CH173822A - Machine à meuler. - Google Patents

Machine à meuler.

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CH173822A
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CH
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machine
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Wagner Georges
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Wagner Georges
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/033Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B24B27/04Grinding machines or devices in which the grinding tool is supported on a swinging arm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


  Machine à meuler.    L'invention est relative aux machines à  meuler comprenant un fléau qui     porte    à une  extrémité une meule et à l'autre extrémité un  moteur électrique qui l'actionne et suspendu  en un point intermédiaire à un montant  pourvu d'un organe d'attache,     cette    machine  étant caractérisée en ce que le fléau peut  être déplacé dans son sens longitudinal par  rapport au montant -de suspension sous l'ac  tion d'une commande.  



  Ces perfectionnements ont pour consé  quence de rendre la, machine     extrêmement     maniable et pratique.  



  Une forme d'exécution de l'objet de l'in  vention est représentée, à titre d'exemple,  sur les dessins ci-joints.  



  La fi. 1     est    une vue en élévation -de la  machine;"  La fig. 2 est une vue en plan;  La fig. 3 est une vue de face avec coupe  partielle montrant le mécanisme de suspen  sion, d'orientation et d'équilibrage;  La fig. 4 est une vue de côté avec -coupe       verticale    du même     mécanisme;       La fig. 5 est une autre vue de côté, l'un  des longerons -de guidage solidaires du fléau  étant supposé enlevé;  La fig. 6 est une coupe longitudinale  montrant le dispositif. d'entraînement de la  meule;  Les fig. 7 et 8 sont des vues de côté mon  trant deux éléments -de ce dispositif;  Les     fig.    9 et 10 sont -des vues en plan cor  respondantes;

    La     fig.    11 est une vue -de dessous mon  trant le dispositif utilisé pour déplacer le mo  teur de manière ,à tendre ou détendre les -cour  roies;  La     fig.    12     montre    la disposition relative  des gorges des     -deux    poulies de transmission;  La     fig.    13 représente une variante du dis  positif d'entraînement -de la meule.  



  Le fléau 1 de la machine, constitué par  un assemblage -de profilés,     reçoit    .du côté -de  la meule, un     capot    métallique 2, fixé rigide  ment et qui entoure la meule 3, -de façon à évi  ter tout accident lors d'un     éclatement.         Le capot     entourant    la meule et le fléau  peuvent aussi être établis en une seule pièce  exécutée en acier coulé, par     exemple.     



  A l'autre extrémité, le fléau 1     porte    une  plateforme 4, présentant des rainures 5, per  pendiculaires à l'axe de rotation     de-la    meule,  et dans lesquelles viennent coulisser les bou  lons 6 servant à fixer le moteur sur la     plate-          forme    4.  



  L'ensemble est suspendu par un montant  7 qui     .s'attache    à son extrémité supérieure à  un     organe,de    suspension convenable non re  présenté tel     qu'un-crochet    et qui présente à       cet    effet un .évidement 8. Ce montant     tou-          rillonne    .à son extrémité inférieure sur un  manchon 9 taraudé en sou centre et solidaire  d'une chape 10.  



  Le manchon 9 et la chape 10 peuvent cou  lisser dans le sens     longitudinal    sur le fléau  1 et, à cet effet, la chape     présente    des rai  nures 51 où s'engagent les nervures -de longe  rons de guidage 11 solidaires -du fléau et re  liés solidement à celui-ci au moyen de fers  profilés 52.  



  Le mouvement .de coulissement est com  mandé par une vis 12, arrêtée longitudinale  ment. Un cardan 13 et une tige 14     permettent     de     manoeuvrer    la     vis    12, en tout temps, à  l'aide d'un petit volant 15 placé à la portée  -de la     main,de        l'opérateur.     



  Un verrou 16 constamment poussé contre  le montant de     suspension    7 peut être dégagé  par l'opérateur à l'aide de la poignée 17. Ce  verrou 16 s'engage sous la     pression    du res  sort 18 dans un des trous 19 prévus dans le  montant 7 et répartis sur une même     circonfé-          rence.     



  La direction .de la vis 12 et sa longueur  sont telles que     toutes    les positions possibles  du centre     @de    gravité de la machine, que     celle-          ci    soit avec meule neuve ou usée ou momen  tanément sans meules, sont comprises dans le  déplacement du montant de suspension 7.  



  Une telle disposition permet à l'opérateur  d'équilibrer la machine dans le sens longitu  dinal et -de l'orienter .dans un plan parallèle  aux axes du moteur et de la meule, au mieux    des     exigences    du travail, sans perdre .de temps  et sans quitter sa position normale.  



  Le     moteur    électrique porte sur son arbre  une poulie 20 à gorges, dont le plan médian  se confond avec celui de la poulie 21 servant  à entraîner la meule.  



  Une ou plusieurs courroies 22, -de forme  ronde ou trapézoïdale relient les deux pou  lies.  



  La     fig.    12 montre les positions respectives  des gorges des deux poulies qui, dans l'exem  ple représenté, sont disposées de manière à  donner -deux vitesses à la meule, l'entraîne  ment se faisant par deux courroies.  



  La poulie 20 du     moteur'        porte    deux  gorges de grand diamètre     23    et 24 et deux  gorges de petit diamètre 25 et 2,6.  



  La poulie 21 de la meule ne porte que  deux gorges 27 d'un même diamètre.  Lorsque les deux courroies sont dans les  gorges 23 et 24 de la poulie du moteur, la  meule tourne<B>à</B> sa grande     vitesse    angulaire.  Lorsqu'elles sont dans les gorges 25 et 26  la meule tourne à une vitesse angulaire plus  petite. C'est     cette    deuxième position qu'elles  occupent lorsque la meule est neuve.  



  Si l'on appelle a la distance séparant deux       garces        successives    -de la poulie du moteur et  si les deux gorges .de la poulie -de la meule  sont     éloignées    de 1,5 a l'une de l'autre, on  réduit au minimum le défaut de parallé  lisme des courroies d'entraînement, car l'écar  tement latéral des gorges de la même cour  roie est égal à 0,5 a aussi bien pour la grande  vitesse que pour la petite vitesse.     Cette    quan  tité est négligeable par rapport     ù    la distance  -des axes du moteur et de la meule, et il ne  peut en rien influer sur le bon fonctionne  ment et la bonne     -conservation    -des courroies.  



  Il est clair que     cette    disposition des pou  lies peut s'appliquer :à un nombre différent  de courroies     d'entraînement    avec un plus  grand nombre d'étages .de vitesse et en met  tant un ou plusieurs étages -de     vitesse,    soit  sur la poulie -du moteur, soit sur la. poulie  de la meule, soit sur les deux poulies.  



  Pour changer la     vitesse,de    la meule, il  faut d'abord     détendre    les courroies en rap-      prochant le. moteur, passer à la main les cour  roies sur les étages     convenable,    puis tendre  les courroies en éloignant le moteur, et fixer  ce dernier.  



  Sour le moteur, au centre -du     quadrilatère     des boulons 6, est disposé un axe 27 fixé à la       carcasse    du moteur. Un levier 28 articulé en  29 sous la plateforme 4 qui reçoit le moteur,  présente une fente 30 dans laquelle s'engage  et peut se déplacer l'axe<B>27,</B> solidaire du bâti  du     moteur.     



  En agissant sur le levier 28, on rapproche  ou l'on éloigne le moteur de la meule.  



  Une poignée auxiliaire 53 peut être fixée   < i l'extrémité -de la plateforme 4, pour faci  liter l'effort de l'opérateur sur le levier 28.  



  Une crémaillère 31 prévue au-dessus d'un  évidement 32, où se déplace le levier 28     sert     à accrocher ce levier lorsque le moteur se  trouve en position correcte. Un ressort à lame  ou à boudin ou des rondelles     Belleville,    ten  dent à rapprocher l'un de l'autre le levier 28  et la     crémaillère    31.  



  Pour changer la vitesse de la meule, on ef  fectue la manouvre suivante:  On appuie sur le levier 28, pour le     @déga-          ger    de la     crémaillère    31 et le pousser à     -droite     (fi-. 1 et 2). On met les courroies sur les  étages convenables des poulies ,puis on tire le  levier 28 de manière à     l'engager    .dans la  crémaillère.  



       Cette        manoeuvre    est très simple et très  rapide, car les boulons -de fixation 6 appuient  le moteur ,sur la plate-forme 4, avec un ser  rage léger dont la permanence peut être as  surée par la pression de ressorts, ou -de ron  delles Belleville placées, par exemple, entre  les écrous et le socle -du moteur.  



  L'axe 27, indiqué comme fixé rigidement  sur la     carcasse,du        moteur,    pourrait être     soli-          claire    d'un cadre. placé entre la base du mo  teur et la     plateforme,    cadre percé de trous  dans lesquels passeraient les boulons 6.  



  Les fi,,. 6, 7, :8, 9 et 10 représentent le  montage de la meule dans la machine.  



  Sur     1-es    flasques 33, du carter 2 entourant  la meule, sont fixées à demeure des boîtes 34  et 35 possédant des joues     amovibles    36 dis-    posées pour empêcher la pénétration -des pous  sières. Ces boîtes contiennent     des    coussinets à  rouleaux.  



  Dans la boîte 34, le coussinet est monté  avec du jeu latéral; dans la boîte 35, un tel  jeu     n'existe    pas.  



  Le moyeu 37, bloqué par l'écrou 38 dans  l'alésage -du coussinet de la boîte     34,a        sas     deux faces planes.  



  Le moyeu 39 remplissant le même orifice  dans la     boîte    35 bloque le coussinet par l'é  crou 40, sur lequel est     clavetée    la poulie 21,  servant     ù,    l'entraînement de la meule.  



  La     face        interne    -du moyeu 39,     porte    deux  tenons 42     (fig.    7 et 9).  



       La    meule 3, est     portée    par un     flasque    43.  Sa fixation est     faite    par une joue 44 et des  vis 45.  



  Une des faces du flasques 43 présente une  rainure 46     (fig.    8 et 10) établie aux -dimen  sions des tenons 42, du moyeu     entraîneur    39.  



  Un axe fileté 47, traverse l'ensemble et  assure le serrage parfait .des moyeux 38 et     319     contre le flasque 43 de la meule, tout en le  centrant parfaitement.  



  L'action des .courroies sur la poulie 21 est  donc efficacement transmise à la meule, grâce  aux tenons d'entraînement 42 du moyeu 39.  



  Le démontage de la meule et -de son sup  port se fait très simplement en enlevant l'axe  fileté 47. La meule descend naturellement si.  l'on a     pris    la précaution de     mettre    les tenons  42, .dans une position     verticale.     



  Le     montage    se fera     d'une    manière aussi  simple.  



  Il est évident que l'axe fileté 47 peut être  remplacé par un boulon, et que     cet    axe ou  ce boulon peuvent être munis de dispositifs  de sécurité évitant un desserrage intempestif.  



  Tout en simplifiant la construction de la  machine, on peut rendre encore plus rapides  les changements de meule, en supprimant les       tenons    42 et la rainure 46 et n'assurer l'en  traînement -que par la pression obtenue à  l'aide de l'axe fileté 47, entre le moyeu 39  et le flasque 43, les surfaces -de contact étant  dimensionnées convenablement.      Pour plus .de sécurité, on pourra interpo  ser, entre les faces -de contact des pièces 39  et 43, une rondelle de friction 48 (fig. 13) en  toute matière     telle    qu'un tissu d'amiante pré  sentant un grand coefficient -de frottement  par rapport au métal constituant les pièces 39  et 43. Cette rondelle peut     être    indépendante,  ou fixée, sur l'une des deux pièces 39 et 43.

    Le jeu latéral que possède le     -coussinet    dans la       boîte    34 est toujours prévu assez grand pour  compenser les diminutions d'épaisseur que  peut subir la     -couronne    48.  



  Pour permettre à l'opérateur de diriger       .Convenablement    la     meule    3, .sur les     pièces    à  travailler, le capot 2 porte -des bras 49 (fig. 1  et 2), reliés à ce capot :d'une manière fixe.  



  Ces     bras    pourraient aussi être fixés direc  tement sur le fléau.  



  La machine représentée présente -de très  sérieux avantages:  Grande maniabilité de la machine.  Possibilité d'assurer aisément l'équili  brage de la machine.  



  Faculté de changer à volonté la vitesse  de la meule en fonction du degré d'usure.  Facilité de remplacement de la meule.  Simplicité et robustesse -des organes méca  niques utilisés.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine à meuler comprenant un fléau portant à une extrémité une meule, à l'autre extrémité un moteurélectrique qui l'actionne, et suspendu, en un point intermédiaire, à un mo- tant pourvu :d'un organe d'attache, cette ma chine étant caractérisée en ce que le fléau peut être déplacé dans son sens longitudinal par rapport au montant de suspension sous l'action d'une commande. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Machine suivant la revendication, caracté risée en ce que l'organe produisant le dé placement longitudinal du montant de sus pension par rapport au fléau est commandé -de l'extrémité de ce fléau voisine de la meule.
    2' Machine suivant la revendication, caracté risée en -ce que le fléau peut pivoter autour -d'un axe orienté dans le sens de sa longueur et être fixé dans la position choisie, au moyen d'un verrou. 3 Machine suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisée en -ce que je mouvement de rotation du fléau est pro duit grâce à la présence de bras de manaeu- vre fixés à l'extrémité de ce fléau voisine ,de la meule, la commande -du verrou se faisant par un organe @de manoeuvre placé près -de ces bras.
    4 Machine suivant la revendication, caracté risé once que le moteur électrique peut cou lisser sur le fléau dans le sens longitudi nal pour tendre et détendre les courroies, l'organe commandant ce déplacement étant, au moyen -d'un dispositif d'arrêt, immobi lisé dans la position choisie. 5 Machine suivant la revendication, -caracté- risée en ce que la meule, traversée par un axe amovible, est entraînée par un des moyeux entourant .cet axe, grâce à un em boîtement ,à tenon,et à rainure.
    6 Machine suivant la revendication, carac- térisée en ce que l'entraînement de la meule est assuré par une couronne de fric tion.
CH173822D 1933-11-01 1933-11-01 Machine à meuler. CH173822A (fr)

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