CH200957A

CH200957A - Compartiment pour l'étirage du verre sous forme de feuilles, présentant des moyens pour son chauffage électrique.

Info

Publication number: CH200957A
Authority: CH
Inventors: Electroverre Romont S A; Virgile Borel Edouard
Original assignee: Electroverre Romont Sa; Virgile Borel Edouard
Priority date: 1957-09-20
Filing date: 1937-11-10
Publication date: 1938-11-15

Description

Compartiment pour l'étirage du verre sous forme de feuilles, présentant des moyens pour son chauffage électrique. L'objet de la présente invention est un compartiment pour l'étirage du verre sous forme de feuilles, présentant des moyens pour son chauffage électrique. Ce .compartiment est caractérisé en ce qu'au moins une électrode est .disposée -dans ce compartiment dans le sens de la longueur de celui-ci et parallèle ment à un organe d'étirage,

de manière à chauffer Ie verre par effet Joule par le pas sage du courant à travers de bain dans le sens transversal du compartiment.

Le dessin annexé montre, à titre d'exem- lyles et schématiquement, quelques formes d'exécution du compartiment faisant l'objet de l'invention.

La fig.1 montre une coupe verticale d'une première forme d'exécution partielle; la fig. 2 montre une coupe analogue d'une seconde forme d'exécution partielle; la fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la fig. 2;

la fig. 4 représente une coupe verticale d'une troisième forme -d'exécution partielle, et la fig. 5 une vue en coupe suivant la ligne V-V de la fig. 4; la fig. 6 montre quelques formes d'exécu tion des électrodes.

Il est connu que l'étirage du verre en feuilles par un procédé mécanique: comporte, par exemple pour le procédé Fourcault et pour d'autres systèmes, l'emploi d'une ou plusieurs pièces immergées. dans le bain de verre.

Dans le système Fourcault, cette pièce connue sous le nom de débiteuse délimite, entre elle et chaque côté du compartiment pour l'étirage du verre dans lequel elle est contenue, deux espaces dans desquels le verre est pratiquement immobile. En raison de cette immobilité et aussi en raison de la tempéra ture, favorable à la cristallisation, qui règne dans ces espaces, le verre cristallise et par vient, avec le temps,

à passer dans la fente de la débiteuse. Ce phénomène entraîne pério diquement, par exemple tous ,les cinq ou six jours, un arrêt de la fabrication et rend né- cessaire un réchauffage du bain.

II est par conséquent avantageux de main tenir dans ces espaces une température qui ne favorise pas la formation et le développe ment de cristaux de dévitrification. Pour maintenir cette température,

il a déjà été pro posé d'avoir recours au chauffage électrique en disposant des électrodes au voisinage des extrémités de la barre d'étirage, dans le but de faire suivre aux lignes de courant des chemins parallèles à la fente d'étirage elle- môme. En réalité,

la répartition du courant que d'on réalise de cette manière n'est pas aussi régulière que celle que l'on désire, en raison du fait que les lignes de courant ont la possibilité de se disperser dans le verre du bain d'affinage du côté où le compartiment d'étirage est en communication avec le bas sin d'affinage.

Cette dispersion est d'ailleurs accentuée du fait que le verre de ce bassin est généralement plus chaud, et par consé- quent plus conducteur, que celui du compar timent pour l'étirage du verre.

Dans la forme d'exécution de la fig. 1, A est une débiteuse qui forme avec les pa rois du compartiment qui lui sont parallèles des espaces B et C.

Deux électrodes G et H sont placées dans la direction de la longueur du bassin d'étirage, de chaque côté de celui- ci, de telle manière que, lorsque les électrodes sont reliées à une source de courant conve nable,

le courant passe d'une électrode à l'au tre dans le sens transversal du compartiment d'étirage, les dignes de courant ayant ap proximativement la forme représentée sur la figure. Ce courant, par effet Joule, engendre uniformément dans les zones B et C une cer- taine quantité de chaleur,

qu'on peut déter miner à volonté de manière à maintenir la température du verre à la valeur désirée.

Les électrodes G et H sont de préférence placées au voisinage du niveau supérieur du verre. Une autre électrode 1 est ajoutée aux électrodes G et H et placée à la partie infé rieure du compartiment d'étirage.

On obtient de cette manière un passage de courant entre les électrodes G etI et entre H et1,

dans le but de chauffer le verre dans les parties infé rieures du compartiment d'étirage. On peut d'ailleurs réaliser un montage donnant entre les électrodes G et I un courant qui ait une intensité propre à engendrer dans la zone B une quantité de chaleur plus grande que

celle engendrée dans la zone C, ce qui peut être utile dans certains me, par exemple pour rendre égale ,la température des espaces B et C. Pour cette disposition, on peut employer du courant multiphasé.

Dans le compartiment représenté en fig. 2, la débiteuse comporte des lèvres conductrices qui,jouent le rôle d'électrodes. La fente D à travers laquelle sort la feuille de verre est formée par deux lèvres 0' et 0" ,en, matière conductrice, par exemple ',

d''# alliage. Ces lèvres peuvent agir soit iniquement comme électrodes, soit simultanément comme élec trodes et résistances de chauffage.

Pour jouer le rôle d'électrodes, les lèvres conductrices 0' et 0" sont par exemple re liées électriquement à un pôle d'une source appropriée de courant, et les électrodes G et H reliées électriquement à l'autre pôle de la même source de courant. Le courant passe entre les électrodes 0' et G et entre les élec trodes 0" et H, et passe par l'intérieur du cône P de la débiteuse,

de telle sorte qu'en plus des deux zones B et C, il chauffe le verre qui se trouve à l'intérieur du cône P de la débiteuse, en particulier le verre qui est en contact avec les parois de ce même cône P, où le verre cristallise facilement.

Ce chauffage est particulièrement efficace pour empêcher la production des cristaux de verre dévitrifié ou leur propagation à l'intérieur du cône de la débiteuse, ce chauffage détrui sant même les cristaux qui ont été produits.

Pour chauffer le verre dom les parties infé rieures du compartiment, deux électrodes 1 sont placées à cet endroit.

Les électrodes 0' et 0", G et H peuvent être reliées à une source de courant multi- phasé et les électrodes 0' et 0" peuvent agir en même temps comme électrodes et comme résistances de chauffage. La fig. 3 représente schématiquement un montage de la disposi tion employée dans ce cas. Un tel dispositif donne une grande souplesse dans le chauf fage du verre qui se trouve dans la fente de la débiteuse.

Dans la forme d'exécution représentée en coupe verticale sur la fig. 4 et en coupe hori zontale sur la fig. 5, l'organe d'étirage est constitué par une électrode A fendue suivant sa longueur, de manière à présenter une fente D semblable à celle de la débiteuse des compartiments précédemment décrits. Cette électrode en une matière qui conduit le cou rant peut agir en même temps comme résis tance de chauffage.

Comme dans les formes d'exécution précédentes, il est également prévu des électrodes G et H disposées sur les côtés opposés du bassin d'étirage suivant la longueur de celui-ci. On a également prévu deux électrodes 1, situées à un niveau plus bas. Le courant peut ainsi s'établir entre les électrodes Aet G, A et H, ainsi qu'entre G et I et H et I. Il est bien entendu que d'au tres combinaisons sont également possibles, par exemple celles dans lesquelles un cou rant passe entre les électrodes A et 1. .

Dans les formes d'exécution décrites, les électrodes sont constituées par des métaux ou alliages. A ce sujet, on a reconnu qu'un métal ou alliage immergé dans un bain de verre et atteignant la température du verre active la cristallisation de celui-ci. Au con traire, lorsque le métal ou alliage est amené d'une manière appropriée à une température supérieure à celle du verre, même si la diffé rence de température est seulement de 10 à 30 C, il n'active plus la formation de cris taux.

Pour cette raison, il est prévu que les électrodes métalliques mentionnées ci-dessus sont, dans certains cas, chauffées par un cou rant distinct de celui qui passe à travers le verre, de manière que ce courant, utilisant les électrodes comme résistances de chauf fage, maintienne leur température légèrement au-dessus de celle du verre.

Dans des cas où il est difficile de chauf fer les électrodes par un tel courant indé- pendant, on leur donne des dimensions telles que le passage du courant qu'elles distri buent dans le verre suffise, en raison de leur résistance ohmique, à leur donner cette sur chauffe.

A titre d'exemple, on a représenté en pers pective sur la fig. 6 des électrodes G et H et G' et H' qui présentent deux formes de construction donnant des résultats satisfai sants. L'électrode G, par exemple, est formée par une barre distributrice R, qui ne possède pratiquement pas de résistance ohmique.

Cette barre comporte une série de dents semblables à celles d'un rateau. Ces dents plongent dans le verre et possèdent alors une résistance ohmique telle que le courant passant à tra vers elles pour pénétrer dans le verre les chauffe à une température légèrement supé rieure à celle du verre. 11 en est de même pour l'électrode H et pour l'électrode G' qui est formée, comme décrit ci-dessus, d'une barre distributrice P' possédant une résis tance ohmique très faible, les dents étant remplacées dans le cas de l'électrode G' par une lame S plongeant dans le verre.

Cette lame S est d'une épaisseur telle que le courant passant à travers elle pour pénétrer dans le verre la surchauffe légèrement. Il en est de même pour l'électrode H' dans laquelle la lame plongeant dans le verre est coudée.

Les électrodes peuvent également préseu- ter d'autres formes. L'électrode à dents pos sède toutefois également l'avantage de pou voir être introduite dans le verre même si ce dernier s'est déjà solidifié. En effet, lors que les dents viennent en contact avec le verre, il se produit autour des points de con tact un courant de densité élevée qui engendre une forte chaleur et produit la fusion du verre au voisinage de ces points.

Les compartiments d'étirage décrits et représentés comportent aussi un chauffage électrique de la voûte T (fig. 1, 2 et 4). Une voûte chauffée de cette manière permet de maintenir la température, au-dessus du ni veau du verre dans le bassin, à une valeur indépendante de celle du verre. Dans les formes d'exécution décrites, il y a toujours au moins deux électrodes dispo sées dans le sens de la longueur du compar timent.

Des essais ont cependant montrés que si l'on arrange une électrode dans le compar- timent pour l'étirage du verre et l'autre élec trode dans le bain d'affinage, on obtient aussi le chauffage du verre par effet Joule par le passage du courant à travers le bain.

Claims

REVENDICATION Compartiment pour l'étirage du verre sous forme de feuilles, présentant des moyens pour son chauffage électrique, caractérisé en ce qu'au moins une électrode est disposée dans ce compartiment dans le sens de la longueur de celui-ci et parallèlement à. un organe d'éti rage, de manière à chauffer le verre par effet Joule par le passage du courant à travers le bain dans le sens transversal du comparti- ment. SOUS-REVENDICATIONS:

1 Compartiment selon la revendication, ca ractérisé en ce qu'il présente deux élec trodes disposées de part et d'autre d'un organe d'étirage constitué par une débi teuse, ces électrodes étant en contact avec la partie supérieure du bain de verre.

2 Compartiment selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une électrode additionnelle est dis posée à la partie inférieure du bain dans le sens longitudinal du compartiment d'étirage et en dessous de la débiteuse. 3 Compartiment selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la débiteuse comporte des lèvres conductrices reliées à une source de cou rant et agissant comme électrodes.

4 Compartiment selon la revendication et les gous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les lèvres conductrices de la débiteuse fonctionnent en même temps comme élec trodes et comme résistances de chauffage.

5 Compartiment selon la revendication, ca- ractérisé en ce qu'il présente deux élec trodes disposées de part et d'autre d'un organe d'étirage constitué par une pièce conductrice fendue dans le sens de sa lon gueur et agissant comme électrode. 6 Compartiment selon la revendication,

ca ractérisé en ce que les électrodes ont une résistance ohmique telle que le passage du courant distribué par les électrodes dans le verre suffit à porter ces électrodes à une température supérieure à celle du verre qui est à leur contact. 7 Compartiment selon la revendication et la sous-revendication 6,

caractérisé en ce qu'une électrode au moins est constituée par une barre distributrice ne présentant pratiquement pas de résistance ohmique, qui porte une série de dents plongeant.

dans le bain, ces dents possédant une résistance ohmique propre à assurer leur surchauf- fage vis-à-vis du bain à leur contact. 8 Compartiment selon la revendication et la sous-revendication 6, caractériM en ' ce' qu'une électrode au moins est constituée par une barre distributrice ne présentant pratiquement pas de résistance ohmique, qui porte une lame plongeant dans le bain,

cette lame possédant une résistance ohmi- que propre à assurer son surehauffage vis-à-vis du bain à son contact. 9 Compartiment selon la revendication, ca- ractérisé en ce que sa voûte est également chauffée électriquement.