CH154526A - Verfahren zur Herstellung reinen Papierstoffes aus bedrucktem Altpapier. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung reinen Papierstoffes aus bedrucktem Altpapier.Info
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- Paper (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung reinen Papierstoffes aus bedrucktem Altpapier. Bekannt sind bereits 'Verfahren, nach denen bedruckt-es Altpapier in- der Wärme oder in der Kälte mit Alkalien allein oder mit Alkalien unter Zusatz von Silikaten aus dem Gebiete der Erd- oder Erdalkalimetalle eventuell auch zusammen mit organisehen Schutzkolloiden behandelt wird. Auch die Benutzung von alkalischen und erdalkali- sehen Peroxyden zusammen mit Kieselsäure oder Kieselsäureverbindungen ist bekannt.
Bekannt ist des weiteren, Altpapier mit Kalziumhydroxyd aufzubereiten. Dieses Verfahren ist jedoch nur für ein solches Pa pier anwendbar, dessen Druckerschwärze mit Mineralöl aufgebracht worden ist. Praktisch ist es aber nicht möglich, Altpapier, zum Beispiel Zeitungspapier und dergleichen vor der Aufbereitung daraufhin zu untersuchen bezw. zu sortieren, was für ein Bindemittel zur Aufbringung der Druckerschwärze ver wendet worden ist. Dieses Verfahren ist daher, wenn überhaupt, praktisch nur in be schränktem Masse anwendbar. Schliesslich ist auch schon vorgeschlagen worden, die Behandlung von Altpapier bei höherer Temperatur und unter Druck mit Kalziumkarbonat vorzunehmen.
Soweit die bekannten Verfahren eine Be handlung unter Wärme oder gar in geschlos senen Behältern mit Dampf unter Druck vorsehen, bringen sie grosse Extra-kosten. teil weise auch grosse Faserverluste mit sich, die wirtschaftlich in den meisten Fällen nicht tragbar sind. Es ist hier zu beachten, dass zum Beispiel bedrucktes Zeitungspapier das Hauptkontingent unter den bedruckten Pa pieren stellt und dass dieses gewöhnliche Pa pier auch nur ein gewöhnliches, billiges Wiedergewinnungsprodukt liefern kann.
Soweit jedenfalls eine Befreiung des Alt papiers von der Druckerschwärze und nicht eine Überführung des in demselben enthal tenen Holzschliffes in Zellstoff bezweckt wird, gilt der Grundsatz, dass nur billigste Lösungsmittel, billigste Verfahren und scho nendste Behandlung der Faser zwecks Ver- meidung von Faserverlusten wirtschaftlich in Frage kommen.
Soweit teuere Lösungsmittel wiederge wonnen werden sollen, bleibt zu berücksich tigen, dass die Wiedergewinnungsverfahren verhältnismässig kompliziert sind, dass prak tisch eine restlose Wiedergewinnung der Lö sungsmittel unmöglich ist und dass sieh Druckerschwärze, also Schmutz, in dem teil weise wiedero-ewonnenen Lösungsmittel an reichert.
Es ist bekannt, dass die Verwendung von Alkalien zu einer Vergilbung der Holzfaser führt; diese Verfahren bedingen also mit Rücksicht auf den Preis der Alkalien einen hohen Aufwand, dem ein geringes wirtschaft liches Produkt gegenübersteht. An dieser Vergilbung der Faser ändert sich auch nichts, wenn den Alkalien anorganische oder organische Kolloide zugefügt werden. Zweck dieser Zusätze soll ja auch sein, die durch die Alkalien in Lösung gebrachte Drucker schwärze aufzunehmen. Es bleibt also unter allen Umständen die bekannte Vergilbung der Faser bestehen. Durch ihre Anwendung sind daher die erwähnten Nachteile nicht zu vermeiden.
Empfehlenswert ist daher ein Verfahren, bei dem solche Lösungsmittel ver wendet werden, die keine Vergilbung des Papiers hervorrufen und die nur milde auf das Altpapier einwirken und die ferner so billig sind, dass auf die Wiedergewinnung keinen Wert gelegt zu werden braucht und die die Druckerschwärze in einem Arbeits gange und auf kaltem Wege entfernen.
Ein entsprechendes Verfahren ist durch die vorliegende Erfindung gegeben. Es wurde gefunden, dass die obenerwähnten Nachteile vermieden werden, wenn man zur Herstellung eines reinen Papierstoffes aus bedrucktem Altpapier, das unabhängig von der Art des zur Aufbringung der Drucker schwärze verwendeten Bindemittels durch führbar ist, das bedruckte Altpapier in einem Arbeitsgange ohne Zusatz von organischen Sellutzkolloiden bei gewöhnlicher Tempera- tur mit einem praktisch lediglich erdalkali- haltigen Lösungsmittel behandelt, das nur milde auf die Papiermasse einwirkt, ohne darin enthaltenen Holzschliff in Zellstoff überzuführen,
wobei infolge ihrer Billigkeit auf die Wiedergewinnung der verwendeten Chemikalien verzichtet wird.
Ein solches Mittel ist zum Beispiel der Kaustizierschlamm, der bei der Kaustizie- rung der Soda oder der sogenannten Schmel zen aus dem Natron- bezw. Sulfatzellstoff- verfahren anfällt.
Derselbe ist der fast ganz alkalifreie Rückstand aus der Kaustizierung der aus den Ablaugen, ausgebrannten, Soda- schmelzen, der trotz des in praktischen Be trieben üblichen und durch die Grundsätze rationeller Betriebsführung gebotenen Aus- süssens noch Natriumhydroxyd, Kalzium- hydroxyd und Natriumsalze, vorwiegend aber Kalksalze enthält.
Die Menge an vor handenen Alkalien ist jedoch so gering, dass eine Vergilbung der Faser auf keinen Fall eintritt.
Die Schmelzen der Stroli-Zellstoff-Fabri- ken sind silikathaltig wegen des Kiesel säuregehaltes des Strohs. Infolgedessen ent hält auch der KaustizierscUlamm in Stroh- Zellstoff-Fabriken Silikate, vorwiegend Kal- ziumsilikate. Die kolloidale Beschaffenheit dieser Silikate kommt der Lösung der Druk- kerseli-#värze sehr zustatten.
Aber auch durch die Anwesenheit von Suspensionen von an dern *Kalksalzen wird die Beseitigung der Druckerschwärze unterstützt, und zwar in folge der Adhäsionsfähigkeit und der weissen el Farbkraft dieser Salze.
Für die Befreiuno# des bedruckten Alt- papiers von der Druckerschwärze eio-net sich ferner hervorragend Magnesiumhydroxyd. Dieses ist ebenfalls sehr billio, herzustellen, indem zum Beispiel aus Carnallitablaugen, die nach der Ausscheidung von Kalium- chlorid vorzugsweise Magnesium.chlorid ent halten, durch Zugabe von alkalischen Lau gen oder auch durch Zugabe von Kausti- zierschlamni ivlagnesiumhydroxyd gebildet wird.
Dieses besitzt, wie festgestellt wurde, ein besonders gutes Ausselleidungsvermögen. Bei der Bildung aus Carnallitlauge und Kaustizierschlamm tritt zu dem an sieh <B>z n</B> ,olitten Ausseheidungsvermögen noch eine Er scheinung hinzu, die auf die Anwesenheit von Magnesium- und Kalksalzen, insbeson dere aber auf die Anwesenheit von Gemen gen von Magnesiumkarbonat und Magne- siumhydroxyd zurückzuführen ist. Dies Ge menge besitzt eine ganz aussergewöhnliche weisse Farbkraft.
Die Wirkung von Kaustizierschlamin oder Magnesiumhydroxyd wird dadurch noch wesentlich gesteigert, dass diesen Lösungs mitteln Suspensionen solcher erdalkalischer Salze zugesetzt werden, die kolloidale. Be- #;ehaffenheit und/oder -weisse Farbkraft be sitzen.
Als Salze von kolloidaler Beschaffen heit kommen insbesondere Kalzium- und Magnesiumsilikate in Betracht, als weisse Farbträger insbesondere Bariumsuliat, Ba- riumkarbonat, einfaches und basisches Mag- nesiumliarbonat. Praktische Versuche haben ergeben, dass derartige Suspensionen auch für sieh allein (ohne Kaustizierschlamm oder Magnesiumhydroxyd) oder zweckentspre- ehend untereinander gemischt in der Lage sind, die Druckerschwärze zu lösen und zu beseitigen.
Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung die Lösungsmittel der nach stehenden Patentansprüche auch aus ihren Bestandteilen durch Mischungen oder cheini- sche Umsetzungen dargestellt werden. Ausf iihrungsbeispiel: In einem Auflösungsholländer bekannter Bauart wird ein Quantum bedruckten Alt papiers eingeweicht und zerfasert. Sel-ion während der Zerfaserung oder nach Been digung der Zerfaserung wird das Lösungs mittel zugesetzt, das durch den Umtrieb des Stoffes in dem Holländer innig mit dem Stoff vermischt wird.
Das Lösungsmittel wird beispielsweise so dargestellt, dass für<B>1000 kg</B> Altpapier etwa<B>80</B> Liter Carnallitablauge mit etwa 120 Liter Kaustizierschlamm vermischt wer- den. Dieser Mischung werden etwa<B>15</B> kg Magnesiumkarbonat zugesetzt. Die Konzen tration des Lösungsmittels richtet sich selbst verständlich nach der Art des Papiers und des züi lösenden Druckstoffes. Nach etwa einstündiger Wirkung des Lösungsmittels wird der Papierbrei in an sich bekannter Weise ausgewaschen.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH:</B> #Terfahren zur Herstellung eines reinen Papierstoffes aus bedrucktem Altpapier, das unabhängig von der Art des zur Aufbrill- gung der Druckerschwarze verwendeten Bin demittels durchführbar ist, dadurch gekenn zeichnet, dass das bedruckte Altpapier in einem Arbeitsgange ohne Zusatz von organi- sehen Schutzkolloiden bei ge#vöhnlicher Tem peratur mit einem praktisch lediglich erd- alkalihaltigen Lösungsmittel behandelt wird, das nur milde auf die Papiermasse einwirkt,ohne darin enthaltenen Holzschliff in Zell stoff überzuführen, wobei auf die Wieder gewinnung der verwendeten Chemikalien verzichtet -wird. UNTERANSPRüCHE- 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel Kaustizierschlamm verwendet wird. <B>2.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gelzennzeiehnet, dass als Lösungsmittel Magnesiumhydrioxyd verwendet" wird, das aus Carnallitablaugen durch Zugabe von alkalischen Laugen gebildet wurde.<B>3.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel Magnesiumhydroxyd verwendet wird, das aus Carnallitablaugen durch Zugabe von Kaustizierschlamm gebildet wurde. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel eine Suspension mindestens eines Erd- alkalisalzes verwendet wird, das eine kolloidale Beschaffenheit aufweist.<B>5.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel eine Suspension mindestens eines Erd- alkalisalzes verwendet wird, das beson dere Adhäsions±ähigkeit und weisse Farb- kraft besitzt.<B>6.</B> Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel eine Suspension mindestens eines Erd- alkilisalzes verwendet wird, das sowohl kolloidale Beschaffenheit, als auch. beson dere Adhäsionsfähi,-köit und weisse Farbkraft besitzt. <B>7.</B> Verfahren naell Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass als Erdalkali- salz mit kolloidaler Beschaffenheit Kal- ziumsilikat verwendet wird. <B>8.</B> Verfahren nach.Unteranspruch 4, da- durcli gekennzeichnet, dass als Erdalkali- salz mit kolloidaler Beschaffenheit Mao-- nesiumsilikat verwendet wird. <B>9.</B> Verfahren nach Untveransprucli <B>5,</B> da durch gekennzeichnet, dass als Erdalkali- salz mit besonderer Adliäsionsfähio-keit und weisser Farbkraft Bariumsulfat ver wendet wird.<B>10.</B> Verfahren nach, Unteranspruch<B>5,</B> da durch, gekennzeichnet, dass als Erdalkali- salz mit besonderer Adhäsionsfähigkeit und weisser Farbkraft Bariumkarbonat verwendet wird. <B>11.</B> Verfahren nach Unteranspruch<B>5,</B> da durch gekennzeichnet, dass als Erdalkali- salz mit besonderer Adhäsionsfähigkeit und weisser Farbkraft einfaches Magne- siumkarbonat verwendet wird.<B>1-9.</B> Verfahren nach Unteranspruch<B>5,</B> da durch gekennzeichnet, dass als Erdalkali- salz mit besonderer Adhäsionsfähigkeit und weisser Farbkraft basisches Magne- siumkarbonat verwendet wird.<B>13.</B> Verfahren nach Pautentanspruch und Uln- teranspruch. <B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass dem Lösun smittel die Suspension eines Erdalkalisalzes zugegeben wird, das eine besondere Adhäsionsfähigkeit und weisse Farbkraft besitzt. 14.Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch -), dadurch gekennzeichnet dass dem Lösungsmittel die Suspension eines Erdalkalisalzes zueeueben wird, das eine besondere Adhäsion-m;fähi,-,;1-,eit und weisse Farbkraft besitzt. <B>15.</B> Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch.<B>3,</B> dadurch gekennzeichnet, dass dem Lösungsmittel die Suspension eines Erdalkalisalzes zugegeben wird, das eine besondere Adhäsionsfähigkeit und weisse Farbkraft besitzt.
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