CH160760A

CH160760A - Article en feuille à revêtement imperméable, et procédé pour le fabriquer.

Info

Publication number: CH160760A
Authority: CH
Inventors: Inc Du Pont Cellophane Company
Original assignee: Du Pont Cellophane Co Inc
Priority date: 1930-06-17
Filing date: 1931-06-11
Publication date: 1933-03-31

Description


  Article en feuille<B>à</B> revêtement imperméable, et procédé pour le fabriquer.         La    présente invention se rapporte<B>à</B> un  article en feuille, par exemple     une,,    feuille,       une    pellicule, un film,     etc.,   <B>à</B> revêtement im  perméable et     ù,    un procédé de fabrication     -clé     cet article. Ce dernier peut servir<B>à</B> la     cou-          fection    de tubes, de sacs,<B>de</B> cornets, de boî  tes,     etc.     



  Cet article comporte un support non fi  breux, au moins translucide et de surface  lisse.<B>Il</B> est caractérisé en ce qu'il présente  sur une partie au moins de la, surface, du sup  port un revêtement en une matière exempte de  dérivés cellulosiques, et contenant au moins  une résine et au moins une substance cireuse,  cette matière étant telle que ce revêtement  soit imperméable et ne colle, ni ne graisse.  



  On entend par ,substance cireuse" non  seulement une cire, mais aussi toute substance       analo,gue    ayant des propriétés semblables<B>à</B>  celles des cires et notamment celle     d'imper-          iné,qbili#-,er    les supports sur lesquels elle se  trouve.    La matière, du revêtement peut aussi con  tenir un plastifiant ou assouplissant. Elle est  de, préférence transparente et peut augmenter,  ,dans certains     cas,    la transparence du support.  



  Le support peut être     en'cellulose        rég6né-          rée,    en dérivés cellulosiques, en une matière       albumineuse    (gélatine) durcie,     etc.     



  lies résines faisant partie du revêtement  peuvent être naturelles ou artificielles; elles  seront<B>de</B> préférence solubles dans des liqui  des organiques et capables de donner par       évapo,ra,tion    de leurs solutions des pellicules  cohérentes transparentes.  



  Les résines synthétiques se présentent,  avec une échelle de dureté extrêmement éten  due: on emploie -de préférence celles d'une  dureté     moyen-ne,    douées d'une certaine, flexi  bilité, transparentes et non collantes. Con  viennent, par exemple:  a) Les résines préparées<B>à</B> partir des<B>dé-</B>  rivés du vinyle (acétate de vinyle. chlorure      de vinyle), celles préparées<B>à</B> partir du     sty-          rêne;

            b)    Les résines résultant de la     condensa-          tion,d'alcools        polyhydroxyliques    et     d'aci#des          polybasiques,    modifiées par l'adjonction de       produitsde,    transformation tels que, ceux<B>dé-</B>  rivés des corps gras, par exemple des huiles  siccatives,     semi-siccatives    ou non siccatives.  naturelles ou artificielles;       c)    Les résines obtenues en partant du     di-          phényle    chloré.  



  Les résines naturelles ainsi que les résines  synthétiques peuvent être présentes dans le  produit soit individuellement, soit en mélange  entre elles.  



  Parmi les Pires, on choisit de préférence la  paraffine<B>à</B> point de fusion élevé. Toutefois,  toute autre substance cireuse,<B>à</B> la fois souple  et résistante, telle que<B>la</B> cire du Japon, le       spermacéti,    la cire de     cérésine,    la, cire d'a  beilles, la vaseline, la stéarine, des savons, plus  particulièrement ceux des métaux lourds,  peuvent également convenir soit seuls, soit en  mélange avec, d'autres substances analogues.  



  Comme plastifiant au assouplissant     éveil-          tuel,    on prend, de préférence, le     tricrésyl-          phosphate,    l'huile -de ricin, le     dibutylpl-ita.late     ou autre corps;<B>à.</B> point d'ébullition élevé, pra  tiquement dénué d'odeur, de façon<B>à</B> ne pas  gêner l'emploi de l'objet terminé pour     Pein-          ballage,    des matières alimentaires. Ces corps  peuvent être utilisés seuls ou en mélange en  tre eux. Dans le cas où la flexibilité de l'ob  jet -n'est pas recherchée, ces corps peuvent  être supprimés.  



  Les proportions des constituants du     revê-          te-ment    de l'objet: résine, cire et éventuelle  ment plastifiant,, peuvent varier dans la plus  large mesure. Ordinairement, la, quantité de  résine excédera celle -de la cire et, le cas  échéant, celle du plastifiant et même celle de  leur somme. Dans certains cas, il n'y     Pura.     pas -d'inconvénient à augmenter la proportion  de la matière cireuse bien que, pratiquement,  une quantité inférieure au tiers du poids de    la- résilie suffise pour donner le résultat<B>dé-</B>  siré; cette proportion ne devra. évidemment  pas être telle que la surface revêtue. ait un  toucher gras.

   La quantité de plastifiant ou  assouplissant qui, comme il a été dit, peut,  parfois être nulle,     peut,dans    d'autres cas,<B>dé-</B>  passer     50%    de l'ensemble. Ces     carps    sont  souvent nécessaires pour aider le mariage de  la, résine et de la cire et obtenir un revêtement       #d'une    transparence parfaite; ils contribuent,  aussi<B>à</B> faciliter l'adhérence directe du revê  tement sur les supports (feuilles)<B>à,</B> recou  vrir. L'excès de ces corps est toutefois<B>à,</B> évi  ter pour ne pas tomber dans le défaut d'une  surface collante.  



  Le procédé de fabrication de l'article im  perméable selon l'invention, est caractérisé en  ce que l'on applique sur un support en feuille,  non fibreux,     a-Li    moins translucide et de sur  face lisse, une matière exempte de dérivés  cellulosiques et contenant au moins une résine  et au moins     ime    substance cireuse et en ce  que l'on chauffe le tout<B>à</B> une température au  moins égale<B>à</B> celle de fusion de la substance  cireuse.  



  La. matière du revêtement peut être pré  parée par simple fusion de ses constituants  sans l'intervention     d'Lm    solvant et appliquée  <B>à</B>     cet-    état fondu sur le support<B>à,</B> recouvrir;  mais il est préférable de préparer une solu  tion de cette matière et d'appliquer cette so  lution sur le support. Dans ce, dernier cas, le  chauffage du tout, a pour effet en premier  lieu de faire évaporer le solvant de la,     solu-          tio'n.     



  L'application sur le support peut se faire  <B>à</B> froid ou<B>à</B> chaud, sur une face ou les  deux faces     -du    support     it    recouvrir; cette<B>ap-</B>  plication peut être faite par les moyens or  dinaires, immersion, imprégnation,     couehaue.     déversement,     etc.    Après enlèvement de l'excès  de matière de revêtement,, le support revêtu  est chauffé<B>à.</B> une température au moins  égale au point<B>de</B> fusion de la Pire, par exem  ple.<B>à</B>     70#'   <B>C,</B> lorsque le point -de fusion de     la     cire est<B>à</B> environ<B>62 ' C.</B> Lorsque le,

       reî-vête-          ment    est appliqué sur une feuille de cellulose      régénérée telle     que    la ,Cellophane", cette  feuille revêtue et     sécliée,    alors qu'elle est en  core<B>à</B> une température élevée, est avantageu  sement soumise<B>à,</B> une humidification pour lui  rendre sa flexibilité.<B>A</B> une telle température,  le revêtement n'est pas imperméable et l'hu  midité peut atteindre le support. La cellulose       récénérée    ainsi humectée     de-vient    plus sou  ple.

   Lors du refroidissement, le revêtement  redevient imperméable et l'humidité se trou  vant dans la cellulose reste prise entre les  deux     couelies    du revêtement-.  



  Dans le cas     oit    l'on utilise des solvants  pour mettre en solution la matière du revête  ment pour son application, ces solvants sont  de préférence des hydrocarbures cycliques ou  aliphatiques, employés     sel-ils    ou en mélange       kz,     avec de l'alcool, des: éthers ou des esters. De  préférence, on emploie des solvants pouvant  dissoudre<B>à</B> la, fois les résines et les cires. Le  toluène, par exemple, convient très bien dans  le cas des trois groupes de résines     synthki-          ZD          ques    ci-dessus     in#diqués.     



  Dans les solutions servant<B>à</B> cette appli  cation, la concentration -des solides peut. être  comprise entre<B>10</B> et 40<B>%.</B> plus     particuilière-          ment    entre<B>15</B> et<B>25 %.</B>  



  On peut aussi dissoudre séparément les  constituants de<B>la</B> matière du revêtement, pais  mélanger les solutions de ces constituants.  Dans ce dernier cas. il est préférable que<U>les</U>  solutions de résines puissent supporter sans  <U>se</U> troubler l'addition des solutions des cires,  pour donner une solution finale homogène.  Les solvants des cires peuvent être des<B>hy-</B>  drocarbures liquides: benzène, toluène,     gazo-          hile.        etc.    ou des corps d'autres séries: éther.  tétrachlorure de carbone, éther     isopropylique,          etc.     



  Voici,<B>à,</B> titre d'exemple, comment on peut  procéder pour fabriquer un article     imperinéa-          ble    selon l'invention:  <I>Exemple<B>1:</B></I>  On dissout, (de toute manière     convena,-          ble)    dans<B>100 à</B> 200 parties! en poids de to  luène:

    
EMI0003.0024     
  
    Résine <SEP> résultant <SEP> -de <SEP> la
<tb>  condensation <SEP> de <SEP> <B>60</B>
<tb>  parties <SEP> en <SEP> poids. <SEP> :de
<tb>  chlorure <SEP> de <SEP> vinyle <SEP> et
<tb>  40 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  d'acétate <SEP> de <SEP> vinyle <SEP> <B>15</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Tricrésylphosphate <SEP> <B>7</B> <SEP> el
<tb>  Paraffine <SEP> raffinée <SEP> <B>3</B> <SEP> el       La solution ainsi obtenue est appliquée       directe-ment    sur un support, par exemple  sur une     feuille,de    ,Cellophane".

   Après enlè  vement de l'excès -de solution, on sèche<B>à</B>  chaud, par exemple<B>à 70' Ce</B> puis     humeete.     <I>Exemple 2:</I>  On dissout dans<B>100</B> a. 200 parties en  poids de toluène:  Même résine     que    dans  
EMI0003.0029     
  
    l'exemple <SEP> <B>1 <SEP> 15</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Tricrésylphosphate <SEP> <B>#3 <SEP> Il <SEP> <I>13</I></B> <SEP> el
<tb>  Paraffine <SEP> <B>1 <SEP> Il <SEP> le <SEP> el</B>       Opérer comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>3:</B></I>  On dissout dans<B>100 à</B> 200 parties     er     poids de toluène:

    
EMI0003.0031     
  
    Résine <SEP> du <SEP> type <SEP> poly  alcool <SEP> et <SEP> acide <SEP> polyba  sique, <SEP> obtenue <SEP> avec:
<tb>  Glycérine <SEP> parties <SEP> 14,6
<tb>  Anhydride
<tb>  phtalique <SEP> <B>20,69 <SEP> là</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Résine <SEP> du
<tb>  pin <SEP> <B>le <SEP> M,-</B>
<tb>  Acide
<tb>  d'huile <SEP> de
<tb>  bois <SEP> de
<tb>  Chine <SEP> <B>31,-</B>
<tb>  Paraffine <SEP> raffinée <SEP> <B>1 <SEP> De</B>
<tb>  Huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> <B>115 <SEP> 5, <SEP> le <SEP> Il</B>       Opérer comme dans l'exemple<B>1:</B>  <I>Exemple 4:</I>  On dissout dans<B>100, à</B> 200 parties en       po,ids    de toluène.

      
EMI0004.0001     
  
    Même <SEP> résine <SEP> que <SEP> dans
<tb>  l'exemple <SEP> <B>3 <SEP> 15</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Gomme <SEP> de <SEP> Dammar <SEP> <B>5</B>
<tb>  Paraffine <SEP> 2
<tb>  Huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> 2       Opérer comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>5:</B></I>  <B>On</B> dissout dans<B>100 à 200</B> parties en  poids de toluène:  
EMI0004.0002     
  
    Résine <SEP> diphényle <SEP> (nom
<tb>  commercial <SEP> Aurochlor
<tb>  4265) <SEP> <B>80</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Paraffine <SEP> 4 <SEP> <B>Il <SEP> Il <SEP> 7Y</B>       Opérer comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>6:</B></I>  On dissout, dans<B>100 à,</B> 200 parties en  poids de -toluène:

    
EMI0004.0003     
  
    Résine <SEP> diplényle <SEP> <B>30</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Paraffine <SEP> 4
<tb>  Huile <SEP> de <SEP> rirain <SEP> 2       Opérer comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>7:</B></I>  On dissout dans<B>100 à</B> 200 parties en  poids de toluène:  
EMI0004.0004     
  
    Résine <SEP> métastyrène
<tb>  polymérisé <SEP> <B>9</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Paraffine <SEP> <B>015 <SEP> 15 <SEP> Il <SEP> Il</B>
<tb>  Tricrésylphosphate <SEP> 4 <SEP> <B>Il <SEP> I> <SEP> 72</B>       Opérer comme dans     1%xemple   <B>1.</B>  <I>Exemple<B>8:</B></I>  On dissout dans 20 parties en poids de  toluène:

    
EMI0004.0006     
  
    Gomme <SEP> mastic <SEP> <B>5</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Paraffine <SEP> 2 <SEP> <B>>5 <SEP> Il <SEP> I></B>       puis ou opère comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>9:</B></I>       O.u    dissout -clans<B>1,00</B> parties en poids de  toluène:  
EMI0004.0008     
  
    Gomme <SEP> mastic <SEP> <B>6</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Paraffine <SEP> <B>3</B>
<tb>  Abiéta-te <SEP> -d'éthyle <SEP> 2       puis on opère comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>10:</B></I>  On dissout dans<B>50</B> parties en poids de  toluène:

    
EMI0004.0009     
  
    Go-Mme, <SEP> mastic <SEP> <B>5</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Cire <SEP> d'abeilles <SEP> blanchie <SEP> 2  Paraffine <SEP> 2       puis on opère comme dans l'exemple<B>1.</B>  <I>Exemple<B>11:</B></I>  On dissout -dans<B>50</B> parties en poids de  toluène:  
EMI0004.0010     
  
    Résine <SEP> diphényle <SEP> <B>(Au-</B>
<tb>  roehlor) <SEP> <B>6</B> <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb>  Lanoline <SEP> <B>1,6 <SEP> Il <SEP> Il <SEP> Il</B>
<tb>  Paraffine <SEP> 254 <SEP> <B>Il <SEP> il <SEP> il</B>       puis on opère comme dans l'exemple<B>1.</B>  Si l'on désire que l'objet soit coloré, on  ajoutera un colorant<B>à</B> la solution d'appli  cation.  



  La ,Cellophane" revêtue comme indiqué  ci-dessus, offre une, résistance au moins sept  fois plus grande<B>à</B> la pénétration, directe ou  diffuse, par<B>1</B> a vapeur d'eau. Elle, peut, ser  vir<B>à</B> envelopper des matières sèches ou hu  mides     lqui    seront ainsi maintenues dans  leur état initial pendant un temps très long.  



  Bien que la description ci-dessus fasse  surtout mention de la ,Cellophane", il est  évident que le     support,de    l'article selon l'in  vention peut être en une. matière telle que       G-élatiiie    (durcie et partiellement     hydro-ly-          sée    -ou seulement durcie ou partiellement<B>hy-</B>  drolysée), en des dérivés de la cellulose:  acétate de cellulose,     nitro-celli-ilose,    éthers de  la cellulose, et en d'autres matières<B>à</B> imper  méabiliser.

   Lorsque des matières transparen  tes forment le support, leur transparence  n'est d'aucune fanon altérée par le revête-      ment, mais peut quelquefois être     auto'-ilientée.     De même. les matières translucides acquiè  rent un certain degré de transparence.  



       #1

Claims

REVENDICATIONrS: 1 Article en feuille,à revêtement imper méable. comportant un support non fi breux, tu moins translucide et de sur face lisse, caractérisé en ce qu'il présente sur une parfie au mains de la, surface du support un revêtement en une matière exempte de dérivés cellulosiques et con tenant au mains une résine et au moins une substance cireuse, la-dite matière étant. telle, que le revêtement soit imper méable et ne colle. ni ne graisse.

Il Procédé de fabrication d'articles selon la revendication1, caractérisé en ce que l'on applique sur un support en feuille non fibreux, au moins translucide et de sur face lisse, une matière exempte de déri vés cellulosiques et contenant au moins une résine et au mains une substance ci reuse et en ce que l'on chauffe le toutà une température au moins égaleà celle de fusion de la, substance cireuse. SOUS-REVENDICATIONS - 1 Article selon la revendication I, dans le quel ladite matière contient également un plastifiant. 2 Article selon la revendication I, dans le quel la résine est une résine naturelle. 3 Article selon la. revendication I, dans le quel la résine est une résine synthétique.

4 Article selon la revendication I. dans lequel la résine est dérivée du vinyle. 5 Article selon la revendication1, dans le quel la résine est un produit de condensa tion d'un alcool polyhydroxylique et d'un ï,cide polybasique. 6 !Article selon la revendication I, dans le quel la résine est obtenueà partir du di- pllényle chloré. 7 Article selonla, revendication I, dans le quel la substance cireuse est de la para±- fille. 8 Article selon la revendication1, dans le quel la substance cireuse est de la rire du Japon.

9 Article selonla revendication I, dans le quel la substance cireuse est du sperina- céti. 10 Article selon la revendication I, dans le- ouel la substance cireuse est de la céré- sine, Il Article selon la. revendication I, dans le quel la substance cireuse est de la cire d'a beilles. 12 Article selon la revendication I, dans le quel la substance cireuse est de la vase line. 13 Article selon la revendication I, dans le quel la substance cireuse est de la stéa rine. -14 Article selon la revendication1, dans le quel la substance cireuse est un savon.

15 Article selon la revendication I et la sous- revendication 1, dans lequel le plastifiant est du tricrésylphosphate. 16 Article selon la revendication1 et la sous- revendication 1, dans lequel le plastifiant est de 1'lluile de ricin.

17 Article selon la revendication I et la sous- revendication 1, dans lequel le plastifiant est du dibutylphtalate. 18 Article selon la revendication I, dans le quel la résine est le constituant présent en plus grande proportion dans le revête- Ment. 1-9 Article #3elon la revendication1 et la sous- revendication 1, dans lequel le plastifia-nt est présent en quantité inférieureà 50% du revêtement.

M Art icle selon la, revendication I, dans le- quel la substance cireuse est en quantité inférieure au fiers de la résine se trouvant dans le revêtement. 21. Article selon la revendication I et la sous- revendication 1, dans lequel la quantité de plastifiant est inférieureà la moitié de celle de la résine, dans le revêtement.

22 Procédé selon la, revendication II, dans le quel on fait fondreà chaud la matière pour en permettre l'application sur le sup port. 23 Procédé selon la revendication II, dans le quel on dissout la matièreà l'aide d'un dissolvant avant de l'appliquer sur le support. 1 Procédé selon la revendication II, dans le- ')z quel on humecte l'objet alors qu'il est en core chaud.