CH152389A - Condensateur à haute capacité. - Google Patents

Description

  Condensateur haute capacité.    Dans les condensateurs à haute capacité,  c'est-à-dire dans ceux qui sont employés dans  l'industrie, pour améliorer le facteur de puis  sance de réseaux ou de machines électriques,  les armatures sont la plupart du temps for  mées de minces feuilles d'étain ou d'alumi  nium isolées les unes des autres par du pa  pier. Ces condensateurs sont sujets à un  certain     échauffement    et il est de toute im  portance que la chaleur dégagée puisse être  évacuée au fur et à mesure de sa génération.  On avait dans ce but, jusqu'ici, baigné les  condensateurs dans une huile isolante suscep  tible de pénétrer à l'intérieur de l'appareil  et en contact avec les parois du bac.

   La  pratique a cependant prouvé que la pénétra  tion de l'huile n'était souvent pas efficace,  car la conductibilité calorifique de l'huile est  en raison inverse de ses propriétés isolantes.  Il s'écoulait donc passablement longtemps  jusqu'à ce que la température du condensa-         teur    se soit communiquée au bac,     surtout    qu'il  n'était pas jusqu'ici d'usage de provoquer une  circulation d'huile à l'intérieur de ce dernier.  



  L'objet de la présente invention est un  condensateur électrique à haute capacité dans  lequel il est prévu des moyens pour l'éva  cuation de la chaleur et ceci tout à fait au  tomatiquement sans qu'il soit     nécessaire    de  prévoir des organes mécaniques susceptibles  de provoquer un mouvement d'huile à l'inté  rieur de l'appareil. Ce condensateur est du       type    dont les armatures sont enroulées sur  un noyau qui supporte tout l'appareil et il  est caractérisé en ce que ce noyau comporte  deux parties métalliques tubulaires en rela  tion chacune avec une armature par des bras  s'appuyant sur les bords de ces dernières,  ces     deux    parties métalliques étant réunies  par un tube de matière isolante.  



  Il est clair que dans un appareil de ce  genre, la chaleur dégagée à l'intérieur de      l'une ou l'autre des armatures se communi  quera rapidement au .tube métallique.     Celui-          ci,    à son tour, réchauffera l'huile contenue à  son intérieur et;

   pour peu qu'il soit un peu  en biais relativement à l'horizontale, il se  produira à l'intérieur dudit tube     une-circula-          tion-    par     -thermosiphon,    l'huile     chaude--mon-          tant    en     appellant    à la base inférieure- du  tube de l'huile moins chaude susceptible de  refroidir le tube métallique<B>-</B>et     indirectement,-          donc    les armatures.  



  Il est montré au dessin ci-annexé deux  formes d'exécution de l'objet de l'invention.  La     fig.    1 est une vue en élévation partie  en coupe d'une première forme d'exécution;  Les     fig.    2 et     21,    -se rapportent au même  appareil, mais en montrent un détail ;  La     fig.    3 est une vue de l'appareil de  puis dessus;  Les     fig.    4, 5, 6, 7 et 8 se rapportent â  la seconde forme d'exécution: Elles montrent:  La     fig.    4, un appareil vu de côté,  La     fig.    5, le même -appareil en cours de  fabrication,  La     fig.    6, une vue depuis dessus corres  pondant à la     fig.    5;

     La     fig.    7 montre l'appareil terminé,  La     fig.    8, une vue correspondante     dudit     appareil par dessus, et  La     fig.    9 est une vue d'un détail.  



  En se référant aux     fig.    1, 2 et 3, a dé  signe un tube cylindrique en trois parties,  deux métalliques,     cil    et     cal,    et     1-une    en ma  tière isolante     a3.    De préférence, cette der  nière sera moulée directement sur les deux  premières en une composition telle que le       bakalyte.     



  Les armatures sont désignées par b et  sont enroulées comme d'ordinaire avec inter  position d'une isolation de papier. Les arma  tures dépassent; l'une d'un côté, et l'autre de  l'autre du cylindre formé -par les enroule  ments. Sur chacune des bases de ce cylindre  est placée une étoile de contact c dont les  bras cl- se détachent     radialement    d'un moyeu  c2 et portent des dents de scie qui sont vi  sibles de côté à la     fig.        211.    Ces bras sont in  troduits . sur le noyau a et serrés contre.    l'armature correspondante au moyen d'un  écrou métallique tenant sur un filetage dont  est muni le noyau à     chaque    extrémité. Les  pôles du condensateur sont alors constitués  par les deux extrémités métalliques du noyau a.

    Ces extrémités sont en contact avec toutes  les spires= des armatures dont elles ont la  température générale toujours sensiblement  supérieure à celle de l'huile dans laquelle le       condhnsateur    est baigné. Cette huile se ré  chauffera     .à    l'intérieur du noyau creux davan  tage qu'à l'extérieur du condensateur si bien  que, par thermosiphon, il se produira à l'in  térieur du noyau une circulation d'huile sus  ceptible de refroidir constamment et auto  matiquement les armatures, tout spécialement  lorsque lesdits noyaux seront verticaux.  



  Dans la forme d'exécution qui est repré  sentée aux     fig.    4 à 9, la construction du  condensateur est quelque     peu.        différente.    Le  noyau creux,     que    l'on voit plus particulière  ment en     fig.    9, est également composé des  parties métalliques     cal    et a' séparées par un  tube en matière isolante as.

   L'armature du  condensateur est de nouveau désignée par b:  Les bras, par contre, ne constituent plus un  tout indépendant attenant à un moyeu, mais  sont venus de la même matière que les  extrémités métalliques du noyau. - On a dé  coupé dans celles-ci des lamelles d qu'on a  recourbé, comme il est montré en     fig.    5, sur  les extrémités des armatures qui dépassent  de chaque côté le condensateur, ceci après  les avoir auparavant légèrement et très fine  ment dentelées, si bien qu'elles offrent une  grande surface adhérant parfaitement à la  tranche des feuilles des armatures dépassant  le condensateur de chaque bout.  



  Une pareille construction     offre    au point  de vue circulation d'huile de réfrigération  exactement les mêmes avantages que la  construction qui fait -l'objet des     fig.    1 et 3.       1-1u    point de vue connexion électrique, il est  à remarquer que des conducteurs tels que e  peuvent être introduits dans les fentes f  laissées par les bras d lorsqu'ils ont été  abaissés sur la tranche des armatures. Ces  conducteurs peuvent être.     fixés;    par exemple,-      au moyen de ressorts g en acier ou en cuivre  dur.

   On obtient de cette faon un élément  n'ayant ni vis ni écrous, formant un tout  pour lui-même et pouvant se monter très  facilement soit sur des barres collectrices,  soit sur desdites isolantes, les fentes de ces  extrémités permettant des combinaisons fa  ciles des armatures de plusieurs condensa  teurs les unes avec les autres.

Claims (1)

1. REVENDICATION Condensateur à haute capacité dont les armatures sont enroulées sur un noyau qui supporte tout l'appareil, caractérisé en ce que ce noyau est en deux parties métalliques tubulaires en relation électrique chacune avec une armature par des bras s'appuyant sur les bords de ces dernières, ces deux parties étant réunies par un tube de matière isolante. SOUS-REVENDICATIONS 1 Condensateur selon la revendication, ca ractérisé en ce que les bras de chaque extrémité sont solidaires d'un moyeu percé introduit sur le noyau et sont pressés sur les bords des armatures par un écrou.

   2 Condensateur selon la revendication, ca ractérisé en ce que les bras sont décou pés de la matière du noyau et repliés perpendiculairement à celui-ci pour faire contact avec les bords des armatures.