CH226195A - Procédé pour augmenter la rigidité superficielle d'un élément isolant constitué par des fils en matière vitreuse, dispositif pour sa mise en oeuvre et élément isolant obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour augmenter la rigidité superficielle d'un élément isolant constitué  par des     fils    en matière vitreuse, dispositif pour sa mise en     oeuvre     et élément isolant     obtenu    par ce procédé.    Les     éléments    isolants (matelas, coussins  et revêtements quelconques), constitués par  des fils en verre ou autre matière vitreuse,  sont exposés à se déformer lorsqu'ils sont  soumis à des pressions, à des     chocs    ou à des  vibrations prolongées.

   Pour donner plus de  rigidité à ces éléments, on encolle parfois  leurs couches externes à l'aide de solutions  de matières adhésives, telles que le silicate  de soude, l'amidon, la     dextrine,    etc., mais  cette opération présente quelques inconvé  nients. Si la solution adhésive pénètre dans  les couches internes de l'élément, le pouvoir  isolant de celui-ci peut en être diminué; en  outre,     l'hygroscopicité    et l'altérabilité de cer  taines matières adhésives ont pour effet de  faire reperdre aux     éléments    encollés leur  rigidité et de diminuer leur pouvoir iso  lant.  



  La présente invention comprend un pro-    cédé qui remédie à ces inconvénients. Il est  caractérisé en ce qu'on soude entre eux les  fils des couches     extérieures    de l'élément à  leurs points de croisement à l'aide d'une ma  tière vitreuse.  



  On peut réaliser ainsi une liaison durable  et inaltérable entre les fils de matière vi  treuse des couches     externes    de l'élément iso  lant, aux points où     ces    fils se croisent. Dans  une forme d'exécution préférée du procédé,  le soudage des fils entre eux est obtenu en  provoquant un commencement de fusion du  verre ou de matériaux     plus    fusibles appliqués  sur les fils, par exemple de fondants vi  treux ou d'émaux.  



       Etant    donné la faible conductibilité ca  lorifique des matières vitreuses, la tempéra  ture décroît rapidement depuis la périphérie  jusqu'au centre de chaque fil et de chaque  particule de fondant.     Cette    chute de tempé-      rature se produit également de la surface au  centre de l'élément. Il en résulte qu'on peut  soumettre celui-ci à l'action d'une source de       chaleur    dont la température est suffisamment  élevée pour déterminer la fusion superficielle  des fils de sa surface ou des fondants,     sans     qu'il y ait     déformation    des fils et     diminution     du pouvoir isolant de l'élément.  



  Dans une forme d'exécution     particulière     du procédé, on utilise une source (le chaleur  constituée, de préférence, par des résistances  électriques. Elle peut être immobile et, dans  ce cas, la durée du chauffage     est    limitée au  temps nécessaire pour produire la fusion  superficielle. On peut aussi réaliser un dépla  cement relatif     entre    la. source de chaleur et  l'élément, en réglant la vitesse de ce dépla  cement de manière à. obtenir la fusion super  ficielle désirée.  



  Ce procédé de liaison des couches super  ficielles de fils en matière     vitreuse    par sou  dure réalisée aux points de croisement de ces  fils s'applique aussi     bien    aux surfaces in  ternes d'éléments creux,     oit    coquilles, em  ployés comme revêtements isolants de corps  ronds, tels que les tuyaux de vapeur, chau  dières, etc.; il suffit en effet de faire agir  la. source de chaleur sur la surface concave  de ces éléments.

   Enfin, dans le cas     ov    l'on  emploie des fondants plus fusibles que la  matière vitreuse des fils de l'élément isolant,  pour souder entre eux les fils de sa. surface  externe, on peut. projeter ces fondants à  l'état fondu sur les fils à l'aide de pulvérisa  teurs dont le modèle le plus connu est le  pistolet     Sehoop.     



  Bien entendu,     l'épaisseur    de la couche  soudée peut être réglée en agissant sur l'in  tensité et la durée d'action de la tempéra  ture.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour augmenter la rigidité superficielle d'un élément isolant constitué par des fil; en matière vitreuse, caractérisé en ce qu'on soude entre eux les fils des cou ches extérieures de l'élément à leurs points de croisement à l'aide d'une matière vitreuse. II. Dispositif pour la mise en aeuvre du procédé suivant la revendication I, caracté risé par une source de chaleur servant à sou der les fils de l'élément et constituée par des résistances électriques.

   <B>111.</B> Elétnent isolant constitué par des fils en matière vitreuse. obtenu au moyen dit procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce que les fils de ses couches exté rieures sont soudés entre eux à leurs points de croisement à l'aide d'une matière vi treuse. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant. la revendication I. ca ractérisé en ce qu'on soude les fils entre eux par un commencement de fusion de la ma tière même qui constitue les fils. ?. Procédé suivant la revendication I. ca ractérisé en ce qu'on soude les fils entre eux au moyen d'une matière vitreuse autre que celle qui constitue les fils. 3.

   Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 2. caractérisé en et - qu'on projette cette matière vitreuse à l'état fondu sur les fils à, souder entre eux. 4. Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une source de chaleur pour effectuer le commencement de fusion de la matière constituant les fils, et en ce qu'on déplace l'élément et la. source de chaleur l'un par rapport â l'autre.