CH185154A - Procédé de traitement de la surface d'objets en aluminium ou en alliages d'aluminium, et objet traité selon ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de traitement de la surface d'objets en aluminium ou en alliages  d'aluminium, et objet traité selon ce procédé.    On sait qu'il peut être difficile d'obtenir  un revêtement anodique, sur de l'aluminium  ou sur des alliages d'aluminium, qui soit  suffisamment     uniforme    pour satisfaire à cer  taines exigences particulières, du fait que,  par exemple, la surface des articles qui doi  vent être soumis au traitement anodique pré  sente parfois des irrégularités même dans les  cas où ils ont été polis.  



  En général, on peut dire que cette diffi  culté est particulièrement prononcée dans le  cas de pièces coulées dans des moules en  sable; elle peut également se produire avec  des pièces coulées, en     coquille    et, dans une  plus faible mesure, avec des pièces coulées  sous pression. Elle ne se produit pas fré  quemment dans le cas de feuilles laminées,  en particulier telles que celles qui présentent  un fini     "satiné".     



       Les    irrégularités de la surface des articles       traités    donnent lieu à des difficultés, direc  tement en ce sens que les creux ou les dé-    pressions de la surface sont naturellement  moins facilement     attaqués    par le bain d'élec  trolyte et indirectement, du fait des dépôts  de saleté, graisse et résidus des compositions  de polissage employées lors de la préparation  initiale des surfaces restants dans lesdits  creux.  



  En     outre,    le     nettoyage    des surfaces     est     une opération difficile et, si l'on emploie     des     agents de nettoyage énergiques, le caractère  des     surfaces    de     l'article    peut être modifié.  



  Ainsi, par exemple, lorsque l'on désire fa  briquer des     articles    ayant un poli ou un bril  lant semblable à celui d'un miroir, les opé  rations de nettoyage utilisées jusqu'ici peu  vent modifier la surface jusqu'à un point tel  que le poli ou le brillant soit diminué.  



  La présente invention comprend un pro  cédé de traitement de la surface d'objets en  aluminium ou en alliages d'aluminium, et  l'objet traité selon ce procédé. Ce dernier  permet de     nettoyer    et de préparer la surface      d'objets en aluminium ou en alliages d'alu  minium, de telle façon que l'on puisse en  suite, si on le désire, recouvrir entièrement  cette surface, par voie électrolytique ou chi  mique, .d'une couche d'oxyde de l'épaisseur  désirée.  



  Selon le procédé de l'invention, on soumet  les objets, placés comme anode dans un bain       électrolytique    aqueux, à l'action d'un cou  rant électrique, de façon à produire au moins  le nettoyage de leur surface, le bain électro  lytique, que l'on maintient en agitation, con  tenant au moins un acide organique     mono-          basique,    par exemple l'acide acétique, et au  moins un acide inorganique, par exemple  l'acide phosphorique et l'acide sulfurique.  



  L'acide organique     monobasique    est de  préférence     employ6    en plus grande propor  tion que le ou les acides inorganiques (par       exemple    phosphorique et sulfurique) pris en  semble.  



  Le bain électrolytique peut encore, outre  l'un des deux ou les deux acides inorganiques       mentionnées    ci-dessus, contenir de l'acide bo  rique.  



  Ce procédé permet de remédier aux incon  vénients indiqués plus haut. Si l'on exécute  le traitement pendant un temps court, il se  produit un nettoyage de la surface des objets  traités et, en     poursuivant    le traitement, on  obtient un revêtement relativement     uniforme.     



  On a observé qu'il est préférable, lors de  l'exécution pratique de l'invention, d'utiliser  comme acide inorganique un acide qui ne  soit pas oxydant. Un tel acide, dit "acide  non oxydant", est un acide qui, lorsqu'il est  mis sans autre (en particulier     sans    l'inter  vention de courant électrique) en contact avec  de l'aluminium, n'oxyde pas ce métal. Par  exemple, les acides sulfurique et phospho  rique sont des acides non oxydants par op  position aux acides chromique et     permanga-          nique.     



  Le     bain        électrolytique    peut être une solu  tion aqueuse contenant par exemple de 10  à 15 % en volume d'acide     acétique,    de 2 à       21/2    % en volume d'acide phosphorique, de       21/s    à 3 % en volume d'acide sulfurique et    une proportion d'acide borique allant de 3 à.  10 gr par litre d'électrolyte.  



  On peut par exemple exécuter le traite  ment avec une densité de courant de 30 à  100     ampres    par mètre carré et à une tem  pérature de 25 à. 32   C, la durée du traite  ment étant d'environ 1 à 5 minutes. Par  un tel traitement, exécuté pendant une pé  riode relativement brève, non seulement l'ar  ticle est nettoyé,     mais,    en outre, un film  extrêmement mince et régulier d'oxyde est  formé sur     l'article    qui,     quoiqu'itant    insuf  fisant pour assurer une protection complète,  protégera néanmoins le métal dans une cer  taine mesure et, d'autre part, constituera une  base excellente pour une couche d'oxyde- dé  posée éventuellement lors d'un traitement  anodique subséquent,

   quelle que soit la com  position du bain utilisé pour celui-ci.  



  Par traitement dans le bain décrit     ci-          dessus    pendant une durée suffisante, on peut  finalement obtenir un revêtement suffisam  ment épais pour assurer une protection com  plète et pour absorber des colorants organi  ques et des sels métalliques, ou l'un de- ces  corps seulement.  



       Sï    l'on désire produire des revêtements  anodiques relativement épais à l'aide du pro  cédé selon l'invention, les conditions relatives  à la durée du traitement, au voltage du cou  rant et à la densité de ce dernier, peuvent  être modifiées pour se conformer aux exi  gences particulières.  



  Le procédé, objet. de la présente invention,  peut être appliqué d'une manière générale  lorsque l'on désire créer un revêtement ano  dique sur des articles en aluminium et en ses  alliages. Cependant, il est plus particulière  ment applicable au traitement de surfaces  relativement rugueuses et, par exemple, aux  pièces coulées dont la surface peut. présenter  des creux et aux     articles    qui. une fois termi  nés, doivent avoir un poli brillant semblable  à un miroir.  



  Un avantage du procédé selon l'invention  est qu'il permet d'éliminer les     opérations    ha  bituelles de nettoyage et d'obtenir des finis  qui sont remarquablement résistants, en par-           ticulier    dans le cas de finis brillants, sur  (le l'aluminium poli.  



  Voici, à titre d'exemple, comment le pro  cédé peut     iêtre    exécuté:  Les pièces à. traiter sont préalablement       débarrassées    de tout excédent de graisses qui  viendrait inutilement salir le bain; dans ce  but, on peut les plonger dans du     trichlor-          éthylène    ou dans un autre produit dégrais  sant ou encore les frotter avec un chiffon  imbibé d'un tel produit. On les plonge encore  dans de l'acide nitrique dilué, puis on les  lave.  



  Les pièces placées comme anodes sont  alors immergées dans le bain suivant, dont  la composition est donnée pour un litre:       100    à, 120 cm' d'acide acétique,  20 à. 25 cm' d'acide phosphorique,  25 à 30 cm' d'acide sulfurique à 66       Bé.     On complète à un litre avec de l'eau et  on ajoute 3 à. 6     gr    d'acide borique. On main  tient la température du bain entre 27 et  30   C et on agite continuellement légère  ment ce     dernier.     



  La densité du courant est par exemple  de 40     amp/m\    pour de l'aluminium pur ou  à peu près pur, tandis qu'elle est de  80     amp(md    pour des alliages contenant un  fort pourcentage de cuivre, de nickel,     ete.,     et peut atteindre 100     amp(m''    pour des al  liages contenant plus de 5% de zinc.  



  Le voltage ne joue pas de rôle en pra  tique, il varie, de préférence, de 5 à     IS    volts  suivant la quantité et la nature des pièces  introduites dans le bain.  



  Après traitement, les pièces sont lavées  fond à l'eau courante et sont prêtes à  subir d'autres opérations.  



  Dans la composition du bain électrolyti  que ci-dessus.     décrit,    l'acide phosphorique  peut être remplacé par l'acide     hydrofluosi-          licique.    Le bain peut alors être composé par       exemple    de la manière suivante:  
EMI0003.0019     
  
    100 <SEP> parties <SEP> en <SEP> volumed'acide <SEP> acétique
<tb>  27 <SEP> d'acide <SEP> hydro  fluosilicique
<tb>  23 <SEP> d'acide <SEP> sulfurique
<tb>  " <SEP> "
<tb>  à <SEP> 66 <SEP>   <SEP> Bé.       On complète à. un litre avec de l'eau.  La     température    du bain est maintenue  entre 20 et 25   C.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de traitement de la surface d'ob jets en aluminium ou en alliages d'alumi nium, pour produire au moins le nettoyage de cette surface, caractérisé en ce que l'on soumet les objets, placés comme anodes dans un bain électrolytique aqueux, à l'action d'un courant électrique, le bain électrolytique, que l'on maintient en agitation, contenant au moins un acide organique monobasique et au moins un acide inorganique. SOUS-REVENDI,CATIONS: 1 Procédé selon la revendication 1. dans lequel l'acide organique monobasique est en plus grande proportion que le ou les acides inorganiques pris ensemble.

   2 Procédé selon la revendication I, dans lequel l'acide inorganique est un acide non oxydant. 3 Procédé selon la revendication I, dans lequel l'acide organique monobasique est l'acide acétique. 4 Procédé selon la revendication I. dans lequel on emploie un bain contenant de l'acide phosphorique. 5 Procédé selon la revendication I, dans lequel on emploie un bain contenant de l'acide sulfurique.

   6 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 4, dans lequel le bain électrolytique contient encore, outre de l'acide phosphorique, de l'acide borique. 7 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 5, dans lequel le bain électrolytique contient encore, outre de l'acide sulfurique, de l'acide borique. 8 Procédé selon la revendication T, dans lequel on soumet les objets à un courant d'une densité de 30 à, 100 ampères par mètre carré de leur surface.

   9 Procédé selon la revendication I, dans lequel on maintient le bain à une tem pérature comprise entre 25 et 32' C., 10 Procédé selon la revendication I, dans lequel on soumet les objets à l'action du courant pendant 1 à 5 minutes. REVENDICATION II Objet en aluminium ou en alliage d'alu minium, ayant été traité par le procédé selon la revendication I.