CH212860A - Masse spongieuse de caoutchouc et procédé pour sa fabrication. - Google Patents
Masse spongieuse de caoutchouc et procédé pour sa fabrication.Info
- Publication number
- CH212860A CH212860A CH212860DA CH212860A CH 212860 A CH212860 A CH 212860A CH 212860D A CH212860D A CH 212860DA CH 212860 A CH212860 A CH 212860A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- mass
- rubber
- vulcanization
- contact
- accelerating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Masse spongieuse de caoutchouc et procédé pour sa fabrication. La présente invention se rapporte à une masse spongieuse de caoutchouc et à un pro cédé pour sa fabrication. La masse est caractérisée en ce qu'elle n'est que partiellement- vulcanisée et qu'elle contient au moins, un agent lui conférant un pouvoir de gonflage élevé au contact d'hy drocarbures liquides, de sorte que la masse augmente fortement de volume lors d'un tel contact. Le procédé est caractérisé en ce que l'on' chauffe un mélange de caoutchouc non vulca nisé, de soufre, d'au moins. un agent produi sant un gonflage de la masse lorsque celle-ci vient en contact avec des hydrocarbures li quides, d'au moins un carbonate alcalin dé gageant des gaz pendant le chauffage, et d'au moins un corps accélérant la vulcanisa tion, pendant environ 45 minutes à une tem pérature d'environ 13,2 C. La masse de caoutchouc soumise au chauffage peut contenir, par exemple, pour cent parties de gomme non vulcanisée, les ingrédients suivants: Soufre, de 0,5 à 2 parties en poids; Agent produisant un gonflage de la masse lorsque celle-ci vient en contact avec des hydrocarbures liquides. de 6 à 12 parties en poids; Corps accélérant la vulcanisation, de 0,65 à 1,5 partie en poids.; Carbonates alcalins, de 15 à 20 parties en poids; Corps favorisant l'action des corps accélé rant la vulcanisation, de 2,5 à. 3 parties en poids. L'agent provoquant un gonflage de la masse spongieuse de caoutchouc peut être du goudron de Norvège, de l'huile de résine, de l'huile de vaseline, de l'huile minérale ou de l'acide butyrique. Les corps accélérant la vulcanisation peuvent être, par exemple, les produits con nus dans le commerce sous les noms de Accelerene, Anehoraccel, Iiexa, Vulkacit <B>C A,</B> Velosan, etc. L'action des corps accélérant la, vulcani sation peut être intensifiée et favorisée par l'addition de corps tels que, par exemple, les oxydes de zinc, de plomb ou de magnésium. Les carbonates alcalins produisent la structure spongieuse de la masse au cours de la vulcanisation en dégageant un gaz lors du chauffage à. la température de vulcanisation; ces carbonates alcalins peuvent être, par exemple, du carbonate d'ammonium, qui dé gage de l'anhydride carbonique et des va peurs d'ammoniaque, ou du bicarbonate de sodium qui dégage de l'anhydride carbo nique. En chauffant le mélange indiqué plus haut pendant environ 45 minutes à une tem pérature d'environ 132 " C, on obtient une masse spongieuse qui, après refroidissement. occupe un espace de 2 à ?,:5 fois plus grand que celui que le caoutchouc non vulcanisé occuperait. La masse spongieuse ainsi obtenue pos sède la propriété essentielle de gonfler, lors qu'elle vient en contact avec des hydrocar- bures liquides, jusqu'à présenter un volume décuple du volume initial et ce dans un temps inférieur à trois minutes. Cette propriété est particulièrement utile lorsqu'on emploie cette masse spongieuse pour confectionner des revêtements de pro tection pour des réservoirs contenant des h@-- drocarbures liquides et exposés à des perfora tions accidentelles, tels, par exemple, due les réservoirs d'essence des avions militaires.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I Masse spongieuse de caoutchouc, caracté risée en ce qu'elle n'est due partiellement vulcanisée et qu'elle contient au moins un agent lui conférant un pouvoir de gon flage élevé au contact- d'hydrocarbures liquides, de sorte que la, masse augmente fortement de volume lors d'un tel contact.II Procédé de fabrication de la masse selon la revendication I, caractérisé en ce due l'on chauffe un mélange de caoutchouc non vulcanisé, de soufre, d'au moins un agent produisant un gonflage de la. masse lorsque celle-ci vient en contact avec des hydrocarbures liquides, d'au moins un carbonate alcalin dégageant des gaz pen dant le chauffage. et d'au moins un corps accélérant la vulcanisation, pendant en viron 45 minutes à une température d'en viron 132 C.<B>SOU'</B> -REVENDICATION S 1 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce qu'on mélange avec cent par ties de caoutchouc cru de 0,5 à 2 % de soufre, de fi à<B>12</B> % d'un agent de gon flage, de 1 5 à 201 de carbonates alca lins et de 0.05 à<B>1.5%</B> d'un corps accé lérant la vulcanisation. 2 Procédé selon la revendication II, caracté risé en ce que l'on ajoute au mélange sus mentionné au moins un corps propre à favoriser l'action du corps accélérant la vulcanisation.3 Procédé selon les sous-revendications 1 et ?, caractérisé en c < : que l'on ajoute au mélange susmentionné de 2,5 à 3 % du corps susmentionné propre à favoriser l'action du corps accélérant la vulcanisa tion.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT212860X | 1937-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH212860A true CH212860A (fr) | 1940-12-31 |
Family
ID=11179555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH212860D CH212860A (fr) | 1937-01-30 | 1938-01-29 | Masse spongieuse de caoutchouc et procédé pour sa fabrication. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE425939A (fr) |
| CH (1) | CH212860A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1104687B (de) * | 1956-01-16 | 1961-04-13 | Ionics | Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauschermembranen |
-
0
- BE BE425939D patent/BE425939A/xx unknown
-
1938
- 1938-01-29 CH CH212860D patent/CH212860A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1104687B (de) * | 1956-01-16 | 1961-04-13 | Ionics | Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauschermembranen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE425939A (fr) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS584747A (ja) | 同時ニトロ化 | |
| Hannay | VI. On the artificial formation of the diamond | |
| CH212860A (fr) | Masse spongieuse de caoutchouc et procédé pour sa fabrication. | |
| US1957437A (en) | Manufacture of modified oil products from fatty oils | |
| US1509605A (en) | Process of making aluminum chloride | |
| US2044292A (en) | Zinc dust paint | |
| US2015234A (en) | Chemical product and process for producing same | |
| US1472239A (en) | Coating composition for metals and method of making same | |
| US2786771A (en) | Core wash | |
| CH646183A5 (fr) | Resine polyester insaturee pour preimpregne et procede de fabrication de cette resine. | |
| BE556374A (fr) | ||
| US2392618A (en) | Bonding surfaces | |
| US1889348A (en) | Process of making heptaldehyde and undecylenic acid | |
| SU952900A1 (ru) | Резинова смесь | |
| US1236853A (en) | Fixation of nitrogen. | |
| US2037585A (en) | Method of making phenolic resins | |
| US2698857A (en) | Process of producing conjugated fatty acids | |
| US1505206A (en) | Plastic composition and method of preparing same | |
| US3284222A (en) | Valuable product from montan resin and process for its manufacture | |
| Tuttle | The analysis of rubber | |
| Watt et al. | The Action of Liquid Ammonia Solutions of Sodium, Potassium, and Potassium Amide upon Bismuth Oxyiodide | |
| DE641347C (de) | Verfahren zur katalytischen Herstellung von Essigsaeure und Acetaldehyd aus Acetylen | |
| US1025000A (en) | Tire-filling compound and process involving the same. | |
| US903541A (en) | Process of making nitrogen compounds. | |
| Shepard | A Century of Technical Progress in the Rubber Industry |