CH187794A - Dispositif d'extinction d'arc pour disjoncteur électrique à huile. - Google Patents

Dispositif d'extinction d'arc pour disjoncteur électrique à huile.

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  Dispositif d'extinction d'arc pour disjoncteur électrique à huile.    La présente invention a pour objet un  dispositif d'extinction d'arc pour disjoncteur  électrique à huile, dont le but est de réduire  la durée et la longueur de l'arc qui se pro  duit lors d'une disjonction.  



  Cet effet peut être obtenu, grâce à une       déionisation    efficace de la .zone entourant  l'arc, en provoquant un mouvement relatif  entre l'arc et le diélectrique environnant par  exemple le bain d'huile. Ce déplacement rela  tif peut être provoqué soit par un déplacement  de l'arc dans le bain d'huile, soit par une  injection d'huile dans la zone de l'arc, soit  simultanément par ces deux effets.  



  Le dispositif d'extinction faisant l'objet de  la présente invention est caractérisé en ce que  L'arc se produit dans une chambre en au  moins deux parties dont la première sert à la  production de gaz qui exercent une pression  sur l'huile contenue dans au moins une autre  partie, cette dernière étant formée par un em  pilage de couches successives de plaques iso  lantes et de tôles magnétiques, dont la forme    est choisie de manière qu'elle présente, dans  sa paroi latérale, une cheminée à comparti  ments, l'arc se     trouvant    ainsi soumis, dans  cette dite partie,

   à l'action simultanée d'un  jet d'huile dû à la pression existant dans la  première et d'un champ     magnétique    créé par  son propre circuit dans les tôles magnétiques  et étant chassé de ce fait dans les comparti  ments latéraux.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemples, quatre     formes    d'exécution de  l'objet de l'invention.  



  Les     fig.    1, 5, 6 et 7 en sont des coupes       longitudinales,    et  les     fig.    2, 3, 4 et     5bis    des     coupes    trans  versales.  



  Dans ces quatre formes d'exécution, le dis  positif d'extinction se présente sous la forme  d'un pot de rupture     enfermant    complètement  les organes de rupture. Dans le dessin, le  contact de rupture fixe, qui a été représenté  sous forme de contact à tulipe, est constitué  par des segments 1 reliés par des lamelles           flexibles    2     (fig.    1) à un plot fixe 3 qui est  solidaire d'une tige de traversée 4 et qui est  disposé dans la partie supérieure du pot for  mée par une calotte 5.  



  <B>Un</B> trou taraudé 6     (fig:    1) ménagé dans le  fond de cette calotte permet de la fixer soli  dement sur la tige de traversée 4 de façon  qu'elle puisse servir de     support    aux autres  parties du pot de rupture. Le bord inférieur  de la calotte comporte un taraudage intérieur       .servant    à. la fixation de la partie amovible  de la chambre de rupture.  



  Dans la première forme d'exécution     (fig.    1  à 4), cette chambre de rupture     amovible    8  est constituée par un empilage de couches  alternées de feuilles en tôle magnétique 9 et  <B>de</B> plaques en matière isolante 10 serrées soli  dement contre une     bague-support    11 par des  vis 12 dont les têtes appuient sur une plaque  de fermeture 1.3 formant le fond de la cham  bre de rupture. Cette     bague-support    11 est  facile à monter et à démonter, ce qui facilite  le contrôle des contacts de     rupture.     



  Les plaques isolantes 10 qui sont repré  sentées sur la     fig.    2 sont rectangulaires et  comportant un trou correspondant à la section  intérieure de la chambre de     rupture.     



  Les feuilles en tôle magnétique 9, qui sont  représentées sur la     fig.    3, sont découpées en  forme de fer à cheval.  



  En empilant alternativement une ou plu  sieurs plaques isolantes 10 et un paquet de  tôles     magnétiques    9, on constitue une cham  bre de longueur choisie à volonté, dont une  paroi     comporte    au droit des tôles     magnétiques     des, fentes     perpendiculaires    à l'axe formant  une cheminée qui présente des     comparti-          ments    20.  



  Dans. chaque couche de tôles magnétiques  9 sont disposés des sabots 14     (fig.    3) en ma  tière isolante de l'épaisseur de la couche; la  paroi intérieure de la chambre est garnie d'un  cylindre isolant 15 échancré sur la largeur des  fentes     susmentionnées;    ce cylindre isole les  tôles magnétiques 9.  



  La forme de la     bague-support    11 est choi  sie de telle façon que l'axe de la chambre 8    est décalé par rapport à celui des contacts de  rupture; une collerette filetée 16     (fig.    1) per  met de fixer tout l'ensemble à la calotte 5.  4 l'intérieur de la bague 11 et à sa partie  inférieure est fixé un contact de rupture auxi  liaire 17 isolé par     rapport    de la bague 11.  



  La partie amovible 8 de la chambre de  rupture est terminée à sa partie inférieure par  la plaque isolante 13 qui est fixée par les  mêmes vis que les plaques empilées et com  porte; un trou de passage pour la broche de  rupture mobile 18. Les têtes des vis d'assem  blage 12 sont filetées de manière à     permettre     la fixation de capuchons isolants 19.  



  Le fonctionnement du dispositif décrit est  le suivant:  Lors d'une disjonction, un premier arc est  amorcé entre les segments fixes 1 et la pointe  de la broche 18.  



  Des gaz se produisent dans la partie 7 de  la chambre située entre lesdits segments fixes  1 et le contact auxiliaire 17. Ces gaz exercent  une pression sur l'huile contenue dans la  chambre 8; un flux d'huile se produit par  conséquent, d'une part, vers et à travers les  orifices de la chambre 8, c'est-à-dire dans la  cheminée     compartimentée    et, d'autre part.  dans l'espace     compris    entre la broche 18 et  les parois de l'orifice aménagé dans le fond  13.     Etant    donné     l'exiguité    de ce dernier,  l'écoulement se produit principalement par les  compartiments de la cheminée.  



  Dès que la broche 18 passe devant le con  tact de rupture auxiliaire 17, l'arc se     divise     en deux     tronçons    en série, dont l'un s'établit  entre les segments 1 et le contact auxiliaire  17, l'autre entre ce dernier et la     pointe    de  la broche 18.  



  Ce deuxième arc, qui s'allonge au fur et  à mesure que la broche 18 descend, se trouve  soumis à l'action du flux d'huile résultant de  la pression des gaz dans la     partie    supérieure  7 de la chambre. Cette     injection    d'huile pro  duit déjà un refroidissement efficace de l'arc.       Simultanément    l'arc est soumis à l'action du  champ     magnétique    créé dans les tôles magné  tiques 9 par le circuit électrique: conducteurs  d'amenée 4 et 2, segments 1, premier arc,           contact    17, deuxième arc et broche 18, et.  par effet de soufflage magnétique, l'arc se  déplace rapidement vers la cheminée.  



  Sous la double action du jet d'huile, d'une  part. et du soufflage magnétique, d'autre  part.. l'arc est chassé dans les compartiments  26 de la cheminée et, grâce aux plaques iso  lantes 10, se trouve scindé en plusieurs ban  des, refroidies très     efficacement,    étant donné  le contact intime entre l'arc et l'huile.    Cet effet achève la rupture de l'arc.    Des     orifices    22     (fig.    1) ménagés dans la  calotte 5 et de dimensions telles que le flux  d'huile s'échappant à travers ces orifices au  début de la coupure soit négligeable, permet  tent l'échappement des gaz produits dans la  chambre 8 et le remplissage de cette dernière.  



  Dans la forme d'exécution représentée par  les     fig.    5 et     5bisq    la chambre où se produi  sent les gaz dont la pression provoque le jet  d'huile est formée par la     bague-support    11  et par une plaque 21 en matière isolante.  Le contact de rupture auxiliaire est     constitué     par une douille 23 en matière conductrice.  Des orifices 24 ménagés dans la plaque 21       permettent    une circulation d'huile entre les  deux parties 25 et 26 de la chambre de rup  ture.  



  Lors d'une disjonction, un premier arc  s'amorce entre les segments 1 et la pointe  de la broche 18. Dès que cette dernière passe  ;, travers la douille métallique 23, l'arc se  divise en deux tronçons en série dont l'un       s'établit    entre les segments 1 et la douille 23,  l'autre entre     cette    dernière et la broche 18:  ce dernier s'étire au fur et à mesure que la  broche 18 descend. L'arc ,jaillissant dans la  partie 25 produit la pression nécessaire pour  chasser l'huile dans la partie 26 à travers les  orifices 24. Les phénomènes d'extinction sont  alors les mêmes que ceux décrits plus     haut.     



  L'avantage du dispositif selon     fig.    5 est  de produire un jet d'huile pure dans la partie  26 puisque, lors du passage de la broche 18  dans la douille 23, l'huile contenue dans les  canaux 24 est momentanément soustraite à  l'action décomposante de l'arc.    Le dispositif d'extinction d'après la     fig.    1  convient plus particulièrement pour la cou  pure d'arc de longueur réduite. Lorsqu'il  s'agit de couper un circuit à tension très  élevée par exemple, la longueur utile au dis  positif d'extinction comprise entre les seg  ments 1 et le fond 13 serait insuffisante pour  que la rupture se produise à     l'intérieur    de la  chambre de rupture.

   D'autre part,     un    allon  gement pur et simple de la chambre 8 par  multiplication des couches superposées 9 et  10 conduirait à une construction où le volume  de l'espace 7 serait disproportionné par rap  port à celui de la chambre 8.  



  Dans la forme d'exécution représentée par  la     fig.    6, le dispositif d'extinction est adapté  à la longueur d'arc par adjonction d'une se  conde chambre 27 analogue à la chambre 8,  mais qui est séparée de celle-là par une pla  que isolante 28 dans laquelle sont ménagés  des orifices 30 permettant une     circulation     d'huile entre les chambres 8 et 27 et qui est  munie d'une douille 29 en matière conduc  trice. .  



  Lors d'une disjonction, un premier arc  s'amorce entre les segments 1 et la pointe de  la broche 18. Dès que cette dernière passe  devant le contact auxiliaire 17, l'arc se divise  en deux tronçons en série dont l'un s'établit  entre les segments 1 et le contact 17, l'autre       entre    ce dernier et la broche 18. Les phéno  mènes se produisant jusqu'au moment où la  broche plonge dans la douille 29 ont été dé  crits plus haut.

   Lors du passage de la pointe  de la broche 18 par la douille 29, l'arc se  trouve sectionné en trois, tronçons dont les  deux premiers, c'est-à-dire les arcs partiels  entre les segments 1 et le     contact    17, d'une  part, ce dernier et la douille 29, d'autre part,  agissent alors comme producteurs de gaz don  nant la pression nécessaire pour provoquer un  jet d'huile dans la chambre 27 à travers les  orifices 30.  



  La     fig.    7 représente une quatrième forme  d'exécution où le     dispositif    comporte     trois     chambres dont la première a pour     fonction     essentielle la production de gaz, et dont la  deuxième sert successivement de chambre      d'extinction et de chambre de     production    de  gaz pour la chambre 27. Ce dispositif réunit  donc les avantages des autres dispositifs.  



  On pourrait d'ailleurs facilement imaginer  un dispositif à plus de trois chambres.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif d'extinction d'arc pour disjonc teur électrique à huile, caractérisé en ce que l'arc se produit dans une chambre en au moins deux parties dont la première sert à la pro duction de gaz qui exercent une pression sur l'huile contenue dans au moins une autre partie, cette dernière étant formée par un empilage de couches successives de plaques isolantes et de tôles magnétiques, dont la forme est choisie de manière qu'elle présente, dans sa paroi latérale,.
    une cheminée à com partiments, l'arc se trouvant ainsi soumis, dans cette dite partie, à l'action simultanée d'un jet d'huile dû à la pression existant dans la première et d'un champ magnétique créé par son propre circuit dans les tôles magné tiques et étant chassé de ce fait dans les compartiments latéraux.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif d'extinction d'arc suivant la re vendication, caractérisé par des contacts de rupture fixes enfermés dans une calotte servant de support à la chambre de rup ture, cette calotte comportant des trous la téraux permettant le remplissage d'huile de la chambre de rupture, et par un contact de rupture auxiliaire provoquant le section nement de l'arc en deux tronçons en série dont le premier produit des gaz exerçant une pression sur l'huile contenue dans la deuxième partie de la chambre et provo quant de ce fait un jet d'huile dans l'arc,
    la longueur de la chambre de rupture com posée par empilage de plaques isolantes et de tôles magnétiques étant adaptées à la longueur d'arc, et cette chambre de rupture étant munie d'une bague-support à colle rette filetée permettant son montage et dé montage facile et facilitant ainsi le contrôle des contacts de rupture, enfin, les tôles magnétiques constituant la chambre d'ex tinction proprement dite, étant garnies au droit des compartiments de la cheminée de sabots isolants, réalisant ainsi un isolement complet de la cheminée.
    2 Dispositif d'extinction d'arc suivant la re vendication et la sous-revendication 1, ca ractérisé en ce que les deux parties de la chambre de rupture sont séparées par une plaque isolante supportant une douille mé tallique qui fait office de contact de rupture auxiliaire, ladite plaque comportant des orifices à travers lesquels la pression des gaz s'exerce et produit un jet d'huile dans la deuxième partie.
    3 Dispositif d'extinction d'arc suivant la re vendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par une chambre à au moins trois parties qui, à partir de la deuxième, sont séparées par des. plaques isolantes et font, jusqu'à l'avant-dernière, successive ment office de chambre de pression et de chambre d'expulsion, la première partie ne servant que de chambre de pression et la dernière de chambre d'expulsion.
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