BE401040A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements au nettoyage du fil métallique. 



   Pour certains usages spéciaux, notamment la fabri- cation de toile métallique pour le verre armé, il importe que le fil employé soit parfaitement propre si l'on veut éviter des mécomptes. Les traces d'huile, de graisse ainsi que de poussières et d'oxydation qui souillent le fil venant de tré- filerie, ordinairement mal nettoyé, produisent par exemple dans le verre armé des bulles graisseuses ou des traces jau- nâtres qui contrarient sa transparence. La présente invention a pour but de nettoyer complètement le fil par un traitement thermique qui n'abaisse pas la résistance à la traction du fil, en particulier du fil d'acier tréfilé à froid qu'il ne peut être question de traiter dans des fours à recuire ordi- naires.

   En effet, aux températures approchant celles du re-      

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 cuit, ce fil perd une grande partie de sa résistance qui tom- be notablement en-dessous de 70 kg. par mm2 ,et de ce fait il devient impropre au tissage de mailles régulières vu qu'il s'allonge sous un faible effort. 



   Suivant l'invention, on nettoie le fil en le soumet- tant à un chauffage régulier ne dépassant pas 225 à 250 C, à l'abri de l'air, dans une cuve parcourue par un courant de gaz indifférent ou réducteur. A cette température, les effets du chauffage ne nuisent pas à la résistance du fil tréfilé à froid et ne modifient pas l'état moléculaire du métal, mais   l'huile   et la graisse souillant le fil sont volatilisées et le courant de gaz emporte leurs vapeurs hors de la cuve. Les    poussières sont également emportées ; deplus, si l'on emploie   un gaz réducteur, les traces d'oxydation du fil disparaissent. 



  Après le traitement, le fil est clair, brillant et moins su- jet à s'oxyder. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple, en coupe verticale, un four convenant pour l'exécution du procédé de nettoyage de fil conforme à l'invention. 



   Ce four comprend essentiellement une cuve 1, un foyer 2 et des carneaux de circulation de fumée 3 ménagés au- tour de la cuve dans la maçonnerie réfractaire 4 et aboutis- sant à la cheminée 5. 



   La cuve 1, dans laquelle on empile les rouleaux 6 de fil à nettoyer, a de préférence une section circulaire pour assurer une répartition uniforme de la température. Elle est faite en tôle afin que la transmission de chaleur à travers sa paroi s'opère dans les meilleures conditions. A sa partie inférieure débouche un tuyau 7 d'arrivée de gaz. Sa partie su- périeure, fermée hermétiquement par un couvercle à joint de sable 8, est munie d'un tuyau de départ de gaz 9 à brûleur      

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 témoin et d'un manomètre 10. Deux cartes pyrométriques 11, 12 situées respectivement à la base et au sommet de la cuve per- mettent de contrôler la température en ces points extrêmes, au moyen d'un galvanomètre 13. 



   Le foyer 2 du four peut être prévu pour le chauffage par tout combustible approprié, solide, liquide ou gazeux ;    emploie avantageusement le coke qui permet d'obtenir une tem-   pérature régulière. Les fumées sont conduites en spirale autour de la cuve par les carneaux de la maçonnerie 4 dont une partie 4a protège le pied de la cuve contre le surchauffa- ge. Afin d'empêcher les déperditions de chaleur sans recourir à une trop forte épaisseur de maçonnerie, on entoure celle-ci d'un calorifuge 14 maintenu par une chemise de tôle 15. 



   En fonctionnement, on règle le chauffage de façon à obtenir dans la cuve 1 une température uniforme de 225-   250 C,   contr8lée par les cannes pyrométriques 11, 12, et on envoie par le tuyau 7, sous pression convenable, un gaz indif- férent ou réducteur approprié, comme l'azote ou l'oxyde de carbone. En ouvrant le brûleur-témoin du tuyau de départ de gaz 9, on peut se rendre compte de l'entrainement, par le gaz ayant baigné les rouleaux de fil 6, des vapeurs produites par la volatilisation de l'huile et de la graisse souillant le fil. La fin de l'opération peut être indiquée par l'allumage du brûleur. Une flamme normale prouve que les impuretés, vapeurs, etc. ont été complètement éliminés, On peut soit recueillir, en vue de sa réutilisation, le gaz sortant de la cuve, soit l'évacuer par la cheminée. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux détails d'exécution du four et on ne sortirait pas de son cadre en les modifiant.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS --------------------------- 1. Procédé de nettoyage de fil métallique, en par- ticulier de fil tréfilé à froid, consistant à chauffer le fil en vase clos à une température supérieure au point de volati- lisation des huiles et graisses souillant le fil, mais nota- blement inférieure au point de recuit du métal, en le soumet- tant simultanément à un balayage par un courant de gaz indif- férent ou réducteur pour évacuer les vapeurs grasses produites par le chauffage.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on opère le chauffage du fil à une température ne dépassant pas 225- 250 C, que l'on maintient régulière et sensiblement uniforme en tous points du vase clos.

   3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce qu'on maintient dans le vase' clos une surpression de gaz empêchant toute rentrée d'air pendant le traitement.

   4. Procédé suivant la revendication 1 ou 3, carac- térisé en ce qu'on récupère en vue de sa réutilisation dans le procédé, le gaz ayant servi au balayage.

   5. Four pour l'exécution du procédé de nettoyage de fil suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, comprenant une cuve de section préférablement circulaire, des- tinée à recevoir le fil à nettoyer, qui est chauffée par un foyer approprié et est munie d'une entrée et d'une sortie de gaz ainsi que de dispositifs permettant de contrôler la tem- pérature en divers points de sa capacité et la pression du gaz.

   6. Four suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la cuve est en t8le et disposée dans un entourage ré- fractaire de façon que sa paroi soit léchée directement par 1 <Desc/Clms Page number 5> les fumées du foyer sur la majeure partie de sa surface, l'en- tourage étant de préférence une maçonnerie réfractaire calori- fugée pour éviter les pertes de chaleur.

   7. Perfectionnements au nettoyage de fil métallique, en particulier de fil tréfilé à froid, en substance comme c'est décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.