CH170374A - Produit pour le revêtement de routes et procédé pour le fabriquer. - Google Patents

Produit pour le revêtement de routes et procédé pour le fabriquer.

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CH170374A
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  Produit pour le revêtement de routes et procédé     pour    le fabriquer.    Dans ce qui suit., le mot goudron s'entend       dans    son sens général,     c'est-4t-dire    celui de  produit d e distillation, liquide à 1a tempéra  ture ordinaire, -de la, houille, -du bois, des  schistes ou de matières analogues, de même le  terme brai     -désigne    le produit de distillation,  solide à la température ordinaire, d'un tel  goudron et le mot bitume s'applique à un  produit     hydrocarburé,    solide à la tempéra  ture ordinaire, provenant soit de     gisement     naturel, et pouvant contenir en mélange des  matières minérales, soit de lit distillation des  huiles de pétrole.

   Enfin, un     filler    est une  poudre solide finement pulvérisée que l'on in  corpore à un liant liquide     en,    vue d'améliorer  ses qualités.  



  Par ailleurs, on appelle     "goudrons-brais-"     et     "goudrons-bitumes"    des goudrons qui, na  turellement ou artificiellement, ont une te  neur en brai ou bitume supérieure ou égale à  <B>65%.</B>    L'invention (inventeur André     Leauté)    se  rapporte à un produit pour le revêtement  ,de routes comprenant un     goudron-bitume     ou un     goudron-brai    tel que défini ci-dessus,  et un corps de remplissage, caractérisé en ce  que ce corps de remplissage est constitué au  moins en partie par un     filler    combustible, de  préférence du charbon finement pulvérisé.  



  L'invention se rapporte également à un  procédé -de préparation d'un tel produit, ca  ractérisé en -ce que l'on forme par malaxage  un mélange intime de     filler    combustible et de       goudron-brai    ou goudron-bitume. Ce     procédé     peut être exécuté, par exemple, en mélan  geant du goudron avec du brai ou du bitume,  et du     filler.     



  On a déjà préconisé et employé, notam  ment pour les revêtements de route, des gou  drons additionnés de     bitume    ou     -de    brai, ces  matières étant incorporées à l'état fondu. Le  taus -de cette addition varie suivant la te-      heur initiale du goudron en brai. Four obte  nir de bons résultats, d'après la technique  actuelle, on adopte une teneur totale en brai  ou bitume de     70    à     75    % environ du mélange  goudron-brai ou :du mélange     .goudron-bitume.     Cette addition     -de    bitume ou -de brai fonda  constitue un supplément de frais.

   De plus,  l'in-corporation dans le goudron de bitume ou  de brai fondu exige un appareillage com  pliqué, car la fusion du bitume ou du brai  ne peut se faire     qu'-à    des     temp-4ratures    assez  élevées et exige un temps assez long.  



  L'inventeur a reconnu tout d'abord qu'une  incorporation -de bitume ou     -de    brai à :du gou  dron peut     :être        faite-    avantageusement à l'état  solide sous forme de poudre fine, plutôt qu'à  l'état fondu. Le bitume ou le brai, pour pou  voir être pulvérisé, doit se trouver à une tem  pérature assez basse, par exemple à moins de  50   C pour le brai sec.

   On peut incorporer  cette poudre au goudron en malaxant le mé  lange; cette incorporation     line    fois     faite,    il  suffit :de chauffer     l'ensemble    pour obtenir la  dissolution -du bitume ou :du brai :dans le  goudron; on obtient ainsi le     même    résultat  que si l'on avait incorporé le bitume ou le  brai à l'état fondu; mais la température à la  quelle se fait     cette    :dissolution est inférieure  à celle à laquelle il eut fallu porter les ré  cipients pour la fusion préalable .du     bitume     ou du brai.

   En outre, la     stabilité    -du bitume  ou du brai à l'état :de poudre dans le gou  dron obtenue en prenant     certaines        précautions     permet généralement de ne pas exécuter au  même moment ni aux mêmes lieux, si on le  désire, les deux phases de l'opération; par  exemple, la :dissolution rapide -du bitume ou  du brai, au lieu d'être provoquée par une élé  vation de température avant l'épandage, peut  être obtenue par un processus lent après mise  en place :du     revêtement,    par exemple par l'ac  tion de la. chaleur solaire s'exerçant durant  l'été sur les revêtements -de route en     couche     mince.  



  Cependant, malgré     les        avantages    du pro  cédé :ci-dessus décrit par rapport au     proczdé     ordinaire, il subsiste encore des: difficultés à  utiliser du bitume ou du     brai    finement pul-         vérisé    en grande quantité pour l'incorporation  au goudron.

   Il y a en effet :des précautions à  prendre pour éviter la prise en masse de la  poudre de bitume ou .de brai au sein du gou  dron, avant dissolution, et l'inventeur a re  connu que ,ces difficultés s'évanouissent si,  conformément à l'invention, l'on incorpore  au goudron une poudre qui ne soit plus seu  lement du bitume ou du brai pur, mais qui  contienne en outre une forte proportion de  charbon ou matière combustible analogue.     Un     tel     filler    combustible peut être     incorporé    en  quantité     importante,    par exemple, à raison de  <B>30</B> volumes -de charbon au moins pour 100 vo  lumes de mélange total.  



  Cette addition complémentaire -de     filler     combustible qui est, dans     le        cas    le plus géné  ral, .du charbon, loin d'être un     remplissage     inerte, substitue     partiellement    son rôle pour  l'obtention des qualités du revêtement .de  route à celui -du brai ou bitume, -de sorte que  la teneur du produit en brai ou bitume peut  être fortement abaissée par     rapport    à. celle  :des     goudrons-brais    ou     goudro:

  ns-bitumes        lui-          lisés    sans     filler    charbonneux, ce qui a comme  résultat de faire réaliser, en plus des avan  tage techniques ci-après indiqués, une écono  mie d'argent     très    importante.  



  A titre d'exemple, on peut obtenir un  produit     satisfaisant    en opérant de la manière  suivante: On pulvérise finement un mélange  de 90% de charbon et -de 10% -de bitume  sec; on incorpore ce mélange vers 50   C à un  goudron contenant seulement 55 % environ de  brai, dans la proportion approximative :de  55 volumes de ce goudron pour 45 volumes  :de poudre charbon     -i-    bitume. Si l'on pro  voque, par chauffage vers<B>100,'</B> C, la disso  lution du     bitume,    soit     :dans    la     répandeuse     même, soit auparavant, on     obtient    un liant  contenant, en plus de son brai naturel, envi  ron 5 % de bitume et 40% de     filler    de char  bon.

   Comme cela a été indiqué ci-dessus, on  peut ne pas. provoquer avant l'épandage la  dissolution     :dans    le .goudron du bitume con  tenu dans le mélange charbon     -I-    bitume.  Une     variante    -de l'exemple ci-dessus consiste  à remplacer les 10% de bitume par     10%    de      brai de houille et, dans ce cas, le procédé     ci-          de4su.;    décrit aboutit, dans l'exemple cité, à un  produit composé pour<B>60%</B> de goudron riche  en brai et: pour     40, ô    de filles de charbon.  



  Lorsqu'on     -dispose    de goudron préala  blement enrichi de bitume ou de brai, on peut  obtenir le produit selon la présente invention  en incorporant le filles de charbon seul au  mélange     goudron-bitume    ou     goudron-brai     préalablement fabriqué dans les installations       existantes.    A titre d'exemple, on indiquera  que l'inventeur a obtenu un excellent résultat  en préparant d'abord un liant contenant 12  à 15 % de bitume et 88 à 85 % de goudron  de houille déshydraté, et en incorporant en  suite à ce liant un filles de charbon     en,    pro  portion telle que la mixture finale contienne  35 à     .10    volumes -de ce filles pour 100 vo  lumes -du total.

   Ce produit est suffisamment  liquide pour se laisser pulvériser sur la route  à. la température de 150   C environ par le  matériel habituel de     répanda.ge    superficiel.  



       L?n    autre exemple est celui où l'on dispose  d'avance du goudron enrichi préalablement  en brai de houille, sans bitume. De tels gou  drons enrichis en brai s'obtiennent, soit en  continuant la. distillation après la     @déshydra-          tation    ordinaire des goudrons de houille de  façon à, accroître la proportion du brai par  rapport aux huiles, soit en reconstituant par  synthèse un     goudron    riche en brai par     mé-          lange    d'huiles moyennes ou lourdes et de  brai.

   De tels goudrons sont dits  préparés"  et l'on appelle, comme il a été dit     plus    haut,       goudrons-brais    et     goudrons-bitumes    des     go.a.-          drons    qui, naturellement ou artificiellement,  ont. une teneur en     -brai    ou     bitume    supérieure  ou égale à 65 %.

   Si les goudrons employés  contiennent une quantité de brai égale à  65 % au moins du mélange goudron     -i-    brai,  le produit selon l'invention peut être     obtenu     par incorporation du filles de charbon aux  taux de 30 à 40% du volume du mélange fi  nal sans autre addition de brai; si ces gou  drons contiennent moins de 65 % de brai, le  produit selon l'invention peut être obtenu par       addition    de brai ou de bitume en proportion  voulue pour dépasser la teneur de 65 % ci-    dessus indiquée, l'incorporation de brai ou de  bitume étant effectuée, soit à. l'état fondu,  soit de préférence à l'état pulvérisé en mé  lange avec la poudre de filles charbonneux,  soit encore comme suit:

    Pour mélanger le filles de charbon avec  du bitume ou du brai, on fluidifie le bitume  ou le brai au moyen -d'un solvant ayant un  point d'ébullition inférieur à 100   C et on  verse ce bitume ou brai ainsi rendu fluide  dans une bouillie aqueuse     contenant    un filles  de     charbon    plus ou moins pur: un malaxage  incorpore au charbon     ce    bitume ou ce brai  ainsi rendu fluide, et une élévation de la  température entre le point d'ébullition du sol  vant et celui de l'eau permet .de récupérer le  solvant.

   Il se forme alors des grains com  plexes<B>de</B> bitume ou de brai et -de charbon,  ces deux corps étant, par exemple,     dans    la  proportion de 15 à 25 pour le bitume ou le  brai contre 85 à 75 pour le charbon, qui sont  assez gros et assez durs pour être aisément  séparés de la bouillie aqueuse puis séchés.  Suivant les cas, ces grains sont utilisés tels  quels ou dissociés à nouveau par une pulvéri  sation, et on les incorpore au goudron.  



  Un cas intéressant est celui où le     gou-          -dron    utilisé est. un goudron de basse tempéra  ture provenant, soit de<B>Il</B> fabrication du gaz  dans les cornues     glover-west    ou     woodall,    soit  ,de la distillation de     charbons    au-dessous de  750   pour     la;    fabrication des substituts de  l'anthracite, etc., ou encore, provient de la  distillation du pétrole;

   dans     ces.    divers cas,  comme il a. été dit ci-dessus, on additionne le  goudron insuffisamment riche en brai ou bi  tume, de la     quantité    voulue de brai ou bi  tume pour réaliser la teneur minima de 65 %  en brai et bitume du mélange goudron     -f-    brai  ou bitume.  



  Un cas particulier consiste à partir -d'un  goudron très. pauvre en brai, et à réaliser la  teneur minima de 65 % ci-dessus visée avec  -du bitume seul ou du brai -de pétrole, à l'ex  clusion de brai de houille. A titre d'exemple,  des produits conformes à l'invention, et ayant  donné -de bons résultats. ont été obtenus sous  forme d'une mixture comprenant 60 à 65      d'un     goudro.n-bitume,    formé lui-même d'an  mélange de 85 % de brai de pétrole ou bitume  et -de 1.5 % de     -créosote,    et 35 à 40 % de     filler     -de charbon.

   Ce produit peut être épandu sur  route à peu près     dans    les mêmes conditions  que le brai de pétrole ou bitume qui entre  pour<B>85%</B> dans la .composition -du     goudron-          bitume    ci-dessus, mais il a sur lui les avan  tages. ci-dessous décrits -des produits visés par  la présente invention.  



  De légères modifications peuvent évidem  ment être apportées aux chiffres cités sans  sortir de la présente invention; en particulier,  l'invention tolère la présence dans les pro  duits. utilisés, .d'impuretés ou autres corps  inertes.  



  Le produit selon l'invention s'applique en  premier lieu aux revêtements de     routes,    soit  en première couche, soit en couche 'd'entre  tien; l'épandage se fait par gravité, par pul  vérisation sous pression, par     centrifugeage,     etc. et peut être complété par un épandage -de  gravier et par un     cylindrage.        Les    revêtements  ainsi obtenus ont     l'avantago    d'une grande ra  pidité de séchage, -de ne pas ressuer par la  suite, de ne     d        evenir    durs, cassants et friables  qu'au bout d'un temps, beaucoup plus long  que pour le goudron utilisé seul.

   En outre,  grâce à la. haute teneur en fille r de charbon  qui réduit au minimum la proportion en gou  dron,du revêtement, les graviers reposant sur  une couche de Piller se noient moins vite  -dans le liant, -de sorte que le     revêtement     conserve -de remarquables propriétés anti  dérapantes.  



  L'invention s'applique aussi aux tarma  cadams, aux bétons     bitumineux    et à tous au  tres produits analogues.  



  Pour obtenir les meilleurs résultats des  procédés ci-dessus -décrits, le Piller combus  tible est -de préférence obtenu par fine pulvé  risation d'un charbon pauvre en cendres et  riche en matières volatiles.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Produit pour le revêtement de route com prenant un goudron-bitume ou goudron- brai tel que défini .ci-dessus et un corps rle remplissage, caractérisé en ce que ce corps de remplissage est constitué au moins en partie par un filler combustible.
    II Procédé de préparation d'un produit sui vant la revendication I, .caractérisé en ce que l'on forme par malaxage un mélange intime de filler combustible et de goudron-brai ou goudron-bitume. SOUS-REVENDICATIONS 1 Produit selon la revendication I, caracté risé en ce que le filler est constitué par du charbon finement pulvérisé, pauvre en cendres et riche en matières volatiles.
    Produit selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la quantité de filler charbonneux incorporé est -de 30 volumes au moins de charbon pour 100 volumes de mélange total. 3 Produit selon la revendication I et les sous-revendications-1 et 2, .caractérisé par le fait que le corps -de base est un goudron-brai tel que défini. 4 Procédé suivant la revendication II, carac térisé par le fait que du bitume sec est pulvérisé à basse température et mélangé à de la poudre fine de charbon avant in corporation au goudron.
    5 Procédé suivant la revendication II, dans lequel on part d'un goudron-bitume conte nant préalablement au moins<B>6,5%</B> -de bitume, caractérisé par le fait qu'on in corpore le Piller de charbon, seul, au mé lange gourd.on-bittime. 6 Procédé ,suivant la revendication II, dans lequel on part d'un goudron-brai naturel formé par un goudron contenant naturel lement au moins 65 % de brai, caractérisé par le fait qu'on incorpore le filler de charbon seul à ce goudron-brai. 7 Procédé suivant la.
    revendication II, dans lequel -on part -d'un goudron contenant préalablement moins de 65 % de brai, ca ractérisé par le fait que l'on complète la teneur en brai jusqu'à 65 % environ. 8 Procédé suivant la revendication II, dans lequel on part d'une huile moyenne de houille à laquelle on ajoute du brai -de pé trole à raison de 85 parties de brai pour 1.5 d'huile environ, -caractérisé par le fait qu'on incorpore à ce goudron-bitume -du filler de charbon, à raison de 35 à 40 vo- lumes -de filler pour 60 à 65 volumes de coudron-bitume. .
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