CH202541A - Spaltfilter. - Google Patents

Description

  



  Spaltfilter.



   Die Erfindung bezieht sich auf Spaltfilter, bei welchen die Spalten von einem   Tragkorper    umfassenden Draht gebildet werden und welche einen Schaber zum Reinigen der Spalten aufweisen.



   Bei den seither bekannten   Filterausfüh-    rungen dieser Art ist auf dem   Tragkorper    ein Gewinde beziehungsweise eine schraubenlinienartig verlaufende Rille zur Aufnahme des entsprechend spiralig gewundenen Drahtes eingeschnitten.



   Spiralig geführte Drahtwicklungen sind   unzweckmäBig    hinsichtlich des Schabers, denn es ist in diesem Falle notwendig, diese Schaber so gefedert einzubauen, dass sie sich der Windungsführung der Drahtspirale anpassen, um nach jeder Umdrehung des Filter  korpers    wieder abgehoben und in die Ausgangslage zurückgeführt zu werden. Solche Einrichtungen erfordern neben   höherem Ma-      terialaufwand beachtliche    Gestehungskosten und erhöhen das Gewicht des Filters.



   Es ist weiterhin bekannt, durch Aufreihen einer Anzahl von einzelnen Ringen auf ein Führungskreuz eine Spaltfiltereinrichtung zu bilden, wobei jedoch den einzelnen Ringen kein fester Sitz auf dem   Grundkurper    gegeben wird, sondern eine Verstellungsmög  lichkeit    durch mehr oder weniger festes Aufeinanderpressen der Ringe geschaffen wird.



  Diese Möglichkeit der   Lagenveränderung    der einzelnen Ringe muss aber wiederum mit dem nachteiligen Umstand erkauft werden, dal3 sich ungleiche   Spalte-also    auch eine ungleichmässige   Filterung-ergeben.   



   Nun   rahen    bei den üblichen Ausfiihrimgen die Windungen der Drahtspirale, um keine Widerstände beim Durchsatz der zu   filtern-    den Flüssigkeit zu erhalten, nicht auf einer zylindrisch geschlossenen Oberfläche, sondern zumeist lediglich auf rippenartigen Teilen des   Trägerkorpers.    Bei deren Bearbeitung kann sich der Nachteil ergeben, dass beim Gewindeschneiden durch den   schraggeführten      Drehstahl    die Kanten   ausbreehen,    die gerade der Drahtspirale den festen Sitz geben sollen.



  So kommt es vor, dass die Drahtspirale mit der Folge ungleicher Filterspalten mangelhaft aufsitzt. Dieses Ausbrechen der Kanten wird jedoch bei der Herstellung von Rillen. die in senkrecht zur   Filterachse    stehenden Ebenen liegen, durch das Einsehneiden derselben gleichzeitig über die ganze Länge des tragenden Profilstückes durch einen   entspre-    chend geformten Drehstahl vermieden, wobei sich bei serienmässiger Herstellung merkliche Zeitersparnis ergibt.



   Die vorliegende Erfindung macht es sich nun zur Aufgabe, eine vereinfachte Ausstattung und Herstellung des   Spaltfilters    zu erreichen. Zu diesem Zweck ist erfindungs  gemäss    der profilierte, vorzugsweise aus einem im Querschnitt sternförmigen Leichtmetall  Profilstück bestehende Tragkorper    mit Rillen versehen, die in senkrecht zur Filteraehse stehenden Ebenen angeordnet sind und ist der Draht in diese Rillen derart eingelegt, dass er im Bereich einer in Richtung der   Fi. lterachse    verlaufenden   Einbuchtung    des von den Drahtlagen   gebildeten Korpers jeweils    von einer Rille zur näehstfolgenden Rille schräg übergeleitet ist. Vorzugsweise wird diese Einbuchtung mittels eines   Kantenwerk-    zeuges gebildet.

   Es hat sich gezeigt, dass hierdurch in Verbindung mit dem angeführten Verlauf der Drahtwicklung ein derartig fester Halt erzielt wird, dass sich die An  bringung    eines Spannstückes im Bereiche der Einbuchtung erübrigt.



   In der Zeichnung ist ein   Ausfiihrungsbei-    spiel der Erfindung dargestellt :
Abb.   1    zeigt den mit dem Gehäusedeckel verbundenen   Spaltfilterkorper    mit Schaber in Seitenansicht, und
Abb. 2 ist ein   Grundrissschnitt nach der      Linie A-A-d-er Abb. 1.   



   Die mit   1      bezeiehnete    Drahtwicklung ist in Rillen des profilierten, vorzugsweise aus Leiehtmetall bestehenden   Tragkorpers    2 eingelegt. Diese Rillen befinden sich in senkrecht zur   Filteraehse    stehenden Ebenen. Der   Tragkorper    ist auf der im Gehäusedeckel 3 drehbaren Achse 4 gelagert. Der in das Filtergehäuse zugeführte Betriebsstoff gelangt von aussen durch die Drahtwicklung 1 naeh innen in die   Ablaufrillen    des Tragkörpers 2 und aus diesen in die Verbraucherleitung, wobei der Schmutz an die Oberfläche der Drahtwicklung abgesetzt wird.



   In   den Abschnitt, der für    die   Schmutz-      abführung vorgesehen    ist, wird der Draht jeweils von einer Rille 5 zur nächstfolgenden Rille   fi      sehräg    übergeleitet. Der von den ein  zelnen    Drahtlagen gebildete Körper erhält eine vorzugsweise auf mechanischem Wege durch ein kantiges Werkzeug erfolgende   formfeste    Einbuchtung 7, wobei im Bereiche derselben die   angeführte Anderung der Draht-    riehtung erfolgt. Durch diese Einbuchtung erhält die Drahtwicklung einerseits eine straffe Spannung und andererseits wird ohne   Znhilfenalme    von Spannstiicken der einge  buchtete      Schmutzkanal    gebildet.



   Ein im Gehäusedeckel gelagerter Bolzen 8 trägt den radial an den Filterkörper mittels Feder   angedriickten    Doppelsehaber   9.    dessen kammartige Profilleisten 10 in die Filterspalten 11 eingreifen und soweit voneinander entfernt sind, dass sie den durch die Einbuchtung 7 geschaffenen   Sehmutzkanal      iiberbrticken.    Auf diese Weise befindet sich der Schaber in ständigem Eingriff mit den an der Stelle des   Schmutzkanals    unterbrochenen Filterspalten und fördert die sich auf der Oberfläche der Drahtwicklung absetzenden Schmutzteilchen in den Schmutzkanal.



   In der Zeichnung ist der Filterkörper als drehbar und der Schaber feststehend veran  schaulicht.    Die gleiche Filterkörperreinigung würde naturgemäss auch bei feststehendem   Filterkiirper    und sich um diesen drehenden Schaber eintreten.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Spaltfilter, bei welchem die Spalten von einem einen Tragkörper umfassenden Draht gebildet werden und welcher einen Schaber zum Reinigen der Spalten aufweist, dadureh gekennzeichnet, dass der profilierte Tragkor- per (2) mit Rillen versehen ist, die in senk recht zur Filterachse stehenden Ebenen angeordnet sind und dass in diese Rillen der Draht (1) derart eingelegt ist, dass er im Bereiche einer in Richtung der Filterachse verlaufenden Einbuchtung (7) des von den Drahtlagen gebildeten Körpers jeweils von einer Rille zur nächstfolgenden Rille schräg übergeleitet ist.

   UNTERANSPRÜCHE : 1. Spaltfilter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbuchtung (7) formfest ist und unter gleichzeitiger Span nung der ganzen Drahtwicklung einen Schmutzkanal bildet.

   2, Spaltfilter nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Schutzkanal überbrüekenden, kamm artigen Doppelschaber (9,10), der in ach sialer Richtung nicht beweglich ist und radial gegen die Filteroberfläche federnd angedrückt wird.