CH155371A - Ruban pour circuit électrique de chauffage et procédé pour fabriquer un tel ruban. - Google Patents

Description

  Ruban pour circuit électrique de chauffage et procédé pour fabriquer     un    tel ruban.    La présente invention a pour objet un ru  ban pour     circuit    électrique de chauffage et  un procédé pour fabriquer un tel ruban.  



  Le ruban est caractérisé en ce qu'il pré  sente, sur l'une de ses faces, des proéminences  destinées à faciliter sa     fixation    sur un     corps     de chauffe.  



  Le procédé pour fabriquer ce ruban est  caractérisé en ce qu'on comprime un fil de  section constante entre les surfaces de deux  corps dont l'une présente des creux, -de ma  nière à aplatir ce fil et à produire la péné  tration dans ces creux d'une partie de la ma  tière du fil qui se trouve en regard d'eux.  



  Le dessin ci-annexé illustre, à     titre    d'exem  ple, deux formes d'exécution du ruban, un  procédé de fabrication, ainsi que la manière  d'utiliser le ruban dans son application à un  corps de chauffe.  



  La     fig.    1 est une coupe suivant     _-B    de  la     fig.    2 qui montre la première forme d'exé  cution du ruban en élévation, et la     fig.    3 une    coupe suivant     C-D    de la     fig.    4, qui montre  le ruban en plan;  La     fig.    5 montre une phase d'un procédé  clé fabrication, et la fi-.     f    une autre phase clé  ce procédé;  Les     fig.    7 à 9 montrent un mode d'appli  cation de ce ruban à un corps de chauffe;

    Les     fig.    10 et 11 sont des coupes trans  versales en des parties différentes d'une  deuxième forme d'exécution du ruban montré  en élévation par la     fig.    12 et qui est obtenu  par une variante -du procédé.  



  La     fig.    2 montre un ruban pour circuit  électrique de chauffage, qui présente des  ergots ou proéminences E sur l'une de ses  faces G; ces     proéminences    sont destinées à  faciliter sa fixation sur un corps de chauffe  d'amiante ou d'une autre matière isolante.  



  La     fig.    5 montre une phase d'un procédé  de fabrication de ce ruban, dans laquelle un  fil H de section constante, de préférence cir  culaire, est disposé entre les surfaces K et J  de deux corps avant qu'il soit soumis à une      compression. Dans le corps présentant la sur  face J, sont pratiquées transversalement des  rainures 1. Après compression du fil entre  les deux surfaces, celles de ses parties qui  se trouvent en regard de rainures telles que 1  s'élargissent moins que les autres par le fait  qu'une partie de leur matière pénètre dans  ces rainures pour     former    les ergots E.

   Le fil  représenté par la     fig.    12 présente les mêmes  caractères mais est moins élargi par le fait  que les .deux corps entre lesquels il a été com  primé sont des cylindres .de laminoir     --dont     l'un présente des     rainures    telles que 1, paral  lèlement à son axe.  



  Les fils dé résistance en ruban employés  jusqu'à maintenant présentent des difficultés  quant à la manière de les fixer sur les corps  de chauffe et notamment sur un corps de  chauffe plan aux points où ils changent de  direction lorsqu'ils     forment    un parcours  ondulé et en certains points des spires lors  qu'ils forment une spirale.

   Les fils ronds pré  sentent aussi une difficulté de fixation et, de  plus, ont un mauvais rendement par le fait  qu'ils ne touchent la pièce qu'ils doivent  chauffer, ordinairement une feuille -de mica  qui les sépare d'une feuille métallique,  que par une génératrice de contact, de  sorte que la majeure partie -de leur sur  face ne chauffe que par     radiation.    Lors  qu'on emploie .du ruban, on se contente  souvent d'enrouler celui-ci autour d'une pièce  de mica et on enserre le tout entre des iso  lants. Ainsi, seule la -partie du ruban qui  fait face à la pièce à chauffer .donne le maxi  mum de rendement, tandis que l'autre, qui se  trouve de l'autre côté ,du mica, se     trouve     fortement isolée de ladite pièce par le mica  lui-même et par l'épaisseur du ruban.

   Avec  un ruban fabriqué selon le procédé suivant  l'invention, cet inconvénient peut être évité.  



  Les     fig.    7, 8 et 9 montrent un ruban N,  monté sur un corps de chauffe isolant 0 et  séparé par une feuille M de mica de la plaque  métallique L qu'il doit chauffer. P est le  support du corps -de chauffe. Ce corps de  chauffe peut être cylindrique ou plan ou de    forme quelconque et il peut présenter des  creux conformés de manière qu'ils puissent  recevoir les ergots E du ruban comme le  montrent les fi-. 8 et 9 par des coupes trans  versale et longitudinale. Quand le corps de  chauffe est plan, le ruban est de préférence  enroulé en spirale ou suivant un parcours  ondulé et, quand il est cylindrique, de préfé  rence en hélice.

   On comprend en effet que  le fil puisse être enroulé sur un plan grâce  au fait qu'il peut facilement être courbé aux  endroits où se trouvent les ergots, le fil ayant  gardé approximativement sa largeur primi  tive en ces endroits, de manière que son axe  de symétrie change de direction en ces points  dans un plan parallèle à ses grandes faces.  On peut ainsi former un parcours ondulé pré  sentant     -des    points de rebroussement et une  spirale à courbure discontinue dont les spires  sont en quelques sortes polygonales. Si le  corps isolant est assez tendre, les ergots  peuvent pénétrer en lui sans qu'il présente  des     creusures    préalables.  



  La section du fil primitif peut être quel  conque, ronde, carrée, polygonale.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Ruban pour circuit électrique de chauf fage, caractérisé en ce qu'il présente, sur l'une de ses faces, :des proéminences destinées à faciliter sa fixation sur un corps de chauffe. <B>REVENDICATION</B> II: Procédé pour fabriquer un ruban selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on comprime un fil de section constante entre les surfaces de deux corps dont l'une présente des creux, de manière à aplatir ce fil et à produire la pénétration dans ces creux -d'une partie de la matière du fil qui se trouve en regard d'eux.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que les deux surfaces entre les quelles on comprime le fil sont l'une en- tièrement plane, et l'autre plane entre les creux mentionnés. 2 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que les deux corps entre les quels on comprime le fil sont des cylindres tournants, d'axes parallèles, dont l'un a une surface lisse et l'autre une surface pré sentant au moins une saignée. 3 Procédé selon la sous-revendication 2, ca ractérisé en ce que la saignée consiste en une rainure parallèle à l'axe du cylindre.