Procédé pour régler la température de verre fondu contenu dans au moins un avant-bassin d'un four de fusion de verre et four pour la mise en #uvre de ce procédé. La présente invention se rapporte à un procédé pour régler 'la température de verre fondu contenu dans au moins un avant-four ou avant-bassin d'un four de fusion de verre, et à un four pour la mise en aeuvre de ce pro cédé.
Il est de coutume de prévoir à l'extrémité de travail d'un bassin -de fusion continue de verre, une cuve ou avant-bassin contenant un bain de verre fondu dans lequel les charges pour les moules peuvent être puisées, par exemple au moyen d'un appareil de puisage par aspiration ou au moyen d'une cuillère ou autre organe de chargement et, en prati que, il est important que le verre contenu dans ledit avant-bassin pour la formation des charges des moules ait la température convc- nant le mieux au moulage du type particulier de l'objet à fabriquer au moyen de l'appareil à former le verrecoopérant avec ledit avant- bassin.
Comme i'1 est bien connu, cette tempé rature varie avec le type ou grandeur des moules employés et le verre doit avoir une température plus élevée pour fabriquer des objets légers que pour la fabrication d'objets âourds. Etant donné, toutefois, qu'un four est usuellement destiné .à alimenter une pluralité d'appareils formeurs de verre dont chweun peut former un type ou une grandeur diffé rente d'objets, il n'est pas possible, en prati- que,
de régler les conditions de fonctionne ment du four de façon que chaque appareil formeur reçoive le verre à la température ap propriée pour le type ou grandeur particu lier d'objets qu'il doit former. Par consé quent, on a proposé de munir le bassin de fusion de verre principâl du four de fusion de verre d'une avant-chambre ou avant-bassin équipé de moyens pour permettre l'applica tion @de chaleur localisée audit avant-bassin de façon à maintenir celui-ci et son contenu à la température désirée.
Le but de l'invention est de permettre de régler la température du verre contenu dans un avant-bassin du genre signalé, en suppri mant tout moyen de chauffage additionnel.
On sait que la température de la masse de verre dans un four à bassin varie progressi vement dans toute la profondeur du bain de verre depuis une température maximum ré gnant à la surface supérieure du bain de verre à une température minimum régnant au fond bain de verre ou à proximité de celui-ci.
Le bain de verre contenu dans de four peut, par conséquent, être considéré comme étant di visé en une série de zones superposées les unes aux autres et ayant des températures dif férentes qui vont en diminuant à partir des parties ou zones supérieures aux parties ou zones inférieures du bain de verre. Selon l'in vention, on tire parti,de ce fait, dans le but expliqué plus haut,
pour réaliser le réglage de la température d'un avant-bassin à verre fondu en communication avec le bassin prin cipal à verre fondu du four de fusion.
Dans le procédé suivant l'invention, l'état ou 7.a température du verre fondu contenu :dans l'avant-bassin du four et servant à la formation des charges des moules -est com mandé en réglant l'arrivée de verre fondu à partir du bassin principal .du four à l'avant- bassin, ce régalage étant effectué en faisant varier la ou les zones du bassin principal à partir desquelles le verre est admis du bas sin principal du four à l'avant-bassin. F1 cet effet,
le four suivant l'invention est pourvu d'une porte pouvant coulisser verticalement, intercalée entre le bassin principal et l'avant- bassin, montée de façon que son bord infé rieur soit immergé dans la masse de verre contenue dans .la partie de -communication par l'intermédiaire de laquelle l'avant-bassin communique avec le bassin principal du four, des moyens étant prévus pour lever et baisser ladite porte en vue de faire varier l'état ou la température du verre dans l'avant-bassin par admission de verre plus chaud ou plus froid.
Dans cette construction, la porte cou- lissante peut être abaissée de façon à ne lais ser qu'une petite ouverture entre le bord in férieur de la porte et le fond de ladite partie de communication, l'écoulement de verre n'ayant .lieu, dans ce cas, qu'à partir des zo nes inférieures plus froides de la masse de verre, ou si l'-on désire laisser écouler du verre provenant d'une .ou plusieurs zones plus chaudes,
elle peut être levée de façon que la hauteur du passage établi pour l'écoulement -du verre soit augmentée pour permettre à ce dernier de s'écouler à partir d'une ou de plu sieurs zones plus chaudes du bain U-e verre.
L'invention convient particulièrement bien pour l'emploi en conjonction avec des ap- pareïs de formation ou de moulage de verre du type unitaire ou standard ayant un :
)u plusieurs moules montés sur un bras mobile qui-est disposé pour être avancé à travers une ouverture convenable formée dans la paroi de four correspondante pour permettre ,au ou aux moules de se remplir de verre par effet d'aspiration, mais elle peut aussi être em ployée en conjonction avec des appareils ba sés sur des méthodes de puissage différentes.
Le dessin, annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du four se lon l'invention, en tant que cela. est nécessaire pour faire comprendre oellle--ci.
Dans ce dessin, qui montre une coupe verticale d'une partie de ce four, 1 désigne l'extrémité de raffinage du bassin d'un four à bassin contenant du verre fondu, dont le niveau est indiqué en 2-2, et 8 désigne une ouverture qui est pratiquée dans la paroi an térieure @du four et au-dessous du niveau de verre fondu pour permettre au verre de s'é couler à partir du bassin 1 du four dans un avant-four ou avant bassin 4, afin .de former dans celui-ci un bain 5 qui a le même niveau que le verre dans le bassin principal 1.
L'avant-bassin 4 est construit en matière ré fractaire et est recouvert -d'un ciel 6 qui con siste également en briques ou tuiles réfrac taires. Entre le bassin principal 1 et l'avant- bassin 4 est prévue une porte 8 pouvant cou lisser dans le sens vertical, cette porte con sistant en matière réfractaire et étant dispo- sée de façon à être immergée par son bord in- féiiieurdans la masse de verre se trouvant à l'issue ,de l'ouverture 3.
A son bord supérieur la porte 8 est reliée à une tige filetée enga- ge_edans un volant à main 9 permettant de la lever et de l'abaisser de façon à la déplacer en travers,de l'ouverture 3 en vue du réglage de -la hauteur du passage établi pour l'écou lement de verre à partir du bassin principal 1 à l'avant-bassin 4.
On comprend que la porte peut être abai#;- sée de façon que l'écoulement de verre ait lieu principalement à partir d'une ou de plu- sieurs zones inférieures et plus froides du bain de verre contenu dans le bassin 1 alors qu'elle empêche l'écoulement de verre à par tir .des zones supérieures et plus chaudes, ou la porte 8 peut être relevée, le cas échéant,
pour faire augmenter la tempéraure du verre dans l'avant-bassin 4 par l'arrivée ide verre plus chaud à partir de zones supérieures du bain de verre du bassin 1.
Comme on l'a fait remarquer plus haut, l'invention convient particulièrement bian pour l'emploi en conjonction avec des appa reils de moulage de verre du type standard dans lesquels un ou plusieurs moules sont disposés pour passer à travers une ouverture pratiquée dans la.
paroi antérieure de l'avant- bassin 4 et se remplir de verre par effet d'as- piration. Dans l'exemple représenté, la paroi a a ntérieure ide l'avant-bassin 4 est pourvue, à cet effet, d'une ouverture 12 qui est située à une petite distance au-dessus du niveau du verre et par laquelle un ou plusieurs moules montés sur l'extrémité extérieure d'un bras mobile pouvant exécuter un mouvement de va-et-vient, peuvent être passés comme il est indiqué en traits mixtes au dessin.
Ilouver- ture 12 peut être fermée au moyen d'une porte coulissante 13 qui est disposée pour pouvoir être relevée de façon à permettre l'introduction du moule dans l'avant-bassin 4 et pour pouvoir être abaissée de nouveau pendant le mouvement de retrâA du moule.
Par les explications précédentes, on com prend que le four peut aussi être pourvu d'une pluralité d'avant-bassins indépendants et que l'état ou la température du verre dans chacun d'eux peut être réglée séparé ment, de façon à convenir .aux conditions re quises _ par des appareils de moulage ou for meurs de verre individuels qui coopèrent avec les différents avant-bassins; dans ce but, le bassin piznripal du four est pourvu ;
d'autant d'ouvertures submergées qu'il y. a d'avant bassins, chacune desdites ouvertures étant munies d'une porte coulissant verticalement qui peut être relevée ou abaissée pour per mettre de régler l'état ou température du verre dans chaque avant-bassin séparément afin de l'adapter aux diverses exigences d'ap- pareils formeurs de verre différents.