CH193996A - Schlitzgesteuerte Zweitaktbrennkraftmaschine mit in Reihe angeordneten Zylindern. - Google Patents
Schlitzgesteuerte Zweitaktbrennkraftmaschine mit in Reihe angeordneten Zylindern.Info
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Description
Schlitzgesteuerte Zweitaktbrennliraftmaschine mit in Reihe angeordneten Zylindern. Die Erfindung bezieht sich auf eine schlitzgesteuerte Zweitaktbrennkraftmaschine mit in Reihe angeordneten Zylindern, bei denen die Spülschlitze seitlich neben den Auspuffschlitzen am innern Zylinderende angeordnet sind und. bei denen das :Spülmit tel gegen die den Auspuffschlitzen gegen überliegende Zylinderwand geleitet wird, wo bei jedem Zylinder eine gerade Anzahl<B>Spül-</B> kanäle zugeordnet sind.
Die Erfindung bezweckt durch sinnvolle Anordnung der am innern Zylinderende be findlichen Kanäle eine gedrängte und wirt schaftliche Bauart des Maschinenblockes zu erreichen.
Die Erfindung besteht darin, dass bei .jedem Zylinder die eine Hälfte der Spül kanäle von der einen und die andere Hälfte der Spülkanäle von der andern Längsseite des Maschinenblockes ausgeht. Die in Reihe an geordneten Zylinder können in diesem Fall sehr nahe aneinander gerückt werden, so dass sich kurze Baulängen .des Maschinenblockes erzielen lassen. Die Spülkanäle sind hierbei von ,den Längsseiten des Naschinenblockes zum Zwecke der Bearbeitung und Reinigung gut zugänglich. Auf diese Weise können so wohl die mechanischen als auch die thermi schen Beanspruchungen des Blockes verrin gere und an Baugewicht gespart werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungs form besteht darin, dass jedem Zylinder zwei Auspuffkanäle zugeordnet sind und gleich zeitig bei jedem Zylinder der eine Auspuff kanal an der einen und der andere Auspuff kanal an der andern Längsseite des Maschi nenblockes ausmündet, wobei bei jedem Zy linder die Auspuffkanäle den Spülkanälen etwa gleichgerichtet sind. Hierbei fällt die durch die Auspuffschlitze bestimmte Zylin- dermittelebene mit .der Längsmittelebene des Maschinenblockes, zusammen, und es, kann bei guter Zugänglichkeit aller Kanäle der Zy linderabstand auf ein Kleinstmass gebracht werden.
Bei nur einem Auspuffkanal je Zy linder werden vorteilhafte Ausführungen erreicht, wenn die Auspuffkanäle je zweier benachbarter Zylinder einander zugewandt sind und an verschiedenen Längseeiten des Maschinenblockes ausmünden, oder wenn die Auspuffkanäle der benachbarten Zylinder einander abgewandt sind und an derselben Längsseite des Maschinenblockes ausmünden. In beiden Fällen ist eine so weitgehende Sehachtelung der Kanäle im Maschinenblock möglich, dass der Zylinderabstand und damit die Baulänge des 142aschinenblockes verrin gert werden kann.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in mehreren Ausführungebei- ,spielen veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 einen waagrechten Querschnitt durch eine -Sechszylindermaschine, Fig. 2 einen teilweisen senkrechten Längsschnitt hiervon, Fig. 3 eine Sechszylindermaschine im Schnitt,
Fig. 4 einen waagrechten Querschnitt durch eine Achtzylinder- und Fig. 5 durch eine Vierzylindermmchine. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F'ig. 1 und 2 sind die Zylinder 1 bis 3 im Abstand a voneinander in einer Reihe ange ordnet und zu einem Block 5 vereinigt, auf den der Zylinderkopf 6 mittelst der Dich tung 7 aufgesetzt ist. Die Spülschlitze 8, 8' sind zu beiden Seiten der Auspuffschlitze 9, 9' am innern Zylinderende angeordnet.
Die Spülkanäle 10, 1,0' gehen von den Längseei- ten 11, 11' .des Maschinenblockes 5 aus und sind tangential an .die den Auspuffschlitzen 9, 9' gegenüberliegende Zylinderwand 12 ge richtet. Bei jedem Zylinder mündet der eine Auspuffkanal 13 an der Längsseite 11 und der andere Auspuffkanal 13' an der Längs seite 11' des Maschinenblockes 5 aus, wobei .die Auspuffkanäle zu den Spülkanälen 10, 10' parallel gerichtet sind.
Ferner mündet bei jedem Zylinder der eine .Spülkanal 10 an der Längsseite 11 und der andere iSpülkanal 10' an der Längsseite 11' des Maschinenblockes aus. Sämtliche Kanäle liegen symmetrisch zur Längsmittelebene L.
Die Spülströme 14, 14' treten über den flachen Kolbenboden 15 im wesentlichen senkrecht zur Zylinderachse 1'6 ein, vereinigen sich in der Längsmittel- ebene L, steigen in einem gemeinsamen Strom 17 an der den Auspuffschlitzen 9, 9' gegenüberliegenden Zylinderwand 12 gegen den Zylinderdeckel 6 auf, werden an diesem umgelenkt und im wesentlichen längs der gegenüberliegenden Zylinderwand 18 nach den Auspuffschlitzen 9, 9' geführt. Durch die verhältnismässig langen Spülkanäle 10, 10' wird eine gute Führung der Spülströme 14, 14' erzielt, so dass der resultierende Strom 17 einen langen Weg durch den Zylinder zu rücklegt und damit eine gute Ausspülung des selben bewirkt.
Die gute Zugänglichkeit der einzelnen Kanäle ermöglicht eine leichte Be arbeitung derselben, eo dass die Abmessungen der Spülkanäle genau aufeinander abge stimmt werden können. Durch die Parallel stellung der Spül- und Auspuffkanäle kann der Zylinderabstand a und damit die Bau länge dew Maschinenblockes so klein wie mög lich gehalten werden. Die Anordnung der Kanäle ist dabei nicht nur zur Längsmittel ebene L, sondern auch zur Quermittelebene Q des Maschinenblockes: symmetrisch, so dass sich einfache Modellformen ergeben.
Jede Einspritzdüse 19 ist zweckmässig gleichachsig zum Zylinder im Zylinderkopf 6 eingesetzt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 -sind die Kanäle 10, 10' und 1-3, 13' zur Zylinderachse 16 geneigt, während der Kolben 15 gewölbt ausgeführt ist. Die Spül ströme 14, 14' werden hierdurch nach dem Zylinderdeckel 6 gerichtet und vereinigen sich erst im obern Teil der Zyliud-erwand 12 zu einem Sammelstrom 17.
Der Zylinderdeckel 6 ist hier zweck mässig mit dem Maschinenblock 5 vereinigt und der Kolbenform entsprechend nach oben durchgewölbt. An die (Stelle der Einspritz düsen 19 sind Zündkerzen 20 getreten.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 münden die Auspuffochlitze 9, 9' jedes Zy linders in einen einzigen Auspuffkanal 13. Die Auspuffkanäle 13 je zweier benachbarter ,Zylinder 1, 2 und 3, 4 sind einander zuge wandt und münden auf verschiedenen Längs seiten 11, 11' des Maschinenblockes 5 aus. Die Kanalanordnung für jedes Zylinderpaar ist hierbei um die Mittelachse der Zylinder paare 1, 2 und 3, 4 zentrisch symmetrisch.
Die durch die Auspuffschlitze 9, 9' be stimmte Zylindermittelebene weicht bei je dem Zylinder nur um einen verhältnismässig kleinen Winkel von der Längsmittelebene des Maschinenblockes 5 ab-. Bei dieser Ausfüb.- rungsform hängen - in der Längsrichtung des Maschinenblockes gesehen - die kühlen Zonen der Spülkanäle 10, 10' mit den war men Zonen der Auspuffkanäle 13 für die Zy linderpaare 1, 2 und 3, 4 jeweils zusammen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind die Auspuffkanäle 13 der benachbarten Zylinder 1, 2 und 3, 4 einander abgewandt und münden an der gleichen Längsseite 11' des: Maschinenblockes aus, so dass ein einziges Auspuffsammelrohr genügt. Die Mündungs richtung der Auspuffkanäle 13 stimmt etwa mit der Richtung der auf der gleichen Seite liegenden .Spülkanäle 10' überein.
Auf der einen Maschinenblocklängsseite 11' wechseln die kühlen Zonen der Spülkanäle 10' mit den -armen Zonen der Auspuffkanäle 13 ab, während die andere Maschinenblocklängsseite 11. durchlaufend kühl gehalten wird. Auch hierbei isst es möglich, bei einfacher Kanal führung einen kurzen Zylinderabstand a zu erhalten.
Die Erfindung ist nicht auf diese Aus führungsbeispiele beschränkt, auch Zwei und Dreizylindermaschinen der Blockbauart lassen sich gemäss der Erfindung ausbilden, gleichgültig, ob es ,sich hierbei um luft- oder gemischverdichtende Maschinen handelt.
Wie die Spülluft den einzelnen Zylindern zugeführt wird, ob durch ein besoüdewes Ge bläse oder über die Kurbelkästen der Zylin der, ist für die Erfindung ohne Belang. Es könnte auch jedem Zylinder statt zwei 'Spül kanäle eine andere gerade Anzahl von Spül kanälen zugeordnet sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Schlitzgesteuerte Zweitaktbrennkraftma- schine mit in Reihe angeordneten Zylindern, bei denen die :Spülischlitze seitlich neben den Auspuffschlitzen am innern Zylinderende angeordnet sind und bei denen das- iSpülmit- tel gegen die den Auspuffschlitzen gegen überliegende Zylinderwand geleitet wird, wobei jedem Zylinder eine gerade Anzahl Spülkanäle zugeordnet sind, dadurch gekenn zeichnet,@dass bei jedem Zylinder die eine Hälfte der Spülkanäle von der einen und die andere Hälfte der iSpülkanäle von der andern Längsseite des Maschinenblockes ausgeht.UNTERANSPRüCHE: 1. Brennkraftmaschine nach Patentanspruch, bei der jedem Zylinder zwei Auspuff kanäle zugeordnet sind, dadurch gekenn- zeichnet, dass bei jedem Zylinder der eine Auspuffkanal (13) an, der einen und der andere Auspuffkanal (13') an der andern Längsseite (11, M') des Maschinenblockes ,(5) ausmündet, wobei bei jedem Zylinder die Auspuffkanäle (13, 13') den -Spülka nälen (1,0, 10')gleichgerichtet sind. z. Brennkraftmaschine nach Patentanspruch, bei der jedem Zylinder ein einziger Aus puffkanal zugeordnet ist, dadurch gekenn zeichnet, dass die Auspuffkanäle (13) je zweier benachbarter Zylinder (1, 2 und 3, 4) einander zugewandt sind und an ver schiedenen Längsseiten (11, 11') des Ma schinenblockes (5) ausmünden. 3.Brennkraftmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspuff kanäle (13) der benachbarten Zylinder (1 bis 4) einander abgewandt sind und an der gleichen Längsseite (f.f') des Maschi nenblockes (5) auemünden. 4.Brennkraftmaschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Spül- und die Auspuff kanäle (10, 10' und 13, 13') symmetrisch zur Quermittelebene (Q) des Maschinen blockes (5) angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CH193996T | 1935-10-18 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CH193996A true CH193996A (de) | 1937-11-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH193996D CH193996A (de) | 1935-10-18 | 1935-10-18 | Schlitzgesteuerte Zweitaktbrennkraftmaschine mit in Reihe angeordneten Zylindern. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH193996A (de) |
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1935
- 1935-10-18 CH CH193996D patent/CH193996A/de unknown
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