CH205108A - Procédé pour la fusion électrique du verre. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fusion électrique du verre.    La     présente        invention    a pour objet un  procédé pour la fusion électrique du verre,       caractérisé    en ce qu'on     utilise,    comme     source     de -chaleur, des     résistances        parcourues    par un  courant électrique .et     placées-dans    la matière,       c'est-à-dire        dans    les substances     vitrifiables     qui, par leur fusion,     produisent    le verre,

   ou  dans le verre fondu lui-même pour le mainte  nir à l'état fluide ou élever sa     température    en  vue de l'affinage.  



  Il est     connu    de fondre le verre, ou les       substances        vitrifiables:    qui entrent dans sa  composition, à     l'aide    de     résistances        électriques     placées     au-dessus    die     ces    matières.

   L'inconvé  nient de ce procédé     est    la perte de     calories     provenant du chauffage intense de la voûte  et des parois qui sont soumises, en même  temps que les matières à fondre, au rayon  nement des résistances parcourues par le cou  rant     électrique.    Il est connu également de  faire passer dans le     verre        préalablement     fondu, et rendu ainsi     conducteur,    un courant       ëlectrique    entre des     électrodes    plongées :

  dans    -le     verre.    Ce procédé, qui est limité à l'éléva  tion de la température d'une masse de verre  fondu, a l'inconvénient d'exiger la fusion       préalable    de     cette        masse    pour la rendre     con-          ductrice.     



  Le procédé suivant     l'invention    remédie à  ces inconvénients, et     présente    les     avantages     suivants: La plus grande     partie    de la chaleur  qui se .dégage des résistances placées dans la  matière à     fondre    est utilisée pour la     fusion,    et  c'est seulement au travers de cette matière       qu'elle    se propage jusqu'aux parois du four.  L'échauffement est indépendant de l'état de  conductibilité de la matière.

   Enfin, la fusion  se propage autour de     chacune    des résistances  et, lorsqu'elle est complète, le régime des tem  pératures des     différents    points de la masse  fondue, qui est d'autant plus élevé que ces       points    sont plus voisins     des        résistances.    pro  voque dans le bain de     fusion    des courants qui  en facilitent le brassage.  



       Les    résistances, placées dans la matière à       fondre,    sent     disposées    par     exemple    parallèle-      ment à la     surface    libre du bain de fusion.  Elles sont constituées de préférence par des  tiges en graphite qui ne souillent pas le     bain     de verre,     car    les particules de graphite, qui  peuvent être     entraînées    par les mouvements de       convexion    de la     masse    fondue, remontent à la  surface du bain de fusion où elles s'oxydent  rapidement.  



  Pour éviter que     ces    tiges en     graphite    ne  soient attaquées     par    des gaz tels que l'acide  carbonique qui se dégage au cours des réac  tions chimiques entre les     substances        vitrifia-          bles    avant leur fusion, ces     substances    peuvent  être préalablement     frittée    par des     procédés     connus, c'est-à-dire chauffées à des tempéra  tures inférieures 'scelle de la fusion, mais  suffisantes pour     déterminer        lesdites    réactions  chimiques.  



  Le procédé suivant l'invention peut ainsi  être combiné avec d'autres procédés de chauf  fage, ces derniers étant     réservés    à     certaines     phases du traitement du verre, soit avant sa  fusion comme il vient d'être dit pour le frit  tage, soit     après    fusion et affinage dans la  zone du four qui sert, au cueillage ou à l'ex  traction du verre fondu.    Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, un four     permettant    la mise en       oeuvre    du     procédé    faisant l'objet de l'inven  Eon.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe horizontale  du four et la     fig.    2 une     coupe    transversale  suivant la ligne     A-B    de la     fig.    1.  



  Dans     ces        figures,    l est la paroi et     \?    le  plafond en     voûte    du four. 3 indique des résis  tances     électriques    et 4 des     électrodes        d'amenée     du     courant    électrique. 5 indique la matière à       fondre    qui entoure les     résistances    et 6 les par  ties en voie de fusion autour de chaque ré  sistance.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour la fusion électrique du verre, caractérisé en ce qu'on utilise, comme source de chaleur, des résistances parcourues par un courant électrique et placées au sein même de la matière. SOUS-REVENDICATION:

   Procédé suivant la revendication. carac térisé en ce qu'on utilise. des résistances cons- tituées par des tiges en graphite.