Procédé de fabrication d'un récipient en acier inoxydable avec fond renforcé, et récipient obtenu par ledit procédé. . L'invention comprend un procédé de fa brication d'un récipient en acier inoxydable avec fond renforcé.
Ce procédé est caractérisé en ce que l'on soude à l'extérieur d'un récipient en acier inoxydable, autour du fond de celui-ci, une couronne de même métal entourant ledit fond à la façon d'une frette, le dépassant quelque peu, et recourbée vers l'intérieur pour laisser entre le bord du fond et le re bord de ladite couronne un espace annulaire, puis en ce que l'on coule- un autre métal di rectement contre le fond du récipient, de fa çon à constituer un fond de renforcement dont le bord est logé dans ledit espace annu laire.
Le métal coulé peut être un alliage d'alu minium.
Avant la coulée, on peut avantageuse ment fixer au fond du récipient en acier une pièce métallique recourbée, élastique, for mant un pont en dessous et en dessus du quel passe le métal lors de la coulée, L'invention comprend également un réci pient obtenu par le procédé ci-dessus.
Le dessin ci-joint en montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution.
La fig. 1 est une coupe diamétrale sui vant A-A de la fig. 2 qui, elle, .est une vue en plan du récipient, mais, tandis que la fig. 1 représente le récipient terminé, la fig. 2 le montre avant coulage du fond de renforcement.
Le récipient en acier inoxydable est en touré d'une couronne 1 de même métal qui est soudée autour du fond 2. Un fil 4 d'acier inoxydable, en forme de S, dont les extrémités 5, 6 se rapprochant vers le centre du fond 2 sont soudées' à celui-ci, est noyé dans la masse d'un fond de renforcement 3 et situé dans la région centrale de èette masse coulée.
Ce fil constitue une armature semi-rigide empêchant que les fonds 2 et 3 s'écartent l'un do l'autre, tout en ne s'opposant pas, grâce à son. élasticité, aux mouvements des métaux lors des changements de température, et en ne donnant lieu à aucune déformation nui sible.
En pratique, lors de la coulée, puis du refroidissement, les dilatations ou contractions ne produisent aucune courbure de la surface du fond. Sous l'influence de la chaleur, le bord la de la couronne 1 s'écarte quelque peu du fond 2, l'espace annulaire en dessous de la se remplit et, quand la température est moins élevée, la tend toujours à se serrer contre le fond de renforcement 3. Celui-ci est d'une épaisseur notablement plus forte que celle de ses bords logés en dessous de la dont le bord extrême pénètre légèrement dans la masse dudit fond 3.
A method of manufacturing a stainless steel container with a reinforced bottom, and a container obtained by said process. . The invention includes a method of making a stainless steel container with a reinforced bottom.
This process is characterized in that one welds on the outside of a stainless steel container, around the bottom thereof, a ring of the same metal surrounding the said bottom in the manner of a hoop, exceeding it some little, and curved inwards to leave an annular space between the bottom edge and the re edge of said crown, then in that another metal is poured directly against the bottom of the container, so as to constitute a reinforcing bottom, the edge of which is housed in said annular space.
The cast metal can be an aluminum alloy.
Before casting, one can advantageously fix to the bottom of the steel container a curved, elastic metal part, forming a bridge below and above which the metal passes during the casting. The invention also comprises a container obtained by the above method.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment.
Fig. 1 is a diametral section following A-A of FIG. 2 which, for its part, is a plan view of the container, but, while FIG. 1 shows the finished container, FIG. 2 shows this before the reinforcement base is poured.
The stainless steel container is surrounded by a crown 1 of the same metal which is welded around the bottom 2. A stainless steel wire 4, S-shaped, the ends 5, 6 approaching towards the center of the bottom 2 are welded to it, is embedded in the mass of a reinforcing base 3 and located in the central region of this casting.
This wire constitutes a semi-rigid frame preventing the funds 2 and 3 from moving away from each other, while not opposing each other, thanks to its. elasticity, to the movements of metals during temperature changes, and not giving rise to any harmful deformation.
In practice, during casting, then cooling, the expansions or contractions do not produce any curvature of the bottom surface. Under the influence of heat, the edge la of the crown 1 moves somewhat away from the bottom 2, the annular space below the fills up and, when the temperature is lower, the always tends to press against the reinforcing base 3. This is of a considerably greater thickness than that of its edges housed below the whose end edge penetrates slightly into the mass of said base 3.