CH204642A

CH204642A - Procédé et appareil pour la fabrication de bandes et autres pièces plâtrées et pièce plâtrée obtenue au moyen de ce procédé.

Info

Publication number: CH204642A
Authority: CH
Inventors: Cellona Societe
Original assignee: Cellona Soc
Priority date: 1937-04-12
Filing date: 1938-03-28
Publication date: 1939-05-15

Description

Procédé et appareil pour la fabrication de bandes et autres pièces plâtrées et pièce plâtrée obtenue au moyen de ce procédé. On connet des: procédés de fabrication de bandes plâtrées, destinées à l'orthopédie, à la chirurgie, etc., qui consi@îent à faire adhérer du plâtre hydraté non caleiné sur un support eu tissu au moyen d'un liant soluble dans l'eau.

Les bandes ainsi constituées sont en suite exposées à une température suffisante pour provoquer la, calcination du plâtre, de façon à obtenir des bardes, sur lesquelles adhère un mélange de plâtre calciné anhy dre et d'un liant capable de se dissoudre ou de gonfler dans l'eau.

La principale difficulté pour obtenir de telles bandes plâtrées. réside dans l'obligation de calciner le plâtre directement sur le tissu. Cette opération exige, en effet,

que le tissu employé résiste à la température nécessaire à cette calcination et que de plus le liant em ployé ne soit pas. décomposé et garde ses pro- priétés de solubilité ou de gonflement dans l'eau après l'opération de calcination.

On co:nnet d'autres procédés de fabrica- tion de bandes plâtrées, qui, pour remédier à ces inconvénients, consistent à faire adhé- rer sur un tissu du plâtxe calciné anhydre à l'aide d'un liant anhydre soluble dans l'eau; ledit liant ayant au préalable été dissous dans un solvant organique anhydre dans le quel il a gonflé. Après que le mélange consti tué par le plâtre, le liant et le solvant a été appliqué sur le tissu, on fait évaporer le sol vant.

Les procédés ci-dessus présentent des in convénients qui consistent, si on utilise du plâtre hydraté non calciné, à porter les, bandes plâtrées à la température de calcination du plâtre ou, si on utilise d-Li plâtre anhydre, à employer un solvant organique permettant de gâcher le plâtre avec le liant anhydre sans opérer la transformation du plâtre anhydre en plâtre hydraté.

Le procédé objet de .l'invention élimine ces inconvénients. Il consiste à former une pâte ou bouillie en gâchant du plâtre calciné anhydre ou semi-hydraté avec de l'eau chaude contenant un liant soluble ou se gonflant fortement dans l'eau chude e+_ dans l'eau froide, à enduire avec cette pâte ou bouillie un support souple et à sécher la pâte ou bouillie sur ce support, la,

température étant maintenue pendant toutes ces opérations à une valeur telle que le plâtre ne fasse pas prise au cours de ces opérations.

Comme indiqué, le liant doit être soluble ou se gonfler fortement à la fois dans l'eau chaude et dans l'eau froide. En effet, il doit en premier lieu se mélanger intimement au plâtre au cours du gâchage de celui-ci dans l'eau chaude. Après séchage de la. bande, le liant enrobe le plâtre et en plus de son rôle de liant, il protège le plâtre contre l'humidité et empêche son hydratation. Les bandes pciz- vent ainsi être conservées très longtemps, par exemple dans: des boîtes en carton, sans qu'il soit besoin de prendre des précautions spé ciales pour les mettre à l'abri de l'humidité.

Au contraire, lorsqu'on place les bandes dans l'eau froide au moment de leur emploi, le liant ne doit pas empêcher l'eau d'imprégner 16 plâtre et il faut donc qu'il soit soluble ou se gonfle dans l'eau froide.

Quelques exemples de liants qui répon dent à ces exigences sont les résinates solu- bles dans l'eau, la gomme arabique, l'amidon, la, gomme adragante, la. gélatine, l'éther- cellulose soluble dans l'eau chaude et dans l'eau froide, la. caséine, les alkyleelluloses non coagulables à chaud, la dextrine, etc.

En ce qui concerne la température, il est très important qu'elle soit maintenue à une valeur suffisante pour que la préparation d .e la, pâte ou bouillie, l'application et le séchage se fassent sans qu'à aucun moment il se pro duise un début de prise du plâtre. Un refroi dissement partiel et même de courte durée au cours d'une opération ou entre deux opéra tions successives, pourrait occasionner, en ef fet, une cristaillisation gênante du plâtre.

On a constaté qu'on obtient de bons résul tats en maintenant la température toujours supéricûre à, 90 C et de préférence voisine de 100 C. Pour que h= pl;

i.tr(, .soit toujours maintenu sensiblement à cette température au cours de toute la fabrication, on maintient de préfé rence au-dessus de la, bouillie de plâtre dont la température est voisine de 100 , une at- mosphère dont la température est également voisine de 10ï) " C e1- on fait circuler la bande à enduire à, travers la bouillie. A sa. sortie de la bouillie, le plâtre reste donc dans une atmosphère cbaiude et ne peut pas se refroidir.

On fait ensuite passer la bande enduite direc tement de cette atmosphère chaude dans le four de séchage également maintenu à une température voisine de 100 ".

L'invention a. également pour objet un appareil pour la mise en aeuvre du procédé ci-dessus. Cet appareil est remarquable, no tamment en ce qu'il comporte une cuve fer mée destinée à contenir la bouillie de plâtre, un four de séchage placé contre cette cuve, des moyens de guidage pour guider le sup port à, enduire à travers la bouillie de plâ tre et le four et (les moyens de chauffage pour chauffer la cuve et le four.

Le dessin annexé représente, à, titi-e d'exemple, une forme d'exécution préférée de l'appareil suivant l'invention.

Cet appareil comporte deux parties prin cipales: une cuve 7 destinée à contenir la bouillie de plâtre et dans laquelle se fait l'ap- plieat-iou aux bandes et un four ou tunnel chauffant ? dans lequel se fait le séchage. Dans l'exemple représenté, la cuve 1 est à doubles parois et est chauffée, par exemple, par de 7a. vapeur d'eau à 100 circulant dans l'enceinte 3 entre les parois intérieure 4 et extérieure 5.

La. cuve est fermée à sa partie supérieure par un couvercle 6 comportant un entonnoir ï pour le chargement des matières premières, et une fente 8. Au voisinage du couvercle sont prévus en outre des tubes de vapeur perforés 9, au moyen desquels on peut envoyer de la vapeur dans la cuve. La, bouillie de plâtre 10 placée dans cette cuve peut, être agitée à l'aide d'un dispositif agitateur quel conque représenté schématiquement en 11.

Dans la cuve sont, en outre, prévus des rou- ka.ux de guidage 12, 13 et une raclette 14. La cuve 1 communique par une fente 15 avec le fouir de ,séchage qui comporte une pla que chauffante 16 et une cheminée d'aspira tion 17. La bande 18 à plâtrer entre dans la cuve 1 par -la fente 8, passe autour du rouleau 1 \? en traversant la bouillie de plâtre, puis se dirige vers le four de séchage en passant au tour du rouleau 13 et sous la raclette 14 qui enlève l'excès de plâtre.

Elle entre directe ment dans. le four 2 en passant par la fente 15 et est donc ainsi maintenue constamment à une température supérieure à 90 .

A la sortie du four, en 19, la bande est sèche et est prête à être empaquetée.

On va décrire maintenant un exemple complet de fabrication d'une bande.

La composition de la bouillie est la sui- van@e:
EMI0003.0016

Liant: <SEP> dextrine <SEP> 23 <SEP> gr
<tb> Eau <SEP> 500 <SEP> gr
<tb> Plâtre <SEP> 900 <SEP> gr On met d'abord l'eau dans la cuve 1 et on la chauffe aux environs @de 95-98 C.

On y incorpore la diextrine et, après dissolu- tïon :complète de celle-ci, -on ajoute, avec pré caution, et par petites portions, le plâtre, de telle sorte que la température de la bouillie ne tombe jamais au-dessous de90' C.

On , règle la température de la plaque chauffante 16 à 100 C plus ou moins 2 C, c'est-à-dire de façon qu'elle soit comprise entre 98 et 102 Ç. Le temps de séchage est compris entre 9 et 10 minutas.

Les bandes ainsi obtenues sont de bon as pect et le plâtre y tient très bien. Pour leur utilisation, il suffit de les placer dans l'eau froide et elles s'imprègnent très rapidement.

La bouillie de plâtre dans la .cuve a été conservée deux heures, sans manifester de tendance à la prise.

Naturellement, l'invention n'est nullement limitée à l'appareil décrit et représenté ni aux conditions de température données dans l'exemple ci-dessus.

Le fait d'envoyer -de la vapeur d'eau dans la cuve 1 au-dessus de la surface libre de la bouillie est avantageux en ce sens qu'il évite le dessèchement de cette bouillie, dessèche ment qui ne manquerait pas de se produire avec de l'air sec à 100' C- Cependant, on pourrait aussi. utiliser de l'air saturé de va peur d'eau à 100 ou tout autre fluide chaud. On pourrait même, si la cuve 1 était entière ment fermée, n'avoir aucun apport de cou rant gazeux chaud au-dessus de la pâte.

Les conditions de température ne doi vent pas non plus être considérées ,comme li- mitativé. La température minimum de 90 peut varier légèrement suivant la nature du plâtre.

Cette température doit être telle qu'on puisse effectuer toutes les opérations sans que le plâtre fasse prise et en opérant très rapi dement on comprend que cette température pourra être légèrement abaissée.

Dans certains cas, pour obtenir des bandes à prise rapide, on pourra même abaisser suffisamïnent la tempé rature pendant un temps très court pour ob tenir quelques cristaux de plâtre hydraté qui auront pour effet d'ajecélérer la prise lors de l'emploi ides bandes.

D'autre part, on pourra employer pour le séchage des températures supérieures à 100' C, si on désire effectuer ce séchage très rapidement. Il -doit cependant être entendu qu'in s'agit toujours d'un simple séchage et non d'une Buisson.

La proportion ,de liant pourra varier éga lement suivant la nature du liant et pourra être facilement déterminée par l'expérience. Cette proportion ne ,doit @cependant pas être trop forte, cardans ce cas on a constaté que l'adhérence ,du plâtre au tissu diminue.

Dans certains cas spéciaux, lorsqu'on vou dra obtenir,des bandes particulièrement sou ples, on pourra avantageusement plastifier le liant en ajoutant au mélange formé comme précédemment un plastifiant quelconque so luble dans l'eau, tel que, par exemple, la gly cérine, l'éthylène-glyco@l, le savon de Mar seille, -ete.

On peut, par exemple, employer un mé lange formé de:
EMI0004.0001

Dextrine <SEP> ?D <SEP> gr
<tb> Glycérine <SEP> 1 <SEP> 5 <SEP> gr
<tb> Eau <SEP> 5(i() <SEP> br
<tb> Plâtre <SEP> 900 <SEP> g <SEP> r Les bandes on autres pièces ainsi eonsii- tuées ont une souplesse et une élasticité plus grandes que celles des bandes. sans plasii- fiant.

Il suffit, pour utiliser les bandes suivant l'invention dans un but orthopédique ou chi rurgical, de les tremper dans de l'eau froide, de les presser pour en évacuer l'excès d'eau et -de les appliquer, les enrouler, par exem ple, sur le membre à, plâtrer, le plâtre fait alors prise.

Claims

REVENDICATIONS: I Procédé de fabrication de bandes et, an- tres pièces plâtrées pour l'orthopéelie, la chirurgie, caractérisé en ce qu'il co.nsite à former une pâte ou bouillie en gâchant du plâtre calciné ou semi-hydraté avec de l'eau chaude contenant un liant so luble ou se gonflant fortement dans l'eau chaude et dans l'eau froide, à enduire avec cette pâte ou bouillie un support souple et à sécher la pâte ou bouillie sur ce support, la,

température étant mainte nue pendant toutes ces opérations à une valeur telle que le plâtre ne fasse pas prise au cours de ces opérations. I1 Appareil pour la mise en aeuvre du pro cédé suivant la. revendication I, carac térisé en ce qu'il comporte une cuve fer mée destinée à contenir la bouillie de plâtre, un four de séchage placé contre cette cuve, des moyens de guidage pour guider le support à enduire à travers la bouillie de plâtre et le four et des moyens de chauffage pour chauffer la cuve et 1 e four.

111 Pièce pliïtréc pour l'orthopédie, la, ehi- i1i-gi.c et les applications analogues, obte nue par le procédé suivant la.

revendica tion I, caractérisée en ce qu'elle ne con tient auerm solvant organique et en ce que ,ses éléments n.'ont pas été soumis à une températurc nuisible. SOUS-REVEN DICATIONS 1 Procédé suivant la, revendication I,

ca- ra.etérisé en ce que pendant toutes les opérations la teiiipérature est maintenue à une valeur comprise entre 90 C et 100 C.

Procédé suivant la. revendication I, ca ractérisé eii ce qu'on maintient au-dessus de la. sui face libre. de la. bouillie ou pâte une. a-tmo:@phére dont la, température est voisine de 1( )Ï) ' C et en ce que la bande à, plâtrer en sortant de la bouillie pour entrer dans le four de séchage, circule dan: cette atmosphère.

3 Procérlé Mitant la revendication 1, ca- ractérisé en ce qu'on utilise un mélange avant: la composition suivante: EMI0004.0080 I!extrine <SEP> ?3 <SEP> -r <SEP> environ <tb> Eau <SEP> 500 <SEP> ., <tb> Plâtre <SEP> 9()0 <SEP> -, d Procédé suivant la revendication I, ca: ractérisé .en ce qu'on ajoute au plâtre un plastifiant.

5 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'on. utilise un mélange ayant la. coin- position suivante: EMI0004.0088 Dextrine <SEP> \23 <SEP> -r <SEP> environ <tb> C-l@#cérine <SEP> 15 <SEP> " <tb> Eau <SEP> :)111I <SEP> -, <SEP> " <tb> .#'hi.tre <SEP> '.)0i <SEP> Ï <SEP> ., <SEP> "