CH182362A - Métier à tisser. - Google Patents

Métier à tisser.

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CH182362A
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Corporation Collins Aikman
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Collins & Aikman Corp
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60Construction or operation of slay
    • D03D49/64Construction or operation of slay wherein the slay dwells or moves slowly while the weft is being inserted

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


  Métier à tisser.    La présente invention a pour objet un  métier à tisser comportant un battant, un  dispositif de commande pour celui-ci et un  chasse-navette, ce métier étant caractérisé par  le fait qu'il comporte un dispositif protecteur  destiné à débrayer automatiquement le bat  tant de son dispositif de commande au cas  où une navette resterait devant le peigne du  battant.  



  Les dessins annexés représentent, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du     métier     faisant l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en plan, partie en  coupe, de ce métier, qui est un métier pour  tissu à poil double;  La fi-. 2 est. une coupe centrale longitu  dinale du métier, faite suivant la ligne     II-II     de la     fig.    1, en regardant dans la direction  des flèches;  La fi-. 3 est une coupe transversale faite  suivant la ligne     III-III    des     fig.    1 et 2, en  regardant dans la direction des     flèches;     La     fig.    4 est une vue de détail prise sui  vant la ligne IV-IV de la     fig.    1 et faite à    plus grande échelle, avec le battant en posi  tion complètement retirée;

    La     fig.    5 est une vue analogue à celle de  la     fig.    4, représentant le battant en position  avancée ou de battage;  Les     fig.    6 et 7 sont des vues analogues à  celle de la     fig.    4, mais prises suivant la ligne  VI-VI de la     fig.    1, et montrant comment le  battant est débrayé d'avec son     dispositif    de  commande dans le cas où l'une des navettes  resterait devant le peigne.  



  Le battant 10 du métier va et vient sui  vant un plan légèrement incliné par rapport  à l'horizontale (voir     fig.    4 à 7). Il comporte  deux cadres d'extrémité 11, placés à distance       l'un    de l'autre, avec parties fourchues 12 à  l'avant et parties d'extrémité 13, inclinées  vers l'arrière et vers le bas, rainurées dans  le sens de la longueur;

   des rails' 14 et 15 en  cornière, disposés transversalement et paral  lèles, qui relient les bras supérieur et infé  rieur des fourches 12 des cadres d'extrémité  11, et un peigne 16 qui est     porté    perpendicu  lairement, en position verticale,     entre    ces ca-           dres        d'extrémité.    Pour les alléger et faciliter  le     fonctionnement    à grande vitesse du battant  10, les cadres d'extrémité 11 de ce dernier  sont, de     préférence,    en     aluminium    ou matière  analogue.

   Comme d'habitude, les- dents du  peigne 16 sont traversées par les fils de  chaîne T qui sont commandés par un harnais  approprié (non représenté) de façon à faire,  en ce cas, des foules supérieure et inférieure  S et S' en vue de     tisser    un tissu à poil dou  ble F.

   Dans les     parties    rainurées 13 des ca  dres d'extrémité 11 du battant 10 se logent  des     coulisseaux    17 qui,     eux-mêmes,    sont rai  nurés en 18 de façon à recevoir     deg    blocs  oscillants 19 montés librement sur un arbre  transversal 20 (correspondant -à     l'arbre-ma-          nivelle    d'un métier ordinaire), cet arbre     tou-          rillonnant    dans des paliers appropriés 21 des  châssis latéraux 22 du     métier    (voir     fig.    1).

    Les extrémités avant des     cadres    11 du bat  tant 10 portent des oreilles pendantes 23  dans lesquelles passent et sont portées des       tiges    24 faisant saillie à l'avant de ces oreil  les et parallèles aux parties inclinées rainu  rées 13 de ces cadres,     tiges    qui coulissent  dans des consoles fixes 25 en saillie à l'inté  rieur sur les bâtis latéraux 22 du     métier.          Evidemment,    du fait de     cette    construction,  le battant 10 ne peut, comme on l'a dit ci  dessus, qu'effectuer     un    mouvement de     va-et-          vient    oblique par rapport à l'horizontale,

   le  peigne 16 étant toujours     maintenu    en     position     verticale exacte.  



  On     donne    au battant 10 son mouvement  de va-et-vient au moyen de systèmes de  cames     tournantes    26,     un    de chaque côté du  métier. Chacun de ces systèmes de cames       tournantes    26 comporte deux disques en re  gard 27, 27     qui    sont la réplique exacte     l'un     de l'autre et qui sont     chacun    du type repré  senté sur les     fig.    1 à 7.

   Chacun des disques  27 porte, sur sa face intérieure, une rainure       excentrique    28     qui    se raccorde avec     une    rai  nure     concentrique    29 au moyen de rampes 30  et 31 représentées par la partie ombrée sur  la     fig.    5, les rampes correspondantes des dis  ques en regard de chaque système de cames  tournantes étant complémentaires et dispo-         sées    en regard l'une de l'autre.

   Le coulisseau  17 de chaque cadre du levier 11 du     battant     10 porte un axe de came transversal 32 dont  les extrémités pénètrent respectivement dans  les rainures-cames complémentaires 28, 29  des disques opposés 27 du système de cames  tournantes 26, axe qui est commandé d'une  façon qui est évidente d'après les dessins.

    Normalement, les     coulisseaux    17 des     galets-          cames    sont bloqués de façon à ne pouvoir se  déplacer dans les parties rainurées 13 des  cadres d'extrémité 11 du     battant    10, au  moyen de verrous 33 qui pivotent respective  ment sur les     coulisseaux    en 34 et . qui     portent     des épaulements 35 venant en prise avec des  épaulements en regard, comportant des pièces  d'usure 36 en acier dur ou matière analogue,       encastrées    dans ces cadres d'extrémité.

   Comme  on le voit sur la     fig.    4, les verrous 33 sont  normalement maintenus     élastiquement    en  prise avec les pièces d'usure 36 au moyen  de plongeurs 37 poussés vers le haut au  moyen de ressorts et maintenus dans des  douilles portées par les cadres d'extrémité 11  du     battant    10, ces pièces d'usure étant néces  saires du fait de la douceur relative de l'alu  minium dont les     cadres    11 du battant sont  faits.

   Les caractéristiques des systèmes à  cames tournantes 26 sont telles que, lorsque  les verrous 33 sont en     prisé    avec les épaule  ments 36 des cadres latéraux 11 du     battant     10, le battant 10 donne un coup pour     un    tour  sur deux de l'arbre à cames 20, lorsque les  galets-cames 32 se déplacent dans les rai  nures     excentriques    28 des systèmes de cames  26, comme on le voit sur la     fig.    4. Pendant  les tours intermédiaires de l'arbre 20, les  galets-cames 32 étant en prise avec les rai  nures concentriques 29 des disques 27, le  battant 10 reste en position retirée, repré  sentée sur la     fig.    4.

   Ce mode d'action, qui  est     expliqué        d'une    manière plus détaillée dans  le brevet suisse no 181035 se continue pen  dant le fonctionnement normal du métier en  même temps que les navettes (qui sont indi  quées en 38 et 39 sur les     fig.    1, 2, 4 et 6)  passent     simultanément    dans les foules supé  rieure et inférieure S et S' en ayant ample-      ment le temps de le faire du fait des pério  des d'arrêt du battant 10 en position retirée,  comme dit ci-dessus.

   L'arbre à cames 20  tourne de façon constante dans la direction  indiquée, sous l'action d'un pignon droit 40  monté à une extrémité de celui-ci     (fig.    1 à  3), pignon qui engrène avec un pignon 40a  actionné par une roue droite 41 montée sur  un arbre inférieur 42 du métier, arbre qui  tourillonne dans les bâtis latéraux 22. La  roue droite 41 est solidaire d'une roue d'an  gle 43 commandée à son tour par un pignon  d'angle 44 porté par l'arbre moteur 45 sur  lequel est montée librement une roue droite  46 qui engrène avec un pignon 47 porté par  l'arbre d'un moteur de commande 48     (fig.    1  et 2).

   La roue dentée 46 peut être embrayée  avec l'arbre moteur 45 et débrayée d'avec  celui-ci au moyen d'un embrayage coulissant  approprié 49 qui peut être commandé tant  à la. main qu'automatiquement, comme on le  verra plus loin.  



  Ce métier se différencie en outre des mé  tiers connus par le fait qu'il présente des  boîtes à navettes 50 et 51 fixes au lieu d'être  portées comme d'habitude par les extrémités  opposées du battant 10. D'après la     fig.    3,  on voit que les boîtes  à navettes 50 et 51  comportent deux récipients à     navettes    super  posés     51a    et 50b, respectivement 51a,     51b,    et  que ces boîtes sont portées, à leurs extrémités  intérieures, par les châssis latéraux 22 du  métier et, à leurs extrémités extérieures, par  des montants 52 et 53 partant du plancher.  



  Le mécanisme de lancée du métier (voir       fig.    3) comporte deux fouets 54 et 55 dont  les extrémités inférieures pivotent sur des  consoles 56 et 57 fixées au plancher, de part  et d'autre du métier, au voisinage des châssis  latéraux 22 de ce dernier. Les extrémités su  périeures des fouets 54 et 55     (fig.    1 et 3)  agissent sur des chasse-navettes 54a,     54b    et  55a,     55b    respectivement, coopérant avec les  récepteurs de     navettes    50a,     50b    et 51a,     51b     des deux boîtes à     navettes    50 et 51.

   Les  chasse-navettes 54a,     54b    et     55a,        55b    sont gui  dés individuellement, de façon à coulisser sur  des tiges fixes 58 et 59 disposées longitudi-         nalement    à l'arrière des récepteurs de na  vettes 50a,     50b    et 51a, 51b des boîtes à. na  vettes 50 et 51, dans l'alignement de fentes  60 et 61 de ces récepteurs, fentes par les  quelles passe le fouet venant porter contre  une partie des chasse-navettes 54a,     54b    et  55a,     55b.     



  Au lieu de lancer les navettes 38 et 39  séparément d'un côté à l'autre du métier,  comme on le fait d'habitude, il est prévu un  dispositif permettant de lancer les diffé  rentes navettes en même temps sur les côtés  opposés du     métier.    En conséquence, on voit  sur les     fig.    1, 2 et 3 que la navette 38 occupe  le récepteur supérieur 50a de la boîte à na  vettes 50 alors que la navette 39 occupe le  récepteur inférieur     51b    de la     boîte.à    navettes  51.

   Pour actionner en même temps les fouets  54 et 55, en vue d'obtenir ce résultat, il a  été prévu le dispositif suivant: sur l'arbre  inférieur 42 du     métier    sont montés des bras  de serrage 62 et 63     qui    portent chacun deux  billes de chasse-navettes 64, respectivement  65, diamétralement opposées, les billes des  deux consoles occupant des positions corres  pondantes sur la circonférence. Les billes de       chasse-navettes-    64 et 65 coopèrent avec des  cames à ailes 66 et 67 montées sur des arbres  oscillants 68 et 69 qui tourillonnent dans  des paliers 70 et 71 prévus dans les châssis  latéraux 22 du métier et qui comportent des  bras montants 72 et 73 reliés, au moyen de  bandes 74 et 75, avec les fouets 54 et 55.

    Les rapports des pignons 40, 40a et de la  roue dentée droite 41 sont tels que l'arbre à  came 20 fait quatre tours pour un tour de  l'arbre inférieur ou de commande des chasse  navettes 42. En conséquence, les fouets 54  et 55 reçoivent une impulsion tous les deux  tours de l'arbre à came 20, lorsque le battant  10 est à l'arrêt en position retirée. La lancée  des navettes 38 et 39, simultanément des  deux côtés du métier, a pour effet d'équili  brer l'opération de lancée avec, en consé  quence, une     réduction    des chocs et des  efforts. Ce procédé de lancement des navettes  a d'autres avantages qui seront     indiqués    plus  loin.

   Comme d'ordinaire, les arrêts de na-           vettes    76a,     76b    et 77a,     77b,    situés     -à    l'avant  des récepteurs de navettes 50a,     50b    et 51a,       51b    des boîtes à navettes 50 et 51, sont fixés  à pivotement à leurs extrémités extérieures  et sont poussés vers l'intérieur au moyen de  ressorts à lames plats 78 pour leur permettre  de céder à l'entrée des navettes 38 et 39 dans  les récepteurs, d'une part et, d'autre part, de  maintenir     élastiquement    ces navettes dans ces  récepteurs.  



  Un dispositif protecteur est prévu pour  débrayer automatiquement le battant 10 de  son     dispositif    de commande et pour     arrêter     le métier au cas où l'une quelconque des na  vettes 38 ou 39 resterait devant le peigne 16  du     battant    10 ou ne pénétrerait pas complè  tement dans les boîtes à     navettes    50 et 51  placées sur les côtés opposés du métier. Il  comporte un arbre oscillant transversal 79  qui tourillonne dans des paliers appropriés  80 fixés à la- cornière inférieure 15 du bat  tant.

   Sur cet arbre oscillant 79, à ses extré  mités, sont fixés des bras 81 qui sont réunis  par des bielles 82 à des bras correspondants  83 pivotant .de façon indépendante sur des  axes 84 portés par les cadres d'extrémité 11  du     battant    10. Les pivots 85, au moyen des  quels les bielles 82 sont réunies au bras 83,  font saillie au delà et portent sur les extré  mités avant ou extrémités libres des verrous  33, comme on le voit sur la     fig.    4.

   De même,  sur l'arbre oscillant 79, un peu à l'intérieur  de ces extrémités, sont     fixés    des doigts 86  qui sont destinés à agir sur des épaulements  87 de butées     fixes    88 faisant saillie     int6rieu-          rement    sur une barre transversale 89, voisine  de l'extrémité avant du métier. Normalement,  les doigts 86 sont maintenus au-dessus du  niveau des butées 88 lorsque les verrous 33  sont dans leur position de fonctionnement,  comme on le voit sur les     fig.    4 et 5. Dans  des paliers appropriés 90, disposés sur le des  sus de la barre 89, tourillonnent deux arbres  en alignement 91, 92 oscillant transversale  ment.

   A leurs extrémités extérieures, ces bras  oscillants 91, 92 portent des bras relevés 93  et 94 qui viennent porter contre des tiges de  poussée horizontales 95a,     95b    et 96a,     96b    qui    coulissent dans des paliers fixes 97 et 98  portés par les châssis latéraux 22 du     métier.     Ces tiges de poussée font saillie intérieure  ment en venant en contact avec les arrêts de  navettes 76a,     76b    et 77a,     77b    des boîtes à  navettes 50 et 51 respectivement.

   Les bras  montants 93 et 94 sont maintenus     élastique-          ment    en contact avec les extrémités exté  rieures des tiges de poussée 95a,     95b    et 96a,       96b    au moyen de ressorts travaillant à la  tension 99 et 100 qui, à leurs extrémités in  férieures, sont attachés à la barre 89 et qui,  à leurs extrémités supérieures, prennent dans  des bras munis de crochets 101 et 102 des  arbres oscillants 91 et 92 respectivement.

    Les extrémités intérieures des arbres oscil  lants 91 et 92     viennent    très près l'une de  l'autre et sur ces extrémités sont fixés des  bras de leviers 103 et 104 qui sont réunis  au moyen de     biellettes        tombantes    105, 106  avec des extrémités arrière de pièces en forme  de poignard 107, 108 dirigées vers l'arrière,  qui pivotent, de façon indépendante, sur un  axe commun 109 porté par une console en  forme de fourche 110 de la barre 89. Les  extrémités libres des poignards 107 et 108  sont     pointues    de façon à pouvoir venir en  prise avec un taquet pendant 111, encoché  en V, monté sur l'arbre oscillant 79 porté  par le battant 10.  



  Normalement, pendant le fonctionnement  du     métier,    lorsque les navettes 38 et 39 quit  tent simultanément les boîtes à navettes 50  et 51, pendant que le battant 10 est à l'arrêt  en position retirée, les tiges de poussée 95a,       95b    et 96a,     96b    suivent les arrêts de navettes  76a,     76b    et 77a,     77b    vers l'intérieur, du fait  de la pression     exercée    sur elles par les bras  93 et 94 sous l'action des ressorts 99 et 100,  qui agissent sur les arbres oscillants 91, 92.

    Du fait de     l'oscillation    des arbres 91 et 92  qui se produit, les poignards 107 et 108,  montés sur ces arbres, s'abaissent momenta  nément pendant la lancée des navettes 38 et  39, mais lorsque ces navettes atteignent res  pectivement les boîtes à navettes 50 et 51,  de part et d'autre du métier, les différentes  parties du mécanisme protecteur reviennent      dans leur position normale sans avoir effec  tué aucun changement dans le fonctionne  ment du métier.  



  En saillie,     extérieurement    sur le châssis  latéral de droite 22     (fig.    1 et 2) du métier,  se trouve un bras fige 112 qui porte un axe  vertical 113 sur lequel est monté librement  un levier coudé 114 dont un bras court 114a  est relié de façon réglable, au moyen d'une  tige de liaison 115, avec un bras de com  mande 116 de l'embrayage 49 mentionné     ci-          dessus,    ce bras d'embrayage étant soumis à  la traction     exercée    par un ressort 117.

   Un  grand bras 114b du levier coudé 114 vient  en     prise    avec la poignée de mise en marche  118 du métier (voir     fig.    1 et 2).     Comme     d'habitude, la poignée de mise en marche 118  peut se déplacer dans une fente longitudinale  119 d'un nez     d'arrêt    120 à l'avant du métier.

    La rainure de guidage 119 de la poignée de  mise en marche 118 comporte une encoche  latérale 121 au moyen de laquelle cette poi  gnée est normalement maintenue en     position     de marche avec le levier coudé 114 bloqué,  comme représenté sur la     fig.    1, en antago  nisme à la traction du ressort d'embrayage  117 et avec l'embrayage 49 en prise avec la  roue dentée 46, de sorte que le mouvement  voulu est transmis à l'arbre à cames 20 et  aux     autres    parties mobiles du métier.

   Sur  l'axe vertical 113 du bras 112 est également  montée librement une pièce de commande 122  qui a également la forme d'un levier coudé  dont l'extrémité d'un bras 122a arrive inté  rieurement au voisinage d'une des détentes  à gâchette 33 montée sur le battant 10 du  côté correspondant du métier, tandis que  l'autre     extrémité    de ce levier coudé est re  tournée latéralement en 122b et vient porter  sur l'arrière de la poignée de mise en marche  118.  



  Le mécanisme protecteur du battant     fonc.          Lionne    de la façon suivante:  En supposant que dans les     fig.    6 et 7 la  navette 38 est arrêtée au cours de son pas  sage dans la foule     S    ou n'arrive pas à ren  trer complètement dans la boîte à navettes    51 vers laquelle elle a été lancée, les     arrêts     de navettes pivotants 77a et 77b des deux  récepteurs     51a,        51b    de la boîte à navettes 51  restent dans leur position     intérieure    ou fer  mée d'où il résulte que l'arbre     oscillant    92,  au lieu de revenir à sa position normale,

    comme d'habitude après avoir été     actionné     de la façon indiquée ci-dessus, reste en posi  tion déplacée représentée sur les     fig.    6 et 7.  En conséquence, lorsque le     battant    10 com  mence à se déplacer vers l'avant en partant  de sa position de retrait, lors du coup de  battant suivant, le poignard 108, porté par  l'axe 109 et qui est soulevé,     rencontre    le  taquet 111 de l'arbre oscillant 79 du battant  10.

   Du fait de l'oscillation de l'arbre oscil  lant 79     qui    en résulte, les bras 83 qui se  trouvent sur les cadres d'extrémité 11 du  battant 10 basculent vers le bas du fait de  la traction exercée par les bras 81 sur cet  arbre oscillant et par les bielles de liaison  82, d'où il résulte que les extrémités exté  rieures des verrous 33 s'abaissent sous l'ac  tion des axes 85 de ces bielles qui font     saillie     latéralement. Cet abaissement des leviers 33  provoque le dégagement de leurs épaulements  35 d'avec les épaulements 36 qui se trouvent  sur les     cadres    d'extrémité 11 du     battant    10,  de sorte que ce     battant    est débrayé d'avec les       coulisseaux    17.

   De même, du fait de l'oscil  lation de l'arbre 79, comme on vient de l'in  diquer, les doigts de butée 86 de ce dernier  sont abaissés, comme on le voit sur la     fig.    6,  pour venir en prise sur les épaulements for  mant butée 87. Par suite, la     rotation    du  dispositif de cames 26     continuant,    les cou  lisseaux 17 sont entraînés fous vers l'avant  dans les parties rainurées longitudinalement  13 des cadres d'extrémité 11 du     battant    10,  tandis que ce dernier reste en position de  retrait du fait que les doigts de butée 86 et  les butées 87 sont maintenant en prise et il  en résulte que l'on évite d'abîmer les fils de  chaîne T,

   sous l'action du peigne 16 du fait  de la navette 38     qui    serait arrêtée dans la  foule. Pendant que les     coulisseaux    17     con-          tinuent    à avancer fous,     comme    on vient de  le dire, avec les verrous 33 maintenus abais-           sés    contre les plongeurs 37 par les axes 85  des bielles 82, l'extrémité abaissée du verrou  de droite 33     (fig.    1) frappe le bras 122a du  levier coudé 122, comme on le voit en poin  tillé sur la     fig.    7.

   Ce mouvement transmis  au levier 122 fait sortir la poignée de mise  en marche 118 de l'encoche 121 de la fente  119 du nez d'arrêt 120 et cette poignée est  ensuite poussée, du fait de sa liaison élasti  que avec le bâti du     métier,    vers la gauche,  dans la rainure 119. Il en résulte que le       levier    coudé 114 est libéré et tourne dans le  sens dextrogyre sur la     fig.    1, au moyen de  la bielle 115 soumise à l'action du ressort  117, d'où il résulte la     manoeuvre    de l'em  brayage 49 et le débrayage de la roue dentée  46 d'avec l'arbre moteur 45, ce qui arrête le  métier.

   Les mêmes opérations se succéde  raient,     évidemment,    au cas où la navette 39  serait arrêtée dans la foule     inférieure    S' ou  au cas où cette     navette    resterait devant le  peigne 16 du battant ou n'entrerait pas com  plètement dans     l'une    ou l'autre des boîtes à  navettes 50 ou 51. Après enlèvement de la  navette 38 ou 39 ayant provoqué l'arrêt, le  métier peut être remis en marche en rame  nant la poignée 118 en prise dans l'encoche  de retenue 121 de la rainure 119 du nez  d'arrêt 120.

   De ce fait, le     levier    coudé 114       tourne    dans le sens     lévogyre    et, en tirant sur  la bielle 115, il provoque la commande de  l'embrayage 49 et, en conséquence, l'em  brayage de la roue     dentée    46 avec l'arbre  moteur 45.  



       Etant    donné que le débrayage du     battant     10 d'avec son dispositif de commande se pro  duit lorsque ce battant est en position retirée  et avant qu'il ait acquis     une    force vive sen  sible, le choc     qui    se     produit    sur le bâti du  métier, du fait du contact des doigts de butée  86 avec les butées fixes 88, est nécessaire  ment très faible et, en fait, son effet est né  gligeable.

   Le     dispositif    protecteur que com  porte le métier décrit constitue donc un     per-          fectionnement    important sur les     dispositifs     protecteurs. antérieurs dans lesquels, lors de  l'arrêt du     métier,    le bâti du     métier    doit sup  porter brusquement l'effet complet de l'iner-         tie    du battant lorsqu'il donne son coup, tan  dis qu'en même temps l'arbre de commande  du     battant    supporte un effort sensible ou est  infléchi.  



  Lorsque l'on remet en marche le métier,  les     coulisseaux    17 sont retirés sous l'action  du système de cames tournantes 26 et, du  fait du frottement des cadres latéraux 11 du  battant, celui-ci est tiré vers l'arrière jusqu'à  ce qu'il soit arrêté par des butées verticales  à ressort à lame 123 qui sont fixées sur le  bâti du métier, ces butées étant pourvues,  à leurs extrémités libres, de tampons amor  tisseurs 124 en cuir ou en fibre venant por  ter contre des vis réglables 125 situées sur  les     extrémités    arrière des cadres 11 du bat  tant.

   Pendant ce léger mouvement de recul  du battant 10, le poignard 108 saute, en se  dégageant du taquet 111 porté par le     battant     10, ce     qui    soulève en même temps les doigts  de butée $6 en les     écartant    des butées à épau  lement fixes 87. Pendant que le mouvement  de recul des     coulisseaux    17 se continue avec  le battant 10     arrêté    par les bras à ressorts  à lames 123, les verrous     33    se remettent en  prise avec les épaulements 36 ménagés dans  les cadres 11 du     bâti,    d'où il résulte que le  battant 10 est actionné de nouveau norma  lement par la suite par le système de cames  tournantes 26.  



  Si le     dispositif    protecteur, pour     une    rai  son quelconque, ne fonctionnait pas avec les  navettes 38 ou     39à    moitié prises     dans    l'une  quelconque des boîtes à navettes 50 'et 51, il  ne pourrait pas se     produire    de détériorations  graves du métier et des navettes, étant donné  la forme en fourche des     parties    avant 12, por  tant le peigne, des cadres latéraux 11 du       battant    10 puisque, comme cela est repré  senté, les creux de ces fourches ont une pro  fondeur égale à la totalité du mouvement de  va-et-vient du     battant    10.

   En conséquence,  ce qui pourrait arriver de pire, en ce cas,  ce serait l'écrasement de l'extrémité du pei  gne 16.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Métier à tisser comportant un battant, un dispositif de commande pour celui-ci et un chasse-navette, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif protecteur destiné à débrayer automatiquement le battant de son dispositif de commande au cas où une navette resterait devant le peigne du battant.
    S OUS-RE VENDICATION S 1 Métier selon la revendication, caractérisé par le fait que le dispositif de commande du battant provoque des périodes d'arrêt du battant pendant que celui-ci est en position retirée et que le dispositif pro tecteur comporte un mécanisme débrayant automatiquement le battant de son dispo sitif de commande pendant qu'il est en position retirée. 2 Métier selon la revendication et la sous revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif protecteur, immédiate ment après avoir débrayé automatique ment le battant, arrête le métier.
    3 Métier selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait qu'un dispositif provoque la remise en prise du battant avec son dispositif de commande lorsque l'on a enlevé la navette qui provoquait l'obstruction et remis en marche le métier. 4 Métier selon la revendication, caractérisé par le fait qu'un verrou amovible relie normalement le battant avec son dispo sitif de commande, et que le dispositif protecteur déplace automatiquement ce verrou pour effectuer le débrayage du battant. 5 Métier selon la revendication, caractérisé par le fâit que le battant est actionné par un système de cames tournantes.
    6 Métier selon la revendication et les sous- revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que le verrou relie normalement le battant avec un galet en prise avec le système de cames tournantes. 7 Métier selon la revendication, caractérisé par le fait que le battant se déplace dans un plan légèrement incliné sur l'horizon tale. 8 Métier selon la revendication et la sous- revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif protecteur comporte des moyens actionnés simultanément et main tenant, après le débrayage, le battant en position retirée.
    9 Métier selon la revendication et les sous- revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que les moyens servant à maintenir le battant en position retirée comprennent un mécanisme arrêtant le métier.
    10 i@ étier selon la revendication et la sous- revendication 4, caractérisé par le fait que le verrou est poussé par un ressort et qu'un dispositif, entrant en jeu lors de l'enlèvement de la navette ayant provoqué l'obstruction et de la remise en marche du métier, maintient le battant pendant que le galet de came est retiré par la came, de sorte que le verrou peut assurer automatiquement la remise en prise du battant et du galet de came.
    11 Métier selon la revendication, caractérisé par le fait qu'une poignée de mise en marche commande le dispositif d'entraî nement, cette poignée étant bloquée en position de fonctionnement pendant que le métier tourne, des moyens entrant en jeu lorsque le galet de came avance à vide pour libérer la poignée de mise en marche en vue d'arrêter automatiquement le métier 12 Métier selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comporte des boîtes à navettes fixes de part et d'autre du mé tier et un mécanisme chasse-navettes,
    le dispositif protecteur entrant automati quement en jeu au cas où l'une des na vettes ne rentrerait pas dans l'une des boîtes à navettes après avoir été chassée en travers du métier. 13 Métier selon la revendication et la sous- revendication 12, caractérisé par le fait que le dispositif de commande du battant détermine des temps d'arrêt de ce battant pendant qu'il est en position retirée, pour permettre le passage de la navette.
    14 Métier selon la revendication, caractérisé par le fait que le battant comporte des cadres latéraux portant le peigne, en forme de fourche dont le creux arrière a une profondeur égale à la course du bat tant, de sorte qu'au cas où la navette res terait devant le peigne ou n'entrerait que partiellement dans les boîtes à navettes, le métier et la navette ne pourraient su bir de dommages graves. 15 Métier selon la revendication, servant à tisser un tissu à poil double, caractérisé en ce que les boîtes à navettes fixes si tuées de part et d'autre du métier com portent des récepteurs pour des navettes travaillant dans des foules supérieures et inférieures.
    16 Métier selon la revendication et la sous- revendication 15, caractérisé par le fait que les récepteurs de navettes comportent chacun des arrêts de navettes et que le dispositif protecteur est commandé de façon indépendante par les arrêts de na vettes.
    17 Métier selon la revendication et les sous- revendications 15 et 16, caractérisé par le fait que le dispositif protecteur com porte des poignards pivotant de façon in dépendante sur une partie fige du métier et commandés individuellement par les arrêts de navettes, un taquet étant monté sur un arbre oscillant porté par le battant et étant relié à l'embrayage du battant, de sorte qu'au cas où une navette n'entre- rait pas dans le récepteur de la boîte<B>à</B> navettes où elle a été envoyée, le poi gnard commandé par l'arrêt de navette vient en prise avec le taquet et provoque le débrayage.
    18 Métier selon la revendication et les sous- revendications 4, 15, 16 et 17, caractérisé par le fait que le taquet est porté par un arbre oscillant auquel est relié un bras pivotant, portant un axe faisant saillie latéralement et venant en prise avec l'extrémité libre du verrou pour actionner celui-ci. . 19 Métier selon la revendication et les sous- revendications 4 et 15 à 18, caractérisé par le fait que le bras pivotant est relié à l'arbre du taquet par une bielle.
    20 Métier selon la revendication et les sous- revendications 4 et 15 à 18, caractérisé par le fait qu'un doigt également monté sur l'arbre oscillant du battant coopère avec une butée portée par une partie fixe du métier, le basculement .de ce doigt pour venir en prise avec la butée fixe pour empêcher le battant de continuer à avan cer, provoquant le déplacement du dispo sitif de blocage de la poignée de mise en marche sous l'action du verrou lorsque le galet-came avance sans entraîner le bat tant.
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