CH220758A - Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzes.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines Kunstharzes. Es wurde gefunden, dass man ein wert volles Kunstharz enthält, wenn man ein niedermolekulares Kondensationsprodukt aus Harnstoff und, Formaldehyd in Gegenwart eines einwertigen Alkohols zusammen mit einem in Alkoholen löslichen, freie Hydro- xylgruppen enthaltenden, schwach sauren Kondensationsprodukt aus Adipinsäure und 1,1,1-Trimethylolpropan so lange auf 100 bis <B>160'</B> erhitzt, bis keine nennenswerten Men gen Wasser mehr abgespalten werden, das entstandene Harz jedoch noch gut löslich ist. An Stelle des niedrigmolekularen Konden sationsproduktes aus Harnstoff und Form aldehyd kann man auch Harnstoff und Formaldehyd verwenden.
Die Säurezahl des in Alkoholen löslichen Adipinsäure - Trimethylolpropan - Kondensa tionsproduktes, das man durch Erhitzen der Ausgangsstoffe auf nicht zu hohe Tempe ratur erhält, soll höchstens bis zu etwa 40 betragen. Das niedermolekulare Kondensationspro dukt aus Harnstoff und Formaldehyd wird in an sich bekannter Weise, zweckmässig in basischem: Medium hergestellt; vorteilhaft verwendet man dabei schon einen einwerti gen Alkohol mit.
Dieses Kondensationspro dukt oder auch seine Ausgangsstoffe werden dann in Gegenwart eines einwertigen Alko hols und des Adipinsäure-Trimethylol-Kon- densationsproduktes auf 100 bis<B>160'</B> er hitzt. Zweckmässig verwendet man dabei ein wertige Alkohole mit einem Siedepunkt oberhalb 100 . Dann ist es nämlich beson ders leicht möglich, das bei der Konden sation entstehende bezw. durch wässrigen Formaldehyd eingebrachte Wasser durch Destillation zu entfernen. Wenn keine nen nenswerten Mengen Wasser mehr abgespal ten werden, wird die Kondensation abge brochen. Man erhält dann eine alkoholische Lösung des entstandenen Harzes.
Das neue Erzeugnis ist ein weiches, ela- stisches Kunstharz, das in Alkoholen löslich ist und durch Einwirkung- von erhöhter Tem peratur oder sauren Härtungs.mitteln helle, licht- und temperaturbeständige Überzüge liefert.
Das Harz eignet sich, daher vorzfiblicli zur Herstellung von Einbrennlaeken; ge eignete saure Härtungsmittel sind bei spielsweise starke Säuren, wie Salzsäure. Ameiseneäure, Chloressigsäure, Sulfosalicyl- säure und Milchsäure oder saure Ester, wie @Tal.einsäuremonomethylester, oder Stoffe, die Säure abzuspalten vermögen, wie Benzol sulfochlorid und Toluolsulfoclilorid; durch sie wird eine Trocknung- der Lacke schon bei gewöhnlicher oder nur schwach erhöhter Temperatur bewirkt.
Infolge dieser verschiedenen Trock- nungsmöglichkeiten kann das Harz in der vielseitigsten Weise in der Lackindustrie: verwendet werden. Einbrennlacke daraus kann man mit besonderem Vorteil beispiels weise auf Metalle aufbringen. Die Lacke zeichnen sich auch durch gute Haftfestigkeit auf Leichtmetallen aus. Infolge ihrer ausser ordentlich grossen Elastizität eignen sie sieh sogar für dünne Metallfolien.
Stoffe, die gegen die Einwirkung höherer Temperaturen empfindlich sind, überzieht man zweckmässig mit Lacken, die ausser dein Harz einen Zusatz der benannten sauren Härtungsmittel enthalten, So kann man bei spielsweise ausserordentlich elastische rber- züge auf Holz, Papier, Textilien, Leder und ähnlichen Stoffen, und dabei unter anderem beispielsweise auch Kuntleder, @Vaehsti-ch, Glseide und Lackleder herstellen.
Je nach Änderung des Mengenverhältnisses des Adi- pinsäure- Trimethy lolpi.,opan - Kondensations produktes und des Harnstoff-Formaldehyd- Kondensationsproduktes kann man die Ela stizität und den Glanz in bewünschtein Masse beeinflussen, wobei eine Steigerung des Gehaltes an Adipinsäure-Trimethylol-Kori- densationsprodukt den Glanz und die Elasti zität begünstigt.
Durch Einbrennen oder Härten in Gegen wart saurer Härtungsmittel wird das Harz und der daraus erhältliche Überzug in den üblichen organischen Lösungsmitteln weit gehend unlöslich. Die Lacke besitzen im aus- ehärteten Zustand auch eine gute Bestän digkeit gegen verdünnte Lauben, Säuren und Salzlösungen.
Die in den Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.
<I>Beispiel 1:</I> 292 Teile Adipinsäure und 440 Teile 1.,1,1-Trimethylolpropan werden unter Rüh ren auf 250 bis<B><U>980'</U></B> erhitzt, bis etwa 120 Teile Wasser abdestilliert sind, was nach etwa 1 Stunde der Fall ist. Dann lässt man abkühlen und verdünnt mit Butylalkohol zu einer etwa. 70 ö' igen Lösung. Die Säurezahl des so erhaltenen harzartigen Kondensations produktes beträgt etwa 10.
In einem mit Rückflusskühler und Destil liervorrichtung versehenen Kessel mit Rühr werk werden 480 Teile Paraformaldehyd und 884 Teeile Harnstoff in 2000 Teilen Butyl- alkohol unter Zusatz von 48 Teilen 25 % igem wässrigem Ammoniak gelöst.
Die Lösung wird eine Stunde lang unter Rückfluss ge kocht und mit 1050 Teilen der vorstehend beschriebenen 70%igen Lösung des Harzes aus Adipinsäure und Trimethylolpropan ver setzt.
Man erhitzt dann zum Sieden, wobei man die Rückflusskühlung so einrichtet, dass allmählich insgesamt etwa 1500 Teile Butyl- alkohol zusammen mit dem grössten Teil des bei. der Umsetzung entstandenen Wassers ab destillieren; man wiederholt diesen Vorgang nach Zusatz von frischem Butylalkohol, bis die Masse praktisch wasserfrei ist und ver dünnt darin mit Butylalkohol auf etwa 50 Festgehalt. 11I an erhält so eine dickflüssige Lösung-, die sich als solche oder auch unter Zusatz von Nitrozellulose, Harzen und andern filmbildenden Stoffen als Klebstoff eignet..
.In Stelle von 480 Teilen Paraforni- aldehyd kann man 1600 Teile <B>30</B> % igen wäss- rigen Formaldehyd verwenden. Beispiel <I>2:</I> 300 Teile Adipinsäure werden mit 300 Teilen 1,1,1-Trimethylolpropan etwa 10 Stun den lang auf<B>200'</B> erhitzt. Man erhält ein Weichharz von der Säurezahl 28. Durch An legen eines Vakuums lässt sich die Reaktions zeit beträchtlich abkürzen.
Eine Mischung aus 735 Teilen 30%igem Formaldehyd, 192 Teilen Harnstoff, 25 Tei len Hegamethylentetramin und 960 Teilen Butanol wird etwa 1 Stunde lang am Rück flusskühler zum Sieden erhitzt, dann mit 400 Teilen des vorstehend beschriebenen Har zes aus Adipinsäure und Trimethylolpropan versetzt und unter Abdestillieren des Was sers und Rückführung des Butanols so lange zum Sieden erhitzt, bis praktisch kein Was ser mehr übergeht.
Das so erhaltene Erzeug nis wird zweckmässig mit Butanol auf etwa <B>50%</B> Festgehalt verdünnt.
75 Teile der so erhaltenen Lösung werden mit 30 Teilen Alkohol und 8 Teilen einer 5 % igen Lösung von Benzolsulfochlorid in Alkohol vermischt und auf Holz, Beispiels weise eine Sitzbank, aufgestrichen oder -ge spritzt. Bereits nach 2 Stunden ist der Lack getrocknet und nach 10 Stunden vollkom men ausgehärtet. Ohne Zusatz von Benzol- sulfochlorid ist der Lack unbegrenzt haltbar. Er kann in dieser Form auch als Einbrenn- lack dienen.
Sowohl der ein saures Härtungs- mittel enthaltende lufttrocknende als auch der ofentrocknende Lack ist mit Pigmenten gut verträglich. Er eignet sich vorzüglich auch als Bindemittel für Schleifpapiere. Man erhält damit Wasser- und benzinfeste Schleif papiere.
100 Teile des vorstehend beschriebenen Er zeugnisses werden mit einer Lösung der glei chen Menge des zu seiner Herstellung ver wendeten Kondensationsproduktes aus @di- pinsäure und Trimethylolpropan in 200 Tei len Butanol versetzt.
Nach Verdünnen mit 25 Teilen Alkohol und 25 Teilen Toluol und Zugabe von 2 Teilen einer 1 % igen methyl- alkoholischen Salzsäure erhält man einen Lack, der gegebenenfalls nach weiterer Ver dünnung, auf dünnes Naturseidengewehe aufgespritzt, eine ausgezeichnete Ölseide er gibt, die sowohl für elektrische Isolierzwecke als auch als wasserdichter Stoff geeignet ist. Man kann auch nach jeweils kurzer Trocken dauer und gegebenenfalls vorherigem Schlei fen mehrere solcher Überzüge aufbringen.
Eine solche Ölseide zeigt nicht die bei<B>01- ,</B> Seide, die unter Verwendung von trocknenden Ölen hergestellt ist, bekannte Erscheinung der Synärese, d. h. des Wiedererweichens, und besitzt gute Lichtechtheit. Sie ist auch gegen Öle, Fette und Motortreibstoffe bestän-, dig.
Die Lacklösung eignet sich beispielsweise auch zum Imprägnieren von Isolierschläuchen oder Zeltleinwand. Versetzt man den Lack mit etwa 10 % Titanweiss und bringt ihn nach dem Streichverfahren auf Gewebe auf, so erhält man vorzügliche Wachstuche und Kunstleder. Häufig ist es dabei zweckmässig, die Gewebe mit einer wässrigen Dispersion von Polyvinylverbindungen zunächst zu grundieren.
Der Lack eignet sich auch zur Herstel lung von Lackleder; zweckmässig verwendet man dabei für die untern Schichten den Lack in sehr weicher Einstellung. Auf Grund der Farblosigkeit des Bindemittels ist es sogar möglich, reinweisses Lackleder auf diese Weise herzustellen.
<I>Beispiel 3:</I> In einem Druckgefäss wird eine Mischung aus 538 Teilen einer 50 % igen Lösung eines in Gegenwart von Butanol erzeugten Konden- sationsproduktas aus Harnstoff und Form aldehyd in Butanol und 394 Teilen eines nach Beispiel 2 hergestellten Kondensations produktes aus 1,1,1-Trimethylolpropan und Adipinsäure 31j2 Stunden lang auf 135 bis 140' erhitzt.
Man erhält so eine Lösung, die gut mit Pigmenten verträglich ist, mit hohem Glanz auftrocknet und sich vorzüglich zur Herstellung von Einbrennlacken eignet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Kunst harzes, dadurch gekennzeichnet, dass man ein niedermolekulares Kondensationsprodukt aus Harnstoff und Formaldehyd in Gegenwart eines einwertigen Alkohols zusammen mit einem in Alkoholen löslichen, freie Hydro- gylgruppen enthaltenden, schwach sauren Kondensationsprodukt aus Adipin:äure und 1,1,1-Trimethylolpropan so lange auf 100 bis<B>160'</B> erhitzt, bis keine nennenswerten Mengen Wasser mehr abgespalten werden.das entstandene Harz jedoch noch gut ist. Das neue Erzeugnis ist ein weiches, ela stisches Kunstharz, das in Alkoholen löslich ist und durch Einwirkung von erhöhter Tem peratur oder sauren Härtungsmitteln helle, licht- und temperaturbeständige Überzüge liefert.UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Kondensations produkt aus Adipinsäure und Trimethylol- propan ein Kondensationsprodukt aus Harn stoff und Formaldehyd erhitzt wird, das in Gegenwart des ersten Kondensationsproduk tes gebildet wurde.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2324134C3 (de) * | 1973-05-12 | 1981-01-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Aminoplast-Dispersionen |
-
1940
- 1940-10-21 CH CH220758D patent/CH220758A/de unknown
-
1942
- 1942-02-20 FR FR879516D patent/FR879516A/fr not_active Expired
- 1942-02-23 NL NL104876A patent/NL59882C/nl active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1147038B (de) * | 1957-10-07 | 1963-04-11 | Ohio Commw Eng Co | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Mischkondensaten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL59882C (nl) | 1947-09-15 |
| FR879516A (fr) | 1943-02-25 |
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