Procédé pour la fabrication d'un plancher en magnésie-ciment. L'invention se rapporte à un procédé pour la fabrication d'un plancher consistant en une masse de magnésie-ciment ou ciment magné sien, masse qui, s'écartant de la plupart de celles employées jusqu'à présent, peut être coulée au lieu d'être étendue en surface.
Ainsi l'exécution peut avoir lieu beaucoup plus rapidement.
I1 est connu de rendre une masse de ciment magnésien susceptible d'être coulée en ajoutant une solution de chlorure de magnésium plus grande que celle qui est nécessaire pour lier la quantité d'oxyde de magnésium présente.
Ceci offre naturellement l'inconvénient qu'une partie du chlorure de magnésium reste non combinée dans le mélange et, comme ce sel est très hygroscopique, il en résulte que la matière devient humide et se ramollit peu à peu.
Cet inconvénient peut être éliminé par l'addition d'une solution colloïdale d'acide silicique. Or, il est prouvé maintenant que cette addition a des inconvénients, par suite desquels ce procédé ne se prête qu'au coulage de petits objets et non pour des planchers. En même temps que cette solution colloïdale, on ajoute encore à la matière une plus grande quantité d'eau, qui- doit s'évaporer, ce qui fait que la masse devient encore plus poreuse; il est aussi prouvé qu'une grande partie du chlorure de magnésium libre reste. On pourrait aussi rendre une masse de ciment magnésien susceptible d'être coulée en employant davan tage d'eau sous la forme d'une solution de chlorure de magnésium plus faible.
Comme les substances de remplissage se composent principalement de matériaux rudes, comme par exemple de la sciure de bois, du liège, etc., beaucoup d'eau et par conséquent une solution très faible serait nécessaire; de ce fait, on obtiendrait une prise lente et un produit final très poreux et de faible compa cité. Suivant l'invention, on emploie pour le plancher un mélange, susceptible d'être coulé, d'une partie en poids d'oxyde de magnésium pour au moins deux parties en poids d'une solution de chlorure de magnésium avec des substances de remplissage et, pour une couche inférieure, un mélange poreux, qui peut absorber l'humidité superflue de la couché supérieure.
Avec les procédés connus, il n'était pas à conseiller d'employer une solution de chlo rure de magnésium saturée, parce qu'il se produisait alors une forte dilatation.
Avec le ,procédé selon l'invention, cet inconvénient ne se présente pas.
Par application de solution saturée de chlorure de magnésium, on obtient un fort durcissement, le plancher est vite prêt à l'usage et acquerra à la longue une grande dureté.
De même, lorsqu'on emploie une solution saturée de chlorure de magnésium, la masse contient beaucoup moins d'eau que lorsqu'on fait usage de solutions plus faibles, de sorte que la porosité est moindre et la résistance à l'usure plus grande.
La solution huileuse du chlorure de magnésium produit - une grande fluidité du mélange, en influant intensivement sur les substances de remplissage pour en éliminer la rudesse. Enfin, on doit observer que, pour la couche inférieure, on peut employer aussi bien des mélanges- de magnésite avec des substances de remplissage poreuses; que d'autres mélanges poreux, de sorte qu'il peut arriver qu'on puisse employer une couche inférieure convenable déjà présente et qu'on n'ait besoin que de faire la couche supérieure.
La couche inférieure peut être faite de ciment magnésien normal avec, comme sub stance de remplissage, par exemple du coke menu, une pierre poreuse, etc., et peut avoir une épaisseur de 10 mm et plus, de même que la couche supérieure qui peut être coulée et peut consister en 26 parties en poids de magnésite brûlée, 19 parties en poids de substances de remplissage avec 55 parties en poids de solution de chlorure de magné sium 320 Be.