CH186321A

CH186321A - Machine à souder.

Info

Publication number: CH186321A
Authority: CH
Inventors: Sa Frap Societe Anony Pression
Original assignee: Frap Societe Anonyme Pour La F
Priority date: 1933-06-30
Filing date: 1933-09-04
Publication date: 1936-09-15

Description

Machine à souder. La présente invention a pour objet une machine à souder des éléments métalliques par leurs bords adjacents mais non en con tact l'un avec l'autre, caractérisé par un sup port sur lequel sont montés un chalumeau et au-dessus de celui-ci un porte-fil de soutien et .d'amenée du fil d'apport de soudure, des organes également montés sur le support étant prévus pour produire un mouvement relatif entre le porte-fil et le chalumeau, la machine présentant, en outre, des organes servant à produire un mouvement relatif entre le sup port et les élémesrts métalliques, le tout étant disposé de façon que, pendant le soudage,

la machine présente les parties en cours de sou dage des bords des éléments de manière qu'elles soient disposées verticalement et que les parties des bords soudées immédiatement auparavant se trouvent toujours au-dessous du plan passant par l'axe de la flamme du chalumeau et perpendiculaire .au plan verti- cal passant par cet axe. Une machine ainsi établie exécute une soudure à double cordon.

Le dessin ci-joint représente, à titré d'exemple, une forme, d'exécution de. la ma chine selon l'invention et. montre comment on peut, au moyen de cette machine, exécuter une soudure à double cordon.

Dans ce dessin: La fig. 1 montre, vue de face, une soudure montante à double cordon et indique la tra jectoire exécutée par l'extrémité du fil d'ap port de soudure par rapport au chalumeau; La fig. 2 montre une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 3; _ La fig. 3 -montre une coupe suivant la ligne III-III des, figures précédentes; .

La fig. 4 est une vue en élévation du plateau commun de support du chalumeau et du porte-fil et de leurs organes de commande et de réglage, certains organes n'étant pas représentés pour la clarté du-dessin; La fig. 5 est une vue en plan du même plateau et des organes montés sur lui;

La fig. 6 montre, à plus grande échelle, partie en coupe verticale suivant la ligne VI-VI des fig. 5 et 8 et partie en élévation, le dispositif mettant en mouvement le porte- fil par rapport au chalumeau; La fig. 7 montre, partie en coupe suivant la ligne VII-VII de la fig. 6 et partie en élévation, une partie du mécanisme mettant en mouvement le porte-fil par rapport au cha lumeau;

La fig. 8 est une coupe horizontale de la manivelle d'entraînement du porte-fil et des coulisseaux de guidage de ce dernier, cette coupe étant faite suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 7; La fig. 9 représente, partie en élévation, partie en coupe, suivant la ligne IX-IX de la fig. 5 et en regardant dans le sens des flèches, le mécanisme d'entraînement du fil d'apport de soudure;

La fig. 10 est une vue, partie en plan et partie en coupe, suivant la ligne X -X de la fig. 9, des organes de la fig. 9; La fig. 11 montre, à plus grande échelle et en plan, une partie du mécanisme d'entrai- nement du fil d'apport de soudure; La fig. 12 représente la même partie du mécanisme, vue en coupe, suivant la ligne XII-XII de la fig. 11;

La fig. 13 est, à la même échelle, une coupe faite suivant la ligne XIII-XIII de la fig. 12; La fig. 14 est une vue d'ensemble, en élévation de côté, de l'ensemble de la ma- chine à souder; La fig. 15 représente la même machine, vue de face.

Dans les fig. 1, 2, 3, on a représenté une soudure rectiligne à double cordon exécutée au moyen de la machine qui va être décrite. d et a2 sont les deux éléments à souder par leurs bords b' et b2, ces bords étant séparés l'un de l'autre par un intervalle c de largeur d:

x-x représente l'axe de la flamme du chalumeau. 1 est le point de rencontre de cet axe avec le plan y-y passant par les arêtes antérieures des bords à souder ensemble. 2 re présente l'extrémité du fil d'apport de sou dure 3.

La flamme du chalumeau a une puis sance suffisante pour assurer la fusion, sur toute leur épaisseur, des bords b1 et b2 des élé ments à souder en créant momentanément, par fusion locale de ces bords des éléments, des échancrures e' et e2, le métal provenant de la fusion de ces deux échancrures se ras semble, par la gravité, au-dessous de la flamme dans l'intervalle c existant entre les deux bords.

L'extrémité 2 du fil d'apport de soudure reçoit un mouvement circulaire de rayon r autour du point 1; dans ces condi tions, le métal d'apport fondu tombe égale ment dans le même intervalle c, se répartit dans cet intervalle et le comble; la masse totale de métal en fusion vient former, par solidification, des saillies légères f i et f 2 sur les deux faces des éléments à souder consti tuant ainsi la soudure à double cordon. .

La machine représentée comporte un cha lumeau 4 d'axe x-x et un porte-fil 5 du fil d'apport de soudure 3 montés tous deux sur n plateau commun 6. Ce plateau 6 et les éléments a', a2- à souder sont disposés de façon à se déplacer relativement l'un à l'autre de manière que la soudure soit effectuée dans un sens tel que les parties venant d'être soudées soient toujours situées au-dessous du plan passant par l'axe x-x et perpendiculaire au plan vertical passant par cet axe.

Les saillies f 1 et f Z produites au cours du mouvement cir culaire constituent, sur les faces des éléments, des cordons g1, g2 d'une régularité suffisante pour que la résistance aux efforts mécaniques de la soudure ainsi obtenue soit constante d'une extrémité à l'autre des bords des pièces soudées.

Le porte-fil 5 présente l'extrémité 2 du fil 3 dans la position désirée par rapport aux éléments à souder et à la flamme sortant du chalumeau 4; le chalumeau 4 a son corps 7 pourvu d'une tubulure 8 d'arrivée de gaz combustible: hydrogène, par exemple, et d'une tubulure 9 d'arrivée de gaz comburant: oxygène: - Chacune de ces tubulures est reliée, à la manière usuelle, par un tube souple, non représenté, à un réservoir sous pression.

La flamme peut être réglée par un bouton molleté 10 prévu à cet effet.

Sur le plateau 6 est monté un moteur électrique 11 commandant simultanément un mécanisme d'entraînement du porte-fil et un mécanisme d'entraînement du fil à travers ce porte-fil. Par l'intermédiaire d'un renvoi de mouvement démultiplicateur contenu dans un carter 12, ce moteur actionne un arbre13; cet arbre porte, à l'une de ses extrémités, un pignon 14 de commande du mouvement du porte-fil et, à son extrémité opposée, un disque 15 de commande du mouvement du mécanisme d'entraînement du fil à travers le porte-fil.

Le fil d'apport de soudure destiné à ali menter la machine peut se présenter sous forme de tiges de toute longueur convenable. Dans la machine représentée, il est continu et, alors, enroulé sur une bobine 16 (fig. 14) montée rotativement sur un axe porté par une potence 17 disposée sur le plateau 6 de la machine. .

Le porte-fil 5 (fig. 11 à 13) comporte, à sa partie supérieure, une tête de suspension 19 dans laquelle est vissée une pièce 20 tra versée par un canal 21 servant de guide supé rieur au fil 3 et, à sa partie inférieure, un capuchon 22 traversé par un canal 23 servant de guide inférieur à ce fil; le porte-fil est monté sur la machine (fig. 4) de manière que son axe t-t soit incliné convenablement par rapport aux éléments à souder et à l'axe x-x du chalumeau.

Le fil venant de la bobine 16 passe à tra vers le porte-fil entre deux molettes 24 et 25 dont l'une 24 est montée .folle sur un axe 26, tandis que l'autre 25 est solidaire d'un arbre moteur 27 d'entraînement du fil 3, cet arbre étant actionné par le moteur 11. La molette 24 est portée par une chape 28 montée sur la tête 19 qui présente un évidement disposé pour recevoir la molette 25; l'arbre 26 est porté par les branches de la chape 28, tandis que l'arbre 27 de la molette 25 est porté par la tête 19 dans des paliers qui traversent les branches de la chape 28 par des ouvertures allongées 27'.

Un ressort 30 tendant à rap procher les molettes l'une de l'autre est inter posé entre le fond de la chape 28 et une colle rette 31 d'un écrou 32 vissé sur une tige 29 de l'a tête 19. La tension du ressort et, par suite, la pression de serrage du fil entre les molettes peut être modifiée en faisant tourner l'écrou 32 qui est pourvu, à cet effet, d'une tête à six pans 32'.

La tête 19 du porte-fil 5 est pourvue de pattes 33 percées de trous 34, à l'aide des quelles elle est fixée par des boulons 35 à un cadre 36 (fig. 7); des manchons cylindri ques 37 disposés avec leurs axes dans le pro longement l'un de l'autre sont rigidement re liés à ce cadre et traversés par des tourillons 38 portés par un palier 39 présentant deux roulements à billes 40 (fig. 6, 7 et 8).

Dans ce palier 39 est monté le maneton 41 d'axe z@zc perpendiculaire au plan vertical pas sant par les bords en cours de soudage des éléments et porté par un disque de manivelle 42 calé sur un arbre 43; cet arbre 43 est monté, au moyen de roulements à billes 44, dans un palier 45 qui forme corps avec une console 46 pouvant coulisser au moyen de guides sur des. colonnettes 48 montées sur un chariot disposé sur le plateau 6. La console peut être bloquée sur les colonnettes à la hau teur voulue au moyen de -vis 47.

L'extrémité de l'arbre 43 opposée à la ma nivelle est reliée par une articulation à la cardan 49-50 (fig. 4 et 5), à un arbre té lescopant intermédiaire 51. Cet arbre présente deux éléments 51a et 51b coulissant l'un dans l'autre et une clavette 123 empêche ces deux éléments de tourner l'un par rapport à l'autre. Cet arbre 51 est, à son autre extrémité, relié par l'intermédiaire d'une seconde articulation à la cardan 52-53,à un arbre 54 sur lequel est calé un pignon conique 55 en prise avec le pignon conique 14 (fig. 4 et 5).

En tournant, la manivelle communique au cadre 36 un mouvement de translation circu laire par l'intermédiaire du maneton 41; le porte-fil 5 fixé à ce cadre effectue le même mouvement circulaire et l'extrémité 2 du fil 3 entraînée par le porte-fil 5 décrit par suite un cercle de rayon r égal à la distance entre l'axe u,-u du maneton et l'axe v-v de l'ar bre 43. .

Afin que pendant qu'ils exécutent ce mou vement de translation circulaire l'axe t-t du porte-fil reste toujours parallèle à lui-même, le cadre et le porte-fil sont guidés au moyen d'un dispositif prévu à cet effet. Ce dispositif de guidage comprend deux coulisseaux iden tiques 37a présentant chacun deux glissières dont les axes sont perpendiculaires l'un sur l'autre.

Dans l'une des glissières 37b de cha que coulisseau coulisse un des manchons cylindriques 37 du cadre et chaque coulisseau est enfilé chacun au moyen de son autre glis sière 37e sur une des colonnettes 48 de façon à permettre au cadre de, se déplacer vertica lement alors que son déplacement horizontal au cours d'un tour de la manivelle d'entraîne ment est rendu possible par le coulissement des manchons 37 dans les glissières 37b.

A l'extrémité de l'arbre 13 opposée à celle portant le pignon conique 14 est montée une manivelle comportant un plateau 15 (fig. 9 et 10) portant un maneton 56. Ce maneton est relié au moyen d'une bielle 57à une tête 58 portant une douille 59 contenant un cli- quet 60 soumis à l'action d'un ressort 61; le cliquet 60 est en prise -avec une roue dentée à cliquet 62.

Un second cliquet 63 est monté dans un bloc 64 fixe par rapport au plateau 6 de support, ce cliquet 63 étant maintenu par un ressort 65 constamment en prise avec la denture de la roue 62. La disposition est choisie telle qu'à chaque tour du plateau 15, la roue 62 soit entraînée d'une fraction de tour dans le sens de. la flèché de la fig. 9. Cette roue 62 entraîne un arbre 66 monté dans des paliers 67 et relié par une articula tion à la cardan 68-69 à un arbre inter médiaire 70.

Cet arbre70 est relié, à son autre extrémité, au moyen d'une articulation à la cardan 71-72 à l'arbre 27 sur lequel est fixée la molette 25 du porte-fil (fig. 5).

Comme lors du mouvement du porte-fil l'axe z--z de l'arbre 27 se déplace parallèle ment à lui-même, chacun de, ses.*-points décri- vant une circonférence de rayon r par rapport au plateau 6, tandis que l'axe w-w de l'arbre 66 est fixe par rapport à ce plateau 6,

l'axe m-m de l'arbre 70 engendre un cône dont le sommet est le point 73 de rencontre des axes nz--mz et zv-iv et dont les génératrices pas sent toutes par des points de la circonférence décrite par le point 74 de rencontre des axes m-m et 2-z. Au cours du mouvement du porte-fil, la distance entre les points 73-74 varie constamment. Pour cette raison, l'arbre 70 est rendu télescopant et est formé de deux parties 70a, 70b coulissant l'une dans l'autre, mais empêchées de tourner l'une par rapport à l'autre par une clavette longitudinale 75.

Par suite de la disposition qui vient d'être décrite, l'alimentation du fil d'apport de sou dure est effectuée en quantité proportionnelle au nombre de tours accomplis par l'arbre 54 et, par suite, au nombre de tours accomplis par l'extrémité 2.

Pour souder ensemble les bords d'une tôle h enroulée en cylindre, on dispose cette tôle sur un support 76 fixe de la machine de façon que les bords à souder soient verticaux. Le plateau 6 qui est mobile se déplace de bas en haut au cours de la soudure. La machine pourrait aussi être agencée de façon que le plateau 6 soit fixe, le support destiné à rece voir les éléments à souder étant mobile et se déplaçant verticalement de haut en bas au cours de la soudure.

Dans une autre variante, le plateau 6 et le support 76 pourraient être tous deux mobiles et se déplacer en sens con traires l'un de l'autre, de façon que la soudure se fasse verticalement de bas en haut. Dans la machine représentée, le plateau 6 est seul mobile;

on a supposé que le support 76 recevant les pièces à souder suivant une soudure rectiligne était fixe. Aux fig. 14 et 15, on a représenté la machine soudant une tôle enroulée h par ses bords b' et b2. La tôle est maintenue de façon à présenter ses bords à souder verticalement entre le support fixe 76 - et une pièce 77 s'engageant au moyen d'une, entaille en V sur le bord supérieur h' de cette tôle h; cette pièce de retenue 77 peut être déplacée verticalement en agissant sur un volant 78.

Le support 76 et la pièce sur laquelle sont montés la pièce de retenue 77 et le volant 78 sont tous deux portés par des colonnes de guidage verticales 79 montées sur le bâti 18. 11s peuvent être déplacés à volonté sur ces colonnes afin de s'accomoder de pièces à souder de grandeurs différentes.

Le plateau 6 coulisse le long de deux co lonnes verticales de guidage 80 et 81 fixées au bâti de la machine. Entre ces colonnes est disposée une tige filetée 82 d'axe vertical tra versant ce plateau 6 et se vissant dans un écrou faisant partie de ce plateau ou fixé à ce plateau.

Cette vis 82 porte, à sa partie infé- rieure, une roue dentée conique 83 en prise avec un pignon conique 84; ce pignon est entraîné par un train denté démultiplicateur à, plusieurs rapports de démultiplication logé dans un carter 85 et commandé par un levier 86;

ce train est actionné par une roue dentée 87 en prise avec le pignon 88 d'un réducteur de vitesse 89 logé dans un carter et mû par le moteur 90 alimenté par une source de cou rant qui peut être la même que celle alimen tant le moteur 11. Des dispositions sont prises pour que ces deux moteurs tournent en syn chronisme.

Les transmissions sont calculées de ma nière telle que le plateau 6 se déplace, par rapport aux éléments à souder, à la vitesse nécessaire à l'exécution de la soudure au moyen ;du chalumeau 4 et du fil d'apport ;de soudure 3.

La machine représentée est, également, pourvue de moyens d'exécution de soudures courbes permettant de souder, par exemple, un fond au cylindre de tôle h. Ces moyens comportent une monture rotative dans laquelle on dispose, pour la soudure, le cylindre h de façon que son axe k coïncide avec l'axe horizontal de la monture.

Le fond est, en suite, fixé au cylindre par plusieurs; points de soudure également répartis sur les bords circulaires en regard et laissant entre ces bords l'intervalle c nécessaire à l'exécution de la soudure à double cordon. Un moteur 92 communique ià cette- monture et, par suite, à la tôle et au fond qui en est solidaire un mouvement de rotation autour de leur axe horizontal commun k;

le mouvement ;de rota tion de ce moteur est transmis à la monture par un train -denté 98-94, un réducteur à vis sans fin logé :dans un carter 95 et des roues dentées 96, 97 (fig. 14).

Pour l'exécution de cette soudure circu laire, le plateau 6 est préalablement amené et immobilisé à une hauteur telle que les bords en cours de soudage soient présentés verticalement, c'est-à-dire que la flamme du chalumeau 4 travaille les bords des pièces à souder dans le plan horizontal passant par l'axe .de rotation *k. La rotation se fait dans un sens tel que les bords venant d'être sou dés passent sous le plan horizontal de l'axe k.

La machine pourrait .être pourvue d'un dispositif mobile pour maintenir les pièces à souder et agencé de façon que toute autre soudure courbe non circulaire puisse être exécutée. Le plateau @6 serait maintenu fige dans ce cas.

On conçoit également que la machine pourrait .être pourvue -d'un second plateau équipé comme le plateau 6, mais fixe par rapport au bâti de cette machine; ce second plateau pourrait être affecté uniquement à l'exécution des soudures courbes.

Ce plateau serait, par exemple, porté par le bâti 18 de la machine- et utilisé en combinaison avec un dispositif d'entraînement rotatif -de pièces à souder pour l'exécution des soudures eircu- laires ù double cordon.

Sur une telle machine, il serait- possible d'exécuter simultanément, mais sur des pièces différentes, une soudure rectiligne et une soudure courbe, un même opérateur pouvant surveiller l'exécution de ces deux soudures avec la plus grande fa- cilité.

Une variante de la machine représentée pourrait présenter deux plateaux fixes équi p6s comme le plateau 6. Cette machine serait pourvue, d'une part, d'un support mobile pour les pièces à souder se déplaçant lors du soudage, verticalement de haut en bas et, d'autre part, d'un support mobile pour les pièces à souder et prévu pour l'exécution de soudures non. rectilignes.

Dans cette variante, le .support mobile- prévu pour les soudures rectilignes pourrait être mis en mouvement au moyen d'une vis verticale entrainée par un moteur et se vissant dans un écrou figé à ce support.

D'autres variantes ide la machine pour raient comporter trois plateaux de travail établis comme le plateau 6, ou même un plus grand nombre ide plateaux dont un même opérateur pourrâit surveiller le fonctionne- ment, ces plateaux pouvant être, soit tous mobiles,'la machine étant disposée pour per- mettre l'exécution simultanée de plusieurs soudures rectilignes,

soit tous fixes, soit les uns figes et les autre mobiles.

La machine représentée est pourvue d'or ganes que l'on. peut régler de façon que, lors qu'une soudure est -terminée, le mouvement relatif entre les pièces à souder et le plateau 6 s'arrête automatiquement.

Pour obtenir cet effet dans'le cas où. l'on exécuté une soudure rectiligne, le plateau mobile 6 porte une bu tée 98 disposée -de façon à coopérer lorsque la soudure est terminée avec une contrebutée 100 commandant un contacteur 99 de com mande d'un celai de manaeuvm des interrup teurs d'arrêt des moteurs'Il et 90.

Lorsque la soudure a été exécutée sur toute la hau- teurdésirée, cette butée 98 actionne la contre- butée 100 -du -contacteur 99 de commande du celai de manoeuvre des interrupteurs d'arrêt des-moteurs 90 et 11 et la machine s'arrête.

Le conducteur de la machiné. met, alors, le levier 86 du train .démultiplicateur 85 dans la position de marche arrière et rapide du plateau 6; puis, il remet en marche le moteur 90 seul; le plateau 6 revient à sa position de départ à allure rapide; à la fin de ce mou vement .de retour, une seconde butée- 101, montée sui le 1ë plateau 6, heurte une contre butée 102' commandant un second contacteur 103 disposé à la partie inférieure de la ma chine;

ce contacteur produit l'arrêt du Mo- teur 90; chacun de ces contacteurs 99 et 103 est porté par la colonne 80 de la machine. Dans une variante de la machine représentée, la disposition pourrait être-telle que, lorsque la butée 9.8 actionne 1e contacteur 99 produi sant ainsi l'ouverture de l'interrupteur d'ar rêt du moteur 90;

un second interrupteur combiné avec le premier en un inverseur se ferme pour mettre le moteur 90 en route en marche arrière afin de ramener automatique ment le plateau 6 dans sa position initiale. Le moteur 11 arrêté lors de l'actionnement du contacteur 99 n'est pas remis en marche pendant ce mouvement de retour du plateau, qui est arrêté par l'actionnement du contac teur 103 par la butée 101.

Afin que l'on puisse modifier l'amplitude du mouvement du porte-fil par rapport au chalumeau, la manivelle 41-42 est -amovi ble, la machine étant pourvue d'un jeu de manivelles :de rayons différents, de sorte que l'on peut changer la valeur du rayon r en changeant la manivelle. La vitesse -du fil d'apport de soudure à travers le porte-fil peut être modifiée dans certaines limites.

A cet effet, on peut faire varier la valeur du-rayon r' d'excentricité du maneton 56 -de la manivelle d'ëntraine- ment :du fil. Ce maneton 56 est porté par un coulisseau 104 formant écrou et coulissant entre des joues 105 formant glissière et por tées par le plateau l5 ,de la manivelle. Une tige filetée 146, montée rotativement dans. un bloc- 10'7 fixé au plateau 15, se -visse .dans cet écrou.

Lorsque l'on fait tourner cette tige 146, -dont l'axe rencontre celui du pla teau, au moyen de la tête 1,08, on déplace le coulisseau et, par conséquent, le maneton 5 6 le- long de cet axe.

Le chalumeau et le porte-fil sont montés sur le plateau 6 au moyen de ,deux chariots superposés 109 et 113, ,dont le premier 109 est monté directement sur le plateau 6 et guidé- par des glissières 110 figées à ce pla teau de façon à pouvoir se déplacer paral lèlement au plan vertical passant par les bords en cours de soudage des éléments.. à souder.

Le chariot 109 peut être déplacé au moyen d'une tige filetée 111 pourvue d'un bouton molleté 112 et dont l'axe i-ï est pa rallèle au plan susmentionné. En actionnant cette vis, on déplace simultanément le cha lumeau et le porte-fil par rapport au pla teau 6.

Sur le chariot 109 coulisse le chariot 113 qui porte le chalumeau et les colonnettes 48 de support du porte-fil. Ce chariot 113 est pourvu d'une console 114 traversée par une tige filetée 115 munie d'un bouton molleté 116. L'axe j-j de cette tige filetée est dis posé transversalement au plan vertical pas sant par les bords en cours de soudage des éléments à souder.

Le tout est disposé de façon que, par la manceuvre de la tige115, le chariot se déplace dans la direction de l'axe de cette tige entraînant donc un dépla cement simultané du chalumeau et du porte- fil dans cette direction.

Afin que l'on puisse faire varier la dis tance entre le bec du chalumeau 4 et les élé ments à souder sans faire avancer ou reculer le porte-fil dans la direction :de l'axe j-j, ce chalumeau est monté dans un manchon 119 de façon à pouvoir coulisser dans ce manchon qui est porté au moyen: de touril lons par le chariot 113. Une tige filetée 120, d'axe parallèle à celui du manchon se vis sant dans le manchon 119 et portée par un collier 121 solidaire du corps 7 du chalu meau, est prévue pour faire coulisser ce cha- ;umeau dans le manchon.

Cette vis 120 est pourvue d'un bouton de manoeuvre molleté 122.

Le manchon dans lequel coulisse le cha lumeau peut être incliné à volonté grâce aux tourillons 118 au moyen desquels il est monté par l'intermédiaire de paliers 1,17 sur le cha riot 113. Ceci permet de régler l'inclinaison de l'axe du chalumeau par rapport aux élé ments à souder sans faire varier la position du porte-fil par rapport à, ces éléments. Le manchon peut être bloqué en position au moyen des écrous portés par les tourillons 118 et bloquant ces tourillons dans leurs paliers.

On peut faire varier l'inclinaison du porte-fil par rapport aux éléments à souder en faisant basculer le cadre 3,6 autour des tourillons 38 fixés au palier 39. La position d'inclinaison du porte-fil pouvant être figée en bloquant les tourillons 38 :dans. les man chons 37 au moyen des écrous 124 prévus à cet effet.

Afin que l'on puisse déterminer l'ampli tude de la course du plateau mobile 6, ainsi que les points de départ et d'arrêt de cette course, les contacteurs 99 et 10.3 peuvent être déplacés le long de la colonne 80 et figés en position au moyen des écrous de blocage 125 et 126 respectivement.

Dans une variante de la machine, un seul moteur pourrait être prévu pour commander les mécanismes entraînés par les moteurs 1.1 et 90.

Claims

REVENDICATION Machine à souder des éléments m6talli- ques par leurs bords adjacents, mais non en contact l'un avec l'autre, caractérisée par un support sur lequel sont montés un chalumeau et au-dessus de celui-ci un porte-fil de sou tien et d'amenée du fil d'apport de soudure, des organes également montés .sur le support étant prévus pour produire un mouvement relatif entre le porte-fil et le chalumeau, la machine présentant en.

outre des organes servant à produire un mouvement relatif entre le support et les éléments métalli ques, le tout étant disposé de façon que, pendant le soudage, la machine présente les parties en cours de soudage des bords des éléments de manière qu'elles soient disposées verticalement et que les parties des bords soudés immédiatement auparavant se trou vent toujours au-dessous du plan passant par l'axe de la flamme du chalumeau et per pendiculaire au plan vertical passant par cet axe, le tout étant disposé de façon que la machine exécute une soudure à double cordon.

SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que le porte-fil et les organes producteurs de mouvement montés sur le support sont disposés de façon que ces derniers mettent le porte-fil en mouve ment de telle façon qu'il fasse décrire à l'extrémité du fil un cercle "par rapport au chalumeau.

2 Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée par un organe moteur coin -mandant, d'une part, un dispositif d'en traînement du porte-fil relativement au " chalumeau et, d'autre part, un dispositif d'entraînement du fil à travers' le porte-fil. 3 Machine suivant la sous-revendication 1.

caractérisée en ce que le -porte-fil est mis en mouvement relativement au chalumeau au moyen d'une manivelle, le porte-fil étant fixé à un organe de soutien auquel est fixé un palier dans lequel s'engage le maneton de la manivelle.

4 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que le porte-fil est fixé à - un organe de soutien mobile présentant une pièce qui coulisse dans une glissière d'un coulisseau, lequel présente une se conde glissière d'axe perpendiculaire à celui de la première et au moyen de la quelle ce coulisseau coulisse sur un guide relié au support du chalumeau et du porte-fil, le tout de façon que si l'on déplace le porte-fil par rapport au cha lumeau, l'axe de ce porte-fil reste paral lèle à lui même.

5 Machine suivant la revendication, carac térisée par une molette motrice "d'entraî- nement du fil d'apport de soudure, une molette folle située en regard de la pre mière, un organe élastique pour serrer entre ces deux molettes le fil à entraîner et par, un arbre d'entraînement de la mo lette motrice,

cet arbre étant télescopant et pourvu d'une articulation à la cardan à chacune de ses extrémités. 6 Machine suivant la revendication et dis posée pour exécuter des soudures rectili gnes, caractérisée en ce que le support du chalumeau et du porte-fil est un pla teau et en ce qu'elle présente un dispo sitif d'entraînement servant à déplacer verticalement ce plateau,

ce dispositif d'entraînement comportant une vis mo- trice à axe vertical se vissant dans un écrou fixé au plateau.

7 Machine suivant la revendication et dis posée pour exécuter des soudures recti= lignes et des soudures curvilignes, cette machine étant caractérisée en ce que le support du chalumeau et du porte-fil est un plateau fige et en ce qu'elle présente un support mobile disposé pour recevoir les pièces à souder, un dispositif d'entraî nement de ce support mobile étant prévu pour déplacer ce support mobile par rap port au chalumeau et au porte-fil.

8 Machine suivant la sous-revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte, pour l'exécution de soudures curvilignes, un support rotatif disposé pour recevoir les pièces à souder, un dispositif d'entraîné- ment rotatif étant prévu pour mettre en mouvement ce support rotatif.

9 Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le support du cha lumeau et du porte-fil est un plateau sur lequel est monté un "moteur électrique commandant, d'une part;

un dispositif d'entraînement mettant en mouvement- le porte-fil relativement au chalumeau et, d'autre part, un dispositif d'entraînement du fil d'apport de soudure à travers le porte-fil, un second moteur électrique " étant prévu pour produire le mouvement relatif entre ce plateau et les éléments a souder, ce second moteur électrique -étant alimenté par le même circuit électrique que le premier.

10 Machine suivant la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le supportdu cha lumeau et du porte-fil est un plateau et en ce qu'elle comporte' un moteur com mandant, en même temps, un dispositif pour mettre en mouvement -le porte-fil relativement au chalumeau, un dispositif d'entraînement du fil à travers le porte fil et un dispositif de production du_ mou vement relatif entre les kéments à souder et le plateau.

11 Machine suivant. la revendication, carac térisée en; ce que le support du chalu- meau et du porte-fil est un plateau sur lequel est disposé un chariot sur lequel sont montés le chalumeau et le porte-fil, ce chariot étant pourvu d'organes servant au réglage simultané de la position du chalumeau et de la position du porte-fil par rapport aux éléments à souder.

12 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce qu'elle présente des organes servant à déplacer ensemble le chalumeau et le porte-fil dans une direction paral lèle à, un plan vertical passant par les bords en cours de soudage des éléments à souder.

13 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce qu'elle présente des organes servant à déplacer ensemble le chalumeau et le porte-fil dans une direction trans versale à un plan vertical passant par les bords en cours de soudage des élé- menu à souder. 14 Machine suivant la revendication, carac térisée par des organes servant à régler l'inclinaison -de l'axe du chalumeau par rapport aux éléments à souder. 15 Machine suivant la revendication, carac térisée par des organes servant à régler la distance entre le bec du chalumeau et les éléments à souder.

16 Machine suivant la revendication, carac térisée en ce qu'elle est disposée de façon que l'on puisse faire varier la distance moyenne entre le bec du chalumeau et l'extrémité de sortie du fil -du porte-fil. 17 Machine suivant la revendication, carac térisée par des organes servant à régler l'inclinaison de l'axe du porte-fil par rap port aux éléments @à souder. 18 Machine .suivant la revendication, carac térisée par des moyens servant à faire varier la vitesse d'entraînement du fil à travers le porte-fil.

19 Machine suivant la sous-revendication 5, caractérisée par .des moyens servant à faire varier la pression avec laquelle le fil d'apport de soudure est serré entre les deux molettes. 0 Machine suivant la revendication, carac- 2 térisée en ce que le porte-fil est mis en mouvement par rapport au chalumeau au moyen d'une manivelle amovible de façon que l'extrémité du fil décrive un cercle par rapport au chalumeau, la machine comportant un jeu de manivelles de rayons différents afin que l'on puisse,

en changeant de manivelle, faire varier l'amplitude du mouvement du porte-fil. 21 Machine suivant la sous-revendication 11, caractérisée en ce qu'une vis pourvue d'un bouton et d'axe parallèle à un plan ver tical passant par les bords en cours de soudage des éléments là souder est prévue pour déplacer le chariot (109) dans une direction parallèle à ce plan. 22 Machine suivant la sous-revendication 12, caractérisée en ce que le support -du cha lumeau et du porte-fil est un plateau sur.

lequel est disposé un chariot (113) sur lequel sont montés le chalumeau et le porte-fil, une vis pourvue d'un bouton et d'axe transversal au plan vertical passant par les bords en cours, de soudage .des éléments à souder étant prévue pour dé placer le chariot dans la direction de cet axe. 23 Machine suivant les sous-revendications 21 et 52, caractérisée en ce qu'elle com porte deux chariots (109 et 113) dont l'un est monté sur l'autre lequel est monté directement sur le plateau.

24 Machine suivant la sous-revendication 15, caractérisée -en ce que le chalumeau cou lisse dans un manchon porté par un cha riot, le chalumeau portant une vis d'axe parallèle à son axe et se vissant dans le manchon, de façon qu'en faisant tourner la vis au moyen d'un organe de manueu- vre dont elle est pourvue, on fasse cou lisser le chalumeau dans le manchon.

25 Machine suivant la sous-revendication 17, caractérisée en ce que le chalumeau est disposé dans un manchon présentant des tourillons tournant dans des paliers et pourvus d'organes servant à bloquer ces tourillons dans leurs paliers.

26 Machine suivant la sous-revendication 16, caractérisée en ce que le porte-fil est mis en mouvement par rapport au chalumeau au moyen d'un organe figé à un arbre de façon que l'extrémité du fil décrive un cercle par rapport au chalumeau, l'ar bre tournant dans un palier pourvu de guides mobiles le long de glissières, des vis de blocage étant prévues pour fixer la position en hauteur de ce palier par rapport au chalumeau.

27 Machine suivant la sous-revendication 16, caractérisée en ce que le porte-fil est mis en mouvement par rapport au chalumeau au moyen d'une manivelle de façon que l'extrémité du fil :

décrive un cercle par rapport au chalumeau, la manivelle étant entraînée par un arbre télescopant pourvu d'une articulation à la cardan à chacune de ses extrémités. 28 Machine suivant la sous-revendication 17, caractérisée en .ce que le porte-fil est mis en mouvement par rapport au chalumeau au moyen d'une manivelle de façon que l'extrémité du fil décrive un cercle par rapport au chalumeau,

le porte-fil étant rigidement relié à des manchons montés de façon à pouvoir tourner sur des touril lons présentés par un palier monté sur le maneton. de la manivelle, des organes étant.

prévus pour bloquer les manchons sur leurs tourillons. 29 Machine suivant la sous-revendication 18, caractérisée en- ce qu'elle présente un ar bre actionnant une molette d'entraînement du fil à travers le porte-fil,

cet arbre étant mis en mouvement par l'intermé diaire d'une manivelle à plateau dont le maneton est monté sur un écrou coulis sant porté par ce plateau et traversé par une vis disposée sur le plateau et dont l'axe rencontre l'axe de ce plateau, cette vis servant. à déplacer l'écrou par rapport au centre du plateau.

30 Machine suivant la sous-revendication 19, caractérisée en ce que le fil est serré entre les deux molettes au moyen d'un ressort dont on peut faire varieï la tension au moyen d'un .écrou réglant sa longueur. 31 Machine suivant la revendication, carac térisée par des organes servant à arrêter automatiquement le mouvement relatif produit entre, d'une part, le chalumeau et le porte-fil et, d'autre part, les éléments à souder,

lorsque la soudure à exécuter est achevée. 32 Machine suivant la revendication,. carac térisée par des organes disposés de façon que, lorsque la soudure est terminée, le mouvement relatif produit entre le chalu meau et le porte-fil, d'une part, et les éléments à souder, d'autre part, soit arrêté automatiquement et qu'ensuite le chalu meau et le porte-fil, d'une part, et les élé ments à souder, d'autre part, soient ra menés automatiquement à leurs positions relatives primitives.

33 Machine suivant la sous-revendication 31, caractérisée par un dispositif servant à ar rêter automatiquement des organes d'en traînement du fil à travers le porte-fil et des organes communiquant au porte-fil un mouvement par rapport au chalumeau, lors de l'arrêt automatique du mouvement relatif produit entre, d'une part, le cha lumeau et le porte-fil et, d'autre part, les éléments à souder.

34 Machine suivant la sous-revendication 31, caractérisée en' ce qu'elle comporte une butée fixe par rapport au support du cha lumeau et du porte-fil, cette butée étant disposée de' façon à coopérer, lorsque la soudure est terminée, avec une seconde butée fixe par rapport aux éléments à sou der,

l'une de ces butées étant reliée à un dispositif produisant l'arrêt de l'organe moteur de production du mouvement re latif entre le chalumeau et le porte-fil, d'une part, et les éléments à souder, d'au tre part, lors de la coopération des deux butées.

35 Machine suivant la sous-revendication 34, caractérisée par un interrupteur relié à l'une .des butées et arrêtant un moteur électrique de production du mouvement relatif susmentionné lorsque les butées coopèrent, un second interrupteur étant prévu pour mettre le moteur en route en marche arrière, cet interrupteur étant combiné avec le premier en un inverseur,

le tout étant disposé de façon que le cha lumeau et le porte-fil et les éléments à souder soient ramenés automatiquement dans leurs positions relatives initiales lorsque la soudure est terminée. 36 Machine suivant la sous-revendication 34, caractérisée par des organes disposés de façon qu'au moment où le dispositif pro duisant l'arrêt de l'organe moteur de pro duction du mouvement relatif susmen tionné est actionné,

ils actionnent un dis positif arrêtant l'entraînement du fil d'apport à travers le porte-fil et des or ganes mettant le porte-fil en mouvement relativement au chalumeau de façon que l'extrémité du fil décrive un cercle par rapport à ce chalumeau.

37 Machine suivant la sous-revendication 36, caractérisée par un interrupteur relié à l'une des butées et actionné, lorsque ces butées coopèrent, de façon à arrêter un moteur de commande des organes d'entraî nement du fil et des organes mettant le porte-fil en mouvement relativement au chalumeau. 38 Machine suivant la revendication, carac térisée par plusieurs plateaux mobiles sup portant chacun un chalumeau et un porte- fil et disposés de façon à permettre l'exé cution simultanée de plusieurs soudures . rectilignes.

39 Machine suivant la revendication, carac térisée par plusieurs plateaux fixes sup portant chacun un chalumeau et un porte- fil et disposée de façon à permettre l'exé cution simultanée de plusieurs soudures. 40 Machine suivant -la revendication, carac térisée par plusieurs plateaux dont cha cun supporte un chalumeau et un porte- fil, certains de ces plateaux étant mobiles et les autres fixes.

41 Machine suivant la sous-revendication 34, caractérisée en ce que l'une des butées est reliée à un interrupteur arrêtant un mo teur de production du mouvement relatif susmentionné lorsque les butées coopèrent.