CH197871A - Procédé de préparation de revêtements pour rouleaux d'imprimerie. - Google Patents
Procédé de préparation de revêtements pour rouleaux d'imprimerie.Info
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Description
Procédé de préparation de revêtements pour rouleaux d'imprimerie. La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de revêtements pour rouleaux d'imprimerie, caractérisé en ce qu'on utilise un mélange d'une solution saturée de chlorure de magnésium et d'amidon dont la teneur en eau ne dépasse pas 9 %. La solution aqueuse de chlorure de ma gnésium suivant l'invention est saturée à la température ordinaire. Il est avantageux de réduire la teneur en eau de l'amidon, de sorte qu'elle ne dépasse pas 9 %, ceci a pour but de réduire l'humidité du revêtement qui, sans cela, entraînerait le collage du revêtement sur le mandrin. On donnera ci-après deux exemples de mise en #uvre de l'invention. Dans un mode de réalisation, on mélange une solution aqueuse saturée de chlorure de magnésium et d'amidon du commerce dans les proportions suivantes: 51 parties en poids de solution aqueuse saturée de chlorure de magnésium et 49 parties en poids d'amidon du com merce (de préférence de l'amidon de blé) avant une teneur -en eau de 9 % maximum. On mélange intimement les substances susindiquées auxquelles on ajoute éventuelle ment des colorants; l'opération de mélange est suivie d'un tamisage, après quoi on opère la coulée dans des moules à rouleaux ou dans des moules analogues. Le moule est ensuite placé dans une étuve dont .on élève progressivement la température que l'on maintient entre 70 et<B>100'</B> et de pré férence à 90 , cette opération d'étuvage étant faite pendant une durée. comprise entre deux heures et quatre heures. On démoule ensuite le produit qui est prêt à être utilisé. Conformément au deuxième exemple, on forme un mélange constitué par: 100 kg de solution aqueuse saturée de chlorure de magnésium; 95 kg d'amidon dont on a abaissé par un procédé quelconque la teneur en eau pour l'amener, par exemple, au voisinage de 0,5 environ; et de chlorure de magnésium non-dissous, la quantité de ce dernier corps étant sensi blement égale en poids à la quantité d'eau éliminée de l'amidon. On ajoute avantageusement au mélange ci-dessus spécifié, 2 à<B>10%</B> d'un corps capa ble de régulariser le degré d'humidité du re vêtement et de préférence une huile peu sic cative, telle que l'huile de lin non-cuite. Le but est d'empêcher le durcissement ou le sé chage des rouleaux de revêtement, afin qu'ils travaillent dans des conditions parfaites. On procède au mélange intime de ces corps, au tamisage du mélange coulé dans le moule, à l'étuvage et au démoulage de la ma nière indiquée précédemment. Il est évident que les exemples de mise en ceuvre du procédé ci-dessus indiqué ne sont donnés qu'à titre indicatif et non-limitatif.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de préparation de revêtements pour rouleaux d'imprimerie, caractérisé en ce qu'on utilise un mélange d'une solution satu rée de chlorure de magnésium et d'amidon dont la teneur en eau ne dépasse pas 9 % . SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que l'amidon utilisé est de l'a midon de blé. 2 Procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce qu'on incorpore au mélange de chlorure de magnésium et d'amidon un corps capable de régulariser le degré d'hu midité du revêtement.3 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le corps destiné à régulariser le degré d'hu midité du revêtement est constitué par une huile peu siccative non-cuite. 4 Procédé suivant la revendication I et les sou,s-revendieations 1 à 3, caractérisé en ce que le corps utilisé pour régulariser le de gré d'humidité est constitué par de l'huile de lin. 5 Procédé suivant la revendication I et les sous-revendications 1. à 4, caractérisé en ce que l'huile de lin est ajoutée au mélange dans la proportion de 2 à 10% du poids de celui-ci.6 Procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce que le mélange est coulé dans des moules qu'on place dans un four où ils sont chauffés pendant deux heures à la tempé rature de 90 C. REVENDICATION II: Revêtement pour rouleaux d'imprimerie, établi conformément au procédé suivant la revendication I.
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