<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
-"1l0DR AUTOMATIQUE A EOROUS ES! RONDELLES"
EMI1.2
a eoroua on à rondelles dans lequel une barre à'4ùhan%illon de gectioa :Polygonale bomn la abyi9at9H dbécxtoqa, ou de seotlon a.,xaute pour la 18ã6µ%jon d odells est cléplaede par un entra$nQuz%*f ourn:to a sur, in4gs soumise 1,'aatJon d'oû 3,1 oom- >¯r prenant ii un forol, un déoneua.ohanireintarR un autre ahan- freiaew et no lisacur aodnrr, BL.It9 déjà clos machines a $a.'.' les doroue 'fonction- nante en principe, de la. manière suivante ;J Âpres avoir ïztroduit, 1o ba=o dans un tube fixe, elle avance contre une butêts Boit à Itaido dtuxt poussoir soit à l'ai-
EMI1.3
de d'une pince devance poussant la barre dans une autre pinça
<Desc/Clms Page number 2>
qu'on a préalablement desserrée.
A ce moment cette barre est serrée, la butée est déplacée et les outils commencent leur travail.
Ces desserrage, serrage, déplacement de la butée, se repro- duisant pour chaque pièce, c'est-à-dire chaque éorou, il s'ensuit : 1 - une perte de temps nuisible à la production;
2 - la nécessité d'utiliser une force considérable pour le. serrage de la barre;
3 -. l'emploi de pinces extensibles très coûteuses, travail- lant à la limite de résistance du métal quoique rassurant pas toujours le serrage de la barre d'une façon suffisante;
4 -. une rotation de la barre dans le tube, ce qui produit beaucoup de bruit; de plus, les angles de cette barre s'arrondis- sent, d'où perte d'énergie et presque toujours impossibilité de faire tourner la barre à la vitesse maximum.
Les grands progrès réalisés dans les aciers rapides ont conduit à la réalisation de la présente machine qui permet l'em- ploi de ces aoiers à une vitesse maximum de coupe, tout en élimi- nant les graves défauts rappelés plus haut.
Dans cette nouvelle machine : 1 -. les outils sont toujours en prise;
2 - la vitesse variable assure à l'outil défonaeur une vi- tesse linéaire de coupe toujours constante;
3 - le serrage ne se fait que deux ou trois fois par lon- gueur de barre;
4 - il n'y a aucune pinoe extensible, en travail;
5 - la barre est logée dans un tube qui tourne et avance aveo elle;, donc ni frottement ni bruit;
6 - la machine n'est jamais encombrée de copeaux, car le tout tombe avec la pièce dans un bao indépendant.
Cette nouvelle machine présente en outre un autre avantage
<Desc/Clms Page number 3>
considérable dans le fait que les éorous ne peuvent à aucun mo- ment varier d'épaisseur accidentellement; il est donc à présent possible de les tarauder sur une machine à alimentation automa- tique, sans craindre l'arrêt des éorous dans les canalisations d'alimentation ce qui entraîne l'arrêt de la production et la rupture des taraude.
A titre d'exemple, oette invention va êtrs décrite oi- après, en référence au dessin annexé, dans lequel
La fig. 1 est une élévation de la machine, le tube-support étant en partie enlevé.
La fige a est une coupe longitudinale de la même machine.
La fig.3 est une vue par bout de la machine du coté de l'arrivée de la barre
La fige 4 est une coupe transversale faite suivant la ligne A-A de la fig. 1.
La fige 5 est une soupe transversale faite suivant la li- gne B-B de la fig. 1.
La fig. 6 est une coupe transversale faite suivant la li- gne 0-0 de la fig. 1.
La fige 7 est une coupe transversale faite suivant la li- gne D-D de la fig. 1.
La fig. 8 est une coupe transversale faite suivant la li- gne E-E de la fige 1,
Les figs, 9 et 10 montrent en coupe horizontale le fonc- tionnement des outils.
Gomme on le voit dans ce dessin, cette machine qui,' dans la forme d'exécution représentée, est destinée à la fabrication d'écrous, reçoit, par la gauche, la barre polygonale d'échantil- lon a sur laquelle les dorous b doivent être façonnés, puis sec- tionnés.
Oette barre est engagée dans un tube 0 portant un manohon
<Desc/Clms Page number 4>
d qui se soli'arise à la poupée! au moyen de la vis e. Cette poupée est portée par un charoit f monté sur un banc g porté par le bâti h de la machine.
Dans l'intérieur de ce chariot f, la poupée folle! est solidarisée avec la barre a au moyen d'un manohon polygonal fendu serré à l'aide de trois vis rayonnantes k.
L'extrémité à travailler de la barre a passe à travers une poupée tournante 1 montée sur le bâti de la maohine.
Cette poupée 1 reçoit son mouvement de rotation par la barre a et elle porte une double butée à billes 11 qui reçoit la pression du foret.
La barre a reçoit son mouvement de la manière suivante t Dans la broche 1 un canon polygonal entraîneur 12 est fixé au moyen de trois vis 13, tout à fait contre les outils de façon à empêcher la torsion. Sur cette broche 1 est oalé l'engrenage de réception n lequel reçoit son mouvement du pignon de commande o.
Ce dernier est solidaire de l'intermédiaire p actionné par le pi- gnon r fixé sur l'axe s du moteur à vitesse variable M.
Aussitôt que la barre a se présente au travail des outils, elle reçoit, dans l'axe, l'action d'une mèche hélicoïdale t, qui la perce sur une certaine longueur
Pour obtenir le mouvement de rotation de la mèche t, un petit pignon!! fixé sur la broche 1 transmet son mouvement au grand pignon v solidaire de l'arbre de renvoi x. Ce dernier action ne un train d'engrenages renfermé dans un oarter et comprenant un pignon y à manchon coulissant qui transmet par l'intermédiaire z son mouvement à la broche porte foret sur laquelle est oalé le pignon 1.
Pour obtenir l'avancement de la mêche t, l'arbre x est monté dans un ohariot porte-mèohe 3 de façon à pouvoir coulisser
<Desc/Clms Page number 5>
dans ce dernier. Cet arbre x se termine par un embrayage à dents
4 muni d'une fourchette de manoeuvre 5, de façon à pouvoir être solidarise ou non avec un arbre 6 monté sur un bras 7 recevant une poulie 8 fixée sur lui. Cette poulie 8 commande, par courroie
9, une autre poulie 10 montée folle sur un arbre à cames 11. Cette poulie folle 10 est creuse et porte un pignon satellite 12 qui est en priseavec deux pignons 13 et 14 dont l'un 13 est fixé au bras 7 et loutre 14 est calé sur l'arbre à cames 11. Il résulte de cette transmission de mouvement une démultiplication rotative de 50 à 1 tour.
Le mouvement de rotation de l'arbre à cames 11 étant dé- multiplié comme on vient de le dire, la came d'avancement 15 agit sur un galet 16 pour donner le déplacement reotiligne voulu au chariot prote-mèche 3.
Lorsque la mèche 1 a percé suffisamment la barre a, la oame 17, disposée en avant de la première, rappelle le galet
16 et, par lui, le chariot porte-mèche 3, de sorte que le mouve- ment devancement et de recul de la mèche t est obtenu par une oame double 15, 17.
Pendant que la mèche t travaille d'une façon active, l'ou- til défonoeur ILS pratique une gorge b1 sur la barre a en arrière de l'étron b et donne à cet endroit le chanfrein voulu à l'éorou, en même temps qutun autre outil 19 pratique sur ltéorou le ohan- frein opposé. Alors, à ce moment seulement, la mèche t se dé- gage de la barre a.
Au moment où. la mèche t se dégage, les deux outils 18, 19 reculent tandis qu'un outil tronçonneur 80 s'avanoe dans la dite gorge b1 pour lisser la face correspondante à l'éorou b ou la rec- tifier, puis sectionner l'éorou ainsi obtenu qui tombe naturel- lement dans un bac 21.
<Desc/Clms Page number 6>
Pour obtenir l'avancement et le recul des outils 18, 19, 20, ceux-ci sont montés sur un porte-outils 22 susceptible d'os- ciller autour du bano g de la machine, de façon que ltoutil dé- fonoeur-ohanfreineur 18 et l'outil ohanfreineur 19 s'avancent pendant que l'outil rectifieur-sectionneur 20 recule, puis ce dernier s'avance à son tour pendant que les autres reculent.
Dans le but dtobtenir le mouvement d'oscillation du porte- outils 22, une came 23 agit sur un galet 24 monté à ltextrémité d'une queue terminant ce porte-outils. Cette dernière oame 23 est oalée sur le dit arbre porte-oames 11. De plus, un.ressort 25 rappelle le porte-outils 22 pour faire travailler l'outil tronçonneur 20.
Le bout de la barre a ayant été sectionné, oelle-oi s'a- vanoe automatiquement d'une longueur correspondante à la 'partie enlevée.
Pour obtenir ce résultat, l'arbre à cames 11 porte, à son extrémité de gauche, une autre oame 26 qui agit, à un moment donné, sur un seoteur 27 susceptible de pivoter autour dtun axe 28 monté sur le bâti de la machine, tandis qutun ressort 29 est susceptible de rappeler brusquement ce secteur.
Lorsque la oame 26 agit sur le secteur 27 elle entraîne un pignon 30 avec lequel elle est en prise et qui est monté fou sur la vis d'entraînement 31 du chariot.
Ce pignon 30 est solidaire d'une roue à roohet 32, de aorte que cette dernière se trouve entraînée d'un certain nombre de tours. A ce moment le secteur 27, sollicité par son ressort 29, abandonne la came 26 et revient brusquement en arrière, oe qui a pour résultat de faire tourner le rochet 32 en sens contrai- re pour entraîner alors une autre roue à roohet 33 au moyen d'un cliquet à ressort 34 monté sur cette dernière.
<Desc/Clms Page number 7>
Cette deuxième roue à roohet 33, oalée sur la vis 31, fait tourner celle-ci, déterminant 1'avancement du chariot f et de la barre a.
Un contre cliquet 35 suppose au retour en arrière de la deuxième roue à rochet 33. Le secteur 27 règle l'avancement de la barre suivant la hauteur de l'éorou,
Lorsque les coupes successives sur la barre! ont amené le chariot f à fin de course, il s'agit alors de le faire re- ouler afin d'aller chercher une certaine longueur de barre, pour arriver à.oela, on desserre une vis de la bague fendue j du chariot, puis on tourne:- un petit volant 36 de façon à des- serrer un chapeau 37 surmontant une roue hélicoïdale 38 en pri- se avec la vis 31.
Ceci fait, on dégage un bonhomme 39, monté sur le chariot f de sorte qu'on a libéré ainsi la roue hélicoïdal- le 38 que l'on va pouvoir faire tourner au moyen d'oreilles 40 dans le but d'actionner la dite roue 38 qui va faire reculer le chariot t en prenant point d'appui sur les filets de cette via; La manoeuvre inverse permet de rebloquer la roue hélicoïda- le 38 de aorte que ce sont alors les filets de la vis qui pren- nent point d'appui sur les dents de la roue, ce qui permet au cha- riot f de recommencer de nouveaux avancements successifs de la barre.
Une butés réglable 41 permet de faire varier l'amplitude du retour du secteur 27.
Une barre 42, montée sur l'axe de pivotement du secteur 87, est agencée pour oommander un rhéostat 43 destiné à augmen- ter la vitesse de rotation du moteur au fur et à mesure que la coupe diminue,
Cette barre 42 peut être commandée au moyen d'une oame 44 montée sur l'arbre à cames 11 et rappelée par un ressort 45.
<Desc/Clms Page number 8>
Il est à remarquer que l'on peut ohanger la vitesse de la barre par le remplacement des pignons .2 et n dont l'entraî- nement est un multiple du pas diamétral. Cette opération se fait donc sans réglage. Une série d'engrenages appropriés per- met l'usinage des plus petites aux plus grosses barres.
Les formes, détails, accessoires, matières et dimensions de cette maohine peuvent bien entendu varier, sans changer en rien l'invention.
La machine peut de même, être appliquée à la fabrication de rondelles décolletées, en¯remplaçant le canon entraîneur po- lygonal par un mandrin à rouleaux serrant les barres rondes uti- lisées à la fabrication des dites rondelles.