CH114878A - Procédé pour étirer le verre en feuille et appareil pour la réalisation de ce procédé. - Google Patents

Procédé pour étirer le verre en feuille et appareil pour la réalisation de ce procédé.

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CH114878A
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Company The Libbey-Owens Glass
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Libbey Owens Sheet Glass Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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Description


  Procédé pour étirer le verre en feuille et appareil pour la réalisation de ce procédé.    Cette invention est relative à un procédé  pour produire du verre en feuille d'une fa  çon continue et     à,    un appareil pour la réali  sation de ce procédé.   Suivant ce dernier, on fait arriver dit  verre fondu dans un récipient d'où le verre  fondu se déverse sur deux côtés opposés de  ce récipient en nappes minces régulières qui  descendent simultanément au-dessous du ré  cipient pour s'y réunir et constituer une  fouille unique.  



  Il est avantageux d'opérer clé manière que  les surfaces extérieures des deux nappes des  cendant sur les deux côtés opposés du réci  pient n'entrent jamais en     contact    avec     celui-          ci,    ni avec d'autres organes après leur réunion  en une feuille jusqu'au moment on le verre  est solidifié. De cette     façon,    on peut obtenir  une feuille qui est exempte de rayures et au  tres     défauts    superficiels quelconques     et-        @1qid     possède une belle surface polie au feu.  



  Le dessin annexé représente, -à titre       d'exemple,    une forme d'exécution de l'appa  reil pour la     réalisation    de ce procédé, -         Fig.    1 en est une coupe transversale ver  ticale suivant 1-1,     fig.    2;       Fig.    2 est une coupe horizontale de l'ap  pareil     suivant    2-2,     fig.    1, la partie d'une       chambre    de chauffage située au-dessus du  réservoir de trop-plein étant brisée pour mon  trer la partie supérieure du réservoir;

         Fig.    3 est une coupe verticale longitudi  nale centrale de l'appareil suivant     3-3,          fig.    1;       Fig.    4 est une coupe longitudinale verti  cale d'une     partie    clé l'appareil suivant 4-4,       fig.    1. -   <B>En</B> 1 est indiquée     conventionnellement     l'extrémité de sortie d'un four à cuve con  tinu qui sert de source continue de verre fondu  pour l'appareil servant à former la.

       feuille.     Deux conduits 3 partent de l'extrémité de  sortie clé la cuve, chacun d'eux étant muni  d'un obturateur représenté sous forme d'un  registre 4, lequel obturateur permet     d'inter.     rompre. ou de régler convenablement le débit  du verre 5 passant dans le conduit.  



  Le mécanisme servant à former la feuille  comprend, dans le présent exemple, trois      pièces principales: un récipient central 6 en  forme de coin et deux réservoirs ou creusets  d'alimentation extrêmes 7 construits     chacun     en matière réfractaire, telle que par exemple  l'argile réfractaire. Chaque réservoir 7 pré  sente une extrémité supérieure ouverte 8 pour       recevoir    le verre arrivant par le conduit 3 et;  un passage inférieur 9     communiquant    avec  un passage similaire 10 de l'extrémité adja  cente du récipient 6 en forme de coin. Les       réservoirs    6 et 7 sont assemblés d'une ma  nière permanente; ces organes pourraient:  aussi être constitués par unes pièce unique.

    Chaque     réservoir    7 est supporté dans un bâti  métallique 11 qui comporte deux barres de  support 12 faisant saillie à l'extérieur à     ira-          vers    une ouverture 13 de la paroi     adjacente     de la chambre     enveloppante    14. Chaque     barre     12 peut effectuer une rotation partielle dans  un collier 15 supporté de façon pivotante a,       l'extrémité        supérieure    d'une vis verticale 16.  Chaque vis 16 peut coulisser verticalement  dans une ouverture d'un bâti de support 17  et est bloquée dans la position verticale à la  quelle elle a. été amenée par un écrou 18 porté  par la face supérieure du bâti 17.

    



  . Le récipient en forme de coin 6 est sup  porté entre les deux réservoirs 7 en partie  par des prolongements     extrêmes    19, qui font  saillie dans des creusures similaires des pa  rois adjacentes des réservoirs 7, et en partie  par un organe de support métallique 20, qui  est encastré dans la partie inférieure du coin.  Les extrémités de la pièce     20_    sont supportées  par des bâtis 21     s'étendant    vers le bas depuis  les bâtis 11, comme on le voit clairement à  la     fig.    1.

   La. pièce 6 présente, comme le mon  ire la     fig.    3, la forme d'un coin étroit et est  creuse à l'extrémité supérieure la, plus large  pour constituer un réservoir 22 destiné à re  cevoir le verre fondu qui lui est délivré par  des     conduits    extrêmes 10. Le côté supérieur  de la pièce 6 est ouvert de façon     à,    former     ime     ouverture allongée 2:3.

   Le niveau du verre  fondu que renferment les réservoirs 7 est  maintenu un peu plus haut que le sommet de  la fente 23 de façon que le verre fondu     sç,     déverse par     cette    fente et s'écoule par     dessus       les côtés du récipient 6.     Les    nappes minces  de verre qui se déversent sur les côtés "du ré  cipient se meuvent en restant au contact des  côtés allant en s'inclinant vers l'intérieur du  récipient et se réunissent au bord inférieur  du coin pour constituer une seule nappe de  verre.

       En    manipulant convenablement les  écrous de réglage 18, les récipients peuvent  être placés de telle sorte que les deux nappes  de verre     reçoivent    en toua leurs points la  même     épaisseur.    Pour tenir compte, en ou  tre, du fait que le     verre    est un peu plus  chaud aux     deux        extrémités    du récipient, la  fente de sortie 23     va    en se rétrécissant légère  ment (lu milieu vers les     extrémités.     



  Les     réservoirs        ù,    verre: 6, 7, 8 sont disposés  dans la. chambre 14, laquelle communique, à  son extrémité supérieure, avec la chambre du  four et contient     aussi    des brûleurs approprié  (non représentés) pour maintenir l'atmos  phère:

       environnante    entière à une température  élevée, étant donné que le verre fondu doit  être maintenu      < L    un     état,        extrêmement    fluide  pour assurer le fonctionnement convenable de       l'appareil.    Directement au-dessus du récipient  6 se trouve une chambre 24- contenant des  brûleurs 25, la paroi inférieure de cette cham  bre présentant une     série    d'ouvertures 26 ser  vant à. diriger la chaleur vers le bas sur le  verre en mouvement.

   En outre, pour main  tenir la, partie inférieure du coin à la. tem  pérature convenable, un appareil de chauf  fage     électrique    est placé dans la masse du  coin au-dessous du réservoir 22, comme in  diqué     conventionnellement    en 27.  



  En fonctionnement, on règle la, position  des registres 4 pour assurer un écoulement  convenable du verre fondu hors de la cuve 1.  Ce verre pénètre dans les réservoirs 7, se rend  par les conduits 9 et 10 au réservoir 22, se  déverse par     l'ouverture    ou fente 23 et des  cend autour des côtés convergents du coin.

    La température est réglée de telle sorte que  les nappes<B>(le</B> verre fondu descendent libre  ment le long des surfaces externes chi     réc4-          pient    6, mais sont encore suffisamment vis  queuses pour     rester        ï    l'état de feuille et     ad-          he,rer    quelque peu.     sux    parois     elternes        dudit         récipient.

   A l'extrémité inférieure du coin où  les parois convergentes se rencontrent, les deux  feuilles s'unissent, et l'on remarquera que les  deux faces internes des nappes, lesquelles       faces    ont été en contact avec les parois du ré  cipient, se fondent à l'intérieur clé la feuille,  les deux faces externes de la feuille étant  formées par les surfacés     externes    des deux  nappes qui, depuis le commencement ale l'opé  ration d'écoulement n'ont     jamais    été en con  tact avec une partie quelconque du récipient  ou autre construction. De     cette    façon, on ob  tient une feuille ayant un beau poli au feu  sur ses deux faces et exempte de rayures ou  autres défauts superficiels.  



  Pour maintenir l'écoulement désiré du verre  le long des côtés des faces convergentes du coin  du récipient 6, les arbres 16 peuvent être éle  vés et abaissés dans les     bâtis    de support 17, ce  qui incline le coin dans l'un ou l'autre sens.  Cette possibilité d'incliner le coin permettra  évidemment de régler exactement le déverse  ment du verre f     ondu,    de telle sorte que les  deux nappes aient la même épaisseur en tout  temps. En outre, on peut élever ou abaisser  indifféremment l'une ou l'autre des extrémi  tés du coin, ce qui     permet        d'obtenir    une nappe  uniforme d'un bout à l'autre de la longueur  du coin.  



  On peut     permettre    à la     feuille    28 de s'é  couler par son poids propre à travers une  fente 29 de la face inférieure de la chambre  14, soit de façon à pénétrer librement dans  l'atmosphère     extérieure    comme indiqué     fig.    1,  soit de façon à pénétrer dans une chambre 30,  comme le montre la     fig.    3. Dans la chambre  30 est représenté un mécanisme     d'étirage,    31,  ce     mécanisme    n'agissant préférablement que  sur les bords de la feuille, pour évacuer la  feuille et     fournir    un effort de traction addi  tionnel si le poids de la feuille elle-même ne  suffit pas.

   En 32 se trouvent deux rou  leaux de     guidage    librement en contact avec  les faces de la feuille . solidifiée,. leur rôle  étant de placer convenablement cette feuille  dans la fente<B>29</B> et la chambre 30. Tout ap  pareil convenable- peut être employé pour di-    viser la feuille cri sections des dimensions dé  sirées et pour évacuer ces sections,  On remarquera que lorsque les pièces out  été convenablement réglées, il n'existe pas     clé     pièces mobiles quelconques dans la partie ser  vant à former la feuille de l'appareil. De  cette façon, il n'existe pas de pièces suscep  tibles de s'user ou de se dérégler, et le pro  cédé est continu et n'a pas besoin d'être sur  veillé.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Procédé pour produire du verre en feuille, suivant lequel on fait arriver du verre fondu dans un récipient d'où le verre fondu se dé verse sur deux côtés opposés de ce récipient en nappes -minces régulières qui descendent simultanément au-dessous du récipient pour s'y réunir et constituer une feuille unique. SOUS-REVENDICATION a 1 Procédé selon la revendication I, dans le quel on opère à l'aide d'un dispositif tel que les surfaces externes polies au feu,. des deux nappes, qui forment ensuite les deux faces de la feuille, n'entrent jamais en. con tact avec une partie quelconque du réci pient.
    REVENDICATION II: Appareil pour l'exécution du procédé se- selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comprend un récipient présentant une ouverture longitudinale à sa partie supé rieure et des ouvertures d'admission à ses ex trémités, des moyens pour délivrer du verre fondu à travers les ouvertures .extrêmes, le tout disposé de façon que le verre se déver sant à travers l'extrémité supérieure du ré cipient descende sur deux côtés opposés de celui-ci en deux nappes s'unissant à la partie inférieure dudit récipient, dont il se sépare sous forme d'une feuille de verre unique.
    SOUS-REVENDICATIONS 2 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par le fait que le récipient pré sente des parois latérales convergeant vers le bas et le long des faces externes desquel les coule le verre fondu, des moyens étant prévus au-dessous du réservoir pour gui der et tirer loin dudit récipient la. feuille de verre ainsi formée. 3 Appareil suivant la revendication II et 1;) sous-revendication \?, caractérisé par le fait que- des moyens de chauffage sont prévus dans la pâroi du récipient.
    4 Appareil suivant la revendication II et les >@ous-revendications 1 et 9, caractérisé par le fait que la paroi du récipient forme un - coin dont les deux grandes faces conver gent vers le bas. 5 Appareil suivant la revendication II, dans lequel le récipient est monté de façon qu'on puisse régler indépendamment la hauteur de chacune de ses extrémités et; la hauteur relative de chacun des deux grands bords de son ouverture de déversement. Appareil suivant la revendication II, ca- raet.érisé par le fait que des cuves sont re liées aux extrémités du récipient pour ame ner du verre fondu -z l'intérieur de celui-ci.
    ces cuves étant supportées par des bâtis qui sont munis d'arbres, et des moyens étant prévus pour élever et abaisser ces arbres de façon < i incliner le récipient les cuves c1: pour maintenir les arbres clans la position de réglage désirée.
    i Appareil suivant la- revendication II, ca ractérise; par le fait qu'il est muni de moyens permettant de régler la quantité d(= verre s'écoulant sur la surface du récipient, en vue de déterminer l'épaisseur de la feuille dérivée de l'extrémité inférieure du dit récipient.
CH114878D 1925-04-06 1925-04-06 Procédé pour étirer le verre en feuille et appareil pour la réalisation de ce procédé. CH114878A (fr)

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