CH195077A

CH195077A - Procédé de fabrication d'une matière plastique et matière plastique obtenue suivant ce procédé.

Info

Publication number: CH195077A
Authority: CH
Inventors: Auguste Fernbach
Original assignee: Auguste Fernbach
Priority date: 1936-10-02
Filing date: 1937-01-20
Publication date: 1938-01-15

Description


  Procédé de fabrication d'une matière plastique et matière plastique  obtenue suivant ce procédé.         La    présente invention a pour objet un  procédé -de     fabrication    d'une matière plasti  que. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on  malaxe .d'abord du silicate de potassium di  lué d'eau avec du     carbonate,    de calcium,  qu'on y ajoute -du silicate -de sodium égale  ment dilué d'eau, de la colophane, du kaolin  et de la magnésie, en continuant de malaxer  le     mélange    de manière à former une masse  homogène,

   qu'on ajoute     ensuite    de la caséine  et de la matière     cellulosique    réduite à l'état  de     fines        particules,    et qu'on malaxe à nou  veau de façon à obtenir une masse     plasti-          que    qui permet de former, par compression  et séchage, des corps, à la     fois    légers, -durs,       incombustibles.,    isolants, calorifuges, et im  perméables à l'eau.  



  On peut employer par     exemple:     
EMI0001.0014     
  
    Pâte <SEP> à <SEP> papier <SEP> en <SEP> poudre <SEP> 670 <SEP> gr
<tb>  Caséine <SEP> 100 <SEP> "
<tb>  Silicate <SEP> de. <SEP> potassium <SEP> dilué <SEP> d'eau <SEP> <B>100</B> <SEP> "       Silicate de sodium 50 gr       Carbonate    de calcium, colophane,  kaolin,     magnésie,    20 gr     -de    chacun 80 "  Il doit être entendu que la     composition     ci-dessus peut varier notablement suivant 1 e  résultat qu'on se propose d'atteindre.

   On  peut     notamment        remplacer    la pâte à papier,  entièrement ou en partie, par de la sciure  de     bois,    par de la poudre de     chiffons    et par  d'autres matières cellulosiques, sans modifier       sensiblement    les propriétés essentielles et       caractéristiques    du produit     obtenu-          Les    -deux silicates sont -de préférence -di  luée d'environ deux     fois    leur volume d'eau  avant leur mise en     oeuvre.     



  Le     mélangë        est,de    préférence soumis, au  cours de sa préparation, à un malaxage con  tinu et puissant, dans un appareil pourvu  d'agitateurs appropriés, et l'on obtient ainsi  une masse parfaitement homogène.  



  Au cours de ce malaxage, on peut ajouter  un- acide dilué, acide chlorhydrique par           exemple,    en quantité inférieure: à celle qui  serait nécessaire pour neutraliser totalement.  l'alcalinité des silicates. L'adjonction de  l'acide produit lentement la précipitation de  la silice sous la forme     gélatineurie    très divi  sée, cette gelée se répartissant bien     uniform,@-          ment    dans toute la masse et enrobant toutes  les particules solides qui la constituent.  



  On peut ajouter la caséine, suivant les       ca.s,    en une seule fois, ou en .deux fois, une  portion avant, l'autre après     l'incorporation        de     la pâte à papier. Chaque introduction .de ca  séine peut être suivie de     l'addition    de formol  très dilué, en quantité suffisante pour don  ner à la     caséine    la forme de gelée solide.  Il peut y avoir avantage, avant son intro  duction dans le mélange, à traiter une por  tion :de la caséine par un alcali .dilué, tel que  la soude caustique.  



  Après     l'addition    de caséine, ou     entre    les  deux additions si on l'ajoute en deux fois.  on     incorpore:    à la masse, toujours puissam  ment malaxée, la     poudre    :de pâte à papier,       .soit    à l'état sec, soit, préalablement humidi  fiée, suivant les cas.  



  En opérant comme décrit     ci-dessus,    on  obtient au cours du mélange un gel     hoano-          gène    enrobant les matières     pulvérulentes     mises en ouvre, ce gel constituant lui-même  un mélange du gel de silice et du gel de ca  séine, le premier étant constitué par une ma  tière minérale et le deuxième par une ma  tière organique azotée.  



  Dès qu'on a obtenu. par le malaxage, une  masse     parfaitement    homogène, et ayant la  consistance voulue, consistance     dépendant,     pour une     part.    du dosage correct de l'eau     riii-          lisée    et, pour une autre part., de la. puissance  du malaxage final qui doit augmenter avec  la résistance croissante de la. pâte, on peau  achever le pétrissage par l'action d'un rou  leau     compresseur.    Pour former des corps  moulés avec cette masse, on peut opérer  comme suit: Le produit est introduit     chars     un moule :dans lequel il est soumis à l'action  d'une presse capable d'exercer sur la matière  une forte pression.

   La grande plasticité (le  la     pâte-    lui donne la. propriété     précieuse    de    reproduire     fidèlement    tous les détails du  moule. Le produit démoulé est finalement  soumis à la dessiccation dans un courant  d'air .sec. Le séchage. ne doit pas être trop       rapide,    car le     produit    pourrait être exposé à.  se gondoler ou     à,    se déformer. Il est recom  mandable, notamment dans la, production de  plaques, d'exercer une pression à l'aide de  grillages résistants chargés de poids pendant  les     premières    phases du séchage, lequel peut  nécessiter au total plusieurs jours, particu  lièrement s'il s'agit d'objets :épais.

   La. durée  du séchage est d'ailleurs     considérablement     influencée par l'importance de la. compres  sion à. laquelle le produit a été     expos(    sous  la     presse.

Claims

REVENDICATIONS I Procédé de fabrication d'une matière plastique. caractérisé en ce qu'on malaxe d'abord du silicate de potassium dilué < l'eau avec du carbonate de calcium, qu'on y ajoute du silicate de sodium éga lement dilué d'eau, de la colophane, du kaolin et de la magnésie, en continuant de malaxer le mélange de manière à for mer une masse homogène, qu'on ajoute ensuite de la caséine et de la. matière cel lulosique rilduite ;

i l'état de fines parti cules el qu'on malaxe à nouveau, de façon à obtenir mar# masse plastique qui permet de former, par compression et séchage, des corps îi. la fois légers, durs, incom- butibles. isolants. calorifuges et imper méables à. <B>Veau.</B> I7 :Matière plastique obtenue par le procédé rc#vendiqn('@ en I.

SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procéd( sarivant la. revendication I, carac- lérisé en ce qu'avant l'addition de la. ca séine et de la. matière cellulosique. on ajoute au mélange, au cours du malaxage, un acide dilaié e n quantité inférieure à celle .qui serait nécessaire pour neutrali- ,ser complètement l'alcalinité du silicate.

Procédé suivaanl la revendication 1 et la sous-revendication 1. caractérisé en ce que l'acide ajouté au mélange est l'acide chlorhydrique dilué. 3 Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé en ce que la caséine est ajoutée en poudre fine -et en une seule fois. 4 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que la caséine est ajoutée en poudre fine et en .deux fois, une portion avant, l'autre après l'incorporation de la matière cellulosique en fines particules.

5 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'avant son introduction dans le mélange, on traite une portion de la caséine par un alcali dilué. G Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que la caséine est traitée par -de la soude caustique. 7 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'après chaque introduction de caséine, on ajoute au mélange du for mol en vue de gélifier .la caséine.

8 Procédé suivant la revendication I, carac- térisé en ce que la matière cellulosique réduite en fines particules est incorporée à la masse malaxée .à l'état sec. 9 Procédé suivant la revendication I, carac térisé- en ce que la matière cellulosique est incorporée à la masse à l'état humide. 10 Matière plastique suivant la revendica tion II, caractérisée en ce que la matière cellulosique est formée par de la pâte .à papier.

11 Matière plastique suivant la revendica tion II, caractérisée en ce que la matière cellulosique est constituée par de la sciure de bois. 12 Matière plastique suivant la revendica tion II, caractérisée en ce que la matière cellulosique est constituée par de la pou dre de chiffons.