BE404047A - - Google Patents

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BE404047A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C04B28/32Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé pour la fabrication d'un plancher de magnésie-ci- me nt". 



   L'invention se rapporte à un procédé pour la fabrication d'un plancher consistant en une masse de magnésie-ciment ou   ciment,magnésien,qui,s'écartant   de celles employées jusqu'à présent,peut être coulée au lieu d'être étendue en surface. 



   Ainsi l'exécution peut avoir lieu beaucoup plus rapide-   me nt.    



   Il est connu de rendre une masse de ciment magnésien susceptible d'être coulée en ajoutant une solution de chlo- rure de magnésium plus grande que celle qui est nécessaire à lier la quantité d'oxyde de magnésium présente. 



   Ceci offre naturellement, l'inconvénient qu'une partie du chlorure de magnésium reste non combinée dans le mélange et, comme ce sel est très hygroscopique,il en résulte que la matière dévient humide et se ramollit peu à peu. 



   Cet inconvénient est éliminé par l'addition d'une solu- tion colloïdale d'acide silicique. 



     A   présent, il est prouvé que cette addition a des incon- vénients,par suite desquels ce procédé se prête seulement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 au coulage de petits objets et non pour des planchers. 



   Far l'addition de la solution colloïdale on ajoute en- core une plus grande quantité d'eau à la matière,qui doit s'évaporer ce qui fait que la masse devient encore plus po- reuse;il est aussi prouvé que beaucoup du chlorure de ma- gnésium libre reste. 



   On pourrait aussi rendre une masse de ciment magnésien susceptible d'être coulée,par l'usage de plus d'eau sous la forme d'une solution de chlorure de magnésium plus faible. 



   Comme les substances de remplissage se composent prin- cipalement des matériaux rudes,comme par exemple de la sciu- re de bois,du liége etc..beau coup d'eau et par conséquente une solution très faible serait nécessaire;par cela on ob- tiendrait une prise lente et un produit final très poreux de faible compacité. 



   Suivant l'invention on emploie pour le plancher un mé- lange, qui peut être coulé,d'une partie en poids d'oxyde de magnésium à deux parties   @   en poids ou plus de solution de chlorure de magnésium (environ 32  Be )avec des substances de remplissage et pour une couche inférieure un mélange po- reux, qui peut absorber l'humidité superflue de la couche su- périeure. 



   Suivant les procédés connus, il n'était pas à conseiller 
 EMI2.1 
 d'employer une solution de chlorure de magnésium saturée, r, mrce a.lors unl dilatation o,zW avait lieu. 



  L' parce qu'alors uneYdilatation fiomflo avait lieu. 



   Suivant le procédé d'après l'invention cet inconvénient ne se présente pas. 



   Par application de solution saturée de chlorure de magné- sium on obtient un fort durcissement,le plancher est vite prêt à l'usage et acquerra à la longue une grande dureté. 



   De même,lorsqu'on emploie une solution saturée de chlo- rure de magnésium la masse contient beaucoup moins d'eau que lorsqu'on fait usage de solutions plus faibles,de sorte que la porosité est moindre et la résistance à l'usure est plus grande. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La solution huileuse du chlorure de magnésium produit une grande fluidité du mélange,parce qu'il influe intensive- ment sur les substances de remplissage et en élimine la ru- desse. 



   Enfin,on doit observer que, pour la couche inférieure, on peut employer aussi bien des mélanges de magnésite avec des substances de remplissage poreuses,que autres mélanges poreux, de sorte qu'il peut arriver qu'on puisse employer une couche inférieure convenable déjà présente et qu'on ait seu- lement besoin de faire la couche supérieure. 



   La couche inférieure peut être faite de ciment gagnésien normal avec,comme substance de remplissage,par exemple du coke menu,une espèce de pierre poreuse   etc..   et peut avoir une épaisseur de 10 m/m et plus, ainsi que la couche supérieu- re qui peut être coulée et peut consister en 26 parties en poids de magnésite brûlée,19 parties en poids des substances de remplissage avec 55 parties en poids de solution de chlo- rure de magnésium 32  Be.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Procédé pour la fabrication d'un plancher,ayant comme caractéristique ,qu'on emploie un mélange,qui peut-être coulé, d'une partie en poids d'oxyde de magnésium pour deux parties en poids ou plus d'une solution de chlorure de magnésium (¯32 Be ) avec des substances de remplissage et pour une cou- che inférieure un mélange poreux, qui peut absorber l'humidité superflue de la couche supérieure.
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