les tarauder sur une ma  chine à alimentation     automatique,    sans crain  dre l'arrêt des écrous dans les canalisations       d'alimentation,    ce qui entraîne l'arrêt de la  production et la.     rupture    des tarauds:  A titre d'exemple; le .dessin annexé repré  sente une     forme    d'exécution de- l'objet de l'in  vention.  



  La     fig.    1 est une élévation du tour, le       tube-support    étant en partie enlevé;  La     fig.2    est une coupe     longitudinale    du       .même    tour;       La        fig.    3 est une vue. par bout du     tour     du côté .de l'arrivée de la     barre;     La     fig.    4     .est    une coupe transversale faite  suivant la ligne     A-A    de la     fig.    1;

    La     fig:    5 est une coupe     transversale    faite  suivant la ligne     B-B    de la     fig.    1;       La        fig.    6 est une coupe transversale faite  suivant la ligne     C-C    de la     fig.    1;  La     fig.    7 est une coupe     transversale    faite  suivant la ligne     D-D    de la     fig.    1;       La,    fi g. 8 est     une    coupe transversale faite  suivant la ligne     E--E    de la     fig.    1;

    Les     fig.    9 et 10 montrent en coupe hori  zontale le     fonctionnement    -des outils.         Comme    on le voit dans ce dessin, ce tour  qui, dans la. forme d'exécution représentée,  est     destiné    à la     fabrication    d'écrous, reçoit,  par la gauche, la barre polygonale d'échan  tillon a sur laquelle les écrous b doivent être  façonnés, puis sectionnés.  



  Cette barre est engagée dans     un    tube c  portant un manchon qui se     solidarise    à la  poupée i au moyen de la vis e. Cette .poupée  est portée par un chariot f monté sur un  banc     g    porté par le     bâti        h    de la     machine.      Dans l'intérieur de -ce chariot f, la poupée       foule    i est     solidarisée        -avec'la    barre a au moyen  d'un manchon polygonal fendu     j        serré    à  l'aide     -de-    trois vis rayonnantes k.  



  L'extrémité à travailler .de -la barre a  passe à. travers une poupée     tournante    Z mon  tée sur le bâti de la machine.  



  Cette poupée Z reçoit son mouvement de  rotation par la barre<I>a</I> et elle porte une -dou  ble butée à billes     Z'    qui reçoit     fa@    pression  du foret.  



  La barre a reçoit son mouvement de la  manière suivante: Dans la poupée Z, un canon  polygonal entraîneur     l2    est     fixé    au moyen de  trois vis     Z3,    tout à. fait contre les outils de       façon    à     empêcher    la torsion. Sur     cette    pou  pée<I>l</I> est calé l'engrenage de réception<I>n</I> le  quel reçoit son mouvement du pignon de  commande o. Ce dernier est solidaire .de l'in  termédiaire<I>p</I>     actionné    par le pignon<I>r</I> fixé  sur l'axe s du moteur à     vitesse    variable     1V1.     



  Aussitôt que la barre a se présente au  travail des outils, elle reçoit,     ,dans    l'axe,     l'ac=     Lion d'une mèche hélicoïdale     t    qui la perce  sur une     certaine        longueur.     



  Pour obtenir le mouvement de     rotation    de  la mèche t, un petit pignon     u        fixé    sur la  .poupée l     transmet    son mouvement au grand  pignon     v    solidaire de l'arbre de renvoi x. Ce       dernier        actionne    un train d'engrenages ren  fermé dans un ,carter .et comprenant un pi  gnon y à manchon coulissant qui     transmet,     par     l'intermédiaire    z, son mouvement à la  broche 2 porte-foret sur laquelle -est calé le  pignon 1.  



  Pour     obtenir    l'avancement de la     mèche        t,.     l'arbre     x:    est monté     dans    un     chariot    porte-      mèche 3 pouvant coulisser .sur lui.

   Cet arbre  x se termine par un embrayage à dents 4  muni d'une     fourchette    de     manoeuvre    5, de fa  çon à     pouvoir    être solidarisé ou non avec un  arbre 6 monté sur un bras 7 recevant une  poulie 8 fixée sur lui.     Cette    poulie 8 com  mande, par courroie 9, une autre poulie 10  montée folle sur     un    arbre à came 11.     Cette     poulie     folle    10 est creuse et porte     un.    pignon  satellite 12 qui est en prise avec deux pi  gnons 13 et 14 dont l'un, 13, est fixé au bras  7 et l'autre, 7.4, est     calé    sur l'arbre à came  11.

   Il résulte .de cette     transmission    de mou  vement une démultiplication     rotative    de 50 à  1 tour.  



  Le mouvement de     rotation    de l'arbre à  came 11 étant démultiplié comme on vient de  le     .dire,    la came d'avancement 15 agit sur un  galet     l.6    pour donner le déplacement recti  ligne voulu au     chariot        porte-mèche    3.  



  Lorsque la mèche t a percé suffisamment  la barre a, la came 17, disposée en avant de  la première, rappelle le galet 16 et, par lui;  le chariot     porte-mèche    3, de sorte que le mou  vement d'avancement et ,de recul .de     ila    mèche f  est obtenu par la came double 15, 17.  



  Pendant que la mèche     t    travaille d'une  façon active, l'outil     défonceur    18     pratique     une gorge     b'    sur la. barre a en arrière de l'é  crou b et donne à cet endroit le chanfrein  voulu à l'écrou, en même temps qu'un autre       outil    19     pratique    sur l'écrou le chanfrein op  posé. Alors, à ce moment seulement, la mè  che<I>t</I> se dégage de la barre<I>a.</I>  



  Au moment où la -mèche t se dégage, les  deux     outils    18, 19 reculent, tandis qu'un  outil     trouçonneur    20 s'avance dans ladite  gorge     V    pour     lisser    la face     correspondante    à  l'écrou b ou la rectifier, puis     sectionner    l'é  crou ainsi obtenu qui tombe     naturellement     dans un bac 21.  



  Pour obtenir l'avancement et le canal des  outils 18, 19, 20, ceux-ci sont montés sur un       porte-outils    22 susceptible d'osciller autour  du banc     g    de     la:        machine,    ,de façon que l'outil       défonoeur-ehanfreineur    18 et     l'outil        chanfrei-          neur    19 s'avancent pendant que     l'outil        recti-          fieur-sectionneur    20 recule, puis -ce dernier    s'avance à son tour pendant que les autres  reculent.  



  Dans le but d'obtenir le mouvement d'os  cillation du porte-outils 22, une came 23 agit  sur     un    galet 24 monté à l'extrémité d'une  queue     terminant    ce porte-outils. Cette der  nière came 23 est calée sur ledit arbre     porte-          cames    11. De plus, un ressort 25 rappelle le       porte-outils    22 pour faire travailler l'outil       tronçonneur    20.  



  Le bout -de la barre a avant été sec  tionné, celle-ci s'avance     automatiquement     d'une     longueur    correspondant à la partie en  levée.  



  Pour obtenir ce résultat, l'arbre à came  11 porte, à son extrémité de gauche. une       autre        came    26 qui agit, à un moment donné,  sur un .secteur 27 susceptible de pivoter au  tour d'un axe 28 monté sur le bâti de la ma  chine,     tandis    qu'un     ressort    29 est susceptible  de rappeler brusquement ce secteur.  



  Lorsque la came 26 agit sur le secteur  27, celui-ci entraîne un pignon 30 avec le  quel elle est en prise et qui est monté fou  sur la vis     d'entraînement    31 du chariot.  



  Ce pignon 30 étant solidaire d'une roue  à rochet 32,     cette    dernière se     trouve    entraî  née d'un     certain    nombre     @de    tours. A ce mo  ment le secteur 27, sollicité par son ressort  29, abandonne la came 26 et revient brus  quement en arrière, ce qui a pour résultat     de     faire tourner le rochet 32 en sens contraire  pour entraîner alors une autre roue à rochet  33 au moyen d'un cliquet à ressort 34 monté  sur cette -dernière.  



  Cette -deuxième roue à rochet 33, calée  sur la vis 31, fait tourner celle-ci,     .détermi-          nant        l'avancement    du chariot     f    et de la  barre a.  



  Un     contre-cliquet    35     s'oppse    au retour  en arrière de la deuxième roue à rochet 33.  Le secteur<B>2,7</B> règle l'avancement de la barre  suivant la hauteur de l'écrou.  



  Lorsque les coupes successives sur la  barre<I>a</I> ont amené le chariot<I>f</I> à fin de  course, il s'agit alors de le faire reculer afin  d'aller chercher une     certaine    longueur de  barre. -Pour arriver à cela., on desserre une      des vis de la bague fendue j du     chariot,    puis  on     tourne    un petit volant 36 de façon à des  serrer un chapeau 37 surmontant une roue  hélicoïdale 38, en prise avec la vis 31. Ceci  fait, on dégage un bonhomme 39, monté sur  le chariot f de sorte qu'on a libéré ainsi la  roue hélicoïdale 38 que l'on va pouvoir faire  tourner au moyen d'oreilles 40 dans le but       d'actionner    ladite roue 38 qui va faire recu  ler le chariot f en prenant point d'appui sur  les filets de cette vis.

   La     manaeuvre    inverse  permet de     rebloquer    la roue hélicoïdale 38  de sorts que ce sont alors les filets de la vis  qui prennent point d'appui sur les dents de  la roue, ce qui permet -au chariot f de re  commencer de nouveaux avancements succes  sifs de la barre.  



  Une butée réglable 41 permet de faire  varier l'amplitude du retour du .secteur 27.  Une barre 42, montée sur l'axe de pivote  ment du secteur 27, est agencée pour com  mander un rhéostat 43 destiné à     augmenter     la     vitesse        @de        rotation    du moteur au furet à  mesure que la coupe diminue.  



       Cette    barre 42 peut être commandée au  moyen d'une     came    44 montée sur l'arbre à  cames 11 et rappelée par un ressort 45.  



  Il est à remarquer que l'on peut changer  la     vitesse    de la barre par le remplacement des  pignons o et n.     Cette        opération    se fait donc  sans réglage. Une     série    d'engrenages appro  priés permet l'usinage des plus petites     -aux-          plus    grosses     barres.     



  Les formes, .détails,     accessoires,    matières  et ,dimensions     @de,ce    tour peuvent bien entendu  varier, sans changer en rien     l'invention.     



  Le tour peut, de même, être appliqué à la       fabrication    (de rondelles décolletées, en rem  plaçant le canon     entraîneur    polygonal par un  mandrin à     rouleaux    serrant     les        barres    rondes       utilisées    à la     fabrication        desdites    rondelles.

Claims (1)

1. REVENDICATION Tour pour la fabrication des écrous et des rondelles, caractérisé par un chariot d'avan cement monté sur le banc .du tour et compor tant des dispositifs pour imprimer une rota- tien et un avancement automatique à la barre à travailler au fur et @à mesure que des écrous ou des rondelles coupés sur cette barre en diminuent la longueur, ce chariot comportant de plus un dispositif permettant de le rame ner en arrière pour recevoir une autre barre;

   caractérisé en outre par une poupée tour nante montée -sur le bâti -du tour et dans la quelle passe l'extrémité à travailler -de la barre serrée par un organe entraîneur, ladite poupée tournante portant .une double butée à billes recevant la pression de la mèche du tour et recevant son mouvement d'un train d'engrenages, le mouvement rotatif -de la barre à travailler donné par la poupée tour nante étant transmis par cette barre à.

   une poupée folle du chariot d'avancement, par un porte-outil oscillant sur le banc du tour et comportant plusieurs outils pour travailler ladite barre et séparer la pièce travaillée de la barre, -ce porte-outil oscillant donnant de l'avancement à certains outils pendant qu'un autre outil recule et inversement, le mouve ment d'oscillation du porte-outil étant obtenu à l'aide d'une came et d'un ressort de rappel, par un chariot porte-mèche muni d'une mè che hélicoïdale destinée à percer la barre sui vant son axe,

   cette mèche recevant un mou vement de rotation, un mouvement d'avance ment puis de recul, et par un rhéostat des tiné à augmenter la vitesse de rotation d'un moteur électrique au fur et à mesure qu'un desdits outils approche du centre de la barre.

   SOUS-REVENDICATIONS 7 Tour suivant la revendication, caractérisé en - ce que la poupée folle (i) du chariot .d'avancement est solidarisée d'abord avec un tube guide (c) recevant la barre à tra vailler (a) et ensuite avec cette barre au moyen d'un manchon polygonal fendu -(j) serré à, Vaide -de vis rayonnantes (k), cette poupée ainsi que le tube-guide (c) recevant un mouvement de rotation de la barre (a).

   \? Tour suivant la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce que le dispositif d'avance ment automatique et successif de la barre à travailler comprend une came (26.) calée sur l'arbre (11) du tour et agissant sur un secteur (27), un pignon (30) en prise avec ce-secteur et monté fou sur une vis d'entraînement (31) .du chariot (f), le pi gnon (30) étant entraîné par le secteur (27) et ce pignon étant solidaire d'une roue à rochet (32), celle-ci tournant d'un certain nombre @de tours, le secteur .(27)

   revenant ensuite brusquement en arrière sous l'ac tion .de son ressort (29) faisant tourner le rochet (32) en sens inverse, tandis qu'une autre roue à rochet (33) se trouve entraî née au moyen d'un cliquet à ressort, (34) monté ,sur elle, cette .dernière roue à rochet (33) étant calée sur la vis (31) et faisant tourner celle-ci, ce qui ,détermine l'avance ment du chariot (f) et & la barre (a).

   3 Tour suivant les 1 et 2., caractérisé en ce que le dispositif permet tant & ramener le chariot en arrière com prend un petit volant (3-6) à l'aide duquel on peut desserrer un chapeau (37) surmon tant une roue à denture hélicoïdale (38) en prise avec la vis (31) du chariot <B>(f.).</B> un bonhomme (39) monté sur le chariot (f) et que l'on .dégage pour libérer la roue à denture hélicoïdale (38) afin de la faire tourner ensuite au moyen d'oreilles (40) dans le but d'actionner ladite roue (3'8) afin de,

   déterminer le recul du chariot (f), cette roue (38) prenant alors point d'appui sur les filets de la vis (31), la manceuvre inverse permettant de rebloquer la roue à denture hélicoïdale (38), & sorte que ce sont alors les filets de la vis (31) qui, pre nant point .d'appui sur les dents de la roue (38), permettent au chariot (f) de recom mencer à nouveau les avancements succes sifs de la barre (a), la prise .de mouvement déterminant l'avance du chariot (f) se fai sant sur l'arbre à cames (11)

   actionnant les autres parties du tour et permettant leur combinaison. 4 Tour suivant les sous-revendications 1 à3, caractérisé en ce que le train d'engrenages <I>(r, p,</I> o, n) dont la poupée tournante reçoit son mouvement commande par des engre nages<I>(n, v)</I> un arbre supérieur de renvoi (v) terminé par un embrayage à dents (4) en prise à volonté avec un petit arbre (6) et une poulie de commande (8) qui actionne l'arbre inférieur à cames (11) par l'inter médiaire d'un mouvement .différentiel à satellite réducteur de vitesse (12),

   le mou vement rotatif de la barre (a) donné par la poupée tournante (1) étant transmis par cette barre à la poupée folle (i) du chariot d'avancement (f). 5 Tour suivant les saus-revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le porte-outil (22) oscillant sur le banc .du tour comporte un outil défonceur (18) destiné à pratiquer une gorge sur la barre (a) en arrière de l'écrou (b) ,et à donner à cet écrou un chan frein de ce côté, un autre outil (19) ayant pour fonction de pratiquer un chanfrein de l'autre côté de l'écrou,

   un outil tronçon- neur (20) destiné à s'avancer dans ladite gorge pour lisser la face de l'écrou et le tronçonner, ce porte-outil oscillant ,donnant de l'avancement à l'outil défonceur-chan- freineur (18) et à l'outil chanfreineur (19) pendant que l'outil rectifieur-sectionneur (20) recule et inversement, la came (23) pour le mouvement d'oscillation -du porte- outil (22) étant fixée sur l'arbre (11) de commande générale du tour.

   6 Tour suivant les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la mèche hélicoïdale <I>(t)</I> destinée à percer la barre<I>(a)</I> suivant son axe reçoit un mouvement de rotation de l'arbre (x) à manchon coulissant par l'intermédiaire d'un train d'engrenages (y, z, l), un mouvement d'avancement puis de recul étant également donné à la mèche (t) par le chariot porte-mèche (3) sur lequel agissent alternativement par l'intermé diaire chi galet (16) deux cames opposées (15, 17) fixées sur l'arbre (11) de com mande du tour.

   7 Tour suivant les sous-revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le rhéostat (43) est destiné à augmenter la vitesse de rotation du moteur électrique (1l1) au fur et â me sure que l'outil ;

   défonceur (18) approche du centre, ce rhéostat étant commandé par une barre (9.2) montée sur l'axe de pivote- ment du secteur (27), cette barre étant ac tionnée par une came (44) calée sur ledit arbre (11) et un ressort de rappel (4'5).