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"Procédé et appareillage pour la fabrication économique des tuyaux. en béton sous l'action. de la force centrifuge'
La présente invention, due aux travaux de Monsieur Gaston BOUSQUET; a pour objet un procédé économique de fabrication des tuyaux en béton, armés ou non armés; étanches et très résis- tants.
Ce procédé met en jeu la force centrifuge; agissant sur la masse d'un béton d'une plasticité convenable; introduit pro-
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gressivement dans un dispositif approprié, qui réalise un moule métallique en deux parties assemblés.
Ce moule métallique relié à un plateau calé sur un arbre est animé d'un mouvement de rotation d'une vitesse déterminée pour chaque diamètre de tuyau.
L'introduction du béton dans le moule s'opère au début de la fabrication à vitesse réduite, mais suffisante cependant pour que le béton soumis à l'action de la force centrifuge s'enroule par couches successives d'abord contre la paroi métallique du moule, puis sur lui-même jusqu'au moment où le remplissage étant terminé' le tuyau en béton e'st formé.
Ce mode opératoire évite la dispersion des agrégats, la tendance au classement des matériaux par ordre de densité et permet d'obtenir une homogénéité parfaite du béton dans tous le corps du tuyau..
L'eau et l'air se trouvent violemment expulsés à travers un tamis spécial qui retient le ciment qui serait entraîné par eux au détriment de la qualité du produit.
Le moule tourne ensuite à une vitesse dite de régime., la compression centrifuge qui en résulte agit sur la masse du béton exactement centrée et lui donne une compacité qui en f ait un produit de choix pour les applications usuelles; en particulier l'assainissement et l'adduction d'eau..
POur le tuyau armé, on introduit au préalable une armature dans le moule, cette armature est centrée par rapport à la paroi intérieure du moule afin de se trouver dans les meilleures conditions de résistance et de présenter les qualités requises.
L'invention a également pour objet un appareillage pour la réalisation du procédé ci-dessus et la caractéristique essentielle de cet appareillage consiste en ce qu'il comporte un moule en deux parties en métal inoxydable constitué par des tôles: perforées de trous calibrés et enroulées pour constituer un cy- lindre de révolution, un tamis en métal inoxydable de mailles
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très fines appliqué à l'extérieur du moule et une enveloppe extérieure en métal inoxydable également cylindrique et formée de deux pièces reliées par des cornières longitudinales et des boulons d'assemblage.
On décrira ci-après l'invention plus en détails en référence au dessin annexé dans lequel : la figure 1 représente moitié en coupe longitudinale et Moitié en élévation un apparéil complet pour la réalisation d'un tuyau de béton armé conformément à l'invention; la figure 2 est une vue schématique de profil correspondante ; la figure 3 est une vue partielle en demi-coupe longitudinale d'un appareil analogue à celui de la figure 1 mais convenant pour lafabrication d'un tuyau de diamètre réduit au moyen du même système d'entraînement, la figure étant à plus. grande échelle que la figure 1 pour montrer plus clairement les parties correspondantes représentées à plus petite échelle à la figure 1.
Le moule proprement dit est en deux parties réalisées par un métal inoxydable sous forme de tôles 1 qui sont perforées de trous calibrés et fraisés 2 et sont enroulées pour constituer ensemble un cylindre de révolution. Ce cylindre est entouré sur sa face extérieure d'un tamis 3, en métal inoxydable, de mailles très fines; maintenu en place par des bandes métalliques 4 qui prennent appui sur la surface intérieure de l'enveloppe en métal inoxydable 5.
Cette enveloppe également cylindrique est en deux pièces reliées par des cornières 6 et des boulons d'assemblage.
Des pièces d'extrémité 7 forment les embouts du tuyau en béton armé et fixent longitudinalement la t8le perforée 1 et le tamis 3, dont l'ensemble constitue le filtre destiné à l'éva- cuation rapide de l'eau et de l'air qui se réparent du béton.
L'entraînement du moule métallique se fait par des pièces métalliques 8 qui s'emboîtent, directement ou par l'intermédiaire
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de pièces complémentaires 9 (figure 3), sur le plateau entraî- neur 10 calé sur un arbre en acier 11, porté par deux ou plusieurs paliers à. rouleaux 12 fixés eux-même sur un bâti 13, scellé sur un massif de béton ou fixé sur un socle en fonte.
L'arbre 11 est relié à une botte de vitesses et un moteur et à tout dispositif d'embrayage progressif facilitant le démarrage, non figurés sur le desssin.
,Il est à remarquer que;, grâce aux pièces intermédiaires 9 (figure 3), on peut fabriquer; sur une marne machine, plusieurs diamètres, de tuyaux, étant entendu que, dans chaque cas; la vitesse'de régime, varie suivant le diamètre de ce tuyau.
A l'autre extrémité du dispositif,une bague de roulement 14 montée sur un anneau 15, fixé sur l'enveloppe métallique; repose sur deux galets 16.
Chaque galet 16, calé sur un arbre en acier 17 tournant dans un bâti 18 par un jeu de roulements à billes; forme un tout qui peut être enlevé de la machine pour être remplacé suivant le cas par un galet d'un diamètre différent. Les bâtis 18 reposent sur un massif de béton ou. un socle en fonte.
Des cornières 19 réparties régulièrement sur la. longueur de l'enveloppe, assurent le frettage en même temps qu'elles servent à la suspension et aux manutentions de (cette enveloppe.
La figure 2 montre la position du moule métallique reposant par une des extrémités sur les galets.
Des encoches 20 prâtiquées de place en place le long des cornières 6 de fixation de l'enveloppe: métallique du moule, sont prévues pour l'évacuation de l'air et de l'eau en excès.
Le béton est introduit dans le moitié par l'ouverture ex- trême 21 au moyen d'une goulotte 22 qui reçoit elle-même le béton d'un mélangeur-doseur.
On a indiqué en 23 les armatures placées au préalable dans le moule. Grâce à sa consistance, le béton; introduit par la. goulotte 22, s'étale sur toute la.longueur du moule et s'enroule
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sur sa surface intérieure en formant la paroi 24 du tuyau comme indiqué précédemment. Lors de la rotation du moule, l'eau et l'air en excès dans le béton s'échappent à travers les trous 2 et le tamis 3 et celui-ci retient le ciment. L'eau qui passe dans l'espace annulaire entre le tamis 3 et l'enveloppe 5 s'écou- le à l'extérieur par les encoches 20.
Le béton ainsi obtenu est dense, homogène, résistant et ces qualités sont augmentées du fait du filtre imaginé pour faciliter l'évacuation de l'air et de l'eau en excès en évitant l'entraînement du ciment.
Les dispositifs d'entraînement du moule permettent de fabriquer plusieurs diamètres de tuyaux sur la même machine et le système d'entraînement prévu réalise une sérieuse économie de temps et de force motrice.
Ainsi grâce à ces perfectionnements alliés à la qualité des matériaux, à un dosage convenable en ciment, à une composition granulométrique judicieuse des agrégats; et aux caractéristiques du tuyau et des armatures, il est possible de.fabriquer des tuyaux en béton armé de très bonne qualité.
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1) Procédé pour la fabrication économique des tuyaux en béton sous l'action de la force centrifuge, consistant à introduire progressivement le béton dans le moule métallique lorsque celui-ci tourne à vitesse réduite mais suffisante pour que ce béton s'enroule par couches successives contre la paroi du moule puis sur lui-même, l'eau et l'air étant expulsés à travers des trous du moule et un- tamis spécial qui retient le ciment, puis à faire tourner ensuite le moule à une vitesse de régime donnant au béton la compacité convenable.
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