CH232896A - Verfahren zur Herstellung eines harzartigen, härtbaren Kondensationsproduktes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines harzartigen, härtbaren Kondensationsproduktes.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines harzartigen, härtbaren Kondensationsproduktes. Es ist bekannt, harzartige härtbare Kon densationsprodukte durch Umsetzung von Melamin, Ammelin oder Cyanursäure - mit Aldehyden, insbesondere Formaldehyd her zustellen.
Von diesen haben nur die Melamin- Formaldehyd-13arze technische Bedeutung er langt, während die entsprechenden Erzeug nisse aus Ammelin wegen der Schwierigkeit der Darstellung desselben und die aus Cyanursäure wegen ihrer schlechten Be- ständigkeitseigenschaften technisch nicht ver wendet werden.
Ferner ist bekannt, dass sich durch Um setzung von Ammoniumrhodanid mit Di- cyandiamid in salzsaurer Lösung oder mit Guanidin Thioammelin bildet. Ausserdem ist es bekannt, dass dieses im Gemisch mit an dern Stoffen auch durch Zusammenschmel zen von Ammoniumrhodanid mit Dicyandi- amid erhalten werden kann.
Die technische Herstellung von Thio- ammelin oder thioammelinhaltigen Gemischen ist also bedeutend einfacher als die von Melamin, da aus Dicyandiamid oder Cyan- amid mit oder ohne Zusatz von Ammoniak nur unter Anwendung von hohem Druck eine zufriedenstellende Ausbeute erhältlich ist.
Sie gestaltet sich auch bedeutend wirtschaft licher durch den Ersatz eines Teils des Di- cyandiamids oder Cyanamids durch die Ver wendung des aus Gasreinigungsmasse in be liebiger Menge leicht erhältlichen Ammo- niumrhodanids.
Es wurde nun gefunden, dass man in ein facher Weise zu harzartigen härtbaren Kon densationsprodukten, deren technische Eig nung der der Melamin-Aldehyd-gondensa- tionsprodukte nicht nachsteht, dadurch ge langen kann, dass man Thioammelin oder thioammelinhaltige Gemische mit Aldehyden, insbesondere Formaldehyd umsetzt. Diese Umsetzung, die sowohl in wässriger Lösung als auch in Gegenwart von organischen Lö- sungs- und Verdünnungsmitteln, z.
B. Me- thyl- oder Äthylalkohol, vorgenommen wer- .den kann, erfolgt zweckmässig durch Erhitzen in Gegenwart von etwas Alkali. Durch Ansäuern kann dann das Harz ausgeflockt und von. der Elektrolytlösung getrennt wer den, doch genügt für die meisten Verwen dungszwecke ein einfaches Verdampfen der Harzlösungen, z. B. im Vakuum, auf Trok- kenwalzen oder in Zerstäubungstrocknern.
Gegenstand des vorliegenden Patentes ist nun ein Verfahren zur Herstellung eines harzartigen, härtbaren Kondensationspro duktes, das dadurch gekennzeichnet ist, da,ss man Thioammelin mit Formaldehyd umsetzt. Dieses Kondensationsprodukt ist ein sprödes, in Wasser unter Trübung lösliches Harz, das durch Erhitzer härtbar ist. Seine Härtung kann. durch einen Zusatz von Säuren, sauren Salzen oder von säureabspaltenden Substan zen, beispielsweise Ammoniumsalzen, be schleunigt werden. Die gehärteten Produkte sind chemisch sehr widerstandsfähig.
Besonders vorteilhaft ist es, technisches Thioammelin, wie es insbesondere beim Zu sammenschmelzen von Ainmoniumrhodanid mit Dicya.ndiamid oder Cyanamid erhalten wird, als Ausgangsmaterial zur Herstellung des erfindungsgemässen Kondensationspro duktes zu verwenden. Ein solches Thioamme- lin enthält neben diesem noch etwas Melamin und dessen Desaminierungsprodukte.
Das erfindungsgemässe Kondensationspro dukt lässt sich zur Heisstellung von Press- ma.ssen durch Einwirkung von Hitze und Druck, von Klebstoffen, insbesondere für die Holzverleimung, zur Veredlung von Texti lien, insbesondere für Appreturzwecke, sowie zur Herstellung von Lacken verwenden. Für die letztere Verwendung ist es zweckmässig, die Kondensation von v orneherein in orga nischen Lösungsmitteln vorzunehmen, worauf die erhaltenen Harze mit üblichen Lack lösungsmitteln verschnitten werden.
Man kann das erfindungsgemässe Kon- densätionsprodukt weitgehend mit Füll- und Streckmitteln üblicher Art vermischen, bei spielsweise mit Holzmehl, Pigmenten, Stärke und bezw. oder deren L mwandlungsproduk- ten, wie Quellstärke und Degtriü u. a. m. Ferner kann das Verfahrensprodukt im Gemisch mit anderen härtbaren Kondensa tionsprodukten, z. B.
Phenol-, Harnstoff-, Thioharnstoff-, Guanidin- und Melamin- Aldehydharzen, mit Aminaldehydkondensa- tionsproduhten, mit Cellulosederivaten, bei spielsweise Celluloseestern und -äthern, mit Polymerisaten bekannter Art, z. B. Vinyl-, Akrylsäure- und Styrolharzen, sowie mit Al- kydharzen aller Art verwendet werden.
<I>Beispiel 1:</I> 1 Gewichtsteil Thioammelin wird mit 2 Gewichtsteilen 40%iger Formaldehyd lösung unter Zusatz von Natronlauge unter Rühren ?,'LI Stunde auf 80" erwärmt. Das Gemisch wird dann durch Zusatz von Salz säure auf einen p11-Wert von 7 bis 8 gebracht und im Vakuum bei 50-60 eingedampft. Es entsteht ein in wenig Wasser klar lös liches Harz. Das gepulverte Harz sintert bei Erhitzen zusammen und lässt sich durch An wendung von Hitze und Druck zu festen Massen pressen.
Wird die Harzlösung scliv@ach sauer gemacht, so sehneidet sich das Harz ab und kann auf diese Weise von verunreinigen den Elektrolyten befreit werden.
Beispiel <I>2:</I> 1 Gewiehtsteil Amriioniumrhodanid wird mit 2 Gewichtsteilen Dicyandiamid gemischt und im Ölbad vorsichtig erhitzt.
Bei 170 bis 180 setzt eine heftige Reaktion ein, wobei das Reaktionsprodukt erstarrt. Das erhaltene Reaktionsprodukt bestellt im wesentlichen aus Thioammelin neben wenig Melamin und vermutlich Desaminierungsprodukten des 31elamins, wie Melam, Melcin und Mellon. Ein Teil dieses Produktes wird mit 3 Ge wichtsteilen 40 % iger Formaldehydlösung bei einem pH von 8-9 auf 80" erwärmt,
wobei langsam Lösung eintritt. Das Gemisch wird im Vakuum bei 50-60" auf etwa \,1\3 einge dampft.. Es entsteht eine viskose Lösung, die sich ausgezeichnet als Holzleim verwenden lässt. Man kann zum Beispiel Buchenfurniere mit der Lösung bestreichen und 10 Minuten in der Sperrliolzpresse auf 100 bis 110" er hitzen. Eine noch bessere Verleimung wird erhalten, wenn der Harzlösung 3 % Ammo- niumchlorid zugefügt werden.
Bei der Verleimung von Buchenfurnieren wurde unter Verwendung der beschriebenen Lösung eine Festigkeit von 93 kg/cm2, bei Zumischung . von 3 % Ammoniumchlorid jedoch von 152 kg/cm@ beobachtet.
<I>Beispiel 3:</I> 1 Gewichtsteil Ammoniumrhodanid wird mit 3 Gewichtsteilen Dicyandiamid gemischt und durch portionenweises Aufgeben auf ein erhitztes Eisenblech zur Reaktion gebracht. Das Reaktionsprodukt wird zerkleinert und mit der doppelten Menge 40%iger Form aldehydlösung bei einem pg von 10 erwärmt. Dabei löst sich der grösste Teil. Das pa des Reaktionsgemisches wird langsam auf 7,5 bis 8 erniedrigt. Nach einiger Zeit wird das Reaktionsgemisch auf einen auf 140-150 erhitzten Walzentrockner gebracht.
Man er hält ein nach dem Abkühlen sprödes Harz, das in Wasser zum grössten Teil löslich ist.
30 Gewichtsteile dieses Harzes können mit 30 Gewichtsteilen Kartoffelstärke und 40 Gewichtsteilen Quellstärke gemischt wer den. Das Gemisch wird dann in der 2,7fachen Menge kaltem Wasser angerührt. Es wird so ein ohne weitere Zusätze zur Sperrholzver- leimung geeigneter Leim erhalten.
Beim Verleimen von Buchenfurnieren mit dieser Mischung bei 110' wurden Festigkeiten von 150-160 kg/cm@ beobachtet. Unter Ver wendung dieser Mischung hergestelltes Sperr holz aus Buchenfurnieren gab trotz des grossen Anteils an wasserlöslichen Stoffen nach 48stündiger Wasserlagerung beim Versuch der Trennung der Furniere noch teilweise Holzbruch.
<I>Beispiel 4:</I> 2 Gewichtsteile Dicyandiamid und 1 Ge wichtsteil Ammoniumrhodanid werden zu sammengeschmolzen. Das feste Reaktions produkt wird in der doppelten Menge 40 % iger Formaldehydlösung von p$ 9 bis 10 suspen diert und 1 Stunde zum Sieden erhitzt. Da bei löst sich der grösste Teil. Das Gemisch wird auf einen auf 130-140 erhitzten Walzentrockner aufgebracht und so getrock net. Es lässt sich pulvern, ist nicht mehr zu einer dünnflüssigen Schmelze schmelzbar, aber sintert beim Erwärmen zusammen.
Das Pulver liefert durch Pressen wäh rend einigen Minuten in. einer auf 150 er hitzten Pressform harte Presskörper von guten mechanischen Eigenschaften.
<I>Beispiel s:</I> Gleiche Mengen von Ammoniumrhodanid und Cyanamid werden zusammengeschmolzen. Bei 130 tritt eine heftige Reaktion ein. Das Reaktionsprodukt wird in -der 4fachen Menge 40%iger Formaldehydlösung vom p$ 9 bis 10 suspendiert und einige Zeit gekocht. Die dabei entstehende Lösung wird im Vakuum eingedampft bis eine viskose Flüssigkeit er halten wird. Diese ist als Klebstoff für Holz verwendbar.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines harz artigen, härtbaren Kondensationsproduktes, dadurch gekennzeichnet, dass man Thioamme- lin mit Formaldehyd umsetzt. Dieses Kon densationsprodukt ist ein sprödes, in Wasser unter Trübung lösliches Harz, das durch Er hitzen härtbar ist und sich insbesondere zum Kleben von Holz verwenden lässt. UNTERANSPRüCHE 1.Verfahren nach Patentanspruch,-da- durch gekennzeichnet, dass das zur Umset zung verwendete Thioammelin ein tech nisches Produkt ist, das aus Dicyandiamid und Ammoniumrhodanid hergestellt wurde. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, @dass das zur Umsetzung verwendete Thioammelin ein technisches Pro dukt ist, das aus Cyanamid und Ammonium- rhodanid hergestellt wurde. 3.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man die Umset zung in Gegenwart von mindestens einem organischen Lösungsmittel vornimmt.
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